外圓表面防銹處理設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種外圓表面防銹處理設(shè)備，特別是一種用于汽車交流發(fā)電機轉(zhuǎn)子的外圓表面防銹處理設(shè)備。本實用新型提供了一種高效、環(huán)保、節(jié)省材料的外圓表面防銹處理設(shè)備，包括機架、供漆系統(tǒng)、滾印系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)，所述供漆系統(tǒng)包括油漆箱，所述滾印系統(tǒng)包括膠輪，膠輪可以轉(zhuǎn)動，膠輪位于油漆箱內(nèi)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)連接在轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)上，所述轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)在滾漆工作狀態(tài)下與可以驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)與滾印系統(tǒng)配合，在烘干工作狀態(tài)下可以驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)脫離滾印系統(tǒng)，通過轉(zhuǎn)子工件表面和膠輪表面的接觸轉(zhuǎn)動，將薄層的油漆滾印在轉(zhuǎn)子表面上，達(dá)到表面防銹的效果。
【專利說明】外圓表面防銹處理設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種外圓表面防銹處理設(shè)備，特別是一種用于汽車交流發(fā)電機轉(zhuǎn)子的外圓表面防銹處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有汽車交流發(fā)電機轉(zhuǎn)子表面的防銹處理的工藝和設(shè)備通常是在表面噴涂防銹油漆，防銹油漆的噴涂是采用專業(yè)的手動噴槍或者自動噴槍，將油漆通過壓縮空氣霧化后噴涂在轉(zhuǎn)子表面上，這種工藝缺點很多，主要有:噴槍吐出的霧狀油漆通常的分布面積是轉(zhuǎn)子投影面積的2-5倍，這就決定了噴出的油漆在轉(zhuǎn)子表面的附著率僅為30-50%，其余部分要么形成漆霧散布在空氣中，要么通過專業(yè)的處理設(shè)備處理后排放，因此，材料的利用率極低；無論怎樣處理散布出來的漆霧，都會對環(huán)境造成污染；員工作業(yè)環(huán)境差，主要是散放出的漆霧中含有稀釋劑，而稀釋劑中通常含有苯等化學(xué)物質(zhì)，對長期作業(yè)的員工身體有害；因為上述原因，此工序通常不具備在線生產(chǎn)的條件，需要專門的場所進(jìn)行，生產(chǎn)組織不流暢，現(xiàn)場管理難度大。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種高效、環(huán)保、節(jié)省材料的外圓表面防銹處理設(shè)備。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的外圓表面防銹處理設(shè)備，包括機架、供漆系統(tǒng)、滾印系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)，所述供漆系統(tǒng)包括油漆箱，所述滾印系統(tǒng)包括膠輪，膠輪可以轉(zhuǎn)動，膠輪位于油漆箱內(nèi)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)連接在轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)上，所述轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)在滾漆工作狀態(tài)下與可以驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)與滾印系統(tǒng)配合，在烘干工作狀態(tài)下可以驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)脫離滾印系統(tǒng)，油漆箱安裝在機架上。
