一種復(fù)合型超疏水船舶涂料及其制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)合型超疏水船舶涂料及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]與陸上的自然條件相比，海洋環(huán)境中的紫外線、鹽霧、溫度和濕度、海水的溫度和流速、海水中的溶解氧及含鹽量、海浪的沖擊、漂浮物的撞擊、海洋生物、海底土壤中的細(xì)菌等都會(huì)不同程度地引起鋼構(gòu)件的腐蝕。船舶長(zhǎng)期處于這種苛刻的腐蝕環(huán)境中，使得鋼構(gòu)件腐蝕速率很快，解決這一問(wèn)題需要開(kāi)發(fā)一種新型船舶涂料涂覆于船殼外板滿載水線以上部位或船底，形成一層保護(hù)層減少?gòu)?qiáng)烈變化的海洋氣候腐蝕的影響，且此涂料需要具備以下特性:良好的裝飾性、耐海洋大氣腐蝕性、耐曝曬性、耐鹽霧性、高附著力以及良好的柔韌性等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的就是為了彌補(bǔ)已有技術(shù)的缺陷，提供一種復(fù)合型超疏水船舶涂料及其制作方法。
[0004]本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種復(fù)合型超疏水船舶涂料，由下列重量份的原料制成:氯化橡膠30-35、E-51環(huán)氧樹(shù)脂15-18、鋁粉12-14、氧化亞銅9-13、粉煤灰5_8、氧化石墨烯4_6、硅烷偶聯(lián)劑KH57010-12、納米二氧化硅6-8、味精1-3、亞麻籽油8-10、正丁醇13-15、二甲苯55-65、致密劑
2~4o
[0005]所述的致密劑由下列重量份原料制成:納米二氧化鈦4_5、|乙稀土 0.1-0.15、六偏磷酸鈉1-2、納米碳化鈦0.2-0.3、新戊二醇6-8、三羥甲基丙烷2-3、二異氰酸酯3_4、一縮二丙二醇12-13、乙醇30-40，其制備方法是將新戊二醇、三羥甲基丙烷、納米二氧化鈦加入到乙醇中，升溫至60-75 °C，攪拌分散40-50分鐘，然后，加入二異氰酸酯、六偏磷酸鈉，攪拌40-60分鐘，再升溫至85-95°C，加入其它剩余原料，攪拌2_3小時(shí)，冷卻后研磨即得。
[0006]所述的一種復(fù)合型超疏水船舶涂料的制作方法，包括以下步驟:
(1)將納米二氧化硅加入到正丁醇中，超聲分散30-50分鐘，加入硅烷偶聯(lián)劑KH570，升溫至85-95°C，加入鋁粉保持溫度攪拌反應(yīng)3-6小時(shí)，冷卻至室溫經(jīng)離心分離、洗滌干燥得到包覆改性納米二氧化硅；
(2)將味精和亞麻籽油混合加熱至160-190°C，降溫至60-70°C加入粉煤灰、氧化石墨烯攪拌混勻，以600-800轉(zhuǎn)/分研磨分散20分鐘；
(3)將氯化橡膠、E-51環(huán)氧樹(shù)脂及二甲苯投入高混機(jī)中攪拌使其溶解，加入步驟(1)物料高速分散2-4小時(shí)，靜置30-50分鐘，加入步驟(2)物料及其他剩余成分高速分散1-2小時(shí)，用錐形磨研磨至細(xì)度達(dá)40 μ m出料。
[0007]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明將氯化橡膠與E-51環(huán)氧樹(shù)脂混溶，同時(shí)添加經(jīng)偶聯(lián)劑包覆改性的納米二氧化硅和其它有效助劑，各成分間分散均勻，相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，由于構(gòu)成了極性較大的C-C1鍵，不僅提高了涂料的耐候性還改進(jìn)了氯化橡膠涂料脆性大、韌性低、對(duì)基材的附著力差等缺陷，且添加金屬鋁粉可顯著提高涂料的抗電化學(xué)腐蝕性能，有效改善船底的耐久性和耐候性，本發(fā)明涂料制備工藝簡(jiǎn)單，合成步驟少，而且具有明顯的“荷葉自潔效應(yīng)”，具有優(yōu)良的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和超疏水性能。
【具體實(shí)施方式】
[0008]—種復(fù)合型超疏水船舶涂料，由下列重量份的原料制成:氯化橡膠30、E-51環(huán)氧樹(shù)脂15、鋁粉12、氧化亞銅9、粉煤灰5、氧化石墨烯4、硅烷偶聯(lián)劑KH570 10、納米二氧化硅6、味精1、亞麻籽油8、正丁醇13、二甲苯55、致密劑3。
[0009]所述的致密劑由下列重量份原料制成:納米二氧化鈦5、釔稀土 0.1、六偏磷酸鈉1、納米碳化鈦0.3、新戊二醇7、三羥甲基丙烷2、二異氰酸酯4、一縮二丙二醇12、乙醇37，其制備方法是將新戊二醇、三羥甲基丙烷、納米二氧化鈦加入到乙醇中，升溫至60-75°C，攪拌分散40-50分鐘，然后，加入二異氰酸酯、六偏磷酸鈉，攪拌40-60分鐘，再升溫至85-95°C，加入其它剩余原料，攪拌2-3小時(shí)，冷卻后研磨即得。
