具有可容易替換部件的密相泵的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種具有可容易替換部件的密相泵，其具有使用單個可釋放緊固件附接在一起的兩個外殼。所述緊固件能夠被釋放，以允許所述兩個外殼分離，由此提供對可替換組件的可接近性。所述可替換組件可包括一個或更多夾管閥或一個或更多屏障元件。用于密相泵的夾管閥具有形狀或外形，以在所述夾管閥被安裝在夾管閥主體中時對齊所述夾管閥。所述夾管閥任選地具有兩個端部法蘭，每個端部法蘭都具有成形的外周。所述兩個端部法蘭可具有相同的尺寸和形狀，以便所述夾管閥能夠被安裝在相反的兩個定向中的任一定向下。密相泵具有泵室，所述泵室能夠被清洗氣體清洗，所述清洗氣體偏離清洗路徑軸線地進(jìn)入所述泵。
【專利說明】具有可容易替換部件的密相泵

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明總的涉及材料施加系統(tǒng)，其用于將粉末涂層材料噴施到工件或物體上。更特別地，本發(fā)明涉及一種材料施加泵，例如，密相泵。

【背景技術(shù)】
[0002]材料施加裝置用于將粉末涂層材料施加至物體，零件或其它工件或表面。本文中也將材料施加裝置稱為噴槍。粉末涂層材料能夠以稀相或密相的形式被從粉末泵輸送至噴槍。稀相輸送涉及下列粉末流或股，其為貧混合物，或換句話說，具有較高的流動空氣與粉末的比例。最通常以文丘里式泵的形式使用稀相粉末泵，其使用大量空氣，以從供應(yīng)源抽取粉末，并且將粉末推動至噴槍。密相輸送涉及下列粉末流，其為富混合物，或換句話說，具有較低的流動空氣與粉末的比例。通常以泵室的形式使用密相泵，其使用壓力，以填充和清空泵室，但是流動空氣體積較低，下文稱為流動空氣。由于密相輸送系統(tǒng)使用較少流動空氣，所以與和稀相輸送系統(tǒng)一起使用的粉末軟管相比，粉末軟管能夠被制作地直徑較小。
[0003]在美國專利N0.7，997，878 (下文為“878專利”)中描述了一種密相泵實例，其公開內(nèi)容在此通過引用以其整體并入。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]在本公開中提出的實施例中，密相泵包括第一外殼，和通過單個可釋放緊固件附接至第一外殼的第二外殼。在更特別實施例中，第二外殼接收一個或更多可替換組件。在另一實施例中，該可替換組件可包括夾管閥或屏障元件，諸如，例如屏障過濾器，或夾管閥和屏障元件兩者。
[0005]也提供了一種用于移除或替換可替換組件的方法，例如被布置在密相泵中的夾管閥或屏障元件，并且在例證性實施例中，該方法包括釋放單個可釋放緊固件，以提供對可替換組件的可接近性。
[0006]在本文提出的另一實施例中，夾管閥具有環(huán)狀主體，其具有第一和第二端部法蘭。端部法蘭中的一個或兩者具有非圓形外形，以在夾管閥被安裝在夾管閥外殼或閥主體中時，對齊夾管閥。
[0007]在本公開中提出的另一實施例中，密相泵包括泵外殼，其具有至少一個氣體可滲透構(gòu)件，能夠從氣體可滲透構(gòu)件的一端，沿氣體可滲透構(gòu)件的縱向軸線清洗該氣體可滲透構(gòu)件，并且泵外殼具有清洗進(jìn)口，以便清洗空氣沿橫交于氣體可滲透構(gòu)件的縱向軸線的軸線，進(jìn)入泵外殼。
[0008]在另一實施例中，夾管閥外殼包括非圓形夾管閥，其具有彼此徑向地偏移的兩個端部法蘭。
[0009]在另一實施例中，夾管閥包括對齊標(biāo)記，以在夾管閥被裝配到夾管閥外殼中時，指示夾管閥的正確定向。
[0010]在另一實施例中，具有被裝配在一起的兩個或更多外殼的密相泵在外殼的外表面上具有對齊標(biāo)記。
[0011]考慮附圖，通過下文例證性實施例的詳細(xì)說明書，本領(lǐng)域技術(shù)人員將明白和理解本發(fā)明的這些和其它方面和優(yōu)點。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是可與本發(fā)明一起使用的密相泵和歧管組件的等軸測圖，
[0013]圖1A是圖1的密相泵實施例的功能性方框圖，
[0014]圖2是圖1的組件的前端立面圖，
[0015]圖3是圖1的組件的分解透視圖，
[0016]圖4是沿圖2中的線4-4的縱向橫截面中的圖1的組件的側(cè)立面圖，
[0017]圖4A是圖4的一部分的放大圖，
[0018]圖5是沿圖2中的線5-5的縱向橫截面中的圖1的組件的側(cè)立面圖，
[0019]圖6是縱向橫截面中的圖1的泵主體和歧管之間的接口的放大側(cè)立面圖，
[0020]圖7是縱向橫截面中的圖6中的止回閥組件的放大圖，
[0021]圖8A和8B是夾管閥的等軸測圖和側(cè)向橫截面圖，
[0022]圖8C和8D例示了夾管閥另一實施例的等軸測圖和平面圖，
[0023]圖9是夾管閥外殼和其中安裝的可替換部件的頂視平面圖，
[0024]圖9A和9B例示了夾管閥外殼和其中安裝的夾管閥的另一實施例的平面圖和側(cè)向橫截面圖(圖9B沿圖2中的線9B-9B截取)，
[0025]圖10是在夾管閥外殼中處于安裝狀態(tài)的一組可替換部件的橫截面圖，
[0026]圖11和IlA是粉末流塊和夾管閥外殼處于部分旋轉(zhuǎn)視圖下以示出對齊特征的等軸測圖。

【具體實施方式】
[0027] 雖然根據(jù)密相泵的例證性實施例，諸如878專利中所述的實施例描述本發(fā)明，但是這僅為可利用一個或更多本發(fā)明的密相泵的一個實例。本文的公開和發(fā)明不限于“密相”的嚴(yán)格定義，而是相反，我們涉及的密相泵是這樣的，其中通過利用氣體可滲透過濾器，通過負(fù)壓力將粉末涂層材料吸入泵室，并且通過正壓力將粉末涂層材料推出泵室。同樣地，雖然878專利中所述的密相泵已經(jīng)獲得極好的商業(yè)成功，但是我們?nèi)砸呀?jīng)研發(fā)了提高磨損零件的可維護(hù)性并且也簡化裝配并且簡化泵的變型和特征。然而，注意下列情況非常重要，即本文的發(fā)明概念和改進(jìn)可與本文或878中所述的不同的另外的或替代性的密相泵設(shè)計一起使用。
[0028]本文對軸向和徑向的方向引用是方向性地相對于所指示的元件(例如密相泵(圖2?的中心縱向軸線X，除非上下文或說明書中另外指出。圓括號內(nèi)的標(biāo)識符指示的是，在下文的另外詳細(xì)實施例中進(jìn)一步描述相關(guān)元件。
[0029]第一發(fā)明概念提供一種設(shè)計上模塊化的密相泵，這在于該泵是能夠方便地裝配和分離，以提供對一個或更多可替換部件或零件的可接近性的兩個或更多外殼的組件。對于可替換部件，我們的意思是趨向于隨著時間磨損的零件，但是這種磨損不使整個泵不能用。在維修中，通過簡單地替換這些零件，泵能夠繼續(xù)使用。
[0030]在第一概念的實施例中，密相泵具有通過使用單個可釋放緊固件附接在一起的兩個外殼。通過這種方式，單個緊固件可被釋放，以便允許兩個外殼分離，由此提供對可替換部件的可接近性。在進(jìn)一步例證性實施例中，可替換部件可包括一個或更多夾管閥，或在一個或更多屏障元件，或夾管閥和屏障元件兩者。本文提出該第一概念的另外實施例。在本文中也提出用于替換密相泵中的可替換部件的方法的實施例。
[0031]第二發(fā)明概念在實施例中提供一種夾管閥，該夾管閥具有當(dāng)夾管閥被安裝在夾管閥主體中時，用于對齊夾管閥的形狀和外形。在第二概念的另一實施例中，夾管閥具有兩個端部法蘭，每個端部法蘭都具有成形的外周，以在夾管閥被安裝在夾管閥主體中時對齊夾管閥。在另一實施例中，兩個端部法蘭可具有相同尺寸和形狀，以便夾管閥能夠被安裝在彼此相反的兩個縱向定向中的任一定向下。在另一實施例中，端部法蘭可相對于夾管閥主體的縱向軸線彼此徑向地偏離。在另一實施例中，兩個端部法蘭可具有非圓形形狀。在另一實施例中，兩個端部法蘭可具有位于其上的對齊標(biāo)記。本文中提出該第二概念的另外實施例。
[0032]第三發(fā)明概念在實施例中提供一種具有泵室的密相泵，能夠通過從清洗路徑，穿過泵室偏軸地進(jìn)入泵的清洗氣體流來清洗該泵室。在另一實施例中，密相泵包括泵外殼，其具有至少一個氣體可滲透構(gòu)件，能夠從氣體可滲透構(gòu)件的一端，沿著氣體可滲透構(gòu)件的縱向軸線清洗該氣體可滲透構(gòu)件，并且泵外殼具有清洗進(jìn)口，以便清洗空氣沿橫交于氣體可滲透構(gòu)件的縱向軸線的軸線，進(jìn)入泵外殼。本文提出了該第三概念的另外實施例。
