本發(fā)明涉及防腐蝕保溫涂層材料制作領(lǐng)域,特別涉及一種防腐蝕保溫涂層、制作裝置以及制作方法。
背景技術(shù):
1、隨著工業(yè)領(lǐng)域的不斷發(fā)展,防腐蝕保溫涂層材料的需求日益增大。然而,現(xiàn)有的防腐蝕保溫涂層材料制作裝置存在制作效率低下、涂層質(zhì)量不穩(wěn)定等問(wèn)題,難以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求,且常規(guī)的防腐蝕保溫涂層僅僅是將保溫涂層直接涂抹在防腐蝕涂層上,連接效果差,兩種涂料間的結(jié)合不理想,易脫落,因此,開(kāi)發(fā)一種高效、穩(wěn)定的防腐蝕保溫涂層材料制作裝置具有重要意義。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題
2、為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題,本發(fā)明提供一種防腐蝕保溫涂層、制作裝置以及制作方法。
3、(二)技術(shù)方案
4、為了達(dá)到上述目的,本發(fā)明采用的主要技術(shù)方案包括:
5、一種防腐蝕保溫涂層,包括防腐蝕層、過(guò)渡層以及保溫層;
6、所述防腐蝕層包括以下組分:環(huán)氧樹(shù)脂、水性聚氨酯、有機(jī)硅防腐劑、功能性顏料和環(huán)保溶劑;
7、所述過(guò)渡層采用硅烷偶聯(lián)劑;
8、所述保溫層包括以下組分:聚苯乙烯顆粒、硅酸鹽、玻璃纖維、熱反射劑、耐候顏料和環(huán)保溶劑。
9、優(yōu)選的,所述防腐蝕層中環(huán)氧樹(shù)脂重量份為15~20,水性聚氨酯重量份為40~45,有機(jī)硅防腐劑重量份為3~5,功能性顏料重量份為15,環(huán)保溶劑重量份為10;
10、所述保溫層中聚苯乙烯顆粒重量份為15~20,硅酸鹽的重量份為20,玻璃纖維的重量份為10,熱反射劑的重量份為15,耐候顏料的重量份為15,環(huán)保溶劑重量份為10。
11、一種防腐蝕保溫涂層制作裝置,包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、切換機(jī)構(gòu)以及噴涂機(jī)構(gòu);
12、所述噴涂機(jī)構(gòu)包括滾輪、電熱棒、連接架以及抹平板;
13、所述滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述連接架上;
14、所述抹平板固定在所述連接架一側(cè),所述抹平板底部一端所在的平面與所述滾輪底部一端所在的平面位于同一平面上,所述抹平板靠近所述滾輪的一側(cè)開(kāi)設(shè)有涂料噴嘴;
15、所述電熱棒內(nèi)置在所述滾輪內(nèi);
16、所述噴涂機(jī)構(gòu)設(shè)置有三組,分別用于噴涂防腐蝕涂料、過(guò)渡層粘合劑以及保溫涂料,且三組所述噴涂機(jī)構(gòu)均連接所述切換機(jī)構(gòu),所述切換機(jī)構(gòu)控制三組所述噴涂機(jī)構(gòu)間實(shí)現(xiàn)位置切換;
17、所述升降機(jī)構(gòu)的升降端連接所述切換機(jī)構(gòu);
18、所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述升降機(jī)構(gòu)的底部,控制所述升降機(jī)構(gòu)的線性移動(dòng)。
19、優(yōu)選的,所述切換機(jī)構(gòu)包括支撐座、電機(jī)以及切換板;
20、所述切換板為圓板結(jié)構(gòu),三組所述噴涂機(jī)構(gòu)圓周陣列設(shè)置在所述切換板表面;
21、所述電機(jī)安裝在所述支撐座上,且所述電機(jī)連接所述切換板的圓心。
22、優(yōu)選的,所述升降機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、滑塊、氣壓缸、滑輪以及牽引繩;
23、所述滑塊滑動(dòng)安裝在所述機(jī)架上;
24、所述氣壓缸安裝在所述機(jī)架內(nèi)壁底部;
25、所述滑輪安裝在所述氣壓缸的活塞上;
26、所述牽引繩的一端連接所述機(jī)架內(nèi)壁底部,所述牽引繩的另一端經(jīng)滑輪牽引后連接所述滑塊。
27、優(yōu)選的,所述機(jī)架內(nèi)壁頂部安裝有儲(chǔ)料桶,所述儲(chǔ)料桶內(nèi)設(shè)置有三個(gè)儲(chǔ)料腔室,三個(gè)所述儲(chǔ)料腔室分別裝有防腐蝕涂料、過(guò)渡層粘合劑以及保溫涂料,分為為三組噴涂機(jī)構(gòu)供料。
28、優(yōu)選的,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、絲桿、控制電機(jī)以及移動(dòng)塊;