[0005]進(jìn)一步的是，所述供漆系統(tǒng)還包括出漆直管、過濾裝置、供漆泵，出漆管、進(jìn)漆管和油漆桶，所述供漆直管的一端位于油漆桶內(nèi)，另一端露出油漆桶外，過濾裝置安裝在出漆直管位于油漆桶內(nèi)的一端，出漆管一端與出漆直管連通，出漆管的另一端與供漆泵的進(jìn)口連通，進(jìn)漆管的一端與供漆泵的出口連通，進(jìn)漆管的另一端與油漆箱連通。
[0006]進(jìn)一步的是，所述滾印系統(tǒng)還包括膠輪軸和驅(qū)動裝置，膠輪軸和膠輪固定連接，膠輪軸和驅(qū)動裝置固定連接，膠輪軸通過軸承與油漆箱連接。
[0007]進(jìn)一步的是，還包括刮漆裝置，所述刮漆裝置固定安裝在油漆箱上。
[0008]進(jìn)一步的是，所述驅(qū)動裝置為低速同步電機。
[0009]進(jìn)一步的是，所述轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)包括支支撐桿、導(dǎo)桿氣缸和行程調(diào)節(jié)塊，行程調(diào)節(jié)塊安裝在導(dǎo)桿氣缸上，支撐桿與油漆箱固定連接，導(dǎo)桿氣缸安裝在支撐桿上，導(dǎo)桿氣缸可以沿支撐桿上下移動。
[0010]進(jìn)一步的是，所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、安裝座、傳動軸和工裝套，所述安裝座固定在導(dǎo)桿氣缸上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置安裝在導(dǎo)桿氣缸上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與傳動軸連接，傳動軸通過軸承與安裝座連接，工裝套連接在傳動軸上，傳動軸可以相對導(dǎo)桿氣缸旋轉(zhuǎn)。
[0011]進(jìn)一步的是，所述工裝套與傳動軸為可拆卸連接。
[0012]進(jìn)一步的是，還包括烘干裝置，所述烘干裝置安裝在機架上，所述烘干裝置可以繞豎直軸轉(zhuǎn)動，在烘干工作狀態(tài)下烘干裝置旋轉(zhuǎn)到朝向轉(zhuǎn)子工件的位置。
[0013]進(jìn)一步的是，所述烘干裝置包括旋轉(zhuǎn)裝置、熱風(fēng)槍和熱風(fēng)罩，熱風(fēng)槍安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上，所述熱風(fēng)槍上包括熱風(fēng)管，熱風(fēng)罩套設(shè)在熱風(fēng)管上。
[0014]本實用新型的有益效果是:由于本實用新型采用了滾印原理，將油漆箱內(nèi)的油漆，通過膠輪帶出，再通過刮漆裝置，去除多余的油漆，確保油漆形成均勻的厚度后，通過轉(zhuǎn)子工件表面和膠輪表面的接觸轉(zhuǎn)動，將薄層的油漆滾印在轉(zhuǎn)子表面上，達(dá)到表面防銹的效果，省去了一般表面噴涂防銹工藝繁瑣的預(yù)熱、噴涂、烘干等較長的工藝流程，沒有環(huán)境污染，適合流水線生產(chǎn)。產(chǎn)品表面著漆均勻，漆材消耗量只有噴涂工藝的10-20%。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中零部件、部位及編號:行程調(diào)節(jié)塊1，導(dǎo)桿氣缸2，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)電機3，變速齒輪4，安裝座6，傳動軸7，工裝套8，支撐桿9，膠輪電機10，油漆箱11，膠輪12，油漆桶13，出漆直管14，過濾網(wǎng)15，進(jìn)漆管16，出漆管17，轉(zhuǎn)子工件18，膠輪軸19，刮漆裝置20，熱風(fēng)罩22，熱風(fēng)槍23，旋轉(zhuǎn)氣缸24，供漆泵25，機架27。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1所示，本實用新型包括機架27、供漆系統(tǒng)、滾印系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)，所述供漆系統(tǒng)包括油漆箱11，所述滾印系統(tǒng)包括膠輪12，膠輪12可以轉(zhuǎn)動，膠輪12位于油漆箱11內(nèi)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)連接在轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)上，所述轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)在滾漆工作狀態(tài)下與可以驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)與滾印系統(tǒng)配合，在烘干工作狀態(tài)下可以驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)脫離滾印系統(tǒng)，油漆箱11安裝在機架27上。