[0033]參考圖1，密相泵和歧管組件10包括密相泵12和歧管14。除非本文另外提及，否則密相泵12可大致根據(jù)878專利設(shè)計和操作，例如，但是是作為替換方式，在需要時，可使用許多其它密相泵設(shè)計。出于本公開的目的，足以理解，密相泵從涂層材料供應(yīng)源16吸入粉末涂層材料，并且將粉末涂層材料推動至噴槍18。供應(yīng)源16可能為現(xiàn)有技術(shù)中已知或之后研發(fā)出來的任何適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和設(shè)計。普遍實例為料斗，其可具有流化床，或者作為替換方式，能夠從盒或容器或其它適當(dāng)?shù)墓?yīng)源提供粉末涂層材料。噴槍18也可能為任何適當(dāng)?shù)脑O(shè)備和設(shè)計，以便噴槍接收密相粉末流，并且產(chǎn)生適合涂層操作的噴施圖案。一種適當(dāng)?shù)拿芟鄧姌寣嵗秊槊绹砗ザ碇蓓f斯特萊克市諾信公司市售的PRODIGY?型噴槍。作為替換方式，可使用現(xiàn)有技術(shù)中已知或者之后研發(fā)出來的許多其它密相噴槍。
[0034]圖1A以簡化示意形式例示了密相泵12，例如878專利中公開的泵的基本零件。第一控制閥20用于控制粉末涂層材料從涂層材料供應(yīng)源16進(jìn)入泵12的進(jìn)口 22的流動。第二控制閥24用于控制粉末涂層材料從泵12的出口 26到噴槍18的流動。還進(jìn)一步使用泵室28實現(xiàn)泵12。泵室28包括氣體可滲透過濾器30，其通過圍繞氣體可滲透過濾器30的環(huán)形部34而設(shè)置在過濾器壓力室32內(nèi)。通過開啟第一控制閥20，和向環(huán)形部34施加負(fù)壓力36 (P_)，將粉末涂層材料吸入泵室28中。通過閉合第一控制閥20、移除負(fù)壓力P_、打開第二控制閥24和向環(huán)形部34施加正壓力38 (P+)，將粉末涂層材料從泵室推出。因而，第一和第二控制閥20、24彼此異相操作，正和負(fù)壓力？+和？_的施加也是如此。在本文的例證性實施例中，控制閥20、24每個都以氣動夾管閥的形式實現(xiàn)。
[0035]對于諸如878專利中所述的泵12，粉末涂層材料流入和流出氣體可滲透過濾器30的一端30a。因此，使用第一粉末流Y塊體40，向控制閥20、24提供進(jìn)口和出口粉末流支路44,46ο
[0036]夾管閥20、24可包括下文所述的彈性材料，并且在它們的自然松弛狀態(tài)下，它們處于開啟位置。當(dāng)向關(guān)聯(lián)夾管閥的夾管閥壓力室43施加正壓力時，作用在夾管閥主體上的外部壓力壓縮或夾緊閥門，使其閉合。在例證性實施例中，當(dāng)釋放壓力(可將壓力室與大氣通風(fēng)，從而釋放壓力)時，由于夾管閥主體的天然彈性，夾管閥開啟。作為替換方式，可任選地向壓力室43施加負(fù)壓力，以進(jìn)一步幫助夾管閥恢復(fù)到開啟位置。
[0037]當(dāng)控制閥20、24以878專利中所述的氣動夾管閥的形式實現(xiàn)時，每個夾管閥都被布置在夾管閥主體(54)中的各自的夾管閥壓力室43中。這允許使用將被施加給夾管閥壓力室43的正壓力45和可選的負(fù)壓力47，以閉合和開啟夾管閥。注意，任選地是，夾管閥20,24每個都可使其關(guān)聯(lián)的夾管閥壓力室43具有其自身的單獨進(jìn)行控制的壓力，以操作每個夾管閥。為了向夾管閥壓力室施加壓力，可在壓力通道中使用第一屏障元件或屏障過濾器42。屏障元件的功能在于，防止粉末涂層元件在歧管14中被抽入或吹回到壓力源，或進(jìn)入周圍環(huán)境中。屏障元件的實例為多孔過濾器，其允許空氣穿過，但是阻礙粉末涂層材料。商業(yè)實踐中使用的屏障過濾器42被布置在第一 Y塊體40中。對于其中單獨控制每個夾管閥的實施例，每個夾管閥都可具有關(guān)聯(lián)的屏障元件42。歧管14提供被施加給夾管閥壓力室43的壓力的定時和供應(yīng)源。
[0038]同樣地，為了提供從泵12的連續(xù)的粉末流輸出，泵12可任選地包括兩個泵室28、28’(我們使用引號’指示雙室泵的類似部分)，其每個都具有自身的一對控制閥20/20’、24/24’。因而，典型的密相泵可具有兩個氣體可滲透過濾器30、30’，和四個控制閥20/20’、24/24’，和四個屏障過濾器42、42’。第一 Y塊體40可具有四個粉末流支路44/44’和46/46’。使用第二泵室28’也導(dǎo)致使用第二 Y塊體48，這是因為在第一泵室28從供應(yīng)源16吸入粉末時，第二泵室28’將粉末推出至噴槍18，而且反之亦然。因此，設(shè)置第二 Y塊體48，以在供應(yīng)源16、噴槍18和控制閥20/20，、24/24’之間提供粉末流支路50、50，和52/52’。在878專利中，控制閥20/20’、24/24’被設(shè)置在閥主體54中，閥主體54可能是透明的，以允許觀察控制閥的操作，以及檢測破裂的夾管閥。當(dāng)夾管閥破裂時，粉末逸出到夾管閥外殼72中，并且這將指示操作員以新夾管閥替換該夾管閥或夾管閥外殼72。
[0039]粉末涂層系統(tǒng)通常使用許多不同類型和顏色的粉末涂層材料，并且當(dāng)粉末涂層材料的類型和顏色改變時，必須清潔泵12。部分清潔操作是清洗泵室28、28’，以及粉末流動路徑的其它部分。在878專利中所述的其中一個清洗選項是將清洗氣體56施加到氣體可滲透過濾器30、30’的敞開端或清洗端30b/30b’，該端與氣體可滲透過濾器30、30’的單個進(jìn)口 /出口端30a/30a’相對置。在歧管14中執(zhí)行對清洗的定時和壓力源的控制。
[0040]過濾器壓力室32、32’連同氣體可滲透過濾器30、30’被布置在泵外殼58中。在878專利中所示的實施例中，泵外殼58通過接口接合歧管14，以便提供操作控制閥20/20’、24/24’和泵室28、28’所需的各種壓力信號。清洗管線56從泵外殼的頂部單獨地附接至泵外殼58，并且與止回閥流動路徑共線。
[0041]在878專利中提供了密相泵12的設(shè)計和操作的進(jìn)一步解釋，但是上述說明足以理解和實踐本發(fā)明。
[0042]下面轉(zhuǎn)到圖2和3，根據(jù)本發(fā)明的密相輸送泵12的實施例包括第一外殼60，其可包括泵主體或外殼62,以及第一或上部粉末流塊體或外殼64。第一外殼60具有第一泵室66和第二泵室68，其每個都具有與其關(guān)聯(lián)的各自的氣體可滲透過濾器70(也參見圖5)。氣體可滲透過濾器70的大部分都被布置在泵主體62中，但是其每個的下部分可延伸到第一粉末流塊體64中。作為替換方式，氣體可滲透過濾器70可被完全布置在泵主體62中。
[0043]也參考圖4和5，夾管閥外殼72優(yōu)選但是不必為透明一體主體，其包括每個都接收控制閥76的四個夾管閥壓力室74(在圖4中僅示出兩個)。注意，在圖3中，示出控制閥76被部分地安裝在它們各自的夾管閥壓力室74中。每個控制閥76都可以以適當(dāng)材料，例如天然橡膠制成的彈性柔性夾管閥的形式實現(xiàn)。
[0044]泵主體62接收下文將進(jìn)一步描述的第一和第二止回閥組件8。第一粉末流塊體64可通過螺栓80附接至泵主體62的底側(cè)，并且包括粉末流支路，該粉末流支路起到粉末室70a的進(jìn)口和出口粉末流動通道的作用。也可任選地使用墊圈81，以密封泵主體62和第一粉末塊體64之間的空氣通道。
[0045]這里涉及的頂部、底部、上部和下部是為了在觀察附圖時方便，而不需要在使用中以任何特定排列定向密相泵12 ;雖然其通常為圖中所示的垂直或豎直定向。
[0046]如878專利中一樣，由于例證性實施例使用兩個泵室66、68，所以我們也使用第二或下部粉末流塊體或外殼82。第二流塊體82分別向泵進(jìn)口連接88和泵出口連接90提供粉末流支路84、86 (在第二粉末流塊體82中總共存在四個粉末流支路，每個泵室66、68兩個，以使粉末流入和流出泵室)。泵進(jìn)口連接88可通過供應(yīng)軟管92連接至粉末供應(yīng)源16，并且泵出口連接90可通過噴槍軟管94連接至噴槍18。
[0047]參考圖2和4，我們例示了上述第一概念的另一實施例。首先，應(yīng)注意，夾管閥76可被視為磨損物品，意思是由于夾管閥的反復(fù)彎曲，夾管閥76隨著時間的過去趨向于弱化或磨損，或者破裂，并且需要更換。同樣地，我們已經(jīng)將屏障過濾器96移動為布置在夾管閥72中，而非現(xiàn)有技術(shù)中的布置在上部Y塊體(40)中。屏障過濾器96也是磨損物品，這是因為隨著時間的過去，屏障過濾器96趨向于被粉末阻塞或遮擋，或者至少具有減小的多孔性。通過將屏障過濾器96布置在具有夾管閥76的夾管閥外殼72中，提供了更容易的可接近性，以替換屏障過濾器96。夾管閥76和屏障過濾器96這里稱為可替換部件的實例(圖3中的214)，這是因為它們趨向于隨著時間的過去而磨損，并且能夠維修，以便整個泵能夠繼續(xù)使用。其它泵設(shè)計可使用另外或不同的可替換部件。
