一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法，屬于印刷油墨領(lǐng)域，依次包括丙烯酸乳液的制備方法和高光介質(zhì)乳液的復(fù)配方法。本發(fā)明所制得的油墨介質(zhì)在施工過(guò)程中可耐200℃高溫，不黃變，具有良好的防水效果，高光、高耐磨，完全環(huán)保的水性產(chǎn)品，可用于不同品種的紙張及塑料薄膜，如出版用紙、包裝用紙、瓦楞紙等承印物上印刷，也適用于高速印刷。
【專利說(shuō)明】
一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[OO01 ]本發(fā)明屬于印刷油墨領(lǐng)域，具體涉及一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]油墨，是用于印刷的重要材料，它通過(guò)印刷將圖案、文字表現(xiàn)在承印物上。油墨中包括主要成分和輔助成分，它們均勻地混合并經(jīng)反復(fù)乳制而成一種黏性膠狀流體。由顏料、連結(jié)料和助劑和溶劑等組成。用于書刊、包裝裝潢、建筑裝飾等各種印刷。隨著社會(huì)需求增大，油墨品種和產(chǎn)量也相應(yīng)擴(kuò)展和增長(zhǎng)。
[0003]申請(qǐng)?zhí)枮镃N201310582833.9，申請(qǐng)日為2013年11月19日，【公開(kāi)日】為2014年3月19日的中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)了一種水性黑色油墨，按照質(zhì)量份數(shù)計(jì)，其組成為:炭黑13-14份；丙烯酸樹(shù)脂乳液30?33份；水溶性丙烯酸樹(shù)脂3.5?4.5份;苯乙烯化丙烯酸分散劑21?24份;去離子水23?24份;微晶錯(cuò)乳液6~7份;助劑4?6份;薰衣草香精2~3份。該發(fā)明公開(kāi)的水性油墨印刷適應(yīng)性好、耐濕摩擦、高光澤、附著力好，可用于不同品種的紙張及塑料薄膜，如出版用紙、包裝用紙、瓦楞紙等承印物上印刷，也適用于高速印刷。水性油墨的應(yīng)用可降低火災(zāi)隱患，減少對(duì)大氣的污染，使印刷室內(nèi)的環(huán)境保持清潔。另外，由于薰衣草香精的加入，使得油墨具有了一定的香味，克服了傳統(tǒng)油墨味道難聞的缺陷。但是該發(fā)明的耐磨性較差。
[0004]為此，有必要研發(fā)出一種適應(yīng)性好、高耐摩、高光澤、附著力好的油墨的制備方法，即一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法，所制得的油墨介質(zhì)在施工過(guò)程中可耐200°C高溫，不黃變，具有良好的防水效果，高光、高耐磨，完全環(huán)保的水性
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[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法，所述油墨介質(zhì)的制備方法依次包括丙烯酸乳液的制備方法和高光介質(zhì)乳液的復(fù)配方法。
[0007]優(yōu)選地，所述丙烯酸乳液的制備方法包括如下步驟:
Al.首先向預(yù)乳化釜中加入240重量份的去離子水，再加入60重量份的N輕甲基丙烯酰胺和9重量份的雙丙酮丙烯酰胺，攪拌15min，直至完全溶解；
A2.向所述步驟Al溶解后的溶液中加入乳化劑，攪拌15min，緩慢抽加200重量份的單體丙烯酸丁酯，充分預(yù)乳化；
A3.向步驟A2中充分預(yù)乳化的產(chǎn)物中先加入226重量份的丙烯酸丁酯，再依次加入720重量份的甲基丙烯酸甲脂、48重量份的丙烯酸羥乙酯和36重量份的丙烯酸；
A4.向所述步驟A3所得產(chǎn)物中加入9重量份的弓I發(fā)劑過(guò)硫酸銨，攪拌反應(yīng)30min，得預(yù)乳化液；
A5.向反應(yīng)爸一中加入900重量份的去離子水，在攪拌速度為30r/min的條件下升溫至72 0C時(shí)，加入3000重量份的碳酸氫鈉；
A6.將步驟A5所得產(chǎn)物繼續(xù)攪拌升溫至82 °C時(shí)加入3重量份的引發(fā)劑過(guò)硫酸銨，繼續(xù)攪拌升溫至84°C時(shí)，再向反應(yīng)釜一中滴加42重量份的步驟A4所得的預(yù)乳化液，滴加時(shí)間為4小時(shí)；
A7.滴加完畢后，保溫30min，補(bǔ)加I重量份的過(guò)硫酸銨和10重量份的去離子水，繼續(xù)升溫至90°C并保溫I小時(shí)；降溫至65-70°C滴加I重量份的叔丁基過(guò)氧化氫，滴加時(shí)間為1min;繼續(xù)降溫至56-600C時(shí)，滴加1.5重量份的吊白塊，滴加時(shí)間為30min，滴加完畢后降溫至50°C，即制得丙烯酸乳液。
[0008]優(yōu)選地，所述高光介質(zhì)乳液的復(fù)配方法具體包括如下步驟:
B1.首先向反應(yīng)釜二加入2250重量份的步驟A7所制得的丙烯酸乳液，在攪拌速度為50r/min的條件下，加入6重量份的消泡劑，攪拌反應(yīng)30min ；
