一種耐高溫漫反射涂料的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種耐高溫漫反射涂料的制備方法，包括以下步驟：S1預(yù)備原料：原料的各組分及其重量百分比如下：耐高溫有機(jī)硅樹脂：55～82％，鈦白粉：16～25％，納米硅藻涂粉：6～12％，稀土元素氧化物：6～12％，分散劑：1.5～5％，流平劑：0.5～1％；S2高溫加熱；S3冷卻后破碎；S4研磨；S5分散，直至獲得相應(yīng)細(xì)度及粘度的混合物，制成涂料。本發(fā)明提供的制備方法工藝簡易、易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率高；加入納米材料，顯著提升散熱效果；加入稀土元素氧化物，提高涂料組合物的活性，在高溫情況下正常工作，漫反射效果好，光線柔和均勻，光能利用率高，大大增強(qiáng)光亮度，可較大程度地節(jié)省光源成本和降低產(chǎn)品的功耗。
【專利說明】一種耐高溫漫反射涂料的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及LED涂料生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體為一種耐高溫漫反射涂料的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]LED是新一代固體冷光源，以其無與倫比的節(jié)能、環(huán)保、長壽命、可控性高等技術(shù)優(yōu)勢，可以廣泛應(yīng)用于各種指示、顯示、裝飾、背光源、普通照明和城市夜景等領(lǐng)域。我國于2003年發(fā)布了國家半導(dǎo)體照明計(jì)劃，并寫進(jìn)了國家中長期科技發(fā)展計(jì)劃。LED半導(dǎo)體節(jié)能照明技術(shù)將成為未來照明產(chǎn)業(yè)的主流方向之一。隨著近年來LED半導(dǎo)體顆粒的技術(shù)不斷進(jìn)步，其功能從顯示擴(kuò)大到照明，LED半導(dǎo)體逐漸成為可替代傳統(tǒng)白熾燈和熒光燈固體光源的最佳選擇，是未來新光源的主流方向之一。
[0003]但是，LED節(jié)能燈由于其本身的特點(diǎn)，還存在以下不足:
(I)LED節(jié)能燈在交流電驅(qū)動下和普通白熾燈一樣會有頻閃現(xiàn)象，而普通節(jié)能燈沒有頻閃現(xiàn)象。頻閃會使眼睛容易疲勞。
[0004](2)每個(gè)LED燈泡的光線過亮，會強(qiáng)烈刺激眼睛，不可直視，哪怕短時(shí)間，而普通節(jié)能燈相對要柔和些。
[0005](3)照射角度有限制，一般只能照射120°，而普通節(jié)能燈幾乎可照射360°。
[0006](4)照射房間的亮度并不比節(jié)能燈出色，因?yàn)長ED只在直視的狹小角度內(nèi)有高亮度，而偏離該角度后光線迅速減弱。
[0007]為此，必須采用適當(dāng)?shù)姆椒▉砜朔陨先秉c(diǎn)，而使用漫反射涂層來柔和LED光線，擴(kuò)大照射面，不失為一種切實(shí)可行的方法。中國專利CNlOl 126487 (A)公開一種LED納米節(jié)能環(huán)保路燈，其納米反射板的表面具有光觸媒涂層，既解決了 LED燈的直射問題，又有利于LED的光照來促進(jìn)光觸媒反應(yīng)，能夠防塵殺菌，自身保潔，凈化空氣，起到環(huán)保的作用。中國專利CN1768231A公開了一種照明裝置，其罩殼配備了漫反射涂層，涂層包括一種水基溶劑和一種粘結(jié)劑。
[0008]現(xiàn)有的漫反射涂料，可見光漫反射效率低，耐高溫穩(wěn)定性差，此外，為保證涂料具有較高的反射率，反射性粒子的含量一般較高，往往造成涂層與基體附著力不佳的問題。目前應(yīng)用較為成功的有藍(lán)菲光學(xué)的漫反射涂料6080，采用含鋇硫配方，在可見波長范圍內(nèi)反射率值可達(dá)95%，但這種涂料僅能在低于80°C的環(huán)境下使用，若高于此溫度，該漫反射涂料將明顯黃變甚至烤糊，反射率嚴(yán)重下降甚至無反光作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種耐高溫漫反射涂料的制備方法，以解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0010]本發(fā)明所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