[0048]為了簡化對夾管閥外殼72中的可替換部件(214)的維修接近，這降低密相泵12的修復(fù)、維護(hù)和停機(jī)時間，使用單個可釋放緊固件98，以將第二粉末塊體82和夾管閥外殼72附接至泵外殼60。在實施例中，例如這里的圖3，可使用單個可釋放緊固件98，將第二粉末流塊體82和夾管閥外殼72附接至第一粉末流塊體64。通過這種方式，通過簡單地松脫或釋放單個可釋放緊固件98，就能夠從泵外殼60移除夾管閥外殼72，以接近可替換部件76、96 (214)。視需要，能夠各個單獨替換可替換部件(214)。作為替換方式，能夠安裝作為離散組件的整個夾管閥外殼72與替換部件，以代替先前安裝的夾管閥外殼72。通過使用單個可釋放緊固件98，也簡化了再組裝。
[0049]在一個實施例中，單個可釋放緊固件98可以端部螺紋螺栓的形式實現(xiàn)，然而，作為替換方式，可使用許多其它類型的可釋放緊固件。我們使用術(shù)語“可釋放”指示單個緊固件98用于裝配和拆開夾管閥外殼72，與能夠?qū)φＨ粘＞S護(hù)和修復(fù)發(fā)生的一樣。為了接近可替換部件(214)，和/或為了移除和替換夾管閥外殼72和可替換部件(214)的離散組件，我們在這里涉及釋放或松脫單個可釋放緊固件98，因為可不必為了所有的維修或維護(hù)活動，完全移除緊固件。但是視需要，能夠完全撤回單個可釋放緊固件98。注意下列情況很重要，即單個可釋放緊固件的概念可在除了本文的例證性實施例之外的密相泵中使用，例如878專利中描述的或其它已知或之后研發(fā)出來的密相泵。
[0050]參考圖3、4和4A，單個可釋放緊固件98穿過多段柱100的中心孔IOOd延伸。優(yōu)選地但不必要地，柱100關(guān)于夾管閥76的位置位于中心，例如沿密相泵12的中心縱向軸線X。例如，夾管閥76可繞夾管閥外殼72的中心縱向軸線均勻間隔。對于夾管閥外殼72的例證性實施例，夾管閥76可被布置為彼此約90度間隔隔開。然后，柱100的中心定位促進(jìn)在擰緊緊固件98時，壓縮力的均勻分配。第一柱段IOOa被中心定位在第二粉末流塊體82中；第二柱段IOOb居中地穿過夾管閥外殼72延伸，并且第三柱段IOOc被中心定位在第一粉末流塊體64中(也參見圖11和11A)。因此，柱100可通過段IOOa-1OOc實現(xiàn)，每一柱段都在相關(guān)聯(lián)的主體中包括單個中心開口，單個可釋放緊固件98延伸穿過或進(jìn)入該開口。例如，夾管閥外殼72包括中心柱段100b，其一路穿過夾管閥外殼72延伸，并且提供用于單個可釋放緊固件的單個中心開口。
[0051]柱100可整體形成作為第二粉末流塊體82(柱段100a)、夾管閥外殼72(柱段100b)和第一粉末流塊64 (柱段100c)的組成部分。三個柱段IOOa-1OOc都彼此軸向?qū)R，以便單個可釋放緊固件98延伸穿過中心孔100d，并且進(jìn)入所有三個段IOOa-1OOc,并且可具有螺紋端98a，其能夠被擰緊到第一粉末流塊體65中的螺紋插入部102中。隨著緊固件98被擰入螺紋插入部102中，緊固件98處于張力下，并且將第二粉末流塊體82的上側(cè)(226)頂靠夾管閥外殼72的底部或面對側(cè)(224)，以及夾管閥72的上側(cè)(220)頂靠第一粉末流塊體64的底部或面對側(cè)(22)拉到一起，并且保持這三個部件82、72和64處于軸向壓縮(也參見圖3)下。螺紋插入部102可包括金屬，諸如例如黃銅，并且可接觸金屬彈簧103，以便向緊固件98提供電接地。
[0052]夾管閥76每個包括下文將進(jìn)一步描述的兩個端部法蘭(194)。當(dāng)擰緊單個可釋放緊固件98時，這些端部法蘭被軸向壓縮，以形成緊密密封，以便流動經(jīng)過夾管閥76的粉末涂層材料不繞過夾管閥，并且逸入或逸出夾管閥主體72。然后，有用的是單個可釋放緊固件98足夠耐用和緊密，以便夾管閥76被充分地壓縮，從而密封。單個可釋放緊固件98可包括插口 98b，其接收內(nèi)六角扳手，從而允許向緊固件98施加足夠的扭矩。
[0053]也有用的是，不以太大的扭矩使單個可釋放緊固件98過緊，因為這會壓碎和損傷夾管閥76的端部法蘭(194)。多段柱100起到了止擋機(jī)構(gòu)的功能，從而防止向單個可釋放緊固件98施加過大扭矩。第一柱段IOOa具有接觸第二柱段IOOb的下部遠(yuǎn)端106的上部遠(yuǎn)端104 ;并且第二柱段IOOb具有接觸第三柱段100c的下部遠(yuǎn)端110的上部遠(yuǎn)端108。遠(yuǎn)端104、106、108、110進(jìn)行接觸，以便在連續(xù)支撐柱100內(nèi)形成連續(xù)中心孔100d。特別地，遠(yuǎn)端104、106、108和110在夾管閥76的預(yù)定或受控壓縮時進(jìn)行完全接觸。一旦所有三個柱段IOOa-C都完全接觸，就防止了三個主體82、72和64的另外軸向移動或壓縮，并且不能進(jìn)一步壓縮或過度壓縮夾管閥76。因而，面對的接觸表面對，即夾管閥外殼72的上側(cè)(220)和第一粉末流塊體64的下側(cè)(222)之間的遠(yuǎn)端104/106，以及夾管閥外殼72的下側(cè)(224)和第二粉末流塊體82的上側(cè)(226)之間的遠(yuǎn)端108/110起到了主動止擋器的作用，從而防止否則會過度壓縮或損傷夾管閥的端部法蘭(194)的對單個可釋放緊固件98的過緊或過扭。
[0054]參考圖5、6和7，如上所述，歧管14向密相泵12提供清洗空氣。能夠使用的一種清洗模式是弓I導(dǎo)加壓空氣流縱向穿過每個氣體可滲透過濾器70。我們在上下文中使用術(shù)語“縱向”，以指示從氣體可滲透過濾器70的敞開清洗端30b至敞開進(jìn)口 /出口端30a的清洗空氣流動路徑(參見圖W。由于兩個泵室66、68都相同，所以我們僅描述用于兩個氣體可滲透過濾器70的其中一個的其中一種清洗布置，同時應(yīng)明白，視需要，另一泵室能夠類似地使用相同結(jié)構(gòu)和清洗方法。
[0055]密相泵12包括泵室66、68(在圖5_7中僅泵室68可見)對。泵室68包括穿過泵主體62延伸的孔112。被布置在孔112中的是止回閥組件78和氣體可滲透過濾器70。密封件114，諸如O形環(huán)，在氣體可滲透過濾器70的任一端處提供氣密密封，以便一部分孔112充當(dāng)壓力室32 (圖1A)體積，且一部分孔112的孔壁繞被布置在其中的氣體可滲透過濾器70提供壓力室壁116。氣體可滲透過濾器70可以為中空圓柱體，其包括氣體多孔材料，諸如例如多孔聚乙烯。這種相同材料也可用于屏障過濾器盤96。因而，中空圓柱體的中心體積70a充當(dāng)粉末室，通過該粉末室，粉末被抽入和推出密相泵12。氣體可滲透過濾器70安裝在壓力室壁116中，以便提供環(huán)形部118，環(huán)形部118充當(dāng)用于氣體可滲透過濾器70的壓力室。環(huán)形部118與上文所述和878專利中的正壓力38 (P+)和負(fù)壓力36 (P_)源(圖1A)流體連通(圖5中未示出)，以便粉末涂層材料在負(fù)壓力下被吸入粉末室70a，并且在正壓力下被推出粉末室70a。氣體可滲透過濾器70的下端可被接收在可處于第一粉末流塊體64中的埋頭孔120中，并且對齊，以便粉末室70a與進(jìn)口粉末流支路122和出口粉末流支路124流體連通，進(jìn)口粉末流支路122和出口粉末流支路124繼而與關(guān)聯(lián)的夾管閥76流體連通。通過使每個氣體可滲透過濾器70的一部分都延伸出泵主體62，當(dāng)螺栓80 (圖3)未將泵主體62和第一粉末流塊體64保持在一起時，易于接近過濾器70，以便進(jìn)行安裝和移除。
[0056]泵主體62通過螺栓126附接至歧管14 (圖1和2)。如上所述，歧管14部分為空氣歧管，該空氣歧管向密相泵12提供各種壓力信號和條件，包括針對泵室66、68的壓力、清洗空氣56 (圖1A)和針對夾管閥76的壓力。因此，我們在泵主體62和歧管14之間提供密封接口 128，以使空氣通道(未示出)穿過其間。泵主體62的背側(cè)130存在第一平表面132，其面對歧管14的前側(cè)136存在的第二平表面134。當(dāng)螺栓126被向下擰緊時，密封接口 128被壓縮在兩個面對平表面132、134之間。例如，密封接口 128可通過墊圈138實現(xiàn)。
