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乳化瀝青粘合劑加工裝置的制造方法

文檔序號:11001520閱讀:926來源:國知局
乳化瀝青粘合劑加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說是一種乳化瀝青粘合劑加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化瀝青是將熱熔的石油瀝青,經(jīng)過機(jī)械作用,以細(xì)小的微粒分散到含有乳化劑、穩(wěn)定劑的水溶液中形成的水包油乳狀液。其生產(chǎn)特點(diǎn)是在乳化劑的作用下通過機(jī)械力將瀝青破碎成微小的顆粒,并均勻的分散在水中,形成穩(wěn)定的乳狀液,乳化瀝青有十分廣泛的用途,它可以直接噴灑,也可作為黏層油、透層油、霧封層使用,可以噴灑后作為碎石封層、表面處理、貫入式路面等的結(jié)合材料;可以與石料攪拌和成乳化瀝青混合料,包括稀漿封層、冷拌混合料等不同的形式。乳化瀝青在建筑、農(nóng)業(yè)、林業(yè)、防沙治沙方面也得到了應(yīng)用。目前,現(xiàn)有技術(shù)中乳化瀝青加工裝置,一般采用人工投料,勞動(dòng)強(qiáng)度大,生產(chǎn)效率低;從加熱熔爐向乳化罐轉(zhuǎn)移時(shí)都采用輸送栗吸取,然后通過管路傳輸?shù)姆绞?,容易發(fā)生沉淀堵塞管路的情況。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種防堵塞、自動(dòng)上料、省時(shí)省力、效率較高的乳化瀝青粘合劑加工裝置。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供的乳化瀝青粘合劑加工裝置,包括上料結(jié)構(gòu)、加熱融化結(jié)構(gòu)、乳化結(jié)構(gòu)以及向乳化結(jié)構(gòu)上料的螺旋絞龍栗;所述上料結(jié)構(gòu)包括傳送帶、上料斗、喂料槽、喂料口、電機(jī)、皮帶、棍軸;加熱融化結(jié)構(gòu)包括螺旋加熱絲、預(yù)熱罐、投料口、加熱罐;乳化結(jié)構(gòu)包括乳化裝置、輸出口、乳化罐、輔料添加管;其特征在于:所述喂料槽外觀呈倒置梯形臺(tái)狀,喂料槽槽體坡面下部設(shè)置有喂料口,喂料口指向上料斗;所述上料斗固定附著于傳送帶外表面,所述傳送帶兩端分別設(shè)置一個(gè)棍軸,兩棍軸分別和傳送帶端部內(nèi)表面緊密接觸,傳送帶由設(shè)置于下部的棍軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)置于下部的棍軸通過皮帶與電機(jī)相連;傳送帶外觀呈傾斜向上狀,頂端位于預(yù)熱罐投料口上部;投料口設(shè)置于預(yù)熱罐頂部,預(yù)熱罐內(nèi)部設(shè)置加熱罐,加熱罐內(nèi)部設(shè)置螺旋加熱絲,螺旋絞龍栗進(jìn)料口與加熱罐相通,螺旋絞龍栗出料口和乳化罐進(jìn)料口相連,乳化罐進(jìn)料口設(shè)置于乳化罐上部一側(cè),乳化罐頂部設(shè)置有輔料添加管;乳化罐的下部設(shè)置乳化裝置,乳化罐的下部一側(cè)設(shè)置輸出口。
[0005]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型設(shè)置上料機(jī)構(gòu),節(jié)省了人力物力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率;加熱罐內(nèi)設(shè)置螺旋加熱絲,瀝青受熱更均勻、融化更快;采用螺旋絞龍栗向乳化罐內(nèi)輸送,輸送速度更快,不易發(fā)生沉淀堵塞情況。
[0006]【附圖說明】
:
[0007]附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]附圖中:1、傳送帶,2、上料斗,3、喂料槽,4、喂料口,5、電機(jī),6、皮帶,7、螺旋加熱絲,8、乳化裝置,9、輸出口,10、乳化罐,11、輔料添加管,12、螺旋絞龍栗,13、預(yù)熱罐,14、投料口,15、加熱罐,16、棍軸。
[0009]【具體實(shí)施方式】:
[0010]為使本實(shí)用新型實(shí)施的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖,對本實(shí)用新型進(jìn)行更加詳細(xì)的描述。
[0011]在對本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,指示方位或位置關(guān)系的描述為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制。
