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一種UV延遲固化膠粘劑及其制備方法與流程

文檔序號:39383889發(fā)布日期:2024-09-13 11:44閱讀:52來源:國知局

本發(fā)明涉及一種uv延遲固化膠粘劑及其制備方法。


背景技術(shù):

1、uv延遲固化膠粘劑是一種利用紫外光(uv光)進行固化的膠粘劑,其特點是在uv光照射下可以延遲一段時間后才開始固化。這種膠粘劑通常是液態(tài)的,在使用時可以在需要的位置上施加,并在適當(dāng)?shù)臅r候通過uv光源照射以啟動固化反應(yīng),形成牢固的粘接。

2、現(xiàn)有的uv延遲固化膠粘劑存在以下缺陷,如:

3、固化速度不穩(wěn)定:現(xiàn)有的uv延遲固化膠粘劑可能受到環(huán)境溫度、濕度等因素的影響,導(dǎo)致固化速度不穩(wěn)定,難以控制固化時間;

4、固化后性能不理想:一些現(xiàn)有的uv延遲固化膠粘劑可能在固化后的性能方面存在不足,例如附著力不夠強、耐久性不佳等;

5、限制于特定材料:某些uv延遲固化膠粘劑可能只適用于特定類型的材料,對于某些特殊材料可能粘接效果不佳;

6、成本較高:現(xiàn)有的uv延遲固化膠粘劑存在生產(chǎn)成本較高的問題,限制了其在某些應(yīng)用領(lǐng)域的推廣和應(yīng)用。


技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本發(fā)明的目的是提供一種通過優(yōu)化配方和添加新的成分,改進了uv延遲固化膠粘劑的性能,提高了固化速度穩(wěn)定性、粘接性能、適用范圍和成本效益,可以在市場上獲得更好的競爭地位的uv延遲固化膠粘劑及其制備方法。

2、本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

3、一種uv延遲固化膠粘劑,包括有以下成分:雙酚f液體環(huán)氧樹脂、聚己內(nèi)酯多元醇pcl-305、乙烯基單體、多官能度硫醇、光引發(fā)劑、陽離子固化劑、稀釋劑、異丙基噻噸酮、光產(chǎn)堿劑、氣相二氧化硅、硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑和流平劑。

4、作為優(yōu)選,包括以下重量份的成分:雙酚f液體環(huán)氧樹脂:35-45份、聚己內(nèi)酯多元醇pcl-305:15-25份、乙烯基單體:10-20份、多官能度硫醇:2-5份、光引發(fā)劑:1-3份、陽離子固化劑:1-3份、稀釋劑:5-10份、異丙基噻噸酮:3-6份、光產(chǎn)堿劑:0.5-1.5份、氣相二氧化硅:1-3份、硅烷偶聯(lián)劑:0.5-1.5份、消泡劑:0.1-0.5份、流平劑:0.1-0.5份。

5、作為優(yōu)選,該乙烯基單體為丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈中的任一種。

6、作為優(yōu)選,該多官能度硫醇為巰基乙醇、巰基甘氨酸、巰基丙烯酸、巰基乙醇丙烯酸酯、巰基苯甲醇中的任一種。

7、作為優(yōu)選,該光引發(fā)劑為苯乙酮、二異丙基二苯乙酮、苯基二甲基鹵化銻、丙烯?;交彝?、十二烷基二甲基鹵化銻中的任一種。

8、作為優(yōu)選,該陽離子固化劑為三乙胺、四乙胺鹽酸鹽、三甲胺、氧氯化銅、硫酸銨中的任一種。

9、作為優(yōu)選,該稀釋劑為丙二醇丁醚、甲基丙二醇丁醚、乙二醇丙醚、丙酮、乙酸丁酯中的任一種。

10、作為優(yōu)選,該硅烷偶聯(lián)劑為3-甲氧基丙基三甲氧基硅烷、3-丙烯氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基三甲氧基硅烷、甲氧基乙烯基三甲氧基硅烷中的任一種。

11、作為優(yōu)選,該消泡劑為有機硅消泡劑、聚氧乙烯型消泡劑、脂肪酸型消泡劑、硅烷改性聚硅氧烷消泡劑、聚酯型消泡劑中的任一種。

12、本發(fā)明所要解決的另一技術(shù)問題為提供一種uv延遲固化膠粘劑的制備方法,包括以下步驟:

13、將雙酚f液體環(huán)氧樹脂、聚己內(nèi)酯多元醇pcl-305、乙烯基單體、多官能度硫醇、光引發(fā)劑和陽離子固化劑依次加入到混合容器中;

14、啟動攪拌設(shè)備,將混合容器中的原料進行充分混合,確保各種原料充分均勻地混合在一起,形成均勻的混合物;

15、在攪拌過程中逐步添加稀釋劑、異丙基噻噸酮和光產(chǎn)堿劑,并控制膠粘劑的粘度范圍為50-1000cps,固化速度為1000-2000mw/cm2,固化溫度為15-35℃;

