一種水性雙組份超耐磨啞光色漆的制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明設及一種水性雙組份啞光色漆的制備方法，尤其設及到一種水性雙組份超 耐磨啞光色漆，屬于水性漆技術領域。
【背景技術】
[0002] 隨著人們生活品位的提升和對健康的高度關注，未來的家庭裝飾和家具涂料市場 必定是水性漆的天下。據統(tǒng)計，2008年我國木器涂料的產量約為80萬噸，2010年，中國木器 涂料產量合計為106萬噸，其中聚氨醋涂料比例最高，約為70%，其中水性木器漆僅占10% 左右。但是水性木器漆與油性漆相比，突出的缺點是漆膜硬度、豐滿度、光澤、耐溫性、耐水 性、耐磨抗劃性低，不能滿足現代家裝的品位要求。
[0003] CN 102533077A公開了一種雙組分水性聚氨醋高耐磨啞光涂料及其制備方法，該 涂料包含A、B兩組分，A組分W丙締酸樹脂分散體為基本組分，添加去離子水、潤濕劑、消 泡劑、分散劑、增稠劑、消光劑、流平劑、成膜助劑及耐磨助劑分散制備而成，B組分為脂肪族 多異氯酸醋；其中耐磨助劑為水性蠟乳液，消光劑為改性的二氧化娃如德固賽公司0K500 消光粉；該發(fā)明提供一種低V0C、光澤低、附著力好、耐磨、耐腐蝕的水性啞光涂料，與水性 或溶劑型環(huán)氧樹脂地坪涂料及聚氨醋地坪涂料均具有很好的結合性；該水性啞光涂料具有 消光劑添加量低、膽存穩(wěn)定的特點，能夠有效降低涂層體系的光澤，提高涂裝體系的綜合性 能。
[0004] CN 102925043A公開了一種水性雙組份地板漆及其制備方法，由甲、乙組份組成， 所述甲組份包含：水性聚丙締酸醋乳液65~75%、流平劑0. 1~0. 3%、表面活性劑0. 1~ 0. 4%、其他抗刮劑為0. 1~0. 3%、消泡劑0. 5~1. 2%、成膜助劑3~5%、抗刮蠟為1~ 2%、增稠劑0. 5~1%、去離子水或純凈水4~23%;所述乙組份為水分散型聚二異氯酸醋 8~10% ;其中耐磨助劑為為馬來酸酢改性聚丙締蠟乳液和聚酸改性聚二甲基硅氧烷類抗 刮劑。 陽0化]CN 101445695B公開了一種高硬度耐磨雙組分水性木器漆及其制備方法，組分1 為含徑基組分，包括：去離子水1~20份，樹脂60~80份、潤濕劑0. 1~0. 3份、分散劑 0. 3~1. 0份、消泡劑0. 03~0. 3份、納米Si020. 5~1. 0份、玻璃粉漿10~20份、消光劑 0~3. 0份、成膜助劑1. 0~3. 0份、蠟助劑0. 3~1份、流變劑0.0 l~1. 0份；組分2為 含異氯酸醋組分，包括：PMP 10~30份、固化劑60~90份；該發(fā)明具有下述優(yōu)點：漆膜具 有更高的漆膜硬度和耐磨性，漆膜具有更突出的耐熱性，更好的耐沾污性和耐化學性；其中 耐磨助劑為玻璃粉和聚乙締蠟。
[0006] 上述專利中所用消光粉為二氧化娃類，耐磨助劑為各種蠟乳液、玻璃粉和聚酸改 性硅氧烷聚合物，但添加二氧化娃類消光劑和玻璃粉，制成的啞光漆涂膜脆性差，容易引起 涂料性能下降如沉淀影響膽存穩(wěn)定性，涂層耐拋光性差，涂膜的透明度下降等缺陷。另外工 作生活中熱水壺（杯）、煙頭對涂膜的破壞性大，因此對涂膜的耐溫性要求高。

【發(fā)明內容】

[0007] 為了解決上面所出現的技術缺陷，本發(fā)明采用SMA樹脂和PMMA微球組成復合體 系，賦予漆膜具有優(yōu)異的耐磨性、耐高溫性和消光效果。
[0008] 其中SMA樹脂是用由苯乙締與馬來酸酢的共聚而成的結晶聚合物，本發(fā)明選用 SM/MA = 1~2/1、分子量Mneoo~1500的SMA樹脂，其分子結構中含有剛性基團，具有很高 的硬度和較高的玻璃化溫度，能有效提高漆膜的耐溫性、耐磨性、透明性和耐水性，同時SMA 樹脂有較高的極性，賦予其優(yōu)異的相容性和附著力。