一種耐高溫漫反射涂料的制備方法，包括以下步驟:
S1、預(yù)備原料:原料的各組分及其重量百分比如下: 耐高溫有機(jī)硅樹脂:55?82%，
鈦白粉:16?25%，
納米硅藻涂粉:6?12%，
稀土元素氧化物:6?12%，
分散劑:1.5?5%，
流平劑:0.5?1% ;
52、聞溫加熱:將SI中相應(yīng)配比量的耐聞溫有機(jī)娃樹脂、欽白粉、納米娃操涂粉、稀土元素氧化物、分散劑投入反應(yīng)釜中，啟動、攪拌并用蒸氣緩緩加熱至160°C，保持恒溫直至耐高溫有機(jī)硅樹脂完全固化，得到改性混合物塊；
53、冷卻后破碎:將S2中改性混合物塊充分冷卻后，破碎后投入粉碎機(jī)內(nèi)再經(jīng)破碎得到改性混合物粉末；
54、研磨:將S3中改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)進(jìn)行研磨，用200目篩網(wǎng)過濾大顆?；旌衔铮?br> 55、分散:將S4中研磨后的改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至高速分散機(jī)中，并將SI中相應(yīng)重量配比的流平劑加入高速分散機(jī)內(nèi)進(jìn)行分散混合，直至獲得相應(yīng)細(xì)度及粘度的混合物，制成涂料。
[0011]作為以上技術(shù)方案的一種優(yōu)化；S1中原料的各組分及其重量百分比如下:
耐高溫有機(jī)硅樹脂:60?70%，
鈦白粉:20?22%，
納米硅藻涂粉:8?10%，
稀土元素氧化物:9?10%，
分散劑:1.5?3%，
流平劑:0.5?0.8%。
[0012]作為以上技術(shù)方案的一種優(yōu)化；SI中的稀土元素氧化物的粒度直徑為3?10 μ m0
[0013]作為以上技術(shù)方案的一種優(yōu)化；S1中的耐高溫有機(jī)硅樹脂為能耐受100?160°C高溫的聚烷基有機(jī)硅樹脂、環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂或氟硅樹脂。
[0014]作為以上技術(shù)方案的一種優(yōu)化；S5中用刮板細(xì)度計(jì)檢測混合物的細(xì)度及粘度，當(dāng)混合物的細(xì)度達(dá)到20 μ m、粘度16?22s時(shí)，制得涂料。
[0015]本發(fā)明提供的制備方法工藝簡易、易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)效率高；涂料具有較好機(jī)械性能和附著力，可以涂裝在各類LED燈具上，加入納米材料，顯著提升散熱效果；加入稀土元素氧化物，提高涂料組合物的活性，在高溫情況下正常工作，漫反射效果好，光線柔和均勻，光能利用率高，大大增強(qiáng)光亮度，可較大程度地節(jié)省光源成本和降低產(chǎn)品的功耗。

【具體實(shí)施方式】
[0016]為了使本發(fā)明的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、工作流程、使用方法達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0017]實(shí)施例1
一種耐高溫漫反射涂料的制備方法，包括以下步驟: 51、預(yù)備原料:原料的各組分及其重量百分比如下:耐高溫有機(jī)硅樹脂:55%，鈦白粉:16%，納米硅藻涂粉:6%，稀土元素氧化物:6%，分散劑:1.5%，流平劑:0.5% ;
52、聞溫加熱:將SI中相應(yīng)配比量的耐聞溫有機(jī)娃樹脂、欽白粉、納米娃操涂粉、稀土元素氧化物、分散劑投入反應(yīng)釜中，啟動、攪拌并用蒸氣緩緩加熱至160°C，保持恒溫直至耐高溫有機(jī)硅樹脂完全固化，得到改性混合物塊；