[0057]特別參考圖7，止回閥組件78包括止回閥主體140，其可被螺紋地安裝在孔112的孔壁的螺紋部分中。密封件142，諸如O形環(huán)提供密封室144，該密封室被繞一部分止回閥主體140設(shè)置在泵主體62中。清洗進(jìn)口孔146被設(shè)置在泵主體62中。具有穿過其中的空氣通道148a的聯(lián)接器148被安裝在清洗進(jìn)口孔146的一端中，并且插入歧管14中的清洗出口孔150中。清洗出口孔150通過歧管14中的空氣接頭154從清洗空氣源152接收清洗空氣。通過歧管14中的閥門和控制器，提供針對清洗空氣的定時和控制。聯(lián)接器148在泵主體62和歧管14之間橋接接口 128，以向從歧管14進(jìn)入泵主體62的清洗空氣提供氣密密封空氣通道148a。密封件156，諸如例如O形環(huán)可用于將聯(lián)接器148密封在歧管的沖洗出口孔150中。
[0058]清洗進(jìn)口孔146開向密封室144，且因此通過密封室144向止回閥組件78提供沖洗空氣進(jìn)口 146a。歧管的沖洗出口孔150歧管14提供沖洗空氣出口 150a，其與通向止回閥組件78的沖洗空氣進(jìn)口 146a流體連通。
[0059]止回閥塞158可螺紋附接至止回閥主體140，并且包括中空圓柱形延伸部160。圓柱形延伸部160具有一個或更多貫通端口或孔162，其在密封室144和止回閥主體144的內(nèi)腔164之間建立流體連接。被布置在止回閥腔164中的是球式止回閥166。僅在止回閥開啟時，止回閥主體144的內(nèi)腔164才與粉末室70a流體連通。止回閥166包括:套管狀閥座構(gòu)件168，其提供閥座168a ;閥構(gòu)件170，例如球；和偏壓元件172，例如彈簧。彈簧172被布置在閥構(gòu)件170和閥座168之間，處于壓縮狀態(tài)下，以便迫使球170密封接合閥座168a。因此，在缺乏清洗空氣壓力時，止回閥166處于正常閉合狀態(tài)，且球170壓靠在閥座168a上。
[0060]當(dāng)清洗空氣被供應(yīng)給止回閥166時，止回閥保持閉合，直到清洗空氣壓力超過止回閥166的破裂或開啟壓力為止。能夠通過適當(dāng)?shù)剡x擇偏壓元件172的強(qiáng)度，控制止回閥166的開啟壓力。當(dāng)清洗空氣壓力超過止回閥166的開啟壓力時，閥構(gòu)件170從閥座168a移動離開，并且清洗空氣流動經(jīng)過止回閥166，進(jìn)入粉末室70a，從而從其中清洗粉末。
[0061]閥座罩168可任選地包括第二閥座構(gòu)件174，其在閥座罩的下游端上存在第二閥座174a。該閥座可用于在清洗供應(yīng)源中過壓狀態(tài)的情況下，切斷清洗流。第二閥座174可被密封件176，諸如例如O形環(huán)，密封在止回閥主體140中。
[0062]當(dāng)止回閥166開啟時，清洗空氣的流動路徑由箭頭178示意性表示(參見圖6和7)。清洗空氣178從與清洗空氣供應(yīng)源152流體連通的聯(lián)接器148進(jìn)入泵主體62。清洗空氣178流入密封室144中，并且由于該室被密封，所以迫使清洗空氣向上朝著和穿過孔162流動。當(dāng)清洗空氣壓力超過止回閥166的開啟壓力時，球170從閥座168a脫離，并且清洗空氣178沿著止回閥166的流動軸線流動，并且進(jìn)入和流動經(jīng)過粉末室70a。通過圖1A應(yīng)注意到，由于適當(dāng)?shù)拈y門在清洗期間開啟，所以清洗空氣能夠一路穿過到達(dá)噴槍18，并且同時清洗噴槍，以及視需要，一路清洗粉末路徑，返回粉末供應(yīng)16源。注意，清洗空氣178在其敞開清洗端180 (相應(yīng)于圖1A中的30b)處進(jìn)入氣體可滲透過濾器70，該敞開清洗端180與起到了泵室68的用于粉末流的進(jìn)口和出口作用的敞開端182 (相應(yīng)于圖1A中的30a)相對置。
[0063]在現(xiàn)有設(shè)計，諸如878專利中，清洗空氣通過氣體可滲透過濾器30的相同敞開端30b進(jìn)入氣體可滲透過濾器70，但是通過安裝在止回閥組件的頂部上的空氣軟管和連接器進(jìn)行供應(yīng)，這意思是說，在878專利中，與止回閥的流動軸線186和氣體可滲透過濾器30的縱向軸線188共線或同軸地供應(yīng)清洗空氣到止回閥。但是我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)在粉末涂層系統(tǒng)中使用許多密相泵時，存在大量清洗空氣軟管，它們使得系統(tǒng)凌亂、較不易管理并且美學(xué)外觀較差。
[0064]如圖7中所示，清洗空氣178通過氣體可滲透過濾器70，進(jìn)入從粉末流動的縱向軸線188偏軸的止回閥組件68的清洗空氣進(jìn)口 146a，縱向軸線188可任選地與止回閥166的流動軸線186共線或同軸。例示實施例示出，清洗空氣178沿與止回閥166的方向性流動軸線186橫交的清洗流方向性進(jìn)口軸線184，進(jìn)入泵主體62。止回閥方向性流動軸線186可以，但是不需要與氣體可滲透過濾器70和粉末室70a的縱向軸線188共線。
[0065]清洗空氣178進(jìn)入泵主體62，并且沿橫交于氣體可滲透過濾器70的縱向軸線188的清洗流進(jìn)口軸線184，流入止回閥組件68。然后，清洗空氣178沿下列流動路徑流動，該流動路徑迫使清洗空氣進(jìn)入止回閥166時改變方向90度，以便清洗空氣流與止回閥流動軸線186共線，并且因此也與氣體可滲透過濾器70和粉末室70a的縱向軸線188共線。
[0066]清洗空氣的橫交進(jìn)口流動的益處在于，促進(jìn)從泵主體62和歧管14之間的側(cè)面安裝布置供應(yīng)清洗空氣。這完全消除了對連接在止回閥組件68和歧管14之間的頂部安裝的清洗軟管的需要。進(jìn)口清洗空氣流的偏軸角度不是關(guān)鍵的，該角度被定義為清洗流進(jìn)口軸線184與氣體可滲透過濾器70和粉末室70a的縱向軸線188之間的角度。我們使用基本垂直的進(jìn)口流(清洗空氣進(jìn)口軸線184相對于粉末室70a的縱向軸線188為90度的偏軸角)，這是因為在一些情況下，這種通道更易于進(jìn)行加工。但是可視具體密相泵12和/或歧管14的需要，選擇用于橫交清洗流進(jìn)口的偏軸角度的選擇。應(yīng)注意，清洗空氣的橫交進(jìn)入的益處由清洗流進(jìn)口軸線和通過氣體可滲透過濾器70的縱向流動軸線的橫交關(guān)系產(chǎn)生，這意思是，視具體應(yīng)用的需要，止回閥166可被定向為不同于和氣體可滲透過濾器的縱向軸線188共線的定向。在這種可替換實施例(未示出)中，可以優(yōu)選的是，止回閥166的定向仍提供與氣體可滲透過濾器70的縱向軸線共線的清洗空氣的出口流。作為實例，能夠在止回閥166本身中發(fā)生清洗空氣流動路徑的90度轉(zhuǎn)向。
[0067]下面參考圖8A-8B，示出夾管閥76。夾管閥76包括夾管閥主體190，其具有穿過其中的沿縱向軸線X的中心通道192。夾管閥76還包括可為相同尺寸和形狀的第一和第二端部法蘭194。通過使端部法蘭194相同，無所謂夾管閥76是被以第一縱向定向安裝到夾管閥外殼72中，或者被反轉(zhuǎn)并且以相反的縱向定向安裝。
[0068]在一些夾管閥中，我們提供這樣的中心通道192，其橫截面不是圓形，而是具有貓眼形狀(如圖8B中所示)。夾管閥76可具有沿閥主體190的相對側(cè)布置的一對直徑方向相對和縱向延伸的突肋196。這些突肋196向夾管閥主體190提供局部剛度，以便當(dāng)夾管閥暴露于外部正壓力時，夾管閥主體處于突肋196之間的部分198起到鉸鏈點的作用，從而允許在閥主體190上無高應(yīng)力的情況下閉合夾管閥。特別地，通過在氣動壓力的力的作用下，使貓眼通道192的主要側(cè)192a壓縮在一起，閉合夾管閥76，且突肋196降低閥主體上的應(yīng)力。當(dāng)夾管閥76閉合時，彈性突肋196處于張力下，以便當(dāng)釋放或排空壓力時，突肋196有助于使夾管閥76恢復(fù)到開啟位置。通過圖SB應(yīng)注意，當(dāng)在橫交橫截面中觀察時，夾管閥主體192的形狀包括大致橢圓形部分。這種形狀允許夾管閥通過橢圓形的外端開啟和閉合，從而在夾管閥閉合時起到鉸鏈點的作用。
[0069]當(dāng)在平面圖(圖9)中觀察時，端部法蘭194每個都可包括下列外周形狀或外形，其有助于將夾管閥76裝配到夾管閥外殼72中的夾管閥壓力室74中。例如，優(yōu)選地，突肋196安裝在相應(yīng)的被布置在夾管閥壓力室74中的縱向狹槽200內(nèi)部(注意，在圖8B中，以示意性方式例示狹槽200和壓力室74)。為了使得更易于對齊突肋196和狹槽200，我們提供兩個扁平形狀202或其它可識別外周形狀的端部法蘭194，以指示優(yōu)選定向。于是，每個端部法蘭194都具有非圓形的外周形狀。
