本發(fā)明涉及保溫材料制備，具體為一種納米隔熱保溫涂料及制備方法。

背景技術(shù)：

1、納米隔熱保溫涂料技術(shù)，是近年來建筑材料領(lǐng)域的一種創(chuàng)新突破，旨在通過納米科技提升涂料的隔熱保溫性能。

2、常見的傳統(tǒng)保溫材料多為無機(jī)纖維、泡沫塑料等，它們在應(yīng)用中存在施工復(fù)雜、耐候性差、隔熱效率有限等問題。隨著納米技術(shù)的不斷發(fā)展，納米材料因其獨特的物理和化學(xué)性質(zhì)，如高比表面積、優(yōu)異的熱穩(wěn)定性和低導(dǎo)熱系數(shù)，被廣泛應(yīng)用于隔熱保溫涂料的研發(fā)中。

3、然而目前市場上的納米隔熱保溫涂料仍面臨一些挑戰(zhàn)，如納米材料在涂料中的分散均勻性、涂料的成膜性能及長期穩(wěn)定性等。因此，設(shè)計一種既能有效分散納米材料，又能保證涂料成膜質(zhì)量及優(yōu)異隔熱保溫性能的納米隔熱保溫涂料及其制備方法顯得尤為重要。故而提出一種納米隔熱保溫涂料及制備方法來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種納米隔熱保溫涂料及制備方法，具備優(yōu)異的隔熱保溫性能、良好的成膜性和耐候性等優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)保溫材料施工復(fù)雜、隔熱效率有限及納米材料在涂料中分散不均的問題。

3、(二)技術(shù)方案

4、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

5、一種納米隔熱保溫涂料，其原料包括成膜基料、納米隔熱材料、功能助劑和溶劑及水。

6、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述成膜基料按重量分?jǐn)?shù)計包括如下組份：水性聚氨酯乳液90-110份、環(huán)氧丙烯酸樹脂40-60份。

7、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述納米隔熱材料按重量分?jǐn)?shù)計包括如下組份：改性納米二氧化硅140-160份、中空納米陶瓷微球70-90份、納米六鈦酸鉀晶須20-40份。

8、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述功能助劑按重量分?jǐn)?shù)計包括如下組份：流平劑4-5份、潤濕劑2-3份、分散劑7-8份、增稠劑2-3份、消泡劑2-3份、ph調(diào)節(jié)劑2-3份。

9、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述溶劑及水為去離子水，且按重量分?jǐn)?shù)計設(shè)置有300-350份。

10、本發(fā)明還提供一種制備方法，其用于制備上述的一種納米隔熱保溫涂料，還包括如下步驟：預(yù)混合階段、納米材料分散、樹脂乳液及助劑加入、細(xì)化調(diào)整和質(zhì)量檢測。

11、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述預(yù)混合階段包括加入去離子水至攪拌釜、依次加入潤濕劑、分散劑、流平劑、一半消泡劑和攪拌至完全溶解，形成預(yù)混合液，所述納米材料分散包括在預(yù)混合液中加入改性納米二氧化硅、中空納米陶瓷微球、納米六鈦酸鉀晶須、使用高速分散機(jī)攪拌，調(diào)整轉(zhuǎn)速和攪拌時間，直至納米材料均勻分散，無團(tuán)聚。

12、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述樹脂乳液及助劑加入包括緩慢加入水性聚氨酯乳液和環(huán)氧丙烯酸樹脂、邊加邊攪拌，確保充分混合、加入剩余消泡劑、增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、成膜助劑最后繼續(xù)攪拌至所有成分均勻混合。

13、作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述細(xì)化調(diào)整為攪拌至完全溶解，形成預(yù)混合液，并且必要時加入少量溶劑，所述質(zhì)量檢測為對最后的混合液進(jìn)行粘度、固含量、耐候性、隔熱保溫性能的檢測。