53、冷卻后破碎:將S2中改性混合物塊充分冷卻后，破碎后投入粉碎機(jī)內(nèi)再經(jīng)破碎得到改性混合物粉末；
54、研磨:將S3中改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)進(jìn)行研磨，用200目篩網(wǎng)過濾大顆?；旌衔铮?br> 55、分散:將S4中研磨后的改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至高速分散機(jī)中，并將SI中相應(yīng)重量配比的流平劑加入高速分散機(jī)內(nèi)進(jìn)行分散混合，直至獲得相應(yīng)細(xì)度及粘度的混合物，制成涂料。
[0018]實(shí)施例2
一種耐高溫漫反射涂料的制備方法，包括以下步驟:
51、預(yù)備原料:原料的各組分及其重量百分比如下:耐高溫有機(jī)硅樹脂:82%，鈦白粉:
25%，納米硅藻涂粉:12 %，稀土元素氧化物:12 %，分散劑:5 %，流平劑:I % ;
52、聞溫加熱:將SI中相應(yīng)配比量的耐聞溫有機(jī)娃樹脂、欽白粉、納米娃操涂粉、稀土元素氧化物、分散劑投入反應(yīng)釜中，啟動、攪拌并用蒸氣緩緩加熱至160°C，保持恒溫直至耐高溫有機(jī)硅樹脂完全固化，得到改性混合物塊；
53、冷卻后破碎:將S2中改性混合物塊充分冷卻后，破碎后投入粉碎機(jī)內(nèi)再經(jīng)破碎得到改性混合物粉末；
54、研磨:將S3中改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)進(jìn)行研磨，用200目篩網(wǎng)過濾大顆?；旌衔?；
55、分散:將S4中研磨后的改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至高速分散機(jī)中，并將SI中相應(yīng)重量配比的流平劑加入高速分散機(jī)內(nèi)進(jìn)行分散混合，直至獲得相應(yīng)細(xì)度及粘度的混合物，制成涂料。
[0019]實(shí)施例3
一種耐高溫漫反射涂料的制備方法，包括以下步驟:
51、預(yù)備原料:原料的各組分及其重量百分比如下:耐高溫有機(jī)硅樹脂:69%，鈦白粉:20 %，納米硅藻涂粉:9 %，稀土元素氧化物:9 %，分散劑:3 %，流平劑:0.8%;
52、聞溫加熱:將SI中相應(yīng)配比量的耐聞溫有機(jī)娃樹脂、欽白粉、納米娃操涂粉、稀土元素氧化物、分散劑投入反應(yīng)釜中，啟動、攪拌并用蒸氣緩緩加熱至160°C，保持恒溫直至耐高溫有機(jī)硅樹脂完全固化，得到改性混合物塊；
53、冷卻后破碎:將S2中改性混合物塊充分冷卻后，破碎后投入粉碎機(jī)內(nèi)再經(jīng)破碎得到改性混合物粉末；
54、研磨:將S3中改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)進(jìn)行研磨，用200目篩網(wǎng)過濾大顆?；旌衔?；
55、分散:將S4中研磨后的改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至高速分散機(jī)中，并將SI中相應(yīng)重量配比的流平劑加入高速分散機(jī)內(nèi)進(jìn)行分散混合，直至獲得相應(yīng)細(xì)度及粘度的混合物，制成涂料。
[0020]實(shí)施例4
一種耐高溫漫反射涂料的制備方法，包括以下步驟:
51、預(yù)備原料:原料的各組分及其重量百分比如下:耐高溫有機(jī)硅樹脂:69%，鈦白粉:20%，分散劑:3%，流平劑:0.8% ；
52、聞溫加熱:將SI中相應(yīng)配比量的耐聞溫有機(jī)娃樹脂、欽白粉、納米娃操涂粉、稀土元素氧化物、分散劑投入反應(yīng)釜中，啟動、攪拌并用蒸氣緩緩加熱至160°C，保持恒溫直至耐高溫有機(jī)硅樹脂完全固化，得到改性混合物塊；
53、冷卻后破碎:將S2中改性混合物塊充分冷卻后，破碎后投入粉碎機(jī)內(nèi)再經(jīng)破碎得到改性混合物粉末；
54、研磨:將S3中改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)進(jìn)行研磨，用200目篩網(wǎng)過濾大顆?；旌衔?；