本實用新型采用滾印原理將油漆箱11內(nèi)的油漆，通過膠輪12帶出，通過轉(zhuǎn)子工件18表面和膠輪12表面的接觸轉(zhuǎn)動，將薄層的油漆滾印在轉(zhuǎn)子工件18的表面上，達(dá)到表面防銹的效果。膠輪12是用聚胺脂橡膠特制的，表面通過精磨削處理。油漆箱11是鋼板焊接而成的，油漆箱11只作為油漆暫存用，因此所述油漆箱11的容積盡量減小，以避免存放過多的油漆不及時使用而變干。
[0019]所述供漆系統(tǒng)還包括出漆直管14、過濾裝置、供漆泵25，出漆管17、進(jìn)漆管16，所述供漆直管的一端位于油漆桶13內(nèi)，另一端露出油漆桶13外，過濾裝置安裝在出漆直管14位于油漆桶13內(nèi)的一端，出漆管17 —端與出漆直管14連通，出漆管17的另一端與供漆泵25的進(jìn)口連通，進(jìn)漆管16的一端與供漆泵25的出口連通，進(jìn)漆管16的另一端與油漆箱11連通。供漆泵25用于將油漆桶13里油漆輸送到油漆箱11內(nèi)。油漆桶13內(nèi)的油漆在進(jìn)入直管前先經(jīng)過過濾裝置過濾掉雜質(zhì)，然后經(jīng)過依次通過進(jìn)漆管16，供漆泵25和出漆管17最后進(jìn)入油漆箱11內(nèi)。具體實施時，供漆泵25可以采用隔膜泵，過濾裝置可以采用過濾網(wǎng)15，出漆直管14是直接插在油漆桶13內(nèi)的，出漆直管14可以采用鋼制空心的結(jié)構(gòu)，頭部包裹有過濾網(wǎng)15，過濾網(wǎng)15可以防止已經(jīng)板結(jié)的油漆顆粒或者雜質(zhì)進(jìn)入隔膜泵產(chǎn)生堵塞。出漆直管14要插入油漆桶1313的底部，這樣可以保證油漆桶13內(nèi)的油漆充分使用完，油漆桶13是原包裝的油漆桶13，省去了更換容器的麻煩，而隔膜泵是氣動的，通過操作界面上的按鈕即可手動向油漆箱11不定時添加油漆，不需要人和油漆接觸。
[0020]所述滾印系統(tǒng)還包括膠輪軸19和驅(qū)動裝置，膠輪軸19和膠輪12固定連接，膠輪軸19和驅(qū)動裝置固定連接，膠輪軸19通過軸承與油漆箱11連接。
[0021]作為本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，還包括刮漆裝置30，所述刮漆裝置30固定安裝在油漆箱11上。具體實施時刮漆裝置30包括刮漆板和刮漆膠片，刮漆板可以用不銹鋼片制成，刮漆通過兩個螺釘連接在油漆箱11上的，連接螺釘?shù)目资菞l型孔，可以調(diào)節(jié)刮漆板的滾輪之間的距離，從而調(diào)節(jié)漆膜的形成厚度。刮漆膠片膠合在刮漆板上與膠輪12相對應(yīng)的位置，刮漆膠片依靠橡膠材料的彈性壓在膠輪12上，當(dāng)膠輪12轉(zhuǎn)動時刮漆膠片可以刮除多余的油漆，使膠輪12上的油漆分布均勻。
[0022]所述驅(qū)動裝置為低速同步電機即圖1中的膠輪12電機10，低速同步電機可以保證足夠的力矩和起停速度，并且轉(zhuǎn)動速度可以控制在合理范圍內(nèi)。
[0023]所述轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)包括支支撐桿9、導(dǎo)桿氣缸2和行程調(diào)節(jié)塊1，行程調(diào)節(jié)塊I安裝在導(dǎo)桿氣缸2上，支撐桿9與油漆箱11固定連接，導(dǎo)桿氣缸2安裝在支撐桿9上，導(dǎo)桿氣缸2可以沿支撐桿9上下移動。行程調(diào)節(jié)塊I在導(dǎo)軌氣缸上的位置可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)。
