專利名稱：胡蘆巴籽制膠工藝及其生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種半乳甘露聚糖膠制膠工藝及其生產(chǎn)線，特別是以胡蘆巴籽為原料的制膠工藝及其生產(chǎn)線。
半乳甘露聚糖膠主要來(lái)自豆科植物有內(nèi)胚乳的種子。目前國(guó)外生產(chǎn)的這類膠主要是瓜爾膠，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的主要有田菁膠。瓜爾膠和田菁膠的制膠工藝不完全適合胡蘆巴膠的生產(chǎn)，主要原因是它們所用的種子原料的大小、形狀、物粒機(jī)械性能不同，若免強(qiáng)使用之，其產(chǎn)品質(zhì)量差，得率低，經(jīng)濟(jì)上也不合算。此外，現(xiàn)有的工藝粉塵大，種子內(nèi)胚乳片分離較困難，損耗率高，設(shè)備較落后。
本發(fā)明的目的就是為了解決上述問(wèn)題，提出一種產(chǎn)品質(zhì)量好，得率高，工藝及設(shè)備先進(jìn)，損耗低的胡蘆巴籽制膠工藝及其生產(chǎn)線。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案一種胡蘆巴籽制膠工藝，其特征在于先將胡蘆巴籽放入熱水中浸泡10—20秒，溫度控制在65—95℃，再將浸泡過(guò)的胡蘆巴籽用干熱風(fēng)進(jìn)行去濕，熱風(fēng)溫度為40—100℃，去濕時(shí)間為20—60秒，然后將去濕后的胡蘆巴籽打開(kāi)成兩瓣，使胡蘆巴籽的胚乳片保持完整的兩片，同時(shí)將部分胡蘆巴籽葉打碎分離，將得到的完整的胡蘆巴胚乳片去皮，并進(jìn)一步去除胡蘆巴籽葉，即得到純凈的本發(fā)明胡蘆巴籽胚乳片膠片。
一種胡蘆巴籽制膠生產(chǎn)線，它包括有種子精選機(jī)(1)，種子精選機(jī)(1)連有自己的貯料箱(2)及旋風(fēng)分離器(3)，其特征在于種子精選機(jī)(1)的出口通過(guò)由高壓風(fēng)機(jī)和送料器組成的正壓氣流輸送裝置(4)至貯料箱(5)上口的旋風(fēng)分離器(6)入口，貯料箱(5)出口與鏈條式浸泡機(jī)(7)的入口連通，浸泡機(jī)(7)的出口與去濕機(jī)(8)的入口連通，去濕機(jī)(8)的出口通過(guò)正壓氣流輸送裝置(4)接有至少兩級(jí)的分離裝置(9)。
本發(fā)明首次建立干、濕法處理胡蘆巴籽，分離內(nèi)胚乳，以獲得高純度胚乳片，其生產(chǎn)線采用獨(dú)特設(shè)計(jì)的連續(xù)式浸泡機(jī)、去濕機(jī)和氣流輸送機(jī)等專用設(shè)備。本發(fā)明具有如下幾個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)1、經(jīng)過(guò)熱水浸泡后的種子，其種皮、內(nèi)胚乳、子葉三層組織之間的結(jié)合力大大下降，故能容易分離出比較完整和純凈的膠片(胚乳片)。
2、有了純凈的胚乳片，加上新穎、高效的磨粉工藝，可以靈活地生產(chǎn)各種檔次的胡蘆巴膠粉。制粉生產(chǎn)效率提高3倍，損耗率也大為降低。
3、生產(chǎn)過(guò)程中，由于種子先經(jīng)浸泡，含水率增加，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，不再有粉塵飛揚(yáng)，解決了以往田菁膠生產(chǎn)過(guò)程中的一大難題，同時(shí)也提高了產(chǎn)品得率。


圖1是本發(fā)明的生產(chǎn)線示意圖；圖2是本發(fā)明生產(chǎn)線的浸泡機(jī)和去濕機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明生產(chǎn)線的正壓氣流輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明生產(chǎn)線的粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。