55、分散:將S4中研磨后的改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至高速分散機(jī)中，并將SI中相應(yīng)重量配比的流平劑加入高速分散機(jī)內(nèi)進(jìn)行分散混合，直至獲得相應(yīng)細(xì)度及粘度的混合物，制成涂料。
[0021]對比實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3、實(shí)施例4得到的產(chǎn)品，其中實(shí)施例3制得的涂料在使用時(shí)，散熱效果好；在高溫情況下正常工作，漫反射效果好，光線柔和均勻，光能利用率高，大大增強(qiáng)光亮度。使涂料在100°c及以上的溫度下能夠正常工作，且不易發(fā)生黃變和老化，不會產(chǎn)生裂紋，反射率可達(dá)96%以上。利用鈦白粉對光線無規(guī)則的漫反射，使得穿過的光線傳播方向發(fā)生不規(guī)則的改變，相當(dāng)于無數(shù)個(gè)次生光源，使光線變得柔和均勻，光能量基本不受損失，大大提高LED燈具的光輸出效率。
[0022]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫漫反射涂料的制備方法，其特征是:包括以下步驟: 51、預(yù)備原料:原料的各組分及其重量百分比如下: 耐高溫有機(jī)硅樹脂:55?82%， 鈦白粉:16?25%， 納米硅藻涂粉:6?12%， 稀土元素氧化物:6?12%， 分散劑:1.5?5%， 流平劑:0.5?1% ; 52、聞溫加熱:將SI中相應(yīng)配比量的耐聞溫有機(jī)娃樹脂、欽白粉、納米娃操涂粉、稀土元素氧化物、分散劑投入反應(yīng)釜中，啟動、攪拌并用蒸氣緩緩加熱至160°C，保持恒溫直至耐高溫有機(jī)硅樹脂完全固化，得到改性混合物塊； 53、冷卻后破碎:將S2中改性混合物塊充分冷卻后，破碎后投入粉碎機(jī)內(nèi)再經(jīng)破碎得到改性混合物粉末； 54、研磨:將S3中改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至球磨機(jī)進(jìn)行研磨，用200目篩網(wǎng)過濾大顆?；旌衔?； 55、分散:將S4中研磨后的改性混合物粉末轉(zhuǎn)移至高速分散機(jī)中，并將SI中相應(yīng)重量配比的流平劑加入高速分散機(jī)內(nèi)進(jìn)行分散混合，直至獲得相應(yīng)細(xì)度及粘度的混合物，制成涂料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫漫反射涂料的制備方法，其特征是:S1中原料的各組分及其重量百分比如下: 耐高溫有機(jī)硅樹脂:60?70%， 鈦白粉:20?22%， 納米硅藻涂粉:8?10%， 稀土元素氧化物:9?10%， 分散劑:1.5?3%， 流平劑:0.5?0.8%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫漫反射涂料的制備方法，其特征是:S1中的稀土元素氧化物的粒度直徑為3?10 μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫漫反射涂料的制備方法，其特征是:S1中的耐高溫有機(jī)硅樹脂為能耐受100?160°C高溫的聚烷基有機(jī)硅樹脂、環(huán)氧改性有機(jī)硅樹脂或氟硅樹脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫漫反射涂料的制備方法，其特征是:S5中的用刮板細(xì)度計(jì)檢測混合物的細(xì)度及粘度，當(dāng)混合物的細(xì)度達(dá)到20 μ m、粘度16?22s時(shí)，制得涂料。
【文檔編號】C09D183/08GK104449355SQ201410678739
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月24日
【發(fā)明者】馬從勇 申請人:僑健新能源科技（蘇州）有限公司