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聚酯材料印染用分散染料配制品的制作方法

文檔序號(hào):3797863閱讀:357來源:國知局
專利名稱:聚酯材料印染用分散染料配制品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明適用于聚酯材料染色和印花用的染料配制品及它們的制備方法。
可用分散染料制備染料混合物,這在工藝上是已知的事實(shí)。在文獻(xiàn)中所述的混合分散染料可具有下列特征由兩種或多種在吸附動(dòng)力學(xué)上相同、在色光上相似或不同的分散染料制得的混合分散染料,例如,DE-OS3,117,366、DE-OS3,112,427、DE-OS3,246,949和DE-OS3,023,330中均有論述;和由兩種或多種在吸附動(dòng)力學(xué)上相互有明顯差異、在色光上相似或不同的分散染料制得的混合分散染料,例如US-PS1,541,929、DD-PS2,294,422、DE-OS3,443,621和DE-OS3,539,771中均有論述。
但所有這些在文獻(xiàn)中論述的混合分散染料都存在著下列缺點(diǎn)它們與其它的混合染料或單一染料以不同濃度混合時(shí),在80-130℃溫度間不可能產(chǎn)生相同的色光,此外在染浴中還留下較大量的殘留染料。
迄今所知的工藝水平,用各種不同濃度的混合分散染料對(duì)聚酯纖維進(jìn)行雙色、三色或多色染色時(shí),在高染浴吸盡率的條件下及在80-130℃的臨界吸收區(qū)間(它決定著勻染性)內(nèi)尚不能得到一均勻的色光結(jié)構(gòu)。這里雙色、三色或多色染色是指用黃色或黃棕色、橙色或紅色以及藍(lán)色的混合分散染料或單一分散染料染成由黃至黑的各種色光,例如,DD-PS229,422中介紹了一種混合分散染料,它由3或4種特定組分的染料組成,它們相互間以一定的配比在80-130℃的溫度區(qū)間內(nèi)染出有高勻染性及相同色光結(jié)構(gòu)的深藍(lán)色、棕色或黑色聚酯纖維。
但如果這種混合分散染料與某種此混合染料中所沒有的其它染料配合染色時(shí)(這在染色中是十分普遍的),則在80-130℃的溫度區(qū)間內(nèi)不能獲得均勻的色光,而單一染料則會(huì)再一次以不同的方式附在纖維上。
本發(fā)明的目的是要開發(fā)從黃至黑的所有色光范圍內(nèi)均可用于對(duì)聚酯材料染色和印花、并有均勻和相同的色光、高堅(jiān)牢度和高染浴吸盡率的染料配制品。
本發(fā)明的目的在于開發(fā)染料配制品,以便能以雙色、三色或多色組合物進(jìn)行聚酯材料的染色和印花。
根據(jù)本發(fā)明,該任務(wù)通過以下有效途徑得到了解決適用于聚酯材料以黃至黑任何色光染色和印花的分散染料配制品,它具有好的均染性、高的染色牢度和染浴吸盡率。該染料配制品中含有二種或多種低共熔混合分散染料;
此類分散染料配制品的兩種或多種低共熔混合分散染料可以以任何所需比例相互混合或組合;
使用分散染料配制品由黃至黑任何色光的染色和印花工藝,其中,作為黃色低共熔分散染料A的是一混合物,它除含有常用的分散劑和助劑外,相對(duì)于分散染料總量而言,它還含有18-38%(重量)的下式(Ⅰ)或(Ⅰa)染料
和0.1-3%(重量)的下式(Ⅱ)染料
及60-80%(重量)的下式(Ⅲ)染料
式中R是氫或溴;
作為紅色低共熔混和分散染料B的混合物中,除含有常用分散劑、助劑外,相對(duì)于分散染料總量而言,還含有0.5-6%(重量)的下式(Ⅲ)染料(其中R是氫或溴)
和22-42%(重量)的下式(Ⅱ)染料
及55-75%(重量)的下式(Ⅳ)染料
作為藍(lán)低共熔混合分散染料C的混合物中,除含有常用的分散劑和助劑外,相對(duì)于分散染料總量而言,還含有75-95%(重量)的下式(Ⅴ)染料