如圖1，本發(fā)明生產(chǎn)線的分離裝置(9)由旋風(fēng)分離器(25)、去濕塔(26)、貯料箱(27)、粉碎機(jī)(28)、旋轉(zhuǎn)篩(29)組成，第一級(jí)分離裝置(9)的去濕塔(26)上口接各自的旋風(fēng)分離器(25)，它們的下口接各自的貯料箱(27)，各去濕塔(26)均與干熱風(fēng)爐連接，各貯料箱(27)出口接各自對(duì)應(yīng)的粉碎機(jī)(28)入口，粉碎機(jī)(28)的出口通過(guò)負(fù)壓送料引風(fēng)機(jī)(30)及旋風(fēng)分離器(25)和去濕塔(26)接旋轉(zhuǎn)篩(29)入口，旋轉(zhuǎn)篩(29)的一出料口接下一級(jí)分離裝置(9)。各分離裝置(9)中的各粉碎機(jī)(28)的下出料口和各旋轉(zhuǎn)篩(29)的另一出料口均通過(guò)輸送管道連通連接，并通過(guò)氣流輸送裝置接多級(jí)干燥塔(42)，用于處理下角料以回收副產(chǎn)品。
如圖2，本發(fā)明生產(chǎn)線的鏈條式浸泡機(jī)(7)由機(jī)架(10)、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)鏈條(11)、水箱(12)及多個(gè)料斗(13)組成，水箱(12)固定在機(jī)架(10)上，各料斗(13)兩端通過(guò)兩側(cè)傳動(dòng)鏈條(11)連成一體，并在動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)料斗(13)正向位置的最低處位于水箱(12)內(nèi)，其位于浸泡機(jī)(7)始端處的料斗(13)位于貯料箱(5)出口下方，其位于浸泡機(jī)(7)終端處的料斗(13)作為浸泡機(jī)出口下接去濕機(jī)(8)。去濕機(jī)(8)由機(jī)架(14)、振動(dòng)篩(15)、干熱風(fēng)筒(16)、出料斗(17)組成，振動(dòng)篩(15)位于機(jī)架(14)上端，它的始端位于浸泡機(jī)(7)終端下部，它的終端接出料斗(17)，振動(dòng)篩(15)的下部設(shè)有干熱風(fēng)筒(16)，各干熱風(fēng)筒(16)的進(jìn)口接熱風(fēng)爐。
如圖3，本發(fā)明生產(chǎn)線的正壓氣流輸送裝置(4)由高壓風(fēng)機(jī)(18)、進(jìn)料斗(19)、變徑管(20)組成，變徑管(20)由前、后錐管(21)、(22)構(gòu)成，且前、后錐管(21)、(22)的錐口處連通連接為一體，前錐管(21)的前口通過(guò)管道(23)與高壓風(fēng)機(jī)(18)出口連接，后錐管(22)的后口與分離裝置(9)入口連接，在后錐管(22)的錐口處向上連通連接有進(jìn)料斗(19)，且位于后錐管(22)內(nèi)對(duì)應(yīng)進(jìn)料斗(19)底部位置設(shè)有調(diào)風(fēng)板(24)，進(jìn)料斗(19)的入口與去濕機(jī)(8)出口連接。
如圖4，本發(fā)明生產(chǎn)線的粉碎機(jī)(28)由機(jī)殼(31)、破碎轉(zhuǎn)動(dòng)栓刀、篩片(32)、內(nèi)齒板、進(jìn)料口(33)、上出料口(34)、下出料口(35)、進(jìn)風(fēng)口(36)、控制桿(37)組成，機(jī)殼(31)下部一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(36)，另一側(cè)為下出料口(35)，且該下出料口(35)通過(guò)管道(38)接負(fù)壓送料引風(fēng)機(jī)(30)，機(jī)殼(31)上部設(shè)有破碎轉(zhuǎn)動(dòng)栓刀及內(nèi)齒板，栓刀下部設(shè)有篩片(32)，機(jī)殼(31)上部一側(cè)設(shè)有上出料口(34)，該上出料口(34)通過(guò)管道(39)亦接負(fù)壓送料引風(fēng)機(jī)(30)，機(jī)殼(31)下部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口(36)處設(shè)有風(fēng)門(40)，另一側(cè)下出料口(35)處設(shè)有閥門(41)，且該閥門(41)的控制桿和風(fēng)門(40)通過(guò)同一控制桿(37)聯(lián)動(dòng)連接。