16、在攪拌過程中逐步加入氣相二氧化硅、硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑和流平劑,制得膠粘劑;

17、調(diào)整膠粘劑的ph值為7-9,將制備好的膠粘劑裝入容器中進行保存。

18、本發(fā)明的有益效果是:

19、使用了雙酚f液體環(huán)氧樹脂和聚己內(nèi)酯多元醇等成分,提高了膠粘劑的附著力和耐久性,使其在各種材料上都能實現(xiàn)更可靠的粘接;添加了異丙基噻噸酮、消泡劑和流平劑等成分,改善了膠粘劑的流動性和表面質(zhì)量,減少了氣泡和表面缺陷,提高了粘接效果;通過使用多官能度硫醇、硅烷偶聯(lián)劑等成分,使膠粘劑適用于更廣泛的材料,包括一些難粘附的表面,提高了其適用性和通用性;uv延遲固化膠粘劑具有延遲固化特性,使其在需要的時候才會固化,方便操作和控制粘接過程,降低了使用成本和提高了生產(chǎn)效率,改善了膠粘劑的耐候性和化學(xué)穩(wěn)定性,使其在惡劣環(huán)境下也能保持良好的粘接效果,提高了產(chǎn)品的使用壽命和可靠性。



技術(shù)特征:

1.一種uv延遲固化膠粘劑,其特征在于,包括有以下成分:雙酚f液體環(huán)氧樹脂、聚己內(nèi)酯多元醇pcl-305、乙烯基單體、多官能度硫醇、光引發(fā)劑、陽離子固化劑、稀釋劑、異丙基噻噸酮、光產(chǎn)堿劑、氣相二氧化硅、硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑和流平劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的uv延遲固化膠粘劑,其特征在于,包括以下重量份的成分:雙酚f液體環(huán)氧樹脂:35-45份、聚己內(nèi)酯多元醇pcl-305:15-25份、乙烯基單體:10-20份、多官能度硫醇:2-5份、光引發(fā)劑:1-3份、陽離子固化劑:1-3份、稀釋劑:5-10份、異丙基噻噸酮:3-6份、光產(chǎn)堿劑:0.5-1.5份、氣相二氧化硅:1-3份、硅烷偶聯(lián)劑:0.5-1.5份、消泡劑:0.1-0.5份、流平劑:0.1-0.5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的uv延遲固化膠粘劑,其特征在于,該乙烯基單體為丙烯酸乙酯、丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯腈中的任一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的uv延遲固化膠粘劑,其特征在于,該多官能度硫醇為巰基乙醇、巰基甘氨酸、巰基丙烯酸、巰基乙醇丙烯酸酯、巰基苯甲醇中的任一種。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的uv延遲固化膠粘劑,其特征在于,該光引發(fā)劑為苯乙酮、二異丙基二苯乙酮、苯基二甲基鹵化銻、丙烯酰基二苯基乙酮、十二烷基二甲基鹵化銻中的任一種。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的uv延遲固化膠粘劑,其特征在于,該陽離子固化劑為三乙胺、四乙胺鹽酸鹽、三甲胺、氧氯化銅、硫酸銨中的任一種。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的uv延遲固化膠粘劑,其特征在于,該稀釋劑為丙二醇丁醚、甲基丙二醇丁醚、乙二醇丙醚、丙酮、乙酸丁酯中的任一種。

8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的uv延遲固化膠粘劑,其特征在于,該硅烷偶聯(lián)劑為3-甲氧基丙基三甲氧基硅烷、3-丙烯氧基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯氧基丙基三甲氧基硅烷、甲氧基乙烯基三甲氧基硅烷中的任一種。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的uv延遲固化膠粘劑,其特征在于,該消泡劑為有機硅消泡劑、聚氧乙烯型消泡劑、脂肪酸型消泡劑、硅烷改性聚硅氧烷消泡劑、聚酯型消泡劑中的任一種。

10.一種uv延遲固化膠粘劑的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種UV延遲固化膠粘劑及其制備方法,包括有以下成分:雙酚F液體環(huán)氧樹脂、聚己內(nèi)酯多元醇PCL?305、乙烯基單體、多官能度硫醇、光引發(fā)劑、陽離子固化劑、稀釋劑、異丙基噻噸酮、光產(chǎn)堿劑、氣相二氧化硅、硅烷偶聯(lián)劑、消泡劑和流平劑;該UV延遲固化膠粘劑及其制備方法通過優(yōu)化配方和添加新的成分,改進了UV延遲固化膠粘劑的性能,提高了固化速度穩(wěn)定性、粘接性能、適用范圍和成本效益,可以在市場上獲得更好的競爭地位。

技術(shù)研發(fā)人員:胡云睿,肖秋群,宋志國,呂本榮
受保護的技術(shù)使用者:浙江國能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/9/12
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