和0.3-7%(重量)的下式(Ⅱ)染料
使用2至20%(重量)的下式(Ⅵ)染料則更好。
根據(jù)本發(fā)明,用于染料配制品以及染色加工所需要的這些混合分散染料必須由單一分散染料按下述方式組成,即這些單一分散染料的相互混合比應(yīng)與它們具有最低共熔點(diǎn)和最大飽和溶解度時(shí)的混合比相一致。
制備本發(fā)明中用于染色加工所需要的這些混合分散染料時(shí),既可用分散染料常用的粉碎方法,利用分散劑將染料塊壓碎而制得,也可在染料制造廠將商品染料混合制成,還可在染料使用現(xiàn)場(chǎng),在染浴中直接制備而成。本發(fā)明所達(dá)到的先進(jìn)之處在于它具有下列優(yōu)點(diǎn)當(dāng)混合分散染料A、B和C,或僅A和B或A和C,或B與C在各種濃度下對(duì)聚酯纖維染色時(shí),在80-145℃的臨界吸收范圍內(nèi)在高染浴吸盡率、高堅(jiān)牢度下的高擴(kuò)散率和親和力差異的高均勻性條件下,均可獲得一均勻的色光結(jié)構(gòu)。
由于上述優(yōu)點(diǎn),依據(jù)這些混合分散染料的相互結(jié)合,并在所要求的濃度比例條件下便可得到色光范圍由黃至黑的色澤。
令人吃驚的發(fā)現(xiàn)是混合分散染料的染色特性受混合比的影響極大。其關(guān)系由在水中及在單一分散染料的聚酯纖維中和在混合的分散染料中的熔融特性與飽和溶解度之間的關(guān)系所證實(shí)。還發(fā)現(xiàn)如果將混合染料各組分間的混合比選擇在它們具有最低熔點(diǎn)和最大飽和溶解度的摩爾分?jǐn)?shù)時(shí),則這種混合分散染料染色時(shí)在80-145℃溫度范圍內(nèi)是以均一的吸附動(dòng)力學(xué)方式被吸附,染色的色光是均勻的,并有高的染浴吸盡率、良好的均染性、良好均勻的親和力差異和高擴(kuò)散率。
本發(fā)明的染料溶液由低共熔混合分散染料制成的染料配制品及其用于聚酯纖維染色和印花的制品所構(gòu)成。
令人驚訝的是按此方法定義的混合分散染料可以按用戶所需的任何濃度用于雙色、三色或多色印染。
這些低共熔混合分散染料相互間組成2至3種不同的組合物并在100℃和130℃時(shí)總是具有相同的色光。
下列實(shí)施例用以說明本發(fā)明,但不限制本發(fā)明。
實(shí)施例1在一染浴中,除常用的添加劑外,還含有1.5%的混合分散染料A(相對(duì)于纖維部分而言),除常用的分散劑和助劑外,相對(duì)于總的分散染料而言,其組成為70.42%式Ⅲ的染料2-甲基-3-氧-喹啉與鄰苯二甲酸酐的縮合產(chǎn)物(DY54)28.17%式Ⅰ的染料3-甲氧基苯并蒽酮(DY13)1.41%式Ⅱ的染料4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DO25)
和0.3%混合分散染料B,其組成為3.23%式Ⅲ的染料2-甲基-3-氧喹啉與鄰苯二甲酸酐的縮合產(chǎn)物(DY54)32.25%式Ⅰ的染料4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DO25)64.52%式Ⅳ的染料2-氰基-4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DR73)以及0.4%的混合分散染料C,其組成為85%式Ⅴ的染料1-氨基-4-苯基氨基-蒽醌(anthrachinon)(DB19)4%式Ⅱ的染料4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DO25)11%式Ⅵ的染料2-硝基-二苯基氨-磺酰苯胺(DY42),于130℃下按常規(guī)方法對(duì)聚酯纖維染色30分鐘以上,從而在80-130℃的臨界溫度范圍內(nèi)獲得一均勻等同的色光結(jié)構(gòu)。