B2.向所述步驟BI所得產(chǎn)物中依次加入抗磨滑爽劑，15重量份的靜態(tài)潤(rùn)濕劑，15重量份的動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕劑，攪拌反應(yīng)15min ；
B3.待所述步驟B2攪拌反應(yīng)后，再加入120重量份的成膜助劑，120重量份的粗粒徑耐磨蠟乳液，60000重量份的細(xì)粒徑耐磨蠟乳液，最后加入45重量份的去離子水，充分?jǐn)嚢鐸小時(shí)，即可制備高光高耐磨油墨介質(zhì)。
[0009]優(yōu)選地，步驟BI中所述丙烯酸乳液為溶解成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的水溶液。
[0010]優(yōu)選地，步驟BI中所述消泡劑為DC65消泡劑。
[0011 ] 優(yōu)選地，步驟B2中所述抗磨滑爽劑為DC51抗磨滑爽劑，靜態(tài)潤(rùn)濕劑為FB300靜態(tài)潤(rùn)濕劑，動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕劑為A04E動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕劑。
[0012]優(yōu)選地，步驟B3中所述成膜助劑為醇脂12成膜助劑。
[0013]本發(fā)明的有益效果在于，
(1)本發(fā)明制備的油墨介質(zhì)使得該油墨印刷適應(yīng)性好、耐摩擦、高光澤、附著力好，可用于不同品種的紙張及塑料薄膜，如出版用紙、包裝用紙、瓦楞紙等承印物上印刷，也適用于高速印刷；
(2)本發(fā)明施工過(guò)程中可耐200°C高溫，不黃變，具有良好的防水效果，高光、高耐磨，完全環(huán)保的水性廣品；
(3)本發(fā)明還具有防刮性好、耐磨損、成本低、生產(chǎn)加工方便、產(chǎn)品質(zhì)量好、使用壽命長(zhǎng)、使用效果好的特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
實(shí)施例
[0015]—種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法，所述油墨介質(zhì)的制備方法依次包括丙烯酸乳液的制備方法和高光介質(zhì)乳液的復(fù)配方法。
[0016]所述丙烯酸乳液的制備方法包括如下步驟:
Al.首先向預(yù)乳化釜中加入240g去離子水，再加入60gN羥甲基丙烯酰胺和9g雙丙酮丙烯酰胺，攪拌15min，直至完全溶解；
A2.向所述步驟Al溶解后的溶液中加入乳化劑，攪拌15min，緩慢抽加200g單體丙烯酸丁酯，充分預(yù)乳化；
A3.向步驟A2中充分預(yù)乳化的產(chǎn)物中先加入226g丙烯酸丁酯，再依次加入720g甲基丙烯酸甲脂、48g丙烯酸羥乙酯和36g丙烯酸；
A4.向所述步驟A3所得產(chǎn)物中加入9g引發(fā)劑過(guò)硫酸銨，攪拌反應(yīng)30min，得預(yù)乳化液；
A5.向反應(yīng)釜一中加入900g去離子水，在攪拌速度為30r/min的條件下升溫至72 °C時(shí)，加入3000g碳酸氫鈉；
A6.將步驟A5所得產(chǎn)物繼續(xù)攪拌升溫至82 °C時(shí)加入3g引發(fā)劑過(guò)硫酸銨，繼續(xù)攪拌升溫至84°C時(shí)，再向反應(yīng)釜一中滴加42g步驟A4所得的預(yù)乳化液，滴加時(shí)間為4小時(shí)；
A7.滴加完畢后，保溫30min，補(bǔ)加Ig過(guò)硫酸銨和1g去離子水，繼續(xù)升溫至90 °C并保溫I小時(shí)；降溫至65-70 °C滴加Ig叔丁基過(guò)氧化氫，滴加時(shí)間為1min;繼續(xù)降溫至56-60 °C時(shí)，滴加1.5g吊白塊，滴加時(shí)間為30min，滴加完畢后降溫至50°C，即制得丙烯酸乳液。
[0017]所述高光介質(zhì)乳液的復(fù)配方法具體包括如下步驟:
B1.首先向反應(yīng)釜二加入2250g步驟A7所制得的丙烯酸乳液，在攪拌速度為50r/min的條件下，加入6g的DC65消泡劑，攪拌反應(yīng)30min;
B2.向所述步驟BI所得產(chǎn)物中依次加入DC51抗磨滑爽劑，15g的FB300靜態(tài)潤(rùn)濕劑，15g的A04E動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕劑，攪拌反應(yīng)15min ；
B3.待所述步驟B2攪拌反應(yīng)后，再加入120g醇脂12成膜助劑，120g粗粒徑耐磨蠟乳液，60000g細(xì)粒徑耐磨錯(cuò)乳液，最后加入45g去離子水，充分?jǐn)嚢鐸小時(shí)，即可制備高光高耐磨油墨介質(zhì)。
[0018]值得注意的是，步驟BI中所述丙烯酸乳液為溶解成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的水溶液。