[0070]圖9示出被安裝在夾管閥外殼72中的四個夾管閥76。注意，扁平形狀202向裝配者形成箭頭頭部或指示器形式的視覺外觀(在圖9中由箭頭204表示)，其指向夾管閥主體72的中心，例如中心柱100。這有助于裝配者將突肋196定位到夾管閥壓力室74中的相應(yīng)狹槽200中。因此，扁平形狀202起到對齊標(biāo)記的作用，從而有助于裝配者將夾管閥安裝在適當(dāng)?shù)亩ㄏ蛳??？扇芜x地，僅在相關(guān)聯(lián)的端部法蘭194的上表面部分中設(shè)置扁平形狀202，以便端部法蘭194在夾管閥外殼72中具有徑向?qū)ΨQ的密封表面206 (也參見圖10)。圖9中的虛線R示出突肋體196和狹槽200的對齊，否則它們在圖中不可見。
[0071]參考圖10，每個夾管閥76都被布置在夾管閥外殼72中的夾管閥壓力室或孔74(相應(yīng)于圖1A中的43)內(nèi)。夾管閥壓力室74通常符合夾管閥主體190的橢圓形形狀。當(dāng)夾管閥外殼72被裝配在第一粉末流塊體64和第二粉末流塊體82之間時，夾管閥端部法蘭194被密封地壓縮。取決于夾管閥76是否處于開啟或閉合位置，夾管閥壓力室74通過氣動壓力通道208接收壓力。夾管閥壓力室74與其中布置的夾管閥76共用相同的縱向軸線X。
[0072]在878專利中，通往夾管閥壓力室的壓力通道以相對于夾管閥壓力室的縱向軸線成90度的角度形成。換句話說，來自歧管的空氣壓力從頂端進(jìn)入夾管閥外殼，然后壓力通道首先向下鉆入夾管閥主體中，然后交叉鉆入，以接近夾管閥壓力室。在本公開和例證性實施例中，并且如圖10中例示的，壓力通道208可相對于夾管閥壓力室74的縱向軸線以傾斜的角度形成。例如，壓力通道208具有相對于夾管閥壓力室74的傾斜進(jìn)入角Θ。帶傾斜角度的壓力通道208例如可從進(jìn)口端口 209延伸至夾管閥壓力室74。在一些情況下，傾斜角Θ可更易于在夾管閥外殼72中形成，并且也可針對空氣壓力進(jìn)入壓力室74提供更高效入□。
[0073]為了在夾管閥故障的情況下保護(hù)氣動源不受粉末滲透，相應(yīng)的屏障元件96，例如呈扁平盤96形式的屏障過濾器被布置在端口 209中，端口 209被布置在夾管閥外殼72的上側(cè)220中。端口 209與氣動流動通道208流體連通。通過第一粉末流塊體64中的關(guān)聯(lián)氣動支路210提供氣動壓力。第一粉末流塊體64除了在夾管閥76和氣體可滲透過濾器70之間提供粉末流支路之外，還向夾管閥外殼72中的夾管閥壓力室74提供用于來自歧管14的正壓力的氣動支路。然而，與其中屏障元件被布置在上部Y塊體中的現(xiàn)有設(shè)計不同，本公開中的屏障元件96可被布置在夾管閥外殼72中，以便當(dāng)松脫單個可釋放緊固件98時，它們可接近并且能夠易于替換?？墒褂眠m當(dāng)?shù)拿芊饧?22，諸如例如O形環(huán)，以在第一粉末流塊體64的氣動支路210和夾管閥外殼72中的氣動壓力通道208之間提供氣密密封。因此，夾管閥76和屏障過濾器盤96，以及密封件212為可替換部件214 (圖3)的實例，當(dāng)夾管閥外殼72與第一粉末流塊體64分離時，它們易于接近?？商鎿Q部件214通常將為磨損物品，其隨著時間和密相泵的反復(fù)運行需要以修復(fù)動作的方式或者在日常維護(hù)期間進(jìn)行替換。
[0074]參考圖8C和8D和9A，我們示出夾管閥250的另一實施例。夾管閥250包括大致圓柱形主體252，大致圓柱形主體252具有其中穿過的中心通道254。如圖8A和8B的實施例中的那樣，中心通道254可具有，但是不需要具有非圓形橫截面形狀，例如該形狀可類似貓眼形狀，并且夾管閥主體在側(cè)向橫截面中可具有橢圓形形狀。夾管閥250也可包括直徑方向相對的突肋256，并且端部法蘭表面(278)上的引出線256a示出，以指示突肋256的直徑和方向性定向。
[0075]夾管閥250和夾管閥76的第一差異在于，上部端部法蘭258和下部端部法蘭260彼此徑向偏離。如下文將另外解釋的，提供這種徑向偏離，以在夾管閥壓力室中供應(yīng)接收突肋256的狹槽的位置。作為參考，圖中示出上部端部法蘭258的第一對齊軸線262和下部端部法蘭260的第二對齊軸線264 (通過圖8D最好理解)。夾管閥250仍可在下列意義上是可反轉(zhuǎn)的，即其可被安裝在圖8C的定向下，或者以下部端部法蘭260反轉(zhuǎn)。對齊軸線262、264涉及相應(yīng)端部法蘭258、260的最外部徑向范圍。應(yīng)注意，圖8A和8B的端部法蘭194不是圓形的，與例如878專利的夾管閥相反。端部法蘭258、260也不是圓形的，但是具有圖8D中最佳看到的更清晰的指向外形。雖然端部法蘭258、260彼此徑向偏離，但是它們另外可能為相同或匹配形狀，以便夾管閥250能夠被安裝在第一縱向定向下，或者被反轉(zhuǎn)并以相反的縱向定向安裝。
[0076]對于夾管閥250，每個端部法蘭258、260的超過一半周向部分266、268可仍為圓形的，但是兩個直的部分270、272匯合成更清晰的點或指針頂點274，頂點274界定每個端部法蘭258、260的徑向最外部徑向范圍。當(dāng)在平面圖中觀察時，每個端部法蘭258、260都存在視覺上更可感知的方向性或定向指示，其用于在裝配到夾管閥外殼中期間對齊夾管閥250，以便夾管閥250 “指”向夾管閥外殼72的中心，例如徑向朝著柱100。作為另一或另外的可替換方式，對齊標(biāo)記，例如任選的方向性箭頭276可在端部法蘭258、260的外表面278上設(shè)置。方向性箭頭276可被模制到夾管閥主體252中，或者視需要以其它方式設(shè)置。注意，方向性箭頭276與指針頂點274方向?qū)R。
[0077]在例證性實施例中，當(dāng)在平面圖中觀察時，對齊軸線262、264指示端部法蘭258、260之間的徑向偏離夾角α。此外，對齊軸線262、264也指示每個指針頂點274和突肋對齊方向性軸線256a之間的徑向偏離夾角β。換句話說，端部法蘭258、260的對齊外形不僅彼此徑向偏離，而且也從突肋256偏離。
[0078]如上所述，當(dāng)被用作夾管閥250(或者圖8Α和8Β的實施例中的76)的組成部分時，突肋與夾管閥壓力室中的狹槽對齊，并且被接收在其中。在圖8Β和9的實施例中，應(yīng)注意，狹槽200相對于每個相鄰?qiáng)A管閥壓力室74中的其任一側(cè)上的狹槽200以直角形成，如線R所示(線R指示突肋的定向)。此外，狹槽200和突肋196的定向方式類似于878專利(其公開了一種正方形夾管閥外殼)中所進(jìn)行的，但是這導(dǎo)致突肋196在其中壓力通道208通往壓力室74的位置或區(qū)域中局部阻礙壓力通道208，例如當(dāng)夾管閥外殼72現(xiàn)在大致為緊湊圓柱形形狀時是如此。
[0079]參考圖9Α和9Β，在夾管閥外殼72的可替代實施例中，夾管閥外殼290具有狹槽292，其接收夾管閥突肋256。狹槽292相對于其中壓力通道208通往壓力室74的位置或區(qū)域徑向偏離一定角度，以便突肋256不干擾對壓力室74的加壓。作為實例，狹槽292可遠(yuǎn)離壓力通道208通往壓力室74的位置旋轉(zhuǎn)約37°。這使得突肋256移出壓力通道208通往夾管閥壓力室74的位置。優(yōu)選但不必要地，壓力通道208面對處于突肋196和鉸鏈198之間的夾管閥主體的一個較扁平部分，這是因為這有助于將夾管閥壓縮為閉合。這通過圖9Β最好理解。注意，突肋256和通往壓力室75的壓力通道208的開口之間的徑向偏離角度將取決于夾管閥外殼72的形狀、設(shè)計、尺寸等等，以及夾管閥250的設(shè)計，特別是橢圓形部分的形狀。因此，37°僅為確保壓力通道208在將被突肋256阻擋的定向下不會通往壓力室74的徑向偏離的實例。此外，該突肋256和通往壓力室74的壓力通道208的開口之間的該徑向偏離確保了壓力室208不會通往面對鉸鏈位置198 (圖9Β)的壓力室74，這是因為如果是這種情況，則當(dāng)夾管閥處于閉合位置時，夾管閥的鉸鏈區(qū)域198就會阻擋壓力通道208，并且壓力通道208可能不被排空以再次開啟夾管閥。
[0080]也應(yīng)注意，如上文所述的，壓力通道208可相對于夾管閥壓力室74以傾斜入口角度Θ形成。