本發(fā)明生產(chǎn)線工作時(shí)，將胡蘆巴籽原料通過(guò)氣流輸送至旋風(fēng)分離器(3)經(jīng)貯料箱(2)進(jìn)入種子精選機(jī)(1)，去掉胡蘆巴籽中的塵土、石子、草棒、碎小種子等各種雜質(zhì)，以起到精選種子的作用。精選后的胡蘆巴籽通過(guò)正壓氣流輸送裝置(4)和旋風(fēng)分離器(6)送至浸泡機(jī)(7)始端上方的貯料箱(5)內(nèi)。該貯箱(5)下出口有一閥門，其閥門控制桿與浸泡機(jī)(7)的各料斗(13)上的固定銷為運(yùn)動(dòng)接觸。這樣浸泡機(jī)(7)的各料斗(13)在循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)中，其上的固定銷只要碰到閥門控制桿，貯料箱(5)出口就打開(kāi)，將原料充入該料斗(13)，一旦固定銷脫開(kāi)閥門控制桿，貯料箱(5)又關(guān)閉，等下一個(gè)料斗固定銷作用后再打開(kāi)，如此循環(huán)往復(fù)，各料斗(13)就裝載精選后的胡蘆巴籽進(jìn)入水箱(12)內(nèi)浸泡，水箱(12)內(nèi)裝有90℃的熱水，調(diào)整動(dòng)力裝置使傳動(dòng)鏈條(11)帶動(dòng)各料斗(13)在15秒內(nèi)通過(guò)水箱(12)。因此各料斗(13)裝好原料后順序通過(guò)水箱(12)浸泡，然后從浸泡機(jī)(7)終端翻轉(zhuǎn)，使浸泡后的原料通過(guò)導(dǎo)板(43)送至去濕機(jī)(8)的振動(dòng)篩(15)上。在浸泡機(jī)(7)終端機(jī)架(10)上固連有振動(dòng)棒，其上套有彈簧，這樣每一運(yùn)轉(zhuǎn)至浸泡機(jī)(7)終端的料斗(13)翻轉(zhuǎn)后，都會(huì)被振動(dòng)棒在彈簧作用下打擊一下，使終端料斗(13)內(nèi)的余料全部倒入振動(dòng)篩(15)上。去濕機(jī)(8)的振動(dòng)篩(15)由自身動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)，它用來(lái)使浸泡后的胡蘆巴籽振動(dòng)前移，同時(shí)干熱風(fēng)爐送出的熱風(fēng)通過(guò)干熱風(fēng)筒(16)對(duì)振動(dòng)篩(15)上的胡蘆巴籽進(jìn)行去濕處理。振動(dòng)篩(15)出口的去濕后的原料進(jìn)入出料斗(17)，并通過(guò)正壓氣流輸送裝置(4)送至分離裝置(9)。正壓氣流輸送裝置(4)的工作原理是，高壓風(fēng)機(jī)(18)的風(fēng)力通過(guò)管道(23)送入變徑管(20)，由于變徑管(20)中部為前、后錐管(21)、(22)的窄口處，故在該處形成負(fù)壓，將進(jìn)料斗(19)內(nèi)的原料吸入并從后錐管(22)后口靠風(fēng)力送出。進(jìn)料斗(19)底部的調(diào)風(fēng)板(24)根據(jù)進(jìn)料斗(19)內(nèi)的原料粒徑大小事先調(diào)節(jié)好一定角度，以保證進(jìn)料通暢。去濕機(jī)(8)將去濕后的胡蘆巴籽原料通過(guò)正壓氣流輸送裝置(4)及第一級(jí)分離裝置(9)的旋風(fēng)分離器(25)送入第一級(jí)去濕塔(26)，由于去濕塔(26)內(nèi)也通有干熱風(fēng)，則它們可根據(jù)需要調(diào)節(jié)原料種子的干濕度，然后通過(guò)它們下部的貯料箱(27)送入粉碎機(jī)(28)進(jìn)行開(kāi)片。粉碎機(jī)(28)的工作原理是，當(dāng)原料從進(jìn)料口(33)進(jìn)入機(jī)殼(31)內(nèi)腔后，撥動(dòng)控制桿(37)使粉碎機(jī)(28)下部一側(cè)進(jìn)風(fēng)口(36)關(guān)閉，另一側(cè)下出料口(35)打開(kāi)，粉碎機(jī)(28)就根據(jù)胡蘆巴籽中胚乳片、子葉、種皮的強(qiáng)度差，將易粉碎的子葉、種皮首先破碎并通過(guò)篩片(32)由下出料口(35)分離送出，再通過(guò)管道(38)和負(fù)壓送料引風(fēng)機(jī)(30)送至干燥塔(42)進(jìn)行回收處理。