[0009] PMMA微球是一種光擴散型的聚甲基丙締酸甲醋微球，具有粒徑小（1~15 ym)、單 分散性好、比表面大、吸附性強、表面帶有可反應基團的功能性微球，PMMA微球有精確的尺 寸和極窄的粒徑分布，機械強度高，具有優(yōu)異的耐磨性、耐溫性、耐候性、柔初性和化學穩(wěn)定 性；光擴散型的PMMA微球在整個紫外光和可見光波長范圍內幾乎100%地反射光線，消光 效果與氣相法白炭黑相當，在水性體系中表現更佳，而且其消光效果不影響漆膜的透明性 和鮮艷度。由于PMMA微球含有柔性的分子鏈段，為漆膜提供了優(yōu)異的爽滑手感性，具有傳 統(tǒng)的白炭黑或蠟等消光劑無法獲得的漆膜表面的質感性和豐滿度。
[0010] 為了解決上面所述的技術問題，本發(fā)明采取W下技術方案：本發(fā)明設及一種水性 雙組份超耐磨啞光色漆，由甲組分和乙組分組成，甲組分中的-OH與乙組分的-NCO摩爾配 比為：0H:NC0 = 1:1. 0~1. 5 ;所述的甲組分按重量百分比計，其組成為：含有徑基的水性 樹脂45%~70%、SMA樹脂3%~8%、PMMA微球1%~6%、成膜助劑2%~6%、鐵白粉 3%~15%、填料0%~15%、水性色漿0.5%~10%、助劑0.5%~6.0%、余下為去離子 水；所述的乙組分為水性聚氨醋固化劑。
[0011] 其中，所述的含有徑基的水性樹脂選用水性徑基丙締酸樹脂、水性醇酸樹脂、水性 娃丙樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水性有機娃樹脂、水性氣改性丙締酸樹脂或水性聚醋樹脂的一種 或幾種的組合。 陽01引 所述的SMA樹脂選用SM/MA = 1~2/1、分子量Mn600~1500的苯乙締與馬來酸 酢共聚樹脂。
[0013] 所述的PMMA微球選用粒徑為3. 5~15 ym的光擴散型的聚甲基丙締酸甲醋微球。
[0014] 所述的水性色漿為細度《10 ym水性木器實色色漿、細度《Inm的半透明安己粉 水性色漿、水性透鐵色漿及水性納米色漿。
[0015] 所述的助劑至少包括消泡劑、基材潤濕劑、分散劑、流平劑、增稠劑、抑調和劑及殺 菌防霉劑的一種或幾種的組合；所述的基材潤濕劑選用聚酸改性硅氧烷共聚物、烘二醇類 聚合物、硅烷偶聯劑、鐵酸醋偶聯劑或氣改性憐酸醋聚合物的一種或幾種的組合。
[0016] 所述的成膜助劑選用丙二醇、丙二醇甲酸、丙二醇下酸、二乙二醇甲酸、二乙二醇 下酸或醇醋-12中的一種或幾種的組合。
[0017] 本發(fā)明提出一種水性雙組份超耐磨啞光色漆的制備方法，其制備工藝，包括如下 步驟：
[0018] a、在溶解蓋中加入按配方量的SMA樹脂，加熱到60°C溶化，攬拌下加入氨水堿溶 反應，加去離子水配制成固含量為20~30%、抑值8~9的水溶液，備用；
[0019] b、甲組分的制備：在分散桶中，按配方量加入去離子水、消泡劑、分散劑、鐵白粉、 填料，高速分散后，研磨至細度《10 y m后，按配方量加入PMMA微球，攬拌均勻后，加入配方 量的含有徑基的水性樹脂和步驟a中的SMA溶液，按顏色要求加入水性色漿，在低速下加入 底材潤濕劑、成膜助劑、流平劑，調好粘度和PH值為8~9,過濾包裝即可；
[0020] C、配漆：在調漆桶內，加入已制好的甲組分，按0H:NC0摩爾配比為1:1. 0~1. 4加 入乙組分水性聚氨醋固化劑，攬拌均勻活化30min，按規(guī)定的時間內涂刷完畢。
[0021] 本發(fā)明制得的水性雙組份超耐磨啞光色漆，其漆膜具有優(yōu)異的耐高溫性、超耐磨 性、耐水性、耐候性和化學穩(wěn)定性，提高漆膜表面的質感性和豐滿度，良好的柔初性和滑爽 手感性，極好的消光效果而不影響漆膜的紋理感和鮮艷度；低V0C、不含重金屬，環(huán)保，符合 現代裝修裝飾材料的高性能要求；廣泛用于要求耐高溫、耐磨抗劃傷性高、具有啞光效果的 基材表面涂裝與保護，如水性地板漆、水性高檔木器漆、水性塑膠漆、水性手機漆、水性工業(yè) 漆。
【具體實施方式】 實施例1:
[0022] 各色水性雙組份聚氨醋超耐磨啞光木器漆，其制備工藝包括如下步驟：
[0023] 曰、在溶解蓋中加入6份的SMA1000固體，加熱到60°C溶化，攬拌下加入0. 5份氨水 堿溶反應，加去12份離子水配制成固含量為30%、抑值8. 5的水溶液，備用；
[0024] b、甲組分的制備：把8. 4份去離子水加入分散桶中，依次加入殺菌劑0. 2份、消泡 劑0. 2份、分散劑1. 5份，鐵白粉5份，高速分散后研磨至細度《10 ym，攬拌下加入4份 PMM微球粉，攬拌均勻后，中速下加入（40%固含量）水性徑基丙締酸樹脂58份和步驟a中 的SMA溶液20份，按顏色要求加入水性色漿，在低速下加入流平劑0. 2份、基材潤濕劑0. 2 份、丙二醇下酸3. 2份，攬拌調節(jié)好粘度和pH值，過濾包裝即可； 陽02引 C配漆：在調漆桶內，加入已制好的甲組分，按0H:NC0 = 1:1. 3的摩爾配比加入乙 組分水性聚氨醋固化劑Bayhy化r XP 305,攬拌活化30min，在化內涂刷完畢。 實施例2 :
[00%] 水性雙組份聚醋超耐磨侶合金啞光黑漆，其制備工藝包括如下步驟：
[0027] 曰、在溶解蓋中加入8份的SMA1000固體，加熱到60°C溶化，攬拌下加入0. 6份氨水 堿溶反應，加去18. 5份離子水配制成固含量為30%、抑值8. 5的水溶液，備用；
[0028] b、甲組分的制備：把9. 2份去離子水加入分散桶中，依次加入殺菌劑0. 2份、消泡 劑0. 2份、分散劑0. 5份，鐵白粉3份，高速分散后研磨至細度《10 y m，在攬拌下加入5份 PMMA微球粉，中速下加入（48 %固含量）水性聚醋樹脂53份和步驟a中的SM溶液20份， 攬拌均勻，加入水性碳黑色漿5份，低速下加入流平劑0. 2份、基材潤濕劑0. 2份、丙二醇甲 酸1份、丙二醇下酸2. 5份，攬拌調節(jié)好粘度和抑值，過濾包裝即可；
[0029] C配漆：在調漆桶內，加入已制好的甲組分，按OH:NCO = 1:1. 3的摩爾配比加入乙 組分水性聚氨醋固化劑Bayhy化r XP2547,攬拌活化30min，在化內涂刷完畢。 實施例3 :
[0030] 水性雙組份丙締酸改性聚醋超耐磨啞光儀合金寶藍色手機漆，其制備工藝包括如 下步驟： 陽03U a、在溶解蓋中加入5. 8份的SMA1440固體，加熱到60°C溶化，攬拌下加入0. 5份氨 水堿溶反應，加去15. 0份離子水配制成固含量為28%、抑值8. 2的水溶液，備用；
[0032] b、甲組分的制備：把7. 0份去離子水加入分散桶中，依次加入殺菌劑0. 2份、消泡 劑0. 2份、分散劑1. 2份，鐵白粉6份，高速分散后研磨至細度《10 y m，在攬拌下加入4份 PMMA微球粉，中速下加入（40 %固含量）水性徑基丙締酸樹脂32份、（48 %固含量）水性聚 醋樹脂25份和步驟a中的SMA溶液18份，攬拌均勻，加入PB15獻菁藍水性色漿3份，在低 速下加入流平劑0. 2份、基材潤濕劑0. 2份、丙二醇甲酸1. 5份、丙二醇下酸1. 5份，攬拌調 節(jié)好粘度和pH值，過濾包裝即可； 陽03引 C配漆：在調漆桶內，加入已制好的甲組分，按OH:NCO = 1:1. 3的摩爾配比加入乙 組分水性聚氨醋固化劑Bayhy化r XP2547,攬拌活化30min，在化內涂刷完畢。
[0034] 按照相關國家標準，對本發(fā)明制得的水性雙組份超耐磨啞光色漆的性能進行檢 ，測試結果如表1所示。
[0035] 表1水性雙組份超耐磨啞光色漆性能測試結果


備注：表1中透明性、抗劃傷性、豐滿度按1-5分級，5-表示最優(yōu)，I-表示最差。
[0036] 盡管本發(fā)明已作了詳細說明并引證了實施例，但對于本領域的普通技術人員，顯 然可W按照上述說明而做出的各種方案、修改和改動，都應該包括在權利要求的范圍之內。
【主權項】
