本發(fā)明屬于廚房電器材料，具體涉及一種組合物、內(nèi)腔體涂層及其制備方法和應用。

背景技術：

1、隨著人們生活水平的提高，烹飪方式也逐步多樣化，在廚房電器中微烤類產(chǎn)品也越來越普及，人們對于微烤類產(chǎn)品的易潔性能要求也是越來越高。目前現(xiàn)有的微波爐、烤箱等微烤類產(chǎn)品的內(nèi)腔體涂層的易清潔性能差，油污附著在其表面難以去除，嚴重影響烹飪體驗。因此，現(xiàn)有的內(nèi)腔體材料形成的內(nèi)腔體涂層難以滿足消費者對于易清潔性能的要求，從而給產(chǎn)品使用者帶來了很大的困擾。

2、另外，現(xiàn)有的內(nèi)腔體涂層與底材之間的結(jié)合力較弱，長時間后使用后，內(nèi)腔體涂層容易從底材上脫落下來，導致內(nèi)腔體涂層失效，從而導致現(xiàn)有的內(nèi)腔體涂層難以長時間抵御高溫蒸汽的侵蝕?，F(xiàn)有技術中還沒有可以同時具有耐高溫、耐沸水、耐水蒸氣且具有優(yōu)異易清潔性能的內(nèi)腔體涂層材料。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本發(fā)明的目的在于提出一種組合物、內(nèi)腔體涂層及其制備方法和應用。本發(fā)明的組合物體系形成的內(nèi)腔體涂層不僅具有較優(yōu)異的耐高溫性能、耐水煮性能和耐水蒸氣性能，而且還能有效阻止底材高溫氧化、腐蝕；同時，該組合物體系形成的內(nèi)腔體涂層還具有優(yōu)異的易清潔性能。

2、在本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提出了一種組合物。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該組合物用于制備內(nèi)腔體涂層，所述組合物包括：7-80重量份數(shù)的硅樹脂、2-28重量份數(shù)的易清潔助劑、0.5-15重量份數(shù)的交聯(lián)助劑和4-43重量份數(shù)的溶劑。

3、根據(jù)本發(fā)明實施例的組合物，該組合物體系形成的內(nèi)腔體涂層不僅具有較優(yōu)異的耐高溫性能、耐水煮性能和耐水蒸氣性能，而且還能有效阻止底材高溫氧化、腐蝕；同時，該組合物體系形成的內(nèi)腔體涂層還具有優(yōu)異的易清潔性能。

4、另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的組合物還可以具有如下附加的技術特征：

5、在本發(fā)明的一些實施例中，所述組合物包括：18-63重量份數(shù)的所述硅樹脂、3-18重量份數(shù)的所述易清潔助劑、1-12重量份數(shù)的所述交聯(lián)助劑和24-40重量份數(shù)的所述溶劑。

6、在本發(fā)明的一些實施例中，所述易清潔助劑包括聚硅氮烷、氨基改性聚硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、改性有機硅化合物和硅油中的至少一種。

7、在本發(fā)明的一些實施例中，所述硅樹脂包括甲基苯基硅樹脂、甲基硅樹脂、低苯基甲基硅樹脂、環(huán)氧改性有機硅樹脂、有機硅聚酯改性樹脂、苯甲基透明硅樹脂、甲基透明有機硅樹脂、云母粘接硅樹脂、聚甲基硅樹脂、氨基硅樹脂、氟硅樹脂、硅樹脂溶液、有機硅-環(huán)氧樹脂、有機硅聚酯樹脂中的至少一種。

8、在本發(fā)明的一些實施例中，所述交聯(lián)助劑包括聚碳化二亞胺類交聯(lián)助劑、丙烯酸酯類交聯(lián)助劑、有機過氧化物類交聯(lián)助劑、多元胺類交聯(lián)助劑、多元醇類交聯(lián)助劑、縮水甘油醚類交聯(lián)助劑、有機硅類交聯(lián)助劑、苯磺酸類交聯(lián)助劑、氮丙啶類交聯(lián)助劑、烯類單體類交聯(lián)助劑和無機物類交聯(lián)助劑中的至少一種。