這之后，再撥動(dòng)控制桿(37)，使粉碎機(jī)(28)下部的進(jìn)風(fēng)口(36)打開(kāi)，而下出料口(35)關(guān)閉，這時(shí)未通過(guò)篩片(32)的胚乳片由上出料口(34)通過(guò)管道(39)和負(fù)壓送料引風(fēng)機(jī)(30)抽出，送入旋轉(zhuǎn)篩(29)。因此，第一級(jí)分離裝置(9)的粉碎機(jī)(28)就對(duì)去濕處理后的胡蘆巴籽進(jìn)行開(kāi)片，粉碎機(jī)(28)上出料口(34)就將開(kāi)片種子通過(guò)引風(fēng)機(jī)(30)和旋轉(zhuǎn)篩(29)上口的旋風(fēng)分離器(25)和去濕塔(26)送入第一級(jí)旋轉(zhuǎn)篩(29)，旋轉(zhuǎn)篩(29)對(duì)開(kāi)片種子進(jìn)行過(guò)篩分離，將下角料篩出，而將完整的開(kāi)片種子送入下一級(jí)分離裝置(9)進(jìn)行同樣處理。下級(jí)分離裝置(9)中的粉碎機(jī)(28)的轉(zhuǎn)速、刀片和篩片與第一級(jí)有所不同，以將胡蘆巴籽的開(kāi)片種子的皮、子葉、胚乳片完全分離，這樣從最后一級(jí)分離裝置(9)的旋轉(zhuǎn)篩(29)出料口處就得到所要的純凈的胡蘆巴籽胚乳膠片，該膠片經(jīng)制粉工藝制成胡蘆巴膠粉，即可直接供人們使用。各級(jí)分離裝置(9)中的粉碎機(jī)(28)下出料口(35)和旋轉(zhuǎn)篩(29)的另一出料口將各次處理得到的下角料均送至多級(jí)干燥塔(42)，以回收得到其它副產(chǎn)品，使得物盡其用。
權(quán)利要求
1.一種胡蘆巴籽制膠工藝，其特征在于先將胡蘆巴籽放入熱水中浸泡10—20秒，溫度控制在65—95℃，再將浸泡過(guò)的胡蘆巴籽用干熱風(fēng)進(jìn)行去濕，熱風(fēng)溫度為40—100℃，去濕時(shí)間為20—60秒，然后將去濕后的胡蘆巴籽打開(kāi)成兩瓣，使胡蘆巴籽的胚乳片保持完整的兩片，同時(shí)將部分胡蘆巴籽葉打碎分離，將得到的完整的胡蘆巴胚乳片去皮，并進(jìn)一步去除胡蘆巴籽葉，即得到純凈的本發(fā)明胡蘆巴籽胚乳片膠片。
2.一種胡蘆巴籽制膠生產(chǎn)線，它包括有種子精選機(jī)(1)，種子精選機(jī)(1)連有自己的貯料箱(2)及旋風(fēng)分離器(3)，其特征在于種子精選機(jī)(1)的出口通過(guò)由高壓風(fēng)機(jī)和送料器組成的正壓氣流輸送裝置(4)至貯料箱(5)上口的旋風(fēng)分離器(6)入口，貯料箱(5)出口與鏈條式浸泡機(jī)(7)的入口連通，浸泡機(jī)(7)的出口與去濕機(jī)(8)的入口連通，去濕機(jī)(8)的出口通過(guò)正壓氣流輸送裝置(4)接有至少兩級(jí)的分離裝置(9)。
3.按權(quán)利要求2所述的胡蘆巴籽制膠生產(chǎn)線，其特征在于鏈條式浸泡機(jī)(7)由機(jī)架(10)、動(dòng)力裝置、傳動(dòng)鏈條(11)、水箱(12)及多個(gè)料斗(13)組成，水箱(12)固定在機(jī)架(10)上，各料斗(13)兩端通過(guò)兩側(cè)傳動(dòng)鏈條(11)連成一體，并在動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)下循環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)，各轉(zhuǎn)動(dòng)料斗(13)正向位置的最低處位于水箱(12)內(nèi)，其位于浸泡機(jī)(7)始端處的料斗(13)位于貯料箱(5)出口下方，其位于浸泡機(jī)(7)終端處的料斗(13)作為浸泡機(jī)出口下接去濕機(jī)(8)。
4.按權(quán)利要求3所述的胡蘆巴籽制膠生產(chǎn)線，其特征在于貯料箱(5)下出口有一閥門，該閥門控制桿與浸泡機(jī)(7)的各料斗(13)上的固定銷為運(yùn)動(dòng)接觸。
5.按權(quán)利要求2所述的胡蘆巴籽制膠生產(chǎn)線，其特征在于去濕機(jī)(8)由機(jī)架(14)、振動(dòng)篩(15)、干熱風(fēng)筒(16)、出料斗(17)組成，振動(dòng)篩(15)位于機(jī)架(14)上端，它的始端位于浸泡機(jī)(7)終端下部，它的終端接出料斗(17)，振動(dòng)篩(15)的下部設(shè)有干熱風(fēng)筒(16)，各干熱風(fēng)筒(16)的進(jìn)口接熱風(fēng)爐。
