一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶及其制作方法。所述一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶，由以下重量份的原料制成：氯丁橡膠100份、高分子量聚異丁烯15?25份、聚丁二烯橡膠8?12份、碳五石油樹脂10?30份、氫化碳五石油樹脂15?45份、松香季戊四醇酯10?30份、萜烯樹脂15?35份、松焦油10?20份、硬脂酸2?6份、1,3?二乙基硫脲0.4?0.8份、防老劑2?4份、氧化鋅4?6份、碳纖維80?100份、抗氧劑1?3份、著色劑0.3?0.5份，本發(fā)明還提供了上述的制作方法。本發(fā)明具有以下有益效果：提高了絕緣和耐老化性能，提高了膠帶的初粘性、剝離強度和持粘性。
【專利說明】
一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種壓敏膠帶及其制作方法，具體說是一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在長電路的高壓電纜的施工架設(shè)工程中，必須用電纜接頭將兩段或多段電纜連接起來，以改善兩根電纜末端電場，減少金屬護套的感應(yīng)電動勢。其中電纜接頭的防護是電纜防護的重要環(huán)節(jié)，是避免或減少電纜運行故障的關(guān)鍵工作。
[0003]目前，高壓電纜接頭的防護多采用熱熔的方式，普通的絕緣膠帶雖然粘結(jié)性能、絕緣性能和耐老化性能較好，如擊穿電壓可達到160kv/mm，破壞電壓可達到60kv/mm，相對延伸率為300%，但是絕緣膠帶方面的的性能還需進一步提高，以適應(yīng)高壓電纜的較高的防護要求。
[0004]
【申請人】結(jié)合現(xiàn)有技術(shù)的不足和電纜施工和維護的需求，長期以來致力于研究高壓電纜接頭的維護材料，并通過多次的實驗，提出了一種新的技術(shù)方案，并提供了一種適用于高壓電纜接頭用維護膠帶。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶及其制作方法。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明從以下方面解決:(I)以氯丁橡膠、高分子量聚異丁烯和聚丁二烯橡膠作為主料:氯丁橡膠具有優(yōu)異的耐磨性、抗老化性、阻燃性和耐酸性，且粘結(jié)性好;高分子量聚異丁烯可改進氯丁橡膠在高溫下的耐老化性、耐彎曲斷裂性和介電性能，降低其對水的吸收和對氣體的滲透;聚丁二烯橡膠與其它橡膠的相容性好，混煉時抗破碎能力強，模內(nèi)流動性能好，具有較好的耐低溫性能，該三種原料雖然都具有很好的絕緣性能，但是還必須滿足其他的性能要求，而三者的相互協(xié)同配合顯著的提高了絕緣性能和耐老化性。(2)優(yōu)選了增粘樹脂:增粘樹脂是橡膠型膠粘劑產(chǎn)生壓敏性的主要原料之一，且不同的增粘樹脂會產(chǎn)生不同的增粘效果，根據(jù)實際應(yīng)用中的經(jīng)驗，很少單獨使用某種樹月旨，而是根據(jù)具體的性能要求和所選主料的不同選用多種增粘樹脂進行搭配使用。經(jīng)試驗對比，選用一定量和配比的碳五石油樹脂、氫化碳五石油樹脂、松香季戊四醇酯和萜烯樹脂增粘效果，當(dāng)比例為1:1.5:1:1效果較好，且增粘樹脂的總重量份為60-120份時效果最佳。
(3)通過加入氧化鋅、硬脂酸、I，3_二乙基硫脲和改進制備的工藝來實現(xiàn)膠液的部分交聯(lián):交聯(lián)劑是提高膠黏劑耐熱、耐溶劑性所必須的組分，雖然氧化鋅的硫化速度較慢，但是具有較好的抗硫化返原性，且具有較優(yōu)的綜合力學(xué)性能，而且在制作工藝上，解決了烘干交聯(lián)和整個工序效率的矛盾，且通過控制放入交聯(lián)劑和涂布的時間差，調(diào)節(jié)烘干的溫度，以達到最佳的硫化交聯(lián)程度。(4)松焦油作為軟化劑，可有助于膠料的粘性，有助于各個配合劑的分散，而且在低溫的環(huán)境下延遲硫化的作用，該松焦油的加入，可延長出膠涂布到烘干的總時間，進一步提高了交聯(lián)的質(zhì)量。(5)為了達到設(shè)計的目標(biāo)，每種原料的選擇都在一定程度上影響著材料的整體性能，聲請人經(jīng)過多次的選料和調(diào)配，最終確定了本發(fā)明的技術(shù)方案，以達到設(shè)計要求和材料性能之間的平衡。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明最終技術(shù)方案為:一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶，由以下重量份的原料制成:氯丁橡膠100份、高分子量聚異丁烯15-25份、聚丁二烯橡膠8-12份、碳五石油樹脂10-30份、氫化碳五石油樹脂15-45份、松香季戊四醇酯10-30份、萜烯樹脂15-35份、松焦油10-20份、硬脂酸2-6份、I，3_二乙基硫脲0.4-0.8份、防老劑2-4份、氧化鋅4-6份、碳纖維80-100份、抗氧劑1-3份、著色劑0.3-0.5份。
[0008]進一步，所述碳五石油樹脂、氫化碳五石油樹脂、松香季戊四醇酯和萜烯樹脂的重量配比為1:1.5:1:1。
[0009]進一步，碳五石油樹脂、氫化碳五石油樹脂、松香季戊四醇酯和萜烯樹脂的總量為60-120份。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述的一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶，由以下重量份的原料制成:氯丁橡膠100份、高分子量聚異丁烯20份、聚丁二烯橡膠10份、碳五石油樹脂20份、氫化碳五石油樹脂30份、松香季戊四醇酯20份、萜烯樹脂20份、松焦油15份、硬脂酸4份、I，3-二乙基硫脲0.6份、防老劑3份、氧化鋅5份、碳纖維90份、抗氧劑2份、著色劑0.4份。
[0011]上述的制作方法，包括以下步驟:
(1)備料:按重量份稱取各原料，將稱好的氧化鋅和著色劑用研磨機進行研磨，備用；
(2)塑煉:將氯丁橡膠、高分子量聚異丁烯、聚丁二烯橡膠加入塑煉機中塑煉，得到組合物A;
(3)混煉:將防老劑、抗氧劑、著色劑和組合物A加入到煉膠機中混煉后出片并切條；
(4)捏合:將切條加入到捏合機中，同時加入碳五石油樹脂、氫化碳五石油樹脂、松香季戊四醇酯、萜烯樹脂和松焦油進行初步粘合20分鐘，最后加入研磨好的氧化鋅、碳纖維、硬脂酸和I，3_二乙基硫脲，充分攪拌10分鐘，得到組合物B;
(5)涂膠:將制得的組合物B涂敷在PET聚酯基材上，涂敷的速度為9m/min;
(6)加熱烘干交聯(lián):將涂敷過的基材通過烘干通道進行加熱烘干交聯(lián)，烘干通道中間的溫度控制在105-115°C，基材在高溫段的時間為55-65秒；
(7)分切、檢驗、包裝、入庫。
[0012]進一步，所述從步驟(4)充分攪拌完成到步驟(6)通過高溫段的總時間小于50分鐘。
[0013]由于采用了上述技術(shù)方案，一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶，由以下重量份原料制成:氯丁橡膠100份、高分子量聚異丁烯15-25份、聚丁二烯橡膠8-12份、碳五石油樹脂10-30份、氫化碳五石油樹脂15-45份、松香季戊四醇酯10-30份、萜烯樹脂15-35份、松焦油10-20份、硬脂酸2-6份、I，3_二乙基硫脲0.4-0.8份、防老劑2-4份、氧化鋅4-6份、碳纖維80-100份、抗氧劑1-3份、著色劑0.3-0.5份;本發(fā)明具有以下有益效果:提高了絕緣和耐老化性能，提高了膠帶的初粘性、剝離強度和持粘性。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做進一步地說明。
[0015]實施例1
一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶，由以下重量份原料制成:氯丁橡膠100份、高分子量聚異丁烯15份、聚丁二烯橡膠8份、碳五石油樹脂10份、氫化碳五石油樹脂15份、松香季戊四醇酯10份、萜烯樹脂15份、松焦油10份、硬脂酸2份、I，3_二乙基硫脲0.4份、防老劑2份、氧化鋅4份、碳纖維80份、抗氧劑I份、著色劑0.3份。
[0016]上述的制作方法，包括以下步驟:
(1)備料:按重量份稱取各原料，將稱好的氧化鋅和著色劑用研磨機進行研磨，備用；
(2)塑煉:將氯丁橡膠、高分子量聚異丁烯、聚丁二烯橡膠加入塑煉機中塑煉，得到組合物A;
(3)混煉:將防老劑、抗氧劑、著色劑和組合物A加入到煉膠機中混煉后出片并切條；
(4)捏合:將切條加入到捏合機中，同時加入碳五石油樹脂、氫化碳五石油樹脂、松香季戊四醇酯、萜烯樹脂和松焦油進行初步粘合20分鐘，最后加入研磨好的氧化鋅、碳纖維、硬脂酸和I，3_二乙基硫脲，充分攪拌10分鐘，得到組合物B;
(5)涂膠:將制得的組合物B涂敷在PET聚酯基材上，涂敷的速度為9m/min;
(6)加熱烘干交聯(lián):將涂敷過的基材通過烘干通道進行加熱烘干交聯(lián)，烘干通道中間的溫度控制在105-115°C，基材在高溫段的時間為55-65秒；
(7)分切、檢驗、包裝、入庫。
[0017]實施例2
一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶，由以下重量份原料制成::氯丁橡膠100份、高分子量聚異丁烯20份、聚丁二烯橡膠10份、碳五石油樹脂20份、氫化碳五石油樹脂30份、松香季戊四醇酯20份、蔽烯樹脂20份、松焦油15份、硬脂酸4份、I，3_二乙基硫脲0.6份、防老劑3份、氧化鋅5份、碳纖維90份、抗氧劑2份、著色劑0.4份。
[0018]上述的制作方法，包括以下步驟:
(1)備料:按重量份稱取各原料，將稱好的氧化鋅和著色劑用研磨機進行研磨，備用；
(2)塑煉:將氯丁橡膠、高分子量聚異丁烯、聚丁二烯橡膠加入塑煉機中塑煉，得到組合物A;
(3)混煉:將防老劑、抗氧劑、著色劑和組合物A加入到煉膠機中混煉后出片并切條；
(4)捏合:將切條加入到捏合機中，同時加入碳五石油樹脂、氫化碳五石油樹脂、松香季戊四醇酯、萜烯樹脂和松焦油進行初步粘合20分鐘，最后加入研磨好的氧化鋅、碳纖維、硬脂酸和I，3_二乙基硫脲，充分攪拌10分鐘，得到組合物B;
(5)涂膠:將制得的組合物B涂敷在PET聚酯基材上，涂敷的速度為9m/min;
(6)加熱烘干交聯(lián):將涂敷過的基材通過烘干通道進行加熱烘干交聯(lián)，烘干通道中間的溫度控制在105-115°C，基材在高溫段的時間為55-65秒；
(7)分切、檢驗、包裝、入庫。
[0019]實施例3
一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶，由以下重量份原料制成:氯丁橡膠100份、高分子量聚異丁烯25份、聚丁二烯橡膠12份、碳五石油樹脂30份、氫化碳五石油樹脂45份、松香季戊四醇酯30份、蔽烯樹脂35份、松焦油20份、硬脂酸6份、I，3_二乙基硫脲0.8份、防老劑4份、氧化鋅6份、碳纖維100份、抗氧劑3份、著色劑0.5份。
[0020]上述的制作方法，包括以下步驟:
(I)備料:按重量份稱取各原料，將稱好的氧化鋅和著色劑用研磨機進行研磨，備用； (2)塑煉:將氯丁橡膠、高分子量聚異丁烯、聚丁二烯橡膠加入塑煉機中塑煉，得到組合物A;
(3)混煉:將防老劑、抗氧劑、著色劑和組合物A加入到煉膠機中混煉后出片并切條；
(4)捏合:將切條加入到捏合機中，同時加入碳五石油樹脂、氫化碳五石油樹脂、松香季戊四醇酯、萜烯樹脂和松焦油進行初步粘合20分鐘，最后加入研磨好的氧化鋅、碳纖維、硬脂酸和I，3_二乙基硫脲，充分攪拌10分鐘，得到組合物B;
(5)涂膠:將制得的組合物B涂敷在PET聚酯基材上，涂敷的速度為9m/min;
(6)加熱烘干交聯(lián):將涂敷過的基材通過烘干通道進行加熱烘干交聯(lián)，烘干通道中間的溫度控制在105-115°C，基材在高溫段的時間為55-65秒；
(7)分切、檢驗、包裝、入庫。
[0021 ] 性能試驗
通過檢測實驗，本發(fā)明的材料提高了絕緣和耐老化性能，提高了膠帶的初粘性、剝離強度和持粘性，而且各個性能之間達到了平衡，綜合性能優(yōu)越。
[0022]本發(fā)明中用到的設(shè)備均為本領(lǐng)域的常用設(shè)備，在此不再贅述。
[0023]以上所述僅為本發(fā)明示意性的【具體實施方式】，并非用以限定本發(fā)明的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應(yīng)屬于本發(fā)明保護的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶，其特征在于，由以下重量份的原料制成:氯丁橡膠100份、高分子量聚異丁烯15-25份、聚丁二烯橡膠8-12份、碳五石油樹脂10-30份、氫化碳五石油樹脂15-45份、松香季戊四醇酯10-30份、萜烯樹脂15-35份、松焦油10-20份、硬脂酸2-6份、I，3-二乙基硫脲0.4-0.8份、防老劑2-4份、氧化鋅4_6份、碳纖維80_100份、抗氧劑1-3份、著色劑0.3-0.5份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶，其特征在于:所述碳五石油樹脂、氫化碳五石油樹脂、松香季戊四醇酯和萜烯樹脂的重量配比為1: 1.5:1:1。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶，其特征在于:所述碳五石油樹脂、氫化碳五石油樹脂、松香季戊四醇酯和萜烯樹脂的總量為60-120份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶，其特征在于，由以下重量份的原料制成:氯丁橡膠100份、高分子量聚異丁烯20份、聚丁二烯橡膠10份、碳五石油樹脂20份、氫化碳五石油樹脂30份、松香季戊四醇酯20份、萜烯樹脂20份、松焦油15份、硬脂酸4份、I，3-二乙基硫脲0.6份、防老劑3份、氧化鋅5份、碳纖維90份、抗氧劑2份、著色劑0.4份。5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶的制作方法，其特征在于，包括以下步驟: (1)備料:按重量份稱取各原料，將稱好的氧化鋅和著色劑用研磨機進行研磨，備用； (2)塑煉:將氯丁橡膠、高分子量聚異丁烯、聚丁二烯橡膠加入塑煉機中塑煉，得到組合物A; (3)混煉:將防老劑、抗氧劑、著色劑和組合物A加入到煉膠機中混煉后出片并切條； (4)捏合:將切條加入到捏合機中，同時加入碳五石油樹脂、氫化碳五石油樹脂、松香季戊四醇酯、萜烯樹脂和松焦油進行初步粘合20分鐘，最后加入研磨好的氧化鋅、碳纖維、硬脂酸和I，3_二乙基硫脲，充分攪拌10分鐘，得到組合物B; (5)涂膠:將制得的組合物B涂敷在PET聚酯基材上，涂敷的速度為9m/min; (6)加熱烘干交聯(lián):將涂敷過的基材通過烘干通道進行加熱烘干交聯(lián)，烘干通道中間的溫度控制在105-115°C，基材在高溫段的時間為55-65秒； (7)分切、檢驗、包裝、入庫。6.據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高壓電纜接頭用絕緣壓敏膠帶的制作方法，其特征在于:所述從步驟(4)充分攪拌完成到步驟(6)通過高溫段的總時間小于50分鐘。
【文檔編號】C09J11/04GK105860878SQ201610263061
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年4月26日
【發(fā)明人】張琦
【申請人】張琦