14、(三)有益效果

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種納米隔熱保溫涂料及制備方法，具備以下有益效果：

16、該納米隔熱保溫涂料及制備方法，通過采用水性聚氨酯乳液與環(huán)氧丙烯酸樹脂作為成膜基料，不僅增強(qiáng)了涂料的成膜性能與附著力，還提升了涂層的柔韌性和耐久性，納米隔熱材料的引入，包括改性納米二氧化硅、中空納米陶瓷微球及納米六鈦酸鉀晶須，這些納米級粒子通過高效分散技術(shù)均勻嵌入涂料中，有效阻斷了熱傳導(dǎo)路徑，顯著提升了涂料的隔熱保溫性能，功能助劑如流平劑、潤濕劑、分散劑等的科學(xué)配比，進(jìn)一步改善了涂料的施工性能和穩(wěn)定性，減少了氣泡與團(tuán)聚現(xiàn)象，使用去離子水作為溶劑，不僅保證了涂料的純凈度，還促進(jìn)了各成分的均勻混合，制備過程中，從預(yù)混合到納米材料分散，再到樹脂乳液及助劑的逐步加入，每一步都經(jīng)過精細(xì)化控制，確保了涂料的最終品質(zhì)，通過細(xì)化調(diào)整與質(zhì)量檢測環(huán)節(jié)，確保了涂料的粘度、固含量、耐候性及隔熱保溫性能均達(dá)到最優(yōu)狀態(tài)。

技術(shù)特征：

1.一種納米隔熱保溫涂料，其特征在于：其原料包括成膜基料、納米隔熱材料、功能助劑和溶劑及水。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米隔熱保溫涂料，其特征在于：所述成膜基料按重量分?jǐn)?shù)計包括如下組份：水性聚氨酯乳液90-110份、環(huán)氧丙烯酸樹脂40-60份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米隔熱保溫涂料，其特征在于：所述納米隔熱材料按重量分?jǐn)?shù)計包括如下組份：改性納米二氧化硅140-160份、中空納米陶瓷微球70-90份、納米六鈦酸鉀晶須20-40份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米隔熱保溫涂料，其特征在于：所述功能助劑按重量分?jǐn)?shù)計包括如下組份：流平劑4-5份、潤濕劑2-3份、分散劑7-8份、增稠劑2-3份、消泡劑2-3份、ph調(diào)節(jié)劑2-3份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種納米隔熱保溫涂料，其特征在于：所述溶劑及水為去離子水，且按重量分?jǐn)?shù)計設(shè)置有300-350份。

6.一種制備方法，其用于制備上述權(quán)利要求1-5任一項所述的一種納米隔熱保溫涂料，包括如下步驟：預(yù)混合階段、納米材料分散、樹脂乳液及助劑加入、細(xì)化調(diào)整和質(zhì)量檢測。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種制備方法，其特征在于：所述預(yù)混合階段包括加入去離子水至攪拌釜、依次加入潤濕劑、分散劑、流平劑、一半消泡劑和攪拌至完全溶解，形成預(yù)混合液，所述納米材料分散包括在預(yù)混合液中加入改性納米二氧化硅、中空納米陶瓷微球、納米六鈦酸鉀晶須、使用高速分散機(jī)攪拌，調(diào)整轉(zhuǎn)速和攪拌時間，直至納米材料均勻分散，無團(tuán)聚。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種制備方法，其特征在于：所述樹脂乳液及助劑加入包括緩慢加入水性聚氨酯乳液和環(huán)氧丙烯酸樹脂、邊加邊攪拌，確保充分混合、加入剩余消泡劑、增稠劑、ph調(diào)節(jié)劑、成膜助劑最后繼續(xù)攪拌至所有成分均勻混合。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種制備方法，其特征在于：所述細(xì)化調(diào)整為攪拌至完全溶解，形成預(yù)混合液，并且必要時加入少量溶劑，所述質(zhì)量檢測為對最后的混合液進(jìn)行粘度、固含量、耐候性、隔熱保溫性能的檢測。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及保溫材料制備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種納米隔熱保溫涂料及制備方法，其原料包括成膜基料、納米隔熱材料、功能助劑和溶劑及水，所述成膜基料按重量分?jǐn)?shù)計包括如下組份：水性聚氨酯乳液90?110份、環(huán)氧丙烯酸樹脂40?60份，所述納米隔熱材料按重量分?jǐn)?shù)計包括如下組份：改性納米二氧化硅140?160份、中空納米陶瓷微球70?90份、納米六鈦酸鉀晶須20?40份，還包括如下步驟：預(yù)混合階段、納米材料分散、樹脂乳液及助劑加入、細(xì)化調(diào)整和質(zhì)量檢測。該納米隔熱保溫涂料及制備方法，通過采用水性聚氨酯乳液與環(huán)氧丙烯酸樹脂作為成膜基料，不僅增強(qiáng)了涂料的成膜性能與附著力，還提升了涂層的柔韌性和耐久性。

技術(shù)研發(fā)人員：王鈺,朱衛(wèi)華,繆順義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：伊犁東昇新型材料環(huán)?？萍加邢薰?br/>技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/10/21