6.按權(quán)利要求2所述的胡蘆巴籽制膠生產(chǎn)線，其特征在于正壓氣流輸送裝置(4)由高壓風(fēng)機(jī)(18)、進(jìn)料斗(19)、變徑管(20)組成，變徑管(20)由前、后錐管(21)、(22)構(gòu)成，且前、后錐管(21)、(22)的錐口處連通連接為一體，前錐管(21)的前口通過(guò)管道(23)與高壓風(fēng)機(jī)(18)出口連接，后錐管(22)的后口與分離裝置(9)入口連接，在后錐管(22)的錐口處向上連通連接有進(jìn)料斗(19)，且位于后錐管(22)內(nèi)對(duì)應(yīng)進(jìn)料斗(19)底部位置設(shè)有調(diào)風(fēng)板(24)，進(jìn)料斗(19)的入口與去濕機(jī)(8)出口連接。
7.按權(quán)利要求2所述的胡蘆巴籽制膠生產(chǎn)線，其特征在于分離裝置(9)由旋風(fēng)分離器(25)、去濕塔(26)、貯料箱(27)、粉碎機(jī)(28)、旋轉(zhuǎn)篩(29)組成，第一級(jí)分離裝置(9)的去濕塔(26)上口接各自的旋風(fēng)分離器(25)，它們的下口接各自的貯料箱(27)，各去濕塔(26)均與干熱風(fēng)爐連接，各貯料箱(27)出口接各自對(duì)應(yīng)的粉碎機(jī)(28)入口，粉碎機(jī)(28)的出口通過(guò)負(fù)壓送料引風(fēng)機(jī)(30)及旋風(fēng)分離器(25)和去濕塔(26)接旋轉(zhuǎn)篩(29)入口，旋轉(zhuǎn)篩(29)的一出料口接下一級(jí)分離裝置(9)。
8.按權(quán)利要求7所述的胡蘆巴籽制膠工藝，其特征在于粉碎機(jī)(28)由機(jī)殼(31)、破碎轉(zhuǎn)動(dòng)栓刀、篩片(32)、內(nèi)齒板、進(jìn)料口(33)、上出料口(34)、下出料口(35)、進(jìn)風(fēng)口(36)、控制桿(37)組成，機(jī)殼(31)下部一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)口(36)，另一側(cè)為下出料口(35)，且該下出料口(35)通過(guò)管道(38)接負(fù)壓送料引風(fēng)機(jī)(30)，機(jī)殼(31)上部設(shè)有破碎轉(zhuǎn)動(dòng)栓刀及內(nèi)齒板，栓刀下部設(shè)有篩片(32)，機(jī)殼(31)上部一側(cè)設(shè)有上出料口(34)，該上出料口(34)通過(guò)管道(39)亦接負(fù)壓送料引風(fēng)機(jī)(30)，機(jī)殼(31)下部一側(cè)的進(jìn)風(fēng)口(36)處設(shè)有風(fēng)門(40)，另一側(cè)下出料口(35)處設(shè)有閥門(41)，且該閥門(41)的控制桿和風(fēng)門(40)通過(guò)同一控制桿(37)聯(lián)動(dòng)連接。
9.按權(quán)利要求2所述的胡蘆巴籽制膠生產(chǎn)線，其特征在于各級(jí)分離裝置(9)中的各粉碎機(jī)(28)的下出料口和各旋轉(zhuǎn)篩(29)的另一出料口均通過(guò)輸送管道連通連接，并通過(guò)氣流輸送裝置接多級(jí)干燥塔(42)，用于處理下角料以回收副產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種以胡蘆巴籽為原料的制膠工藝及生產(chǎn)線，它將胡蘆巴籽先放入熱水中浸泡，然后用干熱風(fēng)去濕，再開(kāi)片成兩瓣，并進(jìn)一步去皮分離子葉，即得到純凈的胡蘆巴籽胚乳膠片。本發(fā)明的生產(chǎn)線由精選機(jī)、浸泡機(jī)、去濕機(jī)和至少兩級(jí)的分離裝置組成。
文檔編號(hào)C09F1/00GK1122818SQ95111190
公開(kāi)日1996年5月22日 申請(qǐng)日期1995年9月12日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月12日
發(fā)明者徐嘉生, 徐又新 申請(qǐng)人:國(guó)內(nèi)貿(mào)易部南京野生植物綜合利用研究設(shè)計(jì)院