[0024]所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、安裝座6、傳動軸7和工裝套8，所述安裝座6固定在導(dǎo)桿氣缸2上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置安裝在導(dǎo)桿氣缸2上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與傳動軸7連接，傳動軸7通過軸承與安裝座6連接，工裝套8連接在傳動軸7上，傳動軸7可以相對導(dǎo)桿氣缸2旋轉(zhuǎn)。傳動軸7可以采用中空結(jié)構(gòu)，中空部分用于安裝工裝套8，工裝套8用來安裝固定需要進(jìn)行防銹處理的工件，具體實施時旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置可以采用電機，即圖1中的轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)電機3，另外還可以增設(shè)一對變速齒輪4來降低電機的轉(zhuǎn)速。
[0025]所述工裝套8與傳動軸7為可拆卸連接，由于不同規(guī)格轉(zhuǎn)子工件18的尺寸有所不同，所以需要與不同的工裝套8配套使用，因此將工裝套8與傳動軸7設(shè)計成可拆卸結(jié)構(gòu)，以便需要時進(jìn)行更換。
[0026]另外還可以增設(shè)烘干裝置，所述烘干裝置，所述烘干裝置安裝在機架27上，所述烘干裝置可以繞豎直軸轉(zhuǎn)動，在烘干工作狀態(tài)下烘干裝置旋轉(zhuǎn)到朝向轉(zhuǎn)子工件18的位置。
[0027]所述烘干裝置包括旋轉(zhuǎn)裝置、熱風(fēng)槍23和熱風(fēng)罩22，熱風(fēng)槍23安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上，所述熱風(fēng)槍23上包括熱風(fēng)管，熱風(fēng)罩22套設(shè)在熱風(fēng)管上。具體實施時旋轉(zhuǎn)裝置可以采用旋轉(zhuǎn)氣缸24，在設(shè)計時熱風(fēng)罩22的口部形狀和轉(zhuǎn)子工件18的外圓弧狀吻合的。
[0028]當(dāng)需要設(shè)備工作時，操作者手工將轉(zhuǎn)子工件18插入工裝套8中，緊貼工裝套8的定位面，按下設(shè)備起動按鈕，此時轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)電機3和膠輪12電機10同時開始旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的同時導(dǎo)桿氣缸2向下運動，帶動轉(zhuǎn)子工件18下移，逐漸向膠輪12靠近，當(dāng)導(dǎo)桿氣缸2運行到行程調(diào)節(jié)塊I起阻擋作用時停止，此時轉(zhuǎn)子工件18和膠輪12處于臨界接觸的狀態(tài)，因為轉(zhuǎn)子工件18和膠輪12都處于旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，而且膠輪12上附帶有經(jīng)過刮漆膠片攤薄后的油漆，油漆自然地印刷在轉(zhuǎn)子外圓上，開始印刷的同時設(shè)備即開始起動定時功能，延時1-2秒后導(dǎo)桿缸向上移動到起始位置，此時旋轉(zhuǎn)氣缸24帶動熱風(fēng)罩22及熱風(fēng)槍23旋轉(zhuǎn)90度，熱風(fēng)罩22對準(zhǔn)轉(zhuǎn)子工件18進(jìn)行烘干，烘干時間視轉(zhuǎn)子需要而定，因為油漆很薄，因此時間通常在20-30秒，時間可以通過設(shè)備上的操作界面自行設(shè)定，烘干時間到后轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)電機3和膠輪12電機10同時停止旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)氣缸24帶動熱風(fēng)罩22及熱風(fēng)槍23回轉(zhuǎn)度到起始狀態(tài)，操作者即可取下工件，一個產(chǎn)品即加工完成。另外，為了保證烘干溫度的穩(wěn)定性，在設(shè)備開啟后，加熱電源是不需要關(guān)閉的。
【權(quán)利要求】
1.外圓表面防銹處理設(shè)備，其特征在于:包括機架(27)、供漆系統(tǒng)、滾印系統(tǒng)、轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)和轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)，所述供漆系統(tǒng)包括油漆箱(11)，所述滾印系統(tǒng)包括膠輪(12)，膠輪(12)可以轉(zhuǎn)動，膠輪(12)位于油漆箱(11)內(nèi)，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)連接在轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)上，所述轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)在滾漆工作狀態(tài)下與可以驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)與滾印系統(tǒng)配合，在烘干工作狀態(tài)下可以驅(qū)動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)脫離滾印系統(tǒng)，油漆箱(11)安裝在機架(27)上。