[0010]所述的一種復(fù)合型超疏水船舶涂料的制作方法，包括以下步驟:
(1)將納米二氧化硅加入到正丁醇中，超聲分散30分鐘，加入硅烷偶聯(lián)劑KH570，升溫至85°C，加入鋁粉保持溫度攪拌反應(yīng)3小時(shí)，冷卻至室溫經(jīng)離心分離、洗滌干燥得到包覆改性納米二氧化硅；
(2)將味精和亞麻籽油混合加熱至160°C，降溫至60°C加入粉煤灰、氧化石墨烯攪拌混勻，以600轉(zhuǎn)/分研磨分散20分鐘；
(3)將氯化橡膠、E-51環(huán)氧樹(shù)脂及二甲苯投入高混機(jī)中攪拌使其溶解，加入步驟(1)物料高速分散2小時(shí)，靜置30分鐘，加入步驟(2)物料及其他剩余成分高速分散1小時(shí)，用錐形磨研磨至細(xì)度達(dá)40 μ m出料。
[0011]使用本發(fā)明生產(chǎn)的船舶涂料的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)如下:
(1)光澤度:90;
(2)常溫下經(jīng)人造海水浸泡60d，漆膜不起泡、不脫落、不生銹；
(3)經(jīng)700h的耐光老化實(shí)驗(yàn)，涂層表面無(wú)裂紋，粉化和失光等級(jí)均< 1級(jí)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種復(fù)合型超疏水船舶涂料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:氯化橡膠30-35、E-51環(huán)氧樹(shù)脂15-18、鋁粉12-14、氧化亞銅9_13、粉煤灰5_8、氧化石墨烯4_6、硅烷偶聯(lián)劑KH570 10-12、納米二氧化硅6-8、味精1-3、亞麻籽油8-10、正丁醇13-15、二甲苯55-65、致密劑2-4 ;所述的致密劑由下列重量份原料制成:納米二氧化鈦4-5、乾稀土0.1-0.15、六偏磷酸鈉1-2、納米碳化鈦0.2-0.3、新戊二醇6_8、三羥甲基丙烷2_3、二異氰酸酯3-4、一縮二丙二醇12-13、乙醇30-40，其制備方法是將新戊二醇、三羥甲基丙烷、納米二氧化鈦加入到乙醇中，升溫至60-75°C，攪拌分散40-50分鐘，然后，加入二異氰酸酯、六偏磷酸鈉，攪拌40-60分鐘，再升溫至85-95°C，加入其它剩余原料，攪拌2_3小時(shí)，冷卻后研磨即得。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合型超疏水船舶涂料的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將納米二氧化硅加入到正丁醇中，超聲分散30-50分鐘，加入硅烷偶聯(lián)劑KH570，升溫至85-95°C，加入鋁粉保持溫度攪拌反應(yīng)3-6小時(shí)，冷卻至室溫經(jīng)離心分離、洗滌干燥得到包覆改性納米二氧化硅； (2)將味精和亞麻籽油混合加熱至160-190°C，降溫至60-70°C加入粉煤灰、氧化石墨烯攪拌混勻，以600-800轉(zhuǎn)/分研磨分散20分鐘； (3)將氯化橡膠、E-51環(huán)氧樹(shù)脂及二甲苯投入高混機(jī)中攪拌使其溶解，加入步驟(1)物料高速分散2-4小時(shí)，靜置30-50分鐘，加入步驟(2)物料及其他剩余成分高速分散1-2小時(shí)，用錐形磨研磨至細(xì)度達(dá)40 μ m出料。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合型超疏水船舶涂料，將氯化橡膠與E-51環(huán)氧樹(shù)脂混溶，同時(shí)添加經(jīng)偶聯(lián)劑包覆改性的納米二氧化硅和其它有效助劑，各成分間分散均勻，相互取長(zhǎng)補(bǔ)短，由于構(gòu)成了極性較大的C-Cl鍵，不僅提高了涂料的耐候性還改進(jìn)了氯化橡膠涂料脆性大、韌性低、對(duì)基材的附著力差等缺陷，且添加金屬鋁粉可顯著提高涂料的抗電化學(xué)腐蝕性能，有效改善船底的耐久性和耐候性，本發(fā)明涂料制備工藝簡(jiǎn)單，合成步驟少，而且具有明顯的“荷葉自潔效應(yīng)”，具有優(yōu)良的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和超疏水性能。
【IPC分類】C09D115/02, C09D163/02, C09D5/10, C09D7/12
【公開(kāi)號(hào)】CN105238158
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510605658
【發(fā)明人】姚能平, 梅德華, 陳建國(guó), 林偉, 王海寬, 王玉蘭
【申請(qǐng)人】安徽皖東化工有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月13日
【申請(qǐng)日】2015年9月22日