[0081]然而，作為突肋狹槽292相對于壓力通道208的徑向偏離角度的結(jié)果，將仍使用與圖8Α實施例中的兩個相同形狀和徑向?qū)R的端部法蘭194的夾管閥76將不使用成形的端部法蘭(其中期望成形的端部法蘭“指”向夾管閥外殼72的中心)提供正確的方向性指示。因此，對于每個端部法蘭258、260，我們使非圓形端部法蘭的方向性軸線262、264相對于突肋256的中心線徑向偏離夾角β，在例證性實施例中，該夾角可為53°。注意，通過突肋256和通往壓力室74的壓力通道208的開口之間的徑向偏離角度確定該角。這導(dǎo)致當(dāng)在平面圖，諸如在圖8D中觀察時，端部法蘭258、260以相對于彼此的74°的夾角α彼此徑向偏離。換句話說，壓力室74的定向(從平分夾管閥的突肋的平面測量)繞夾管閥外殼72的縱向中心軸線旋轉(zhuǎn)。在圖9Α和9Β的例證性實施例中，當(dāng)角β為53°時，相對于水平面的角度(當(dāng)從頂部觀察時，如圖9Α和9Β中所示)在37°和53°之間交替。由于夾管閥250必須被安裝在壓力室74內(nèi)，且突肋256坐落在壓力室74的狹槽292中，所以夾管閥250的定向由相關(guān)聯(lián)的壓力室292的定向驅(qū)動。因而，端部法蘭258、260彼此徑向偏離夾角α，從而確保夾管閥始終正確安裝，且當(dāng)從頂部觀察該組件時，如圖9Α所示，淚珠狀體或指針頂點274指向夾管閥外殼72的中心(與安裝時夾管閥的縱向定向無關(guān))。如果期望使得夾管閥250可安裝在任一縱向定向下，則角β的選擇就確定角α。并且，可基于對夾管閥壓力室74加壓的特定需要，諸如壓力通道208通往壓力室74的位置以及夾管閥250的形狀和設(shè)計，作出角β的選擇。因此，可基于具體夾管閥外殼的特定外形，選擇α和β的值，以及突肋256和通往壓力室74的壓力通道208的開口之間的徑向偏離角度。
[0082]當(dāng)松脫當(dāng)個可釋放緊固件98 (圖3)時，夾管閥外殼74就能夠與第一粉末流塊體64分離，以接近可替換部件214，諸如夾管閥76和屏障過濾器盤96和O形環(huán)212。能夠在不進(jìn)一步拆開密相泵12的情況下替換這些可替換部件，但是可任選地，當(dāng)移除單個可釋放緊固件98時，夾管閥外殼72也能夠與第二粉末流塊體82分離。例如，這可在如果以不同的夾管閥外殼72交換或替換整個夾管閥外殼72時進(jìn)行。例如，在一些情況下，可更快的是，簡單地用具有已經(jīng)安裝好的不同可替換部件214組的另一外殼替換夾管閥外殼72，而非花費時間替換在同一夾管閥外殼72中的可替換部件214。這能夠進(jìn)一步縮短密相泵12的停機(jī)時間，并且允許離線整修被替換下來的夾管閥外殼。應(yīng)注意，對于任一種技術(shù)，都能夠容易地接近夾管閥外殼72，以便進(jìn)行維修，以替換可替換部件214和/或夾管閥外殼72本身，而不需要移除正常操作期間連接至密相泵12的任何軟管。例如，可在不從第二粉末流塊體82移除供應(yīng)軟管92或噴槍軟管94 (圖1)的情況下維修夾管閥外殼72 ;或者對于其中使用878專利型清洗連接的實施例，不需從止回閥移除清洗空氣軟管，就能維修夾管閥外殼72。
[0083]一種用于替換一個或更多可替換部件，例如夾管閥76或屏障元件96或密封件212的例證性方法包括松脫單個可釋放緊固件98的步驟，以便釋放第一粉末流塊體64、夾管閥外殼72和第二粉末流塊體82之間的軸向壓縮。視需要，第一外殼60 (圖1)能夠保持附接至歧管14。如上所述，第一粉末流塊體64可使用緊固件80，諸如多個螺栓，附接至泵主體62。因而，可在不將第一粉末流塊體64與泵主體62分離，或者不將泵主體62與歧管14分離的情況下維修夾管閥外殼72。
[0084]在單個可釋放緊固件98被松脫并且與螺紋插入部102 (圖4)分離后，夾管閥外殼72可被從第一粉末流塊體64軸向拉開，或與其分離(注意，雖然例證性實施例例示如在通常實踐中進(jìn)行的那樣的處于垂直定向下的密相泵12，但是這不是泵的運行所必需的)。一旦夾管閥外殼72已經(jīng)從第一粉末流塊體64分離，就可以不同或新的替換可替換部件214，諸如夾管閥76、屏障兀件96和密封件212中的一個或更多個。作為替換方式，夾管閥外殼72可進(jìn)一步與第二粉末流塊體82分離，并且被完全替換，或者在一些情況下，可更易于維修可替換部件214，且夾管閥外殼作為孤立組件也與第二粉末流塊體82分離。在視需要進(jìn)行維修后，能夠通過將夾管閥外殼72和第一粉末流塊體64，以及將第二粉末流塊體82和夾管閥外殼72匹配，然后擰緊單個可釋放緊固件98，重新裝配密相泵12。
[0085]參考圖4、11和11A，為了促進(jìn)裝配密相泵12，可提供對齊結(jié)構(gòu)。例如，夾管閥外殼72相對于第一和第二粉末流塊體62、82的適當(dāng)徑向?qū)R確保了，在這些主體之間延伸的各種氣動和粉末流動通道被正確對齊和密封。第一對齊概念考慮的是在可附接主體上的有鍵元件215(圖4)，以便確保正確徑向?qū)R。在有鍵元件215的一個實施例中，夾管閥外殼72可具有一個或更多延伸部或突片216，其繞夾管閥外殼72的外部周圍周向布置。這些突片216匹配相符的狹槽218，狹槽218被繞第一和第二粉末流塊體64、82的外部周圍周向布置。夾管閥外殼72的泵面對側(cè)220上的每個突片216a都被接收在第一粉末流塊體64的夾管閥面對側(cè)222上的相符狹槽218a中。類似地，夾管閥外殼72的相對的面對側(cè)224上的每個突片216b都被接收在第二粉末流塊體82的夾管閥面對側(cè)226上的相符狹槽218b中。
[0086]匹配突片216和相符狹槽218可被布置為沿夾管閥外殼72的外壁228稍微徑向向內(nèi)，以便當(dāng)夾管閥外殼72與第一和第二粉末流塊體64、82裝配在一起時，有鍵元件215被包圍起來。視需要，有鍵元件215可被定位于其它位置，而非沿外部周圍，并且可具有任何適當(dāng)?shù)男螤罨蛲庑?。突?16和相符狹槽218可通過下列方式彼此鍵合，即:使在夾管閥外殼72的每一側(cè)220、224上的突片216及其相符的狹槽218中至少一個具有不同于其它的尺寸或形狀。通過這種方式，夾管閥外殼72能夠僅在一個徑向定向下裝配至第一和第二粉末流塊體64、82，并且也可選擇有鍵元件215，以便能夠僅在一個軸向定向下裝配夾管閥外殼72 (例如，僅第一側(cè)220與第一粉末流塊體64裝配在一起，并且不顛倒)。作為替換方式，對于可反轉(zhuǎn)的夾管閥外殼，有鍵元件215僅需要被設(shè)計成提供徑向?qū)R。
[0087]優(yōu)選但不需要的是，有鍵元件215也協(xié)作配合，以約束夾管閥外殼72和第一與第二粉末流塊體64、82之間的相對旋轉(zhuǎn)。例如，這可通過在突片216和相符狹槽218之間提供緊密尺寸配合實現(xiàn)，以便裝配好的有鍵元件215約束夾管閥外殼72和第一與第二粉末流塊體64、82之間的相對旋轉(zhuǎn)。突片和狹槽之間的緊密尺寸配合是否達(dá)到干涉配合是設(shè)計選擇的一個問題。優(yōu)選地，緊密尺寸配合足以防止經(jīng)裝配的主體之間的相對旋轉(zhuǎn)，但是不是緊密得以致裝配或拆開不太有益。通過這些教導(dǎo)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)易于明白用以在經(jīng)裝配的主體72、64和82之間提供有鍵連接和對齊的許多其它方式。
[0088]視需要，有鍵元件215可被布置在幾個匹配主體上。例如，突片216可被設(shè)置在第一和第二粉末流塊體64、82上,并且狹槽218可被設(shè)置在夾管閥外殼72上。另一替換方式在于，所有三個主體72、64和82都可具有突片和狹槽，其與所附接的主體的面對側(cè)上的相符突片和狹槽協(xié)作配合。
[0089]參考圖1和2，有鍵元件215約束夾管閥外殼72，從而優(yōu)選地在相對于第一和第二粉末流塊體64、82的單個徑向位置中裝配。雖然不同形狀或尺寸的有鍵元件215可由裝配者視覺區(qū)分，但是可能不是始終存在這種情況。為了在擰緊單個可釋放緊固件98之前進(jìn)一步幫助裝配這些主體，可提供外部對齊標(biāo)記230。夾管閥外殼72、第一粉末流塊體64和第二粉末流塊體82中的每一個都可包括外部對齊標(biāo)記230，其與相鄰主體對齊，以指示正確的徑向?qū)R。例如，夕卜部對齊標(biāo)記可為夾管閥外殼72的外表面234上的一個或更多方向性指針232的形式，當(dāng)主體徑向?qū)R時，該指針232與第一粉末流塊體64和第二粉末流塊體82的各自外表面238、240上的方向性指針236對齊。外部對齊標(biāo)記230可具有任何適當(dāng)?shù)男问胶屯庥^。例如，外部對齊標(biāo)記230可為外表面234、238和240上的凸出凸起表面或浮雕，或者可被施加在標(biāo)簽上或被打印在上面，或者視需要，可使用任何其它適當(dāng)?shù)募夹g(shù)?？墒褂猛獠繉R標(biāo)記230，以幫助裝配密相泵12，并且在泵裝配好且單個可釋放緊固件98被擰緊后，外部對齊標(biāo)記230提供下列視覺確認(rèn)，S卩:夾管閥外殼72與第一和第二粉末流塊體64、82正確并且徑向?qū)R。
