一種輕質涂料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種輕質涂料，它是由下述重量份的原料組成的：羥丙基炔丙基醚0.1-0.2、角鯊烷1-2、烏洛托品0.3-0.5、四硼酸鉀1-2、棕櫚蠟2-3、氧化錳0.6-1、雙辛基二甲基氯化銨0.8-1、乙烯基雙硬脂酸酰胺0.4-1、丙酸纖維素1-2、磷酸甲苯二苯酯2-4、氯化鎂1-2、輕質碳酸鈣10-16、苯乙烯120-160、丙烯酸甲酯110-160、過硫酸鉀3-4、OP-106-8、粘結助劑5-7、去離子水500-600；本發(fā)明的涂料產(chǎn)品質輕，可減少建筑物承重，減少建筑物負荷，表面平滑，與基材的粘結效果好，保護效果持久，防水防腐蝕性強，表面抗性高，綜合性能優(yōu)越。
【專利說明】一種輕質涂料
[0001]

【技術領域】
[0002]本發(fā)明主要涉及涂料領域，尤其涉及一種輕質涂料。

【背景技術】
[0003]涂于物體表面能形成具有保護、裝飾或特殊性能(如絕緣、防腐、標志等)的固態(tài)涂膜的一類液體或固體材料的總稱，包括油(性)漆、水性漆、粉末涂料。漆是可流動的液體涂料，包括油(性)漆及水性漆。油漆是以有機溶劑為介質或高固體、無溶劑的油性漆。水性漆是可用水溶解或用水分散的涂料。涂料作為家庭裝修的主材之一，在裝飾裝修中占的比例較大，購買涂料的合格與否直接影響到整體裝修效果和居室的環(huán)境，有時甚至會對人體的健康產(chǎn)生極大的危害。目前隨著各種各樣涂料的產(chǎn)生，對涂料的品質要求也不斷提高，而不斷提高涂料質量對于建筑、生活都可以起到很大的幫助作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的就是提供一種輕質涂料。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
一種輕質涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
羥丙基炔丙基醚0.1-0.2、角鯊烷1-2、烏洛托品0.3-0.5、四硼酸鉀1_2、棕櫚蠟2_3、氧化錳0.6-1、雙辛基二甲基氯化銨0.8-1、乙烯基雙硬脂酸酰胺0.4-1、丙酸纖維素1-2、磷酸甲苯二苯酯2-4、氯化鎂1-2、輕質碳酸鈣10-16、苯乙烯120-160、丙烯酸甲酯110-160、過硫酸鉀3-4、0P-10 6-8、粘結助劑5-7、去離子水500-600 ；
所述的粘結助劑是由下述重量份的各原料組成的:
丙烯酸異冰片酯6-8、硅丙乳液25-30、微膠囊化玫瑰精油2-3、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯4-6、過硫酸鉀1-2、紅木微粉2-3、聚乙烯吡咯烷酮0.6-1、去離子水10-16 ；
將聚乙烯吡咯烷酮與過硫酸鉀混合，加入上述去離子水重量的70-80%，攪拌均勻；
將微膠囊化玫瑰精油與丙烯酸異冰片酯混合，在60-70°C下攪拌混合3-5分鐘，加入到硅丙乳液中，100-200轉/分攪拌分散5-10分鐘；
將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，300-400轉/分攪拌分散10-15分鐘，即得所述粘結助劑。
[0006]一種輕質涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)取上述苯乙烯重量的70-80%、丙烯酸甲酯重量的70-80%混合，得單體a；
(2)將剩余的苯乙烯、丙烯酸甲酯與磷酸甲苯二苯酯混合，升高溫度為60-65°C，加入棕櫚蠟，保溫攪拌5-10分鐘，冷卻至常溫，得單體b ；
(3)取0P-10，加入上述去離子水重量的30-40%，攪拌均勻，加入雙辛基二甲基氯化銨，50-60轉/分攪拌分散2-3分鐘，得預乳液； (4)取過硫酸鉀，加入剩余去離子水重量的10-20%，攪拌均勻，得引發(fā)劑溶液；
(5)取上述單體a、預乳液重量的40-50%、引發(fā)劑溶液重量的50-60%，混合，加入烏洛托品，在75-80°C下保溫攪拌10-20分鐘，得預混單體；
(6)將上述單體b與剩余的預乳液、剩余的引發(fā)劑溶液混合，70-90°C下保溫攪拌30-50分鐘，滴加上述預混單體，滴加時間為2-3小時，滴加完畢后在80-85°C下保溫2-3小時，降低溫度至40-50°C，調(diào)節(jié)pH值至7-8，用200-250目過濾篩過濾；
(7)將上述步驟(6)得到的物料與剩余各原料混合，800-1200轉/分攪拌分散20-30分鐘，即得所述輕質涂料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明的涂料產(chǎn)品質輕，可減少建筑物承重，減少建筑物負荷，表面平滑，與基材的粘結效果好，保護效果持久，防水防腐蝕性強，表面抗性高，綜合性能優(yōu)越。本發(fā)明的粘結助劑中加入的微膠囊化玫瑰精油具有很好的阻燃性，丙烯酸異冰片酯具有很好的粘合性，與過硫酸鉀、硅丙乳液混合，可以增強涂層表面的粘結強度，增加阻燃效果。

