一種高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶，包括帶基、涂覆在帶基一側(cè)的熱轉(zhuǎn)印油墨層和涂覆在帶基另一側(cè)的耐熱涂層；所述熱轉(zhuǎn)印油墨層由以下按照重量份的原料組成：褐煤蠟28?32份、巴西棕櫚蠟45?50份、碳黑14?17份、烙鐵黑12?15份、高嶺土4?8份、蒙脫土1?3份、磷酸鋁2.5?3.5份、DCPD樹脂4?6份、甲基硅油1?2份、乙酸乙酯1?5份；所述耐熱涂層由以下按照重量份的原料組成：丙烯酸樹脂9?15份、聚酰亞胺85?90份。本發(fā)明還公開了所述高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶的制備方法。本發(fā)明附著力良好、印跡清晰、耐刮擦，具有廣闊的市場前景。
【專利說明】
一種高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及熱轉(zhuǎn)印色帶技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]熱轉(zhuǎn)印色帶是一種用途非常廣泛、用量非常巨大的產(chǎn)品。隨著我國信息技術(shù)的迅猛發(fā)展以及計(jì)算機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓展和深入，人們對高速、高質(zhì)量輸出的打印需求越來越大，而市場上傳統(tǒng)的打印方式在價格、打印質(zhì)量、打印速度等方面難以滿足用戶全方位的需求。熱轉(zhuǎn)印碳帶由于采用高強(qiáng)度超薄的薄膜和高濃度的油墨，并采用單次使用的方式，因而打印字符質(zhì)量高，色帶使用壽命長，而且克服了噴墨洇紙、易溶于水等缺陷，熱轉(zhuǎn)印方法對打印介質(zhì)沒有任何要求，可在普通紙、再生紙、蠟紙、普通膠片、信封、標(biāo)簽紙直至布料上實(shí)現(xiàn)打印。目前在很多領(lǐng)域所用的色帶(如用于車票、超市的色帶)要求打印的字符有很高的分辨率，且無毛邊，市場上現(xiàn)有的很多色帶均無法滿足這一需求，存在打印后的字符附著力不足、打印不夠清晰、耐刮性不佳、刮擦后字跡模糊等缺陷，市場上也有少量的打印清晰、耐刮性良好的色帶，但這些色帶均來源于進(jìn)口，成本高昂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶及其制備方法，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶，包括帶基、涂覆在帶基一側(cè)的熱轉(zhuǎn)印油墨層和涂覆在帶基另一側(cè)的耐熱涂層;所述熱轉(zhuǎn)印油墨層由以下按照重量份的原料組成:褐煤蠟28-32份、巴西棕櫚蠟45-50份、碳黑14-17份、烙鐵黑12-15份、高嶺土 4-8份、蒙脫土 1-3份、磷酸鋁2.5-3.5份、DCPD樹脂4-6份、甲基硅油卜2份、乙酸乙酯卜5份;所述耐熱涂層由以下按照重量份的原料組成:丙稀酸樹脂9_15份、聚酰亞胺85-90份。
[0005]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述熱轉(zhuǎn)印油墨層由以下按照重量份的原料組成:褐煤蠟29-31份、巴西棕櫚蠟46-49份、碳黑15-16份、烙鐵黑13-14份、高嶺土 5-7份、蒙脫土1.3-2.6份、磷酸鋁2.6-3.3份、DCPD樹脂4.5-5.6份、甲基硅油I.2-1.8份、乙酸乙酯2-4份；所述耐熱涂層由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸樹脂10-14份、聚酰亞胺86-89份。
[0006]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述熱轉(zhuǎn)印油墨層由以下按照重量份的原料組成:褐煤蠟30份、巴西棕櫚蠟47份、碳黑15份、烙鐵黑14份、高嶺土 6份、蒙脫土 1.8份、磷酸鋁2.9份、DCPD樹脂5份、甲基硅油1.6份、乙酸乙酯3份;所述耐熱涂層由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸樹脂12份、聚酰亞胺88份。
[0007]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述帶基為PET帶基。
[0008]所述高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶的制備方法，步驟如下:
I)稱取碳黑、烙鐵黑、高嶺土、蒙脫土和磷酸鋁，粉碎后，過700-800目篩，獲得第一混合粉末；
2)稱取褐煤蠟、巴西棕櫚蠟、DCro樹脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均勻后，獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液，備用；
3)稱取丙烯酸樹脂和聚酰亞胺，充分混合均勻后，獲得耐熱涂層涂覆液，備用；
4)使用涂覆機(jī)將熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液均勻涂覆在帶基正面，烘干后獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層；
5)使用涂覆機(jī)將耐熱涂層涂覆液均勻涂覆在帶基背面，烘干后獲得耐熱涂層。
[0009]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:步驟4)中所述熱轉(zhuǎn)印油墨層的厚度為4-7微米。
[0010]作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:步驟5)中所述耐熱涂層的厚度為0.5-0.8微米。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明制備的熱轉(zhuǎn)印色帶附著力良好、印跡清晰、耐刮擦，打印出的印跡具有很高的分辨率，且無毛邊，在刮擦過程中不易模糊，能夠滿足市場對于高分辨率、耐刮擦的熱轉(zhuǎn)印色帶的性能要求，具有廣闊的市場前景。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0013]實(shí)施例1