[0090]雖然本文已經(jīng)按例證性實施例中的各種組合體現(xiàn)的那樣，描述和例示了本發(fā)明的各個方面和特征以及概念，但是可在許多可替代實施例中，單獨地或以各種組合及其子組合，實現(xiàn)這些各個方面、特征和概念。除非本文明確排除，否則所有這些組合和子組合都有意處于本發(fā)明的范圍內(nèi)。仍進(jìn)一步地，雖然可在本文中描述本發(fā)明的各個方面和特征的各種可替代實施例，諸如可替代材料、結(jié)構(gòu)、構(gòu)造、方法、裝置等等，但是這些說明都無意完全或詳盡地列舉可獲得的(無論當(dāng)前已知或之后開發(fā)出來的)可替代實施例。本領(lǐng)域技術(shù)人員可易于在本發(fā)明的范圍內(nèi)的另外實施例中采用各個發(fā)明的一個或更多方面、概念或特征，即使本文未明確公開該實施例也是如此。另外，即使本發(fā)明的一些特征、概念和方面可能在本文中被描述為優(yōu)選布置或方法，但是該說明無意暗示該特征是需要的或必需的，除非明確指出。仍進(jìn)一步地，可能包括例證性或代表性數(shù)值和范圍，以幫助理解本發(fā)明，然而這些數(shù)值和范圍不應(yīng)被理解為限制意義，而是有意的是，僅在如此明確指出時，它們才為關(guān)鍵數(shù)值或范圍。另外，即使在本文中將一些特征和方面及其組合描述或例示為具有特定形式、配合、功能、布置或方法，但是該說明無意暗示該說明或例示布置是需要的或必需的，除非如此明確指出。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)易于明白作為本文所述的實施例和發(fā)明的替代物或替換方式的已知的或之后開發(fā)出來的另外的和可替換的形式、功能、布置或方法。
[0091]已經(jīng)參考例證性實施例描述了本發(fā)明。通過閱讀和理解本說明書和附圖，應(yīng)明白變型和替換。有意包含所有這些變型和替換，只要它們處于所附的權(quán)利要求書及其等同物的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種密相泵，包括: 第一外殼，氣體可滲透過濾器被布置在所述第一外殼中， 夾管閥外殼，所述夾管閥外殼適合接收至少一個夾管閥， 單個可釋放緊固件，所述緊固件將所述夾管閥外殼和所述第一外殼附接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密相泵，包括被布置在所述第一外殼中的第二氣體可滲透過濾器，并且所述夾管閥外殼適合接收至少四個夾管閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密相泵，其中所述可釋放緊固件包括螺紋螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密相泵，包括被布置在所述夾管閥外殼中的至少一個屏障元件。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的密相泵，包括被布置在所述夾管閥外殼中的至少四個屏障元件。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密相泵，其中所述夾管閥外殼和所述第一外殼包括有鍵元件，以在所述密相泵的裝配期間對齊所述夾管閥外殼和所述第一外殼。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的密相泵，其中所述有鍵對齊限制所述夾管閥外殼相對于所述第一外殼的旋轉(zhuǎn)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密相泵，其中所述夾管閥外殼和所述第一外殼包括外部對齊標(biāo)記，以在所述密相泵的裝配期間對齊所述夾管閥外殼和所述第一外殼。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密相泵，其中所述夾管閥外殼和所述第一外殼包括止擋表面，所述止擋表面彼此接合，以防止所述可釋放緊固件過緊。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的密相泵，其中所述止擋表面被布置在所述夾管閥外殼和所述第一外殼中的柱結(jié)構(gòu)中，其中所述柱結(jié)構(gòu)在所述密相泵的裝配期間彼此軸向?qū)R。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的密相泵，其中所述柱結(jié)構(gòu)提供接收所述可釋放緊固件的孔。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密相泵，其中所述第一外殼包括泵主體和第一粉末流塊體以及多個緊固件，所述多個緊固件用于將所述第一粉末流塊體附接至所述泵主體，所述密相泵包括第二粉末流塊體，其中所述夾管閥外殼被布置在所述第一粉末流塊體和所述第二粉末流塊體之間，所述單個可釋放緊固件將所述第二粉末流塊體和所述夾管閥外殼附接至所述第一粉末流塊體。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密相泵，其中所述第一外殼包括泵主體和第一粉末流塊體，所述第一粉末流塊體包括第一粉末流通道和第二粉末流通道，所述第一粉末流通道和所述第二粉末流通道與所述氣體可滲透過濾器流體連通，以便當(dāng)所述泵正在運行時，粉末流入和流出所述至少一個氣體可滲透過濾器；和多個緊固件，以將所述第一粉末流塊體附接至所述泵主體。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的密相泵，包括被布置在所述夾管閥外殼中的第一夾管閥和第二夾管閥、第二粉末流塊體，所述第二粉末流塊體包括第三粉末流通道和第四粉末流通道，所述第三粉末流通道和所述第四粉末流通道分別與所述第一夾管閥和所述第二夾管閥流體連通，以便當(dāng)所述泵正在運行時，粉末通過流過所述第二粉末流塊體和所述夾管閥外殼和所述第一粉末流塊體，而流入和流出所述至少一個氣體可滲透過濾器。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的密相泵，其中所述單個可釋放緊固件將所述第二流塊體和所述夾管閥外殼附接至所述第一流塊體。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的密相泵，其中所述夾管閥外殼能夠通過僅釋放所述單個可釋放緊固件，而與所述第一外殼分離。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的密相泵，其中所述夾管閥外殼保持至少一個屏障元件。
18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的密相泵，其中所述至少一個屏障元件能夠操作用以阻礙粉末進(jìn)入與用于所述至少一個夾管閥的夾管閥壓力室流體連通的壓力孔。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的密相泵，其中所述壓力孔向所述夾管閥壓力室交替地施加正壓力和吸力。
20.一種夾管閥，包括: 環(huán)狀主體，所述環(huán)狀主體具有穿過其中的中心流動通道， 在所述環(huán)狀主體的第一端上的第一端部法蘭，和在所述環(huán)狀主體的相對端上的第二端部法蘭，其中所述第一端部法蘭和第二端部法蘭具有比所述環(huán)狀主體大的外徑， 所述第一端部法蘭和所述第二端部法蘭中的至少一個端部法蘭具有成形的外周，以在所述夾管閥被安裝在夾管閥主體中時對齊所述夾管閥。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的夾管閥，其中所述至少一個端部法蘭具有帶至少一個扁平部分的圓形外周。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的夾管閥，其中所述至少一個端部法蘭的圓形外周具有兩個扁平部分。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的夾管閥，其中所述第一端部法蘭和所述第二端部法蘭具有相同的最大外徑。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的夾管閥，其中每個所述端部法蘭都具有相同的尺寸和形狀，以便所述夾管閥能夠被安裝為彼此相反的兩個定向中的任一定向下。