9、在本發(fā)明的一些實施例中，所述多元胺類交聯(lián)助劑包括丙二胺和moca中的至少一種；和/或，所述多元醇類交聯(lián)助劑包括聚乙二醇、聚丙二醇、三羥甲基丙烷、三羥甲基乙烷中的至少一種；和/或，所述無機物類交聯(lián)助劑包括氧化鋅、氯化鋁和硫酸鋁中的至少一種；和/或，所述有機硅類交聯(lián)助劑包括正硅酸乙酯、正硅酸甲酯和三甲氧基硅烷中的至少一種；和/或，所述苯磺酸類交聯(lián)助劑包括對甲苯磺酸和對甲苯磺酰氯中的至少一種；和/或，所述丙烯酸酯類交聯(lián)助劑包括二丙烯酸-1,4-丁二醇酯、二甲基丙烯酸乙二醇酯、tac、丙烯酸丁酯、hea、hpa、hema、hpma和mma的至少一種；和/或，所述有機過氧化物類交聯(lián)助劑包括過氧化二異丙苯和過氧化雙2,4一二氯苯甲酰中的至少一種；和/或，所述烯類單體類交聯(lián)助劑包括丙烯酸、丙烯酸羥乙酯、丙烯酸羥丙酯、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸羥乙酯、甲基丙烯酸羥丙酯、二乙烯基苯、n-羥甲基丙烯酰胺、雙丙酮丙烯酰胺中的至少一種。

10、在本發(fā)明的一些實施例中，所述溶劑包括烷烴類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑和苯衍生生物類溶劑中的至少一種。

11、在本發(fā)明的再一個方面，本發(fā)明提出了一種內(nèi)腔體涂層。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該內(nèi)腔體涂層采用以上實施例所述的組合物制備得到。由此，該內(nèi)腔體涂層具有較優(yōu)異的耐高溫性能、耐水煮性能和耐水蒸氣性能，而且還能有效阻止底材高溫氧化、腐蝕；同時，該內(nèi)腔體涂層還具有優(yōu)異的易清潔性能，水環(huán)境油污可擦，烹飪油污可擦。

12、在本發(fā)明的第三個方面，本發(fā)明提出了一種制備上述內(nèi)腔體涂層的方法。根據(jù)本發(fā)明的實施例，該方法包括：

13、(1)將硅樹脂、易清潔助劑、交聯(lián)助劑和溶劑混合，以便形成涂布液；

14、(2)將所述涂布液形成在底材上，進行熱處理，以便在所述底材形成所述內(nèi)腔體涂層。

15、根據(jù)本發(fā)明實施例的制備上述內(nèi)腔體涂層的方法，該方法制備得到的內(nèi)腔體涂層具有較優(yōu)異的耐高溫性能、耐水煮性能和耐水蒸氣性能，而且還能有效阻止底材高溫氧化、腐蝕；同時，還具有優(yōu)異的易清潔性能，水環(huán)境油污可擦，烹飪油污可擦。且制備方法步驟簡單，操作方便。

16、另外，根據(jù)本發(fā)明上述實施例的制備內(nèi)腔體涂層的方法還可以具有如下附加的技術特征：

17、在本發(fā)明的一些實施例中，步驟(1)包括：(1-1)將所述硅樹脂與所述溶劑混合，形成第一混合液；(1-2)將所述第一混合液與所述交聯(lián)助劑混合，形成第二混合液；(1-3)將所述第二混合液與所述易清潔助劑混合，形成所述涂布液。