【具體實施方式】
[0008]實施例1
一種輕質涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的:
羥丙基炔丙基醚0.2、角鯊烷2、烏洛托品0.5、四硼酸鉀2、棕櫚蠟3、氧化錳0.6、雙辛基二甲基氯化銨0.8、乙烯基雙硬脂酸酰胺0.4、丙酸纖維素1、磷酸甲苯二苯酯4、氯化鎂
1、輕質碳酸鈣16、苯乙烯160、丙烯酸甲酯160、過硫酸鉀4、0P-10 8、粘結助劑7、去離子水600 ；
所述的粘結助劑是由下述重量份的各原料組成的:
丙烯酸異冰片酯6、硅丙乳液30、微膠囊化玫瑰精油3、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯6、過硫酸鉀1、紅木微粉3、聚乙烯吡咯烷酮0.6、去離子水16 ；
將聚乙烯吡咯烷酮與過硫酸鉀混合，加入上述去離子水重量的80%，攪拌均勻；
將微膠囊化玫瑰精油與丙烯酸異冰片酯混合，在60°C下攪拌混合5分鐘，加入到硅丙乳液中，200轉/分攪拌分散10分鐘；
將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，400轉/分攪拌分散15分鐘，即得所述粘結助劑。
[0009]一種輕質涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)取上述苯乙烯重量的80%、丙烯酸甲酯重量的80%混合，得單體a;
(2)將剩余的苯乙烯、丙烯酸甲酯與磷酸甲苯二苯酯混合，升高溫度為65°C，加入棕櫚蠟，保溫攪拌10分鐘，冷卻至常溫，得單體b ;
(3)取0P-10，加入上述去離子水重量的40%，攪拌均勻，加入雙辛基二甲基氯化銨，60轉/分攪拌分散3分鐘，得預乳液；
(4)取過硫酸鉀，加入剩余去離子水重量的20%，攪拌均勻，得引發(fā)劑溶液；
(5)取上述單體a、預乳液重量的50%、引發(fā)劑溶液重量的60%，混合，加入烏洛托品，在80°C下保溫攪拌20分鐘，得預混單體；
(6)將上述單體b與剩余的預乳液、剩余的引發(fā)劑溶液混合，90°C下保溫攪拌50分鐘，滴加上述預混單體，滴加時間為2小時，滴加完畢后在85°C下保溫2小時，降低溫度至40-500C，調(diào)節(jié)pH值至8，用250目過濾篩過濾；
(7)將上述步驟(6)得到的物料與剩余各原料混合，1200轉/分攪拌分散20-30分鐘，即得所述輕質涂料。
[0010] 性能測試:
延伸率300% ；
不透水性:0.3MPa( 一個小時不透水)。
【權利要求】
1.一種輕質涂料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成的: 羥丙基炔丙基醚0.1-0.2、角鯊烷1-2、烏洛托品0.3-0.5、四硼酸鉀1_2、棕櫚蠟2_3、氧化錳0.6-1、雙辛基二甲基氯化銨0.8-1、乙烯基雙硬脂酸酰胺0.4-1、丙酸纖維素1-2、磷酸甲苯二苯酯2-4、氯化鎂1-2、輕質碳酸鈣10-16、苯乙烯120-160、丙烯酸甲酯110-160、過硫酸鉀3-4、OP-1O 6-8、粘結助劑5-7、去離子水500-600 ； 所述的粘結助劑是由下述重量份的各原料組成的: 丙烯酸異冰片酯6-8、硅丙乳液25-30、微膠囊化玫瑰精油2-3、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯4-6、過硫酸鉀1-2、紅木微粉2-3、聚乙烯吡咯烷酮0.6-1、去離子水10-16 ； 將聚乙烯吡咯烷酮與過硫酸鉀混合，加入上述去離子水重量的70-80%，攪拌均勻； 將微膠囊化玫瑰精油與丙烯酸異冰片酯混合，在60-70°C下攪拌混合3-5分鐘，加入到硅丙乳液中，100-200轉/分攪拌分散5-10分鐘； 將上述處理后的各原料與剩余各原料混合，300-400轉/分攪拌分散10-15分鐘，即得所述粘結助劑。
2.一種如權利要求1所述的輕質涂料的制備方法，其特征在于包括以下步驟: (1)取上述苯乙烯重量的70-80%、丙烯酸甲酯重量的70-80%混合，得單體a； (2)將剩余的苯乙烯、丙烯酸甲酯與磷酸甲苯二苯酯混合，升高溫度為60-65°C，加入棕櫚蠟，保溫攪拌5-10分鐘，冷卻至常溫，得單體b ； (3)取0P-10，加入上述去離子水重量的30-40%，攪拌均勻，加入雙辛基二甲基氯化銨，50-60轉/分攪拌分散2-3分鐘，得預乳液； (4)取過硫酸鉀，加入剩余去離子水重量的10-20%，攪拌均勻，得引發(fā)劑溶液； (5)取上述單體a、預乳液重量的40-50%、引發(fā)劑溶液重量的50-60%，混合，加入烏洛托品，在75-80°C下保溫攪拌10-20分鐘，得預混單體； (6)將上述單體b與剩余的預乳液、剩余的引發(fā)劑溶液混合，70-90°C下保溫攪拌30-50分鐘，滴加上述預混單體，滴加時間為2-3小時，滴加完畢后在80-85°C下保溫2-3小時，降低溫度至40-50°C，調(diào)節(jié)pH值至7-8，用200-250目過濾篩過濾； (7)將上述步驟(6)得到的物料與剩余各原料混合，800-1200轉/分攪拌分散20-30分鐘，即得所述輕質涂料。
【文檔編號】C09D7/12GK104231771SQ201410446205
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】王和山 申請人:天長市開林化工有限公司