25.根據(jù)權(quán)利要求24所述的夾管閥，其中每個所述端部法蘭都具有帶兩個扁平部分的圓形外周。
26.一種密相泵，包括: 泵外殼，所述泵外殼包括至少一個壓力室和被布置在所述壓力室內(nèi)的氣體可滲透過濾器，所述氣體可滲透構(gòu)件包括縱向軸線， 與所述壓力室流體連通的正壓力源，和與所述壓力室流體連通的負(fù)壓力源，以便當(dāng)所述壓力室處于負(fù)壓力下時，粉末被抽入所述氣體可滲透過濾器的第一端，并且當(dāng)所述壓力室處于正壓力下時，粉末被通過所述第一端推出所述氣體可滲透過濾器， 止回閥，所述止回閥可操作地聯(lián)接至所述氣體可滲透構(gòu)件的第二端，以便當(dāng)所述止回閥開啟時，清洗空氣從所述第二端軸向地流入所述氣體可滲透構(gòu)件至所述第一端， 通入所述泵外殼的清洗空氣進(jìn)口，其中清洗空氣沿橫交于所述氣體可滲透構(gòu)件的縱向軸線的清洗空氣軸線進(jìn)入所述泵外殼，所述清洗空氣進(jìn)口與所述止回閥的進(jìn)口流體連通。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的密相泵，其中所述止回閥具有沿止回閥軸線處于進(jìn)口和出口之間的流動路徑，所述止回閥軸線與所述氣體可滲透構(gòu)件的縱向軸線同軸，并且與所述清洗空氣進(jìn)口軸線橫交。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的密相泵，包括空氣歧管，所述空氣歧管具有清洗空氣出口，所述泵外殼的所述清洗空氣進(jìn)口與所述空氣歧管的所述清洗空氣出口流體連通。
29.根據(jù)權(quán)利要求28所述的密相泵，其中所述泵外殼附接至所述空氣歧管，以便所述泵外殼的所述清洗空氣進(jìn)口與所述空氣歧管的所述清洗空氣出口流體連通。
30.根據(jù)權(quán)利要求29所述的密相泵，其中所述空氣歧管的所述清洗空氣出口存在于所述空氣歧管的平表面上，所述泵外殼的所述清洗空氣進(jìn)口存在于所述泵外殼的平表面上，所述泵外殼的所述平表面面對所述空氣歧管的所述平表面，且兩者之間存在密封件。
31.一種替換被布置在密相泵中的夾管閥的方法，包括下列步驟: 釋放單個可釋放緊固件，以釋放通過所述單個可釋放緊固件附接至泵外殼的夾管閥外殼， 從與所述泵外殼的附接移除所述夾管閥外殼，以提供對被布置在所述夾管閥外殼中的夾管閥的可接近性， 移除下列任一個:1)所述夾管閥，以替換為不同的夾管閥，或2)所述夾管閥外殼，以替換為不同的夾管閥外殼。
32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法，包括從所述夾管閥外殼移除至少一個屏障元件的步驟，以替換為不同的屏障元件。
33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的方法，其中能夠這樣替換所述夾管閥，而不需斷開在所述密相泵的正常操作期間連接至所述密相泵的一個或更根軟管。
34.—種粉末密相泵,包括: 第一外殼，氣體可滲透過濾器被布置在所述第一外殼中， 第二外殼，所述第二外殼適合接收至少一個可替換組件， 單個可釋放緊固件，所述緊固件將所述第二外殼和所述第一外殼附接在一起。
35.根據(jù)權(quán)利要求34所述的密相泵，包括被布置在所述第一外殼中的第二氣體可滲透過濾器，并且所述第二外殼適合接收至少四個可替換組件。
36.根據(jù)權(quán)利要求35所述的密相泵，其中所述可替換組件包括夾管閥。
37.根據(jù)權(quán)利要求35所述的密相泵，其中所述可替換組件包括至少四個屏障元件。
38.根據(jù)權(quán)利要求34所述的密相泵，其中所述可釋放緊固件包括螺紋螺桿。
39.一種夾管閥，包括: 環(huán)狀主體，所述環(huán)狀主體具有穿過其中的中心流動通道， 在所述環(huán)狀主體的第一端上的第一端部法蘭，和在所述環(huán)狀主體的相對端上的第二端部法蘭， 所述第一端部法蘭和所述第二端部法蘭具有成形的外周，以在所述夾管閥被安裝在夾管閥主體中時對齊所述夾管閥，其中所述第一端部法蘭徑向地偏離所述第二端部法蘭。
40.一種夾管閥，包括: 環(huán)狀主體，所述環(huán)狀主體具有穿過其中的中心流動通道， 在所述環(huán)狀主體的第一端上的第一端部法蘭，和在所述環(huán)狀主體的相對端上的第二端部法蘭， 所述第一端部法蘭和所述第二端部法蘭包括非圓形外周形狀，以在所述夾管閥被安裝在夾管閥主體中時對齊所述夾管閥。
41.根據(jù)權(quán)利要求39或40所述的夾管閥，其中所述第一端部法蘭和所述第二端部法蘭包括位于其上的對齊標(biāo)記。
42.根據(jù)權(quán)利要求39或40所述的夾管閥，其中所述第一端部法蘭和所述第二端部法蘭具有匹配形狀。
43.根據(jù)權(quán)利要求39或40所述的夾管閥，其中所述夾管閥可被安裝在第一縱向定向下，或被安裝在與所述第一縱向定向相反的第二縱向定向下。
44.一種夾管閥外殼,包括: 主體，所述主體具有至少一個夾管閥壓力室，所述夾管閥壓力室具有縱向軸線X， 壓力通道，所述壓力通道從進(jìn)口端口延伸至所述夾管閥壓力室，所述壓力通道以相對于所述縱向軸線X的傾斜角度Θ開向所述夾管閥壓力室。
45.根據(jù)權(quán)利要求44所述的夾管閥外殼，包括位于所述主體的外表面上的對齊標(biāo)記。
46.一種夾管閥外殼,包括: 主體，所述主體包括至少一個壓力室， 夾管閥，所述夾管閥被布置在所述壓力室內(nèi)， 所述夾管閥包括每個都具有非圓形外周形狀的第一和第二端部法蘭。
47.根據(jù)權(quán)利要求46所述的夾管閥外殼，包括壓力通道，所述壓力通道從進(jìn)口端口延伸至所述壓力室，所述壓力室具有縱向軸線X，所述壓力通道以相對于所述縱向軸線X的傾斜角度Θ開向所述夾管閥 壓力室。
48.根據(jù)權(quán)利要求46所述的夾管閥外殼，包括位于所述主體的外表面上的對齊標(biāo)記。
49.根據(jù)權(quán)利要求46所述的夾管閥外殼，其中所述端部法蘭彼此徑向地偏離。
50.根據(jù)權(quán)利要求46所述的夾管閥外殼，包括壓力通道，所述壓力通道具有通入所述壓力室的開口。
51.根據(jù)權(quán)利要求50所述的夾管閥外殼，其中所述夾管閥包括被接納在所述主體中的狹槽內(nèi)的突肋，所述狹槽從所述開口徑向地偏離角度β。
52.—種夾管閥外殼,包括: 主體，所述主體包括至少一個壓力室， 夾管閥，所述夾管閥被布置在所述壓力室內(nèi)， 進(jìn)口端口，所述進(jìn)口端口與所述壓力室流體連通， 屏障元件，所述屏障元件被布置在所述進(jìn)口端口中。
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的夾管閥組件，其中所述屏障元件包括屏障過濾器，所述屏障過濾器包括氣體可滲透材料。
54.根據(jù)權(quán)利要求52所述的夾管閥外殼，包括位于所述主體的外表面上的對齊標(biāo)記。
55.—種夾管閥外殼,包括: 主體，所述主體具有中心縱向軸線，所述主體包括至少第一壓力室和第二壓力室，所述第一壓力室和所述第二壓力室每個都為非圓形，所述第一壓力室被定向為繞所述中心縱向軸線的第一方向，并且所述第二壓力室被定向為繞所述中心縱向軸線的第二方向，所述第二方向與所述第一徑向方向不同。
56.根據(jù)權(quán)利要求55所述的夾管閥外殼，其中所述第一和第二壓力室每個都包括一對縱向狹槽。
57.根據(jù)權(quán)利要求55所述的夾管閥外殼,包括位于所述主體的外表面上的對齊標(biāo)記。
58.—種夾管閥外殼,包括:主體，所述主體具有中心孔，所述中心孔穿過所述主體縱向延伸，并且適合接收緊固 件。
59.—種夾管閥外殼,包括:主體，所述主體包括至少一個壓力室，夾管閥，所述夾管閥被布置在所述壓力室內(nèi)，所述夾管閥包括標(biāo)記，所述標(biāo)記指示所述夾管閥在所述主體內(nèi)的定向。
60.根據(jù)權(quán)利 要求59所述的夾管閥外殼，包括位于所述主體的外表面上的對齊標(biāo)記。
【文檔編號】B05C19/06GK104043568SQ201410098892
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年3月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月15日
【發(fā)明者】特倫斯·M·富爾克松, 本杰明·J·貝克, 唐娜·坎貝爾, 尼古拉斯·克拉紹夫斯基, 約瑟夫·G·施羅德 申請人:諾信公司