18、在本發(fā)明的一些實施例中，所述熱處理的溫度為25℃-450℃。

19、在本發(fā)明的第四個方面，本發(fā)明提出了一種微烤設備。根據(jù)本發(fā)明的實施例，微烤設備具有以上實施例的內(nèi)腔體涂層或者以上實施例所述方法制備得到的內(nèi)腔體涂層。由此，該微烤設備具有以上實施例的內(nèi)腔體涂層的所有優(yōu)點，具體地，該微烤設備的內(nèi)腔體具有較優(yōu)異的耐高溫性能、耐水煮性能和耐水蒸氣性能，從而延長了微烤設備的使用壽命，同時還具有優(yōu)異的易清潔性能，進一步滿足了消費者的需求。

20、本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

技術特征：

1.一種組合物，用于制備內(nèi)腔體涂層，其特征在于，所述組合物包括：7-80重量份數(shù)的硅樹脂、2-28重量份數(shù)的易清潔助劑、0.5-15重量份數(shù)的交聯(lián)助劑和4-43重量份數(shù)的溶劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合物，其特征在于，所述組合物包括：18-63重量份數(shù)的所述硅樹脂、3-18重量份數(shù)的所述易清潔助劑、1-12重量份數(shù)的所述交聯(lián)助劑和24-40重量份數(shù)的所述溶劑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，其特征在于，所述易清潔助劑包括聚硅氮烷、氨基改性聚硅氧烷、聚二甲基硅氧烷、改性有機硅化合物和硅油中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，其特征在于，所述硅樹脂包括甲基苯基硅樹脂、甲基硅樹脂、環(huán)氧改性有機硅樹脂、有機硅聚酯改性樹脂、苯甲基透明硅樹脂、云母粘接硅樹脂、氨基硅樹脂、氟硅樹脂、有機硅-環(huán)氧樹脂、有機硅聚酯樹脂中的至少一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，其特征在于，所述交聯(lián)助劑包括聚碳化二亞胺類交聯(lián)助劑、丙烯酸酯類交聯(lián)助劑、有機過氧化物類交聯(lián)助劑、多元胺類交聯(lián)助劑、多元醇類交聯(lián)助劑、縮水甘油醚類交聯(lián)助劑、有機硅類交聯(lián)助劑、苯磺酸類交聯(lián)助劑、氮丙啶類交聯(lián)助劑、烯類單體類交聯(lián)助劑和無機物類交聯(lián)助劑中的至少一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的組合物，其特征在于，所述多元胺類交聯(lián)助劑包括丙二胺和moca中的至少一種；

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的組合物，其特征在于，所述溶劑包括烷烴類溶劑、醚類溶劑、酮類溶劑和苯衍生生物類溶劑中的至少一種。

8.一種內(nèi)腔體涂層，其特征在于，采用權(quán)利要求1-7中任一項所述的組合物制備得到。

9.一種制備權(quán)利要求8所述的內(nèi)腔體涂層的方法，其特征在于，包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，步驟(1)包括：

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述熱處理的溫度為25℃-450℃。

12.一種微烤設備，其特征在于，具有權(quán)利要求8所述的內(nèi)腔體涂層或采用權(quán)利要求9-11中任一項所述的方法制備得到的內(nèi)腔體涂層。

技術總結(jié)
本發(fā)明公開了組合物、內(nèi)腔體涂層及其制備方法和應用。其中，所述組合物包括：7?80重量份數(shù)的硅樹脂、2?28重量份數(shù)的易清潔助劑、0.5?15重量份數(shù)的交聯(lián)助劑和4?43重量份數(shù)的溶劑。本發(fā)明的組合物體系形成的內(nèi)腔體涂層不僅具有較優(yōu)異的耐高溫性能、耐水煮性能和耐水蒸氣性能，而且還能有效阻止底材高溫氧化、腐蝕；同時，該組合物體系形成的內(nèi)腔體涂層還具有優(yōu)異的易清潔性能。

技術研發(fā)人員：明柯宇,趙莉
受保護的技術使用者：廣東美的廚房電器制造有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/21