29、所述絲桿安裝在所述導(dǎo)軌內(nèi);
30、所述移動(dòng)塊螺紋連接在所述絲桿上,且滑動(dòng)安裝在所述導(dǎo)軌上;
31、所述控制電機(jī)連接所述絲桿的一端。
32、一種防腐蝕保溫涂層材料制作裝置的制作方法,使用時(shí),通過(guò)切換機(jī)構(gòu)將噴涂防腐蝕涂料的噴涂機(jī)構(gòu)與基材表面相接觸,防腐蝕涂料通過(guò)抹平板上的涂料噴嘴噴涂在基材上,再配合移動(dòng)機(jī)構(gòu)使?jié)L輪在基材表面滾動(dòng),滾動(dòng)過(guò)程中,配合抹平板刮平涂料,使得涂料能夠均勻涂抹在基材表面,隨著涂料不斷噴涂,通過(guò)升降機(jī)構(gòu)控制滾輪升降,以滿(mǎn)足涂層厚度的不斷加深,在此過(guò)程中,電熱棒能夠加快涂料的烘干速度,使得涂料快速凝固,重復(fù)上述操作,噴涂過(guò)渡層粘合劑的噴涂機(jī)構(gòu)能夠均勻涂抹在防腐蝕涂料層上,與上述操作不同的時(shí),過(guò)渡層粘合劑噴涂過(guò)程中,滾輪中的電熱棒并未開(kāi)啟,未凝固的噴涂過(guò)渡層粘合劑能夠更好地與保溫涂料結(jié)合,同理,再將噴涂保溫涂料的噴涂機(jī)構(gòu)將保溫涂料均勻的噴涂在過(guò)渡層粘合劑上,并配合電熱棒實(shí)現(xiàn)快速凝固。
33、(三)有益效果
34、本發(fā)明的有益效果在于:采用上述技術(shù)方案,通過(guò)切換機(jī)構(gòu)將噴涂防腐蝕涂料的噴涂機(jī)構(gòu)與基材表面相接觸,防腐蝕涂料通過(guò)抹平板上的涂料噴嘴噴涂在基材上,再配合移動(dòng)機(jī)構(gòu)使?jié)L輪在基材表面滾動(dòng),滾動(dòng)過(guò)程中,配合抹平板刮平涂料,使得涂料能夠均勻涂抹在基材表面,隨著涂料不斷噴涂,通過(guò)升降機(jī)構(gòu)控制滾輪升降,以滿(mǎn)足涂層厚度的不斷加深,在此過(guò)程中,電熱棒能夠加快涂料的烘干速度,使得涂料快速凝固,重復(fù)上述操作,噴涂過(guò)渡層粘合劑的噴涂機(jī)構(gòu)能夠均勻涂抹在防腐蝕涂料層上,與上述操作不同的時(shí),過(guò)渡層粘合劑噴涂過(guò)程中,滾輪中的電熱棒并未開(kāi)啟,未凝固的噴涂過(guò)渡層粘合劑能夠更好地與保溫涂料結(jié)合,同理,再將噴涂保溫涂料的噴涂機(jī)構(gòu)將保溫涂料均勻的噴涂在過(guò)渡層粘合劑上,并配合電熱棒實(shí)現(xiàn)快速凝固。
1.一種防腐蝕保溫涂層,其特征在于,包括防腐蝕層、過(guò)渡層以及保溫層;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種防腐蝕保溫涂層,其特征在于,所述防腐蝕層中環(huán)氧樹(shù)脂重量份為15~20,水性聚氨酯重量份為40~45,有機(jī)硅防腐劑重量份為3~5,功能性顏料重量份為15,環(huán)保溶劑重量份為10;
3.一種基于權(quán)利要求1-2任一所述一種防腐蝕保溫涂層制作裝置,其特征在于,包括移動(dòng)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、切換機(jī)構(gòu)以及噴涂機(jī)構(gòu);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防腐蝕保溫涂層材料制作裝置,其特征在于,所述切換機(jī)構(gòu)包括支撐座、電機(jī)以及切換板;
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防腐蝕保溫涂層材料制作裝置,其特征在于,所述升降機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、滑塊、氣壓缸、滑輪以及牽引繩;
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種防腐蝕保溫涂層材料制作裝置,其特征在于,所述機(jī)架內(nèi)壁頂部安裝有儲(chǔ)料桶,所述儲(chǔ)料桶內(nèi)設(shè)置有三個(gè)儲(chǔ)料腔室,三個(gè)所述儲(chǔ)料腔室分別裝有防腐蝕涂料、過(guò)渡層粘合劑以及保溫涂料,分為為三組噴涂機(jī)構(gòu)供料。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種防腐蝕保溫涂層材料制作裝置,其特征在于,所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌、絲桿、控制電機(jī)以及移動(dòng)塊;
8.根據(jù)權(quán)利要求3至7任一所述的一種防腐蝕保溫涂層材料制作裝置的制作方法,其特征在于,