1. 一種水性雙組份超耐磨啞光色漆，其特征在于：由甲組分和乙組分組成，甲組分中 的-OH與乙組分的-NCO摩爾配比為：OH:NCO = 1:1. 0~1. 4 ;所述的甲組分按重量百分 比計，其組成為：含有羥基的水性樹脂45%~70%、SMA樹脂3%~8%、PMMA微球1%~ 6%、成膜助劑2%~6%、鈦白粉3%~15%、填料0%~15%、水性色漿0.5%~10%、助 劑0. 5%~6. 0%、余下為去離子水；所述的乙組分為水性聚氨酯固化劑。2. 如權利要求1所述的一種水性雙組份超耐磨啞光色漆，其特征在于：所述的含有羥 基的水性樹脂選用水性羥基丙烯酸樹脂、水性醇酸樹脂、水性硅丙樹脂、水性環(huán)氧樹脂、水 性有機硅樹脂、水性氟改性丙烯酸樹脂或水性聚酯樹脂的一種或幾種的組合。3. 如權利要求1所述的一種水性雙組份超耐磨啞光色漆，其特征在于：所述的SMA樹 脂選用SM/MA = 1~2/1、分子量Mn600~1500的苯乙烯與馬來酸酐共聚樹脂。4. 如權利要求1所述的一種水性雙組份超耐磨啞光色漆，其特征在于：所述的PMMA微 球選用粒徑為3. 5~15 μπι的光擴散型的聚甲基丙烯酸甲酯微球。5. 如權利要求1所述的一種水性雙組份超耐磨啞光色漆，其特征在于：所述的水性色 漿為細度< 10 μπι水性木器實色色漿、細度< lnm的半透明安巴粉水性色漿、水性透鐵色漿 及水性納米色漿。6. 如權利要求1所述的一種水性雙組份超耐磨啞光色漆，其特征在于：所述的助劑至 少包括消泡劑、基材潤濕劑、分散劑、流平劑、增稠劑、pH調和劑及殺菌防霉劑的一種或幾種 的組合；所述的基材潤濕劑選用聚醚改性硅氧烷共聚物、炔二醇類聚合物、硅烷偶聯劑、鈦 酸酯偶聯劑或氟改性磷酸酯聚合物的一種或幾種的組合。7. 如權利要求1所述的一種水性雙組份超耐磨啞光色漆，其特征在于：所述的成膜助 劑選用丙二醇、丙二醇甲醚、丙二醇丁醚、二乙二醇甲醚、二乙二醇丁醚或醇酯-12中的一 種或幾種的組合。8. -種如權利要求1，5所述的一種水性雙組份超耐磨啞光色漆，其特征在于：所述制 備方法，包括如下步驟： a、 在溶解釜中加入按配方量的SMA樹脂，加熱到60°C溶化，攪拌下加入氨水堿溶反應， 加去離子水配制成固含量為20~30 %、pH值8~9的水溶液，備用； b、 甲組分的制備：在分散桶中，按配方量加入去離子水、消泡劑、分散劑、鈦白粉、填料， 高速分散后，研磨至細度< 10 μ m后，按配方量加入PMMA微球，攪拌均勻后，加入配方量的 含有羥基的水性樹脂和步驟a中的SMA溶液，按顏色要求加入水性色漿，在低速下加入底材 潤濕劑、成膜助劑、流平劑，調好粘度和PH值為8~9,過濾包裝即可； c、 配漆：在調漆桶內，加入已制好的甲組分，按OH:NCO摩爾配比為1:1. 0~1. 4加入乙 組分水性聚氨酯固化劑，攪拌均勻活化30min，按規(guī)定的時間內涂刷完畢。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水性雙組份超耐磨啞光色漆的制備方法，由甲乙兩組分組成，甲乙組分的OH與NCO摩爾配比為：1:1.0～1.5；甲組分由含羥基的水性樹脂、SMA樹脂、PMMA微球、水性色漿、助劑和水組成；乙組分為水性聚氨酯固化劑；本發(fā)明制得的水性雙組份超耐磨啞光色漆，其漆膜具有優(yōu)異的耐高溫性、超耐磨性、耐水性、耐候性和化學穩(wěn)定性，提高漆膜表面的質感性和豐滿度，良好的柔韌性和滑爽手感性，極好的消光效果而不影響漆膜的紋理感和鮮艷度；低VOC、不含重金屬，環(huán)保；廣泛用于要求耐高溫、耐磨抗劃傷性高、具有啞光效果的基材表面涂裝與保護，如水性地板漆、水性高檔木器漆、水性塑膠漆、水性手機漆和水性工業(yè)漆。
【IPC分類】C09D7/12, C09D175/04, C09D5/00, C09D175/06
【公開號】CN105713496
【申請?zhí)枴緾N201410725567
【發(fā)明人】許鈞強, 康倫國, 姚東生, 陽京輝
【申請人】合眾（佛山）化工有限公司, 韶關市合眾化工有限公司