染色結(jié)果為一橄欖色,其堅(jiān)牢度性能優(yōu)良、親和力差異的均勻程度高,擴(kuò)散率極佳。染浴吸盡率為約95%。
實(shí)施例2在一染浴中,除常用添加劑外,還含有1.2%的混合分散染料A(相對(duì)于纖維部分而言),相對(duì)于總的分散染料而言,除常用的分散劑和助劑外,其組成為
70.42%式Ⅲ的染料2-甲基-3-氧-喹啉與鄰苯二甲酸酐的縮合產(chǎn)物(DY54)28.17%式Ⅰ的染料3-甲氧基苯并蒽酮(DY13)1.41%式Ⅱ的染料4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DO25)和0.13%的混合分散染料B,其組成為3.23%式Ⅲ的染料2-甲基-3-氧喹啉與鄰苯二甲酸酐的縮合產(chǎn)物(DY54)32.25%式Ⅱ的染料4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DO25)64.52%式Ⅳ的染料2-氰基-4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DR73)以及1.33%的混合分散染料C,其組成為85%式Ⅴ的染料1-氨基-4-苯基氨基-蒽醌(DB19)4%式Ⅱ的染料4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DO25)11%式Ⅵ的染料2-硝基-二苯胺基-磺酰苯胺(DY42)于130℃下按常規(guī)方法印染聚酯纖維30分鐘以上,從而在80-130℃的臨界溫度范圍內(nèi)獲得一均勻等同的色光結(jié)構(gòu)。
染色結(jié)果為一深綠色色光,其堅(jiān)牢度性能良好,親和力差值的均勻程度高,擴(kuò)散率極佳。染浴吸盡率為約95%。
實(shí)施例3在一染浴中,除常用添加劑外,還含有1.34%的混合分散染料B(相對(duì)于纖維部分而言),相對(duì)于總的分散染料而言,除常用的分散劑和助劑外,其組成為3.23%式Ⅲ的染料2-甲基-3-氧-喹啉和鄰苯二甲酸酐(DY54)32.25%式Ⅱ的染料4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DO25)64.52%式Ⅳ的染料2-氰基-4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DR73)和1.36%的混合分散染料C,其組成為85%式Ⅴ的染料1-氨基-4-苯胺基-蒽醌(DB19)4%式Ⅱ的染料4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DO25)11%式Ⅵ的染料2-硝基-二苯胺基-磺酰苯胺(DY42)于130℃下按常規(guī)方法印染聚酯纖維30分鐘以上,從而在80-130℃的臨界溫度范圍內(nèi)獲得一均勻等同的色光結(jié)構(gòu)。
染色結(jié)果為一深紫色,其堅(jiān)牢度性能良好,親和力差值均勻程度高,擴(kuò)散率極佳。染浴吸盡率為約95%。
實(shí)施例4
在一染浴中,除常用添加劑外,還含有0.8%的混合分散染料A(相對(duì)于纖維部分而言),相對(duì)于分散染料總量而言,除常用分散劑和助劑外,其組分為70.42%式Ⅲ的染料2-甲基-3-氧-喹啉與鄰苯二甲酸酐的縮合產(chǎn)物(DY54)28.17%式Ⅰ的染料3-甲氧基苯并蒽酮(DY13)1.41%式Ⅱ的染料4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DO25)和1.2%的混合分散染料B,其組成為3.23%式Ⅲ的染料2-甲基-3-氧-喹啉與鄰苯二甲酸酐的縮合產(chǎn)物(DY54)32.25%式Ⅱ的染料4-硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DO25)64.52%式Ⅳ的染料2-氰基-4-(硝基苯偶氮-4′-(N-氰乙基-N-乙基)苯胺(DR73)于130℃下按常規(guī)方法印染聚酯纖維30分鐘以上,從而在80-130℃的臨界溫度范圍內(nèi)獲得一均勻等同的色光結(jié)構(gòu)。