[0019]基于上述，本發(fā)明制備的油墨介質(zhì)使得該油墨印刷適應(yīng)性好、耐摩擦、高光澤、附著力好，可用于不同品種的紙張及塑料薄膜，如出版用紙、包裝用紙、瓦楞紙等承印物上印刷，也適用于高速印刷;本發(fā)明施工過(guò)程中可耐200°C高溫，不黃變，具有良好的防水效果，高光、高耐磨，完全環(huán)保的水性產(chǎn)品；本發(fā)明還具有防刮性好、耐磨損、成本低、生產(chǎn)加工方便、產(chǎn)品質(zhì)量好、使用壽命長(zhǎng)、使用效果好的特點(diǎn)。
[0020]本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到，以上的實(shí)施例僅是用來(lái)說(shuō)明本發(fā)明，而并非用作為對(duì)本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)，對(duì)以上所述實(shí)施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述油墨介質(zhì)的制備方法依次包括丙烯酸乳液的制備方法和高光介質(zhì)乳液的復(fù)配方法。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述丙烯酸乳液的制備方法包括如下步驟: Al.首先向預(yù)乳化釜中加入240重量份的去離子水，再加入60重量份的N羥甲基丙烯酰胺和9重量份的雙丙酮丙烯酰胺，攪拌15min，直至完全溶解； A2.向所述步驟Al溶解后的溶液中加入乳化劑，攪拌15min，緩慢抽加200重量份的單體丙烯酸丁酯，充分預(yù)乳化； A3.向步驟A2中充分預(yù)乳化的產(chǎn)物中先加入226重量份的丙烯酸丁酯，再依次加入720重量份的甲基丙烯酸甲脂、48重量份的丙烯酸羥乙酯和36重量份的丙烯酸； A4.向所述步驟A3所得產(chǎn)物中加入9重量份的引發(fā)劑過(guò)硫酸銨，攪拌反應(yīng)30min，得預(yù)乳化液； A5.向反應(yīng)Il一中加入900重量份的去離子水，在攪拌速度為30r/min的條件下升溫至72 0C時(shí)，加入3000重量份的碳酸氫鈉； A6.將步驟A5所得產(chǎn)物繼續(xù)攪拌升溫至82 °C時(shí)加入3重量份的引發(fā)劑過(guò)硫酸銨，繼續(xù)攪拌升溫至84°C時(shí)，再向反應(yīng)釜一中滴加42重量份的步驟A4所得的預(yù)乳化液，滴加時(shí)間為4小時(shí)； A7.滴加完畢后，保溫30min，補(bǔ)加I重量份的過(guò)硫酸銨和10重量份的去離子水，繼續(xù)升溫至90°C并保溫I小時(shí)；降溫至65-70°C滴加I重量份的叔丁基過(guò)氧化氫，滴加時(shí)間為1min;繼續(xù)降溫至56-600C時(shí)，滴加1.5重量份的吊白塊，滴加時(shí)間為30min，滴加完畢后降溫至50°C，即制得丙烯酸乳液。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，所述高光介質(zhì)乳液的復(fù)配方法具體包括如下步驟: B1.首先向反應(yīng)釜二加入2250重量份的步驟A7所制得的丙烯酸乳液，在攪拌速度為50r/min的條件下，加入6重量份的消泡劑，攪拌反應(yīng)30min ； B2.向所述步驟BI所得產(chǎn)物中依次加入抗磨滑爽劑，15重量份的靜態(tài)潤(rùn)濕劑，15重量份的動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕劑，攪拌反應(yīng)15min ； B3.待所述步驟B2攪拌反應(yīng)后，再加入120重量份的成膜助劑，120重量份的粗粒徑耐磨蠟乳液，60000重量份的細(xì)粒徑耐磨蠟乳液，最后加入45重量份的去離子水，充分?jǐn)嚢鐸小時(shí)，即可制備高光高耐磨油墨介質(zhì)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟BI中所述丙烯酸乳液為溶解成質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的水溶液。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟BI中所述消泡劑為DC65消泡劑。6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟B2中所述抗磨滑爽劑為DC51抗磨滑爽劑，靜態(tài)潤(rùn)濕劑為FB300靜態(tài)潤(rùn)濕劑，動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕劑為A04E動(dòng)態(tài)潤(rùn)濕劑。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高光耐磨油墨介質(zhì)的制備方法，其特征在于，步驟B3中所述成膜助劑為醇脂12成膜助劑。
【文檔編號(hào)】C08F220/58GK105860662SQ201610259038
【公開(kāi)日】2016年8月17日
【申請(qǐng)日】2016年4月25日
【發(fā)明人】韓志龍
【申請(qǐng)人】韓志龍