2.如權(quán)利要求1所述的外圓表面防銹處理設(shè)備，其特征在于:所述供漆系統(tǒng)還包括出漆直管(14)、過濾裝置、供漆泵(25)，出漆管(17)、進(jìn)漆管(16)和油漆桶(13)，所述供漆直管的一端位于油漆桶(13)內(nèi)，另一端露出油漆桶(13)外，過濾裝置安裝在出漆直管(14)位于油漆桶(13)內(nèi)的一端，出漆管(17) —端與出漆直管(14)連通，出漆管(17)的另一端與供漆泵(25)的進(jìn)口連通，進(jìn)漆管(16)的一端與供漆泵(25)的出口連通，進(jìn)漆管(16)的另一端與油漆箱(11)連通。
3.如權(quán)利要求1所述的外圓表面防銹處理設(shè)備，其特征在于:所述滾印系統(tǒng)還包括膠輪軸(19)和驅(qū)動裝置，膠輪軸(19)和膠輪(12)固定連接，膠輪軸(19)和驅(qū)動裝置固定連接，膠輪軸(19 )通過軸承與油漆箱(11)連接。
4.如權(quán)利要求3所述的外圓表面防銹處理設(shè)備，其特征在于:還包括刮漆裝置(20)，所述刮漆裝置(20)固定安裝在油漆箱(11)上。
5.如權(quán)利要求3所述的外圓表面防銹處理設(shè)備，其特征在于:所述驅(qū)動裝置為低速同步電機。
6.如權(quán)利要求1所述的外圓表面防銹處理設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子位移系統(tǒng)包括支支撐桿(9)、導(dǎo)桿氣缸(2)和行程調(diào)節(jié)塊(1)，行程調(diào)節(jié)塊(I)安裝在導(dǎo)桿氣缸(2)上，支撐桿(9 )與油漆箱(11)固定連接，導(dǎo)桿氣缸(2 )安裝在支撐桿(9 )上，導(dǎo)桿氣缸(2 )可以沿支撐桿(9)上下移動。
7.如權(quán)利要求1所述的外圓表面防銹處理設(shè)備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置、安裝座(6)、傳動軸(7)和工裝套，所述安裝座(6)固定在導(dǎo)桿氣缸(2)上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置安裝在導(dǎo)桿氣缸(2)上，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置與傳動軸(7)連接，傳動軸(7)通過軸承與安裝座(6 )連接，工裝套連接在傳動軸(7 )上，傳動軸(7 )可以相對導(dǎo)桿氣缸(2 )旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求7所述的外圓表面防銹處理設(shè)備，其特征在于:所述工裝套與傳動軸(7)為可拆卸連接。
9.如權(quán)利要求1所述的外圓表面防銹處理設(shè)備，其特征在于:還包括烘干裝置，所述烘干裝置安裝在機架(27)上，所述烘干裝置可以繞豎直軸轉(zhuǎn)動，在烘干工作狀態(tài)下烘干裝置旋轉(zhuǎn)到朝向轉(zhuǎn)子工件(18)的位置。
10.如權(quán)利要求9所述的外圓表面防銹處理設(shè)備，其特征在于:所述烘干裝置包括旋轉(zhuǎn)裝置、熱風(fēng)槍(23)和熱風(fēng)罩(22)，熱風(fēng)槍(23)安裝在旋轉(zhuǎn)裝置上，所述熱風(fēng)槍(23)上包括熱風(fēng)管，熱風(fēng)罩(22)套設(shè)在熱風(fēng)管上。
【文檔編號】B05C13/02GK203565286SQ201320646081
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年10月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月18日
【發(fā)明者】張小兵 申請人:成都華川電裝有限責(zé)任公司