本發(fā)明屬于油墨制備，更具體地說，特別涉及一種水性聚氨酯油墨的制備方法。

背景技術(shù)：

1、水性聚氨酯油墨作為一種重要的印刷材料，在各個領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。然而，常規(guī)的水性聚氨酯油墨制備方法往往存在一些不足之處，如強(qiáng)度、耐磨性和阻隔性有待提高，環(huán)保性能也需要進(jìn)一步優(yōu)化。

2、目前，雖然已經(jīng)有一些針對水性聚氨酯油墨的改進(jìn)研究，但在綜合性能提升、特殊功能賦予以及環(huán)保處理等方面仍有局限性。

3、隨著科技的發(fā)展和市場需求的不斷變化，對高性能、環(huán)保型水性聚氨酯油墨的需求日益增加。因此，開發(fā)一種創(chuàng)新的水性聚氨酯油墨制備方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，具有重要的實(shí)際意義。

4、本發(fā)明旨在提供一種水性聚氨酯油墨的制備方法，通過添加納米材料、應(yīng)用智能響應(yīng)材料、進(jìn)行環(huán)保處理和性能調(diào)整等步驟，實(shí)現(xiàn)油墨性能的全面提升，滿足市場對高質(zhì)量、環(huán)保型油墨的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種水性聚氨酯油墨的制備方法，以解決上述的問題。

2、一種水性聚氨酯油墨的制備方法，包括以下步驟：

3、s1：預(yù)聚體的合成；

4、s2：納米材料添加；

5、s3：中和及乳化；

6、s4：表面改性處理；

7、s5：添加助劑；

8、s6：智能響應(yīng)材料的應(yīng)用；

9、s7：環(huán)保處理；

10、s8：性能調(diào)整。

11、優(yōu)選的，s1中，預(yù)聚體的合成是在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行的。

12、優(yōu)選的，s2中納米材料為納米二氧化硅，其添加量為預(yù)聚體質(zhì)量的1％-5％。

13、優(yōu)選的，s3中的中和劑為三乙胺，乳化劑為十二烷基硫酸鈉。

14、優(yōu)選的，s4中的表面改性處理采用等離子體處理，處理時間為10-30分鐘。

15、優(yōu)選的，s6中的智能響應(yīng)材料為溫敏材料，其能夠使油墨在不同溫度下呈現(xiàn)不同的顏色。

16、優(yōu)選的，s7中的環(huán)保處理是使用水性溶劑代替有機(jī)溶劑。

17、優(yōu)選的，s8中的性能調(diào)整包括調(diào)整油墨的黏度、干燥速度和附著力。

18、優(yōu)選的，水性聚氨酯油墨適用于塑料薄膜的印刷。

19、優(yōu)選的，還包括步驟s9：對制備好的油墨進(jìn)行過濾和包裝。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

21、本發(fā)明中，納米材料增強(qiáng)性能：s2步驟中添加納米材料可能會改善油墨的強(qiáng)度、耐磨性、阻隔性等性能，使油墨具有更好的質(zhì)量和耐久性。

22、本發(fā)明中，智能響應(yīng)特性：s6步驟中應(yīng)用智能響應(yīng)材料可以賦予油墨特殊的功能，如對環(huán)境變化做出響應(yīng)，增加了油墨的應(yīng)用范圍和附加值。

23、本發(fā)明中，環(huán)保處理：s7步驟的環(huán)保處理確保了生產(chǎn)過程對環(huán)境的友好，減少了廢棄物和污染物的排放，符合可持續(xù)發(fā)展的要求。

24、本發(fā)明中，性能調(diào)整靈活性：s8步驟的性能調(diào)整可以根據(jù)具體需求優(yōu)化油墨的各項性能，使其更適合特定的印刷應(yīng)用，提高了油墨的適應(yīng)性和使用效果。

25、本發(fā)明中，綜合性能提升：通過各個步驟的協(xié)同作用，這種方法可能會使水性聚氨酯油墨在整體性能上得到提升，如附著力、干燥速度、光澤度等方面。

26、本發(fā)明中，創(chuàng)新與差異化：與常規(guī)方法相比，該方法具有創(chuàng)新性，可能為產(chǎn)品帶來競爭優(yōu)勢，滿足市場對高性能、環(huán)保型油墨的需求。

技術(shù)特征：

1.一種水性聚氨酯油墨的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述一種水性聚氨酯油墨的制備方法，其特征在于，s1中，預(yù)聚體的合成是在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行的。

3.如權(quán)利要求1或2所述一種水性聚氨酯油墨的制備方法，其特征在于，s2中納米材料為納米二氧化硅，其添加量為預(yù)聚體質(zhì)量的1％-5％。

4.如權(quán)利要求1-3任一項所述的水性聚氨酯油墨的制備方法，其特征在于，s3中的中和劑為三乙胺，乳化劑為十二烷基硫酸鈉。

5.如權(quán)利要求1-4任一項所述的水性聚氨酯油墨的制備方法，其特征在于，s4中的表面改性處理采用等離子體處理，處理時間為10-30分鐘。

6.如權(quán)利要求1-5任一項所述的水性聚氨酯油墨的制備方法，其特征在于，s6中的智能響應(yīng)材料為溫敏材料，其能夠使油墨在不同溫度下呈現(xiàn)不同的顏色。

7.如權(quán)利要求1-6任一項所述的水性聚氨酯油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟s7中的環(huán)保處理是使用水性溶劑代替有機(jī)溶劑。

8.如權(quán)利要求1-7任一項所述的水性聚氨酯油墨的制備方法，其特征在于，所述步驟s8中的性能調(diào)整包括調(diào)整油墨的黏度、干燥速度和附著力。

9.如權(quán)利要求1-8任一項所述的水性聚氨酯油墨的制備方法，其特征在于，所述水性聚氨酯油墨適用于塑料薄膜的印刷。

10.如權(quán)利要求1-9任一項所述的水性聚氨酯油墨的制備方法，其特征在于，還包括步驟s9：對制備好的油墨進(jìn)行過濾和包裝。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種水性聚氨酯油墨的制備方法，涉及油墨制備技術(shù)領(lǐng)域，包括S1預(yù)聚體的合成、S2納米材料添加、S3中和及乳化、S4表面改性處理、S5添加助劑、S6智能響應(yīng)材料的應(yīng)用、S7環(huán)保處理、S8性能調(diào)整，S2步驟中添加納米材料可能會改善油墨的強(qiáng)度、耐磨性、阻隔性等性能，使油墨具有更好的質(zhì)量和耐久性，S6步驟中應(yīng)用智能響應(yīng)材料可以賦予油墨特殊的功能，如對環(huán)境變化做出響應(yīng)，增加了油墨的應(yīng)用范圍和附加值，S7步驟的環(huán)保處理確保了生產(chǎn)過程對環(huán)境的友好，減少了廢棄物和污染物的排放，符合可持續(xù)發(fā)展的要求，S8步驟的性能調(diào)整可以根據(jù)具體需求優(yōu)化油墨的各項性能，使其更適合特定的印刷應(yīng)用，提高了油墨的適應(yīng)性和使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：文建輝,龍海蘭,陳建平,文鋒,肖學(xué)良
受保護(hù)的技術(shù)使用者：萍鄉(xiāng)市輝龍包裝材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/9/29