染色結(jié)果為一深紅色,其堅(jiān)牢度性能良好,親和力差值均勻程度高,擴(kuò)散率極佳。染浴吸盡率為約95%。
使用性能的說明按實(shí)施例1-4得到的染料染色結(jié)果與代表當(dāng)前技術(shù)水平的市售混合分散染料就其使用性能進(jìn)行比較,結(jié)果見下表(1/1RTT)

B1DisperseyellowE-REB2DisperseredE-REV1Terasilyellow2GWV2ForonscarletE-2GFLB3FantagendarkblueRLV3TerasildarkblueRBB表示“實(shí)施例”,V表示“對(duì)比染料”。
權(quán)利要求
1.一種適用于聚酯材料并可在黃至黑的任何所需色光下染色和印花的分散染料配制品,它們具有高的染色牢度,良好的勻染性,及高的染浴吸盡率,該染料配制品的特征在于,它們含有兩種或多種低共熔混合分散染料,將這些低共熔的混合分散染料相互組成2至3種不同的組合物,它們?cè)?00和130℃時(shí)總是提供同樣的色光。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的分散染料配制品,其特征在于,作為黃色低共熔分散染料A是由下列染料組成的一種混合物,其組成為18-38%(重量)的式Ⅰ或Ⅰa染料
和0.1至3%(重量)的式Ⅱ染料
及60-80%(重量)的式(Ⅲ)染料
式中R可為氫或溴;作為紅色低共熔混合分散染料B是由下列染料組成的混合物,0.5-6%(重量)的式Ⅲ的染料(式中R可以是氫或溴)
和22-42%(重量)的式Ⅱ的染料
以及55-75%(重量)的式Ⅳ的染料
和作為藍(lán)色低共熔混合分散染料C是由下列染料組成的混合物75-95%(重量)式Ⅴ的染料
及0.3-7%(重量)的式Ⅱ的染料
且最好使用2-20%(重量)的式Ⅵ的染料
3.制備權(quán)利要求1和2的分散染料配制品的方法,其特征在于將兩種或多種低共熔混合分散染料按任一所期望的配比彼此混合或結(jié)合在一起。
4.利用權(quán)利要求1,2和3所述的混合分散染料對(duì)聚酯材料進(jìn)行染色的方法,其特征在于,在80℃-145℃的臨界吸附范圍內(nèi)可獲得由黃至黑的各種色光均勻的色光結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明適用于聚酯纖維染色和印花用的染料配制品及它們的制備方法。本發(fā)明是將低共熔的混合分散染料相互以任何所需濃度和所期望的色光混合或結(jié)合,較理想的是用黃色的、紅色的和藍(lán)色的低共熔混合分散染料。使用本發(fā)明所述的方法,可以對(duì)聚酯材料進(jìn)行雙色、三色或多色染色和印花,并具有高的堅(jiān)牢度、好的勻染性和高的染浴吸盡率。
文檔編號(hào)C09B67/22GK1045406SQ9010122
公開日1990年9月19日 申請(qǐng)日期1990年3月8日 優(yōu)先權(quán)日1989年3月9日
發(fā)明者諾克·霍格, 海爾·奧費(fèi)來德, 普曼·根特, 勞斯·海德馬利, 弗來茨·漢斯-約奇, 來施克·迪特, 沃克·格哈德 申請(qǐng)人:Veb比特費(fèi)爾德化學(xué)聯(lián)合公司
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