[0012]在附圖1中,本實(shí)用新型提供的乳化瀝青粘合劑加工裝置,包括上料結(jié)構(gòu)、加熱融化結(jié)構(gòu)、乳化結(jié)構(gòu)以及向乳化結(jié)構(gòu)上料的螺旋絞龍栗12;所述上料結(jié)構(gòu)包括:傳送帶1、上料斗2、喂料槽3、喂料口 4、電機(jī)5、皮帶6、棍軸16;加熱融化結(jié)構(gòu)包括:螺旋加熱絲7、預(yù)熱罐13、投料口 14、加熱罐15;乳化結(jié)構(gòu)包括:乳化裝置8、輸出口 9、乳化罐1、輔料添加管11 ;其特征在于:所述喂料槽3外觀呈倒置梯形臺(tái)狀,喂料槽3槽體坡面下部設(shè)置有喂料口 4,喂料口 4指向上料斗2;所述上料斗2固定附著于傳送帶I外表面,所述傳送帶I兩端分別設(shè)置一個(gè)棍軸16,兩棍軸16分別和傳送帶I端部內(nèi)表面緊密接觸,傳送帶I由設(shè)置于下部的棍軸16帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng),設(shè)置于下部的棍軸16通過皮帶6與電機(jī)5相連;傳送帶I外觀呈傾斜向上狀,頂端位于預(yù)熱罐13投料口 14上部;投料口 14設(shè)置于預(yù)熱罐13頂部,預(yù)熱罐13內(nèi)部設(shè)置加熱罐15,加熱罐15內(nèi)部設(shè)置螺旋加熱絲7,螺旋絞龍栗12進(jìn)料口與加熱罐15相通,螺旋絞龍栗12出料口和乳化罐進(jìn)料口相連,乳化罐進(jìn)料口設(shè)置于乳化罐10上部一側(cè),乳化罐10頂部設(shè)置有輔料添加管11;乳化罐10的下部設(shè)置乳化裝置8,乳化罐10的下部一側(cè)設(shè)置輸出口 9。
[0013]使用時(shí),打開喂料口4,喂料槽3內(nèi)的瀝青由喂料口 4落入上料斗2內(nèi),電動(dòng)機(jī)通過棍軸16帶動(dòng)傳送帶I轉(zhuǎn)動(dòng),上料斗2隨著傳送帶I的轉(zhuǎn)動(dòng)向上提升,至傳送帶I頂端時(shí)上料斗2內(nèi)的瀝青倒入預(yù)熱罐13的投料口 14內(nèi);預(yù)熱罐13底部瀝青在螺旋加熱絲7加熱作用下變?yōu)橐簯B(tài),由螺旋絞龍栗12輸送至乳化罐10,然后和由輔料添加管11添加的輔料一起在乳化裝置8的作用下乳化,然后經(jīng)輸出口 9輸出。
[0014]本實(shí)用新型設(shè)置上料機(jī)構(gòu),節(jié)省了人力物力,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率;加熱罐15內(nèi)設(shè)置螺旋加熱絲7,瀝青受熱更均勻、融化更快;采用螺旋絞龍栗12向乳化罐10內(nèi)輸送,輸送速度更快,不易發(fā)生沉淀堵塞情況。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.乳化瀝青粘合劑加工裝置,包括上料結(jié)構(gòu)、加熱融化結(jié)構(gòu)、乳化結(jié)構(gòu)以及向乳化結(jié)構(gòu)上料的螺旋絞龍栗(12);所述上料結(jié)構(gòu)包括傳送帶(I)、上料斗(2)、喂料槽(3)、喂料口(4)、電機(jī)(5)、皮帶(6)、棍軸(16);加熱融化結(jié)構(gòu)包括螺旋加熱絲(7)、預(yù)熱罐(13)、投料口(14)、加熱罐(15);乳化結(jié)構(gòu)包括乳化裝置(8)、輸出口(9)、乳化罐(10)、輔料添加管(11);其特征在于:所述喂料槽(3)外觀呈倒置梯形臺(tái)狀,喂料槽(3)槽體坡面下部設(shè)置有喂料口(4),喂料口(4)指向上料斗(2);所述上料斗(2)固定附著于傳送帶(I)外表面,所述傳送帶(I)兩端分別設(shè)置一個(gè)棍軸(16),設(shè)置于下部的棍軸(16)通過皮帶(6)與電機(jī)(5)相連;傳送帶(I)夕卜觀呈傾斜向上狀,頂端位于預(yù)熱罐(13)投料口(14)上部;投料口(14)設(shè)置于預(yù)熱罐(13)頂部,預(yù)熱罐(13)內(nèi)部設(shè)置加熱罐(15),螺旋絞龍栗(12)進(jìn)料口與加熱罐(15)相通,螺旋絞龍栗(12)出料口和乳化罐進(jìn)料口相連,乳化罐(10)的下部設(shè)置乳化裝置(8)。2.如權(quán)利要求1所述的乳化瀝青粘合劑加工裝置,其特征在于所述加熱罐(15)內(nèi)部設(shè)置螺旋加熱絲(7)。3.如權(quán)利要求1所述的乳化瀝青粘合劑加工裝置,其特征在于所述乳化罐(10)頂部設(shè)置有輔料添加管(11 ),乳化罐(10)下部一側(cè)設(shè)置輸出口(9)。
【專利摘要】乳化瀝青粘合劑加工裝置,包括上料結(jié)構(gòu)、加熱融化結(jié)構(gòu)、乳化結(jié)構(gòu)以及向乳化結(jié)構(gòu)上料的螺旋絞龍泵;其特征在于:喂料槽外觀呈倒置梯形臺(tái)狀,喂料槽槽體坡面下部設(shè)置有喂料口,喂料口指向上料斗;上料斗固定附著于傳送帶外表面,傳送帶兩端分別設(shè)置一個(gè)棍軸,設(shè)置于下部的棍軸通過皮帶與電機(jī)相連;傳送帶頂端位于預(yù)熱罐投料口上部;預(yù)熱罐內(nèi)部設(shè)置加熱罐,加熱罐內(nèi)部設(shè)置螺旋加熱絲,螺旋絞龍泵進(jìn)料口與加熱罐相通,螺旋絞龍泵出料口和乳化罐進(jìn)料口相連,本實(shí)用新型能夠節(jié)省人力物力,降低勞動(dòng)強(qiáng)度;加熱罐內(nèi)設(shè)置螺旋加熱絲,瀝青受熱更均勻、融化更快;采用螺旋絞龍泵向乳化罐內(nèi)輸送,輸送速度更快,不易發(fā)生沉淀堵塞情況。
【IPC分類】C09J195/00
【公開號】CN205387558
【申請?zhí)枴緾N201620178702
【發(fā)明人】吳業(yè)明
【申請人】山東大庚工程材料科技有限公司
【公開日】2016年7月20日
【申請日】2016年3月9日
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