一種高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶，包括帶基、涂覆在帶基一側(cè)的熱轉(zhuǎn)印油墨層和涂覆在帶基另一側(cè)的耐熱涂層;所述熱轉(zhuǎn)印油墨層由以下按照重量份的原料組成:褐煤蠟28份、巴西棕櫚蠟45份、碳黑14份、烙鐵黑12份、高嶺土 4份、蒙脫土 I份、磷酸鋁2.5份、DCPD樹脂4份、甲基硅油I份、乙酸乙酯I份;所述耐熱涂層由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸樹脂9份、聚酰亞胺85份;所述帶基為PET帶基。
[0014]本實(shí)施例中所述高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶的制備方法，步驟如下:
1)稱取碳黑、烙鐵黑、高嶺土、蒙脫土和磷酸鋁，粉碎后，過700目篩，獲得第一混合粉末；
2)稱取褐煤蠟、巴西棕櫚蠟、DCPD樹脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均勻后，獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液，備用；
3)稱取丙烯酸樹脂和聚酰亞胺，充分混合均勻后，獲得耐熱涂層涂覆液，備用；
4)使用涂覆機(jī)將熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液均勻涂覆在帶基正面，烘干后獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層，所述熱轉(zhuǎn)印油墨層的厚度為4微米；
5)使用涂覆機(jī)將耐熱涂層涂覆液均勻涂覆在帶基背面，烘干后獲得耐熱涂層，所述耐熱涂層的厚度為0.5微米。
[0015]實(shí)施例2
一種高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶，包括帶基、涂覆在帶基一側(cè)的熱轉(zhuǎn)印油墨層和涂覆在帶基另一側(cè)的耐熱涂層;所述熱轉(zhuǎn)印油墨層由以下按照重量份的原料組成:褐煤蠟29份、巴西棕櫚蠟47份、碳黑17份、烙鐵黑12份、高嶺土 5份、蒙脫土 2份、磷酸鋁3.5份、DCPD樹脂4份、甲基硅油1.3份、乙酸乙酯1.5份;所述耐熱涂層由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸樹脂10份、聚酰亞胺86份;所述帶基為PET帶基。
[0016]本實(shí)施例中所述高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶的制備方法，步驟如下: 1)稱取碳黑、烙鐵黑、高嶺土、蒙脫土和磷酸鋁，粉碎后，過750目篩，獲得第一混合粉末；
2)稱取褐煤蠟、巴西棕櫚蠟、DCPD樹脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均勻后，獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液，備用；
3)稱取丙烯酸樹脂和聚酰亞胺，充分混合均勻后，獲得耐熱涂層涂覆液，備用；
4)使用涂覆機(jī)將熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液均勻涂覆在帶基正面，烘干后獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層，所述熱轉(zhuǎn)印油墨層的厚度為5微米；
5)使用涂覆機(jī)將耐熱涂層涂覆液均勻涂覆在帶基背面，烘干后獲得耐熱涂層，所述耐熱涂層的厚度為0.6微米。
[0017]實(shí)施例3
一種高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶，包括帶基、涂覆在帶基一側(cè)的熱轉(zhuǎn)印油墨層和涂覆在帶基另一側(cè)的耐熱涂層;所述熱轉(zhuǎn)印油墨層由以下按照重量份的原料組成:褐煤蠟30份、巴西棕櫚蠟47份、碳黑15份、烙鐵黑14份、高嶺土 6份、蒙脫土 1.8份、磷酸鋁2.9份、DOT)樹脂5份、甲基硅油1.6份、乙酸乙酯3份;所述耐熱涂層由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸樹脂12份、聚酰亞胺88份;所述帶基為PET帶基。
[0018]本實(shí)施例中所述高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶的制備方法，步驟如下:
1)稱取碳黑、烙鐵黑、高嶺土、蒙脫土和磷酸鋁，粉碎后，過750目篩，獲得第一混合粉末；
2)稱取褐煤蠟、巴西棕櫚蠟、DCPD樹脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均勻后，獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液，備用；
3)稱取丙烯酸樹脂和聚酰亞胺，充分混合均勻后，獲得耐熱涂層涂覆液，備用；
4)使用涂覆機(jī)將熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液均勻涂覆在帶基正面，烘干后獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層，所述熱轉(zhuǎn)印油墨層的厚度為6微米；
5)使用涂覆機(jī)將耐熱涂層涂覆液均勻涂覆在帶基背面，烘干后獲得耐熱涂層，所述耐熱涂層的厚度為0.6微米。
[0019]實(shí)施例4
一種高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶，包括帶基、涂覆在帶基一