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一種充氣船艇用耐水膠黏劑的制作方法

文檔序號:10588539閱讀:394來源:國知局
一種充氣船艇用耐水膠黏劑的制作方法
【專利摘要】發(fā)明公開了一種充氣船艇用耐水膠黏劑,由以下成分制成,雙酚F型環(huán)氧樹脂、異佛爾酮二異氰酸酯、二羥甲基丙酸、云母粉、聚酯二元醇、二環(huán)氧丙烷乙基醚、丙烯酰胺、三羥甲基丙烷、1,4?丁二醇、丙烯酸羥乙酯、竹粉蒸煮液;本發(fā)明通過改進生產(chǎn)工藝與配方,制備的膠黏劑,固化過程中,不會產(chǎn)生分層,固化速度快;固化放熱量低,收縮率??;固化物表面平整、光亮、硬度高,固化物力學(xué)性能優(yōu)良,耐熱性好,熱膨脹系數(shù)小,耐水性極佳;適用于漂流艇、皮劃艇、沖鋒艇等充氣艇的應(yīng)用。
【專利說明】
—種充氣船艇用耐水膠黏劑
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及膠黏劑領(lǐng)域,特別是涉及一種充氣船艇用耐水膠黏劑。
【背景技術(shù)】
[0002]在充氣船艇的制造和維修方面,需要大量的膠黏劑,環(huán)氧型膠粘劑在船舶上的應(yīng)用以環(huán)氧樹脂為主的膠粘劑種類繁多,應(yīng)用很廣。傳統(tǒng)生產(chǎn)的船艇用膠黏劑因為耐候性、耐水性、粘結(jié)性和耐介質(zhì)性不強,導(dǎo)致出現(xiàn)脫膠嚴重,影響了船艇的正常工作,為了追求更高品質(zhì)的產(chǎn)品是生產(chǎn)和發(fā)展的需要,需要對現(xiàn)有的膠黏劑進行改性,以達到需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種充氣船艇用耐水膠黏劑。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種充氣船艇用耐水膠黏劑,按重量份計由以下成分制成,雙酚F型環(huán)氧樹脂50、異佛爾酮二異氰酸酯6、二羥甲基丙酸25、云母粉0.1、聚酯二元醇26、二環(huán)氧丙烷乙基醚1、丙烯酰胺8、三羥甲基丙烷3、1,4_ 丁二醇20、丙烯酸羥乙酯2、竹粉蒸煮液I;
所述雙酚F型環(huán)氧樹脂經(jīng)過預(yù)處理:將雙酚F型環(huán)氧樹脂加熱至148 °C然后添加其質(zhì)量4%的氨基聚硅氧烷與膨潤土混合物,以450r/min速度攪拌40分鐘,即可,所述氨基聚硅氧烷與納米膨潤土混合物按4:1的質(zhì)量比混合而成,所述納米膨潤土經(jīng)過質(zhì)量濃度為6.4%的馬來酸溶液在38 °C下浸泡45分鐘,過濾后,在48 °C下進行干燥,所述納米膨潤土的粒度為20-22nm;
所述云母粉經(jīng)過預(yù)處理:先將云母粉經(jīng)過348°C溫度煅燒15分鐘,然后,在1s內(nèi),快速冷卻至10°C,再添加到聚丙烯酰胺乙醇水溶液中,浸泡35分鐘,然后過濾,洗滌,在42°C下烘干,其中乙醇與水按2:1比例混合,聚丙烯酰胺占乙醇和水混合物的質(zhì)量分數(shù)為1.87%,所述TX母粉的粒度為1000目;
所述竹粉蒸煮液的制備方法為:將竹粉與質(zhì)量濃度為10%的氫氧化鈉溶液按1: 30質(zhì)量比例混合,然后加熱至96°C,保溫30分鐘后,冷卻至68°C,添加竹粉質(zhì)量3%的玉米淀粉,攪拌均勻后,加熱至95°C,保溫30分鐘,然后,冷卻至室溫,過濾固體殘渣,即可。
[0005]—種充氣船艇用耐水膠黏劑的制備方法,其由以下制作步驟制成:
1)將經(jīng)過預(yù)處理的雙酚F型環(huán)氧樹脂添加到反應(yīng)釜中加熱至80°C,添加異佛爾酮二異氰酸酯、二羥甲基丙酸、聚酯二元醇、二環(huán)氧丙烷乙基醚,進行攪拌,攪拌速度為520r/min;
2)待溫度到達88°C時,加入經(jīng)過處理的云母粉、丙烯酰胺、三羥甲基丙烷、I,4_丁二醇、丙烯酸羥乙酯,以600r/min速度攪拌,保溫1-2小時;
3)向反應(yīng)釜中添加竹粉蒸煮液,控制溫度到110°C,并進行攪拌,攪拌速度為800r/min,持續(xù)2小時,即可。
[0006]本發(fā)明膠黏劑固化時的溫度為40°C,固化時間為25分鐘。
[0007]雙酚F型環(huán)氧樹脂固化物耐熱性和抗沖擊性差,韌性低,傳統(tǒng)方法對雙酚F型環(huán)氧樹脂進行改性雖然能在一定程度上提高其韌性,但是會降低其固化物耐熱性,本發(fā)明通過對雙酚F型環(huán)氧樹脂的處理,能夠不僅能夠提高其固化物韌性和抗沖擊性,而且還提高了其耐熱性,改善了其表面性能,通過實驗數(shù)據(jù)研究,相較于未處理的雙酚F型環(huán)氧樹脂,經(jīng)過本發(fā)明處理的雙酚F型環(huán)氧樹脂固化物耐熱溫度提高了 18°C,抗沖擊強度提高了 46.2%,韌性提尚了 16.4% ο
[0008]通過添加經(jīng)過處理的云母粉和竹粉蒸煮液的協(xié)同作用,使得制備的膠黏劑固化過程中,不會產(chǎn)生分層,固化速度快;固化放熱量低,收縮率小,耐候性、耐水性、粘結(jié)性和耐介質(zhì)性得到進一步加強。
[0009]本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比:
本發(fā)明通過改進生產(chǎn)工藝與配方,制備的膠黏劑,固化過程中,不會產(chǎn)生分層,固化速度快;固化放熱量低,收縮率??;固化物表面平整、光亮、硬度高,固化物力學(xué)性能優(yōu)良,耐熱性好,熱膨脹系數(shù)小,耐水性極佳;適用于漂流艇、皮劃艇、沖鋒艇等充氣艇的應(yīng)用。
【附圖說明】
[0010]圖1為竹粉蒸煮液對本發(fā)明膠黏劑粘接強度的影響。
【具體實施方式】
[0011]—種充氣船艇用耐水膠黏劑,按重量份計由以下成分制成,雙酚F型環(huán)氧樹脂50、異佛爾酮二異氰酸酯6、二羥甲基丙酸25、云母粉0.1、聚酯二元醇26、二環(huán)氧丙烷乙基醚1、丙烯酰胺8、三羥甲基丙烷3、1,4_ 丁二醇20、丙烯酸羥乙酯2、竹粉蒸煮液I;
所述雙酚F型環(huán)氧樹脂經(jīng)過預(yù)處理:將雙酚F型環(huán)氧樹脂加熱至148 °C然后添加其質(zhì)量4%的氨基聚硅氧烷與膨潤土混合物,以450r/min速度攪拌40分鐘,即可,所述氨基聚硅氧烷與納米膨潤土混合物按4:1的質(zhì)量比混合而成,所述納米膨潤土經(jīng)過質(zhì)量濃度為6.4%的馬來酸溶液在38 °C下浸泡45分鐘,過濾后,在48 °C下進行干燥,所述納米膨潤土的粒度為20-22nm;
所述云母粉經(jīng)過預(yù)處理:先將云母粉經(jīng)過348°C溫度煅燒15分鐘,然后,在1s內(nèi),快速冷卻至10°C,再添加到聚丙烯酰胺乙醇水溶液中,浸泡35分鐘,然后過濾,洗滌,在42°C下烘干,其中乙醇與水按2:1比例混合,聚丙烯酰胺占乙醇和水混合物的質(zhì)量分數(shù)為1.87%,所述TX母粉的粒度為1000目;
所述竹粉蒸煮液的制備方法為:將竹粉與質(zhì)量濃度為10%的氫氧化鈉溶液按1: 30質(zhì)量比例混合,然后加熱至96°C,保溫30分鐘后,冷卻至68°C,添加竹粉質(zhì)量3%的玉米淀粉,攪拌均勻后,加熱至95°C,保溫30分鐘,然后,冷卻至室溫,過濾固體殘渣,即可。
[0012]—種充氣船艇用耐水膠黏劑的制備方法,其由以下制作步驟制成:
1)將經(jīng)過預(yù)處理的雙酚F型環(huán)氧樹脂添加到反應(yīng)釜中加熱至80°C,添加異佛爾酮二異氰酸酯、二羥甲基丙酸、聚酯二元醇、二環(huán)氧丙烷乙基醚,進行攪拌,攪拌速度為520r/min;
2)待溫度到達88°C時,加入經(jīng)過處理的云母粉、丙烯酰胺、三羥甲基丙烷、I,4_丁二醇、丙烯酸羥乙酯,以600r/min速度攪拌,保溫1-2小時;
3)向反應(yīng)釜中添加竹粉蒸煮液,控制溫度到110°C,并進行攪拌,攪拌速度為800r/min,持續(xù)2小時,即可。
[0013]本發(fā)明膠黏劑固化時的溫度為40°C,固化時間為25分鐘。
[0014]本發(fā)明膠黏劑保存期為12-14個月。
[0015]本發(fā)明經(jīng)過大量實驗研究對竹粉蒸煮液對本發(fā)明膠黏劑粘接強度的影響如圖1:由圖1中可以看出,竹粉蒸煮液的最佳添加量使得本發(fā)明膠黏劑粘接強度達到最大。
【主權(quán)項】
1.一種充氣船艇用耐水膠黏劑,其特征在于,按重量份計由以下成分制成,雙酚F型環(huán)氧樹脂50、異佛爾酮二異氰酸酯6、二羥甲基丙酸25、云母粉0.1、聚酯二元醇26、二環(huán)氧丙烷乙基醚1、丙烯酰胺8、三羥甲基丙烷3、1,4_ 丁二醇20、丙烯酸羥乙酯2、竹粉蒸煮液I; 所述雙酚F型環(huán)氧樹脂經(jīng)過預(yù)處理:將雙酚F型環(huán)氧樹脂加熱至148°C然后添加其質(zhì)量4%的氨基聚硅氧烷與膨潤土混合物,以450r/min速度攪拌40分鐘,即可,所述氨基聚硅氧烷與納米膨潤土混合物按4:1的質(zhì)量比混合而成,所述納米膨潤土經(jīng)過質(zhì)量濃度為6.4%的馬來酸溶液在38 °C下浸泡45分鐘,過濾后,在48 °C下進行干燥,所述納米膨潤土的粒度為20-.22nm; 所述云母粉經(jīng)過預(yù)處理:先將云母粉經(jīng)過348°C溫度煅燒15分鐘,然后,在1s內(nèi),快速冷卻至10°C,再添加到聚丙烯酰胺乙醇水溶液中,浸泡35分鐘,然后過濾,洗滌,在42°C下烘干,其中乙醇與水按2:1比例混合,聚丙烯酰胺占乙醇和水混合物的質(zhì)量分數(shù)為1.87%,所述TX母粉的粒度為1000目; 所述竹粉蒸煮液的制備方法為:將竹粉與質(zhì)量濃度為10%的氫氧化鈉溶液按1: 30質(zhì)量比例混合,然后加熱至96°C,保溫30分鐘后,冷卻至68°C,添加竹粉質(zhì)量3%的玉米淀粉,攪拌均勻后,加熱至95°C,保溫30分鐘,然后,冷卻至室溫,過濾固體殘渣,即可。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種充氣船艇用耐水膠黏劑的制備方法,其特征在于,其由以下制作步驟制成: .1)將經(jīng)過預(yù)處理的雙酚F型環(huán)氧樹脂添加到反應(yīng)釜中加熱至80°C,添加異佛爾酮二異氰酸酯、二羥甲基丙酸、聚酯二元醇、二環(huán)氧丙烷乙基醚,進行攪拌,攪拌速度為520r/min; .2)待溫度到達88°C時,加入經(jīng)過處理的云母粉、丙烯酰胺、三羥甲基丙烷、I,4_丁二醇、丙烯酸羥乙酯,以600r/min速度攪拌,保溫1-2小時; .3 )向反應(yīng)釜中添加竹粉蒸煮液,控制溫度到11 (TC,并進行攪拌,攪拌速度為800r/min,持續(xù)2小時,即可。
【文檔編號】C09J4/06GK105950029SQ201610415474
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】江雄陽
【申請人】安徽揚帆充氣游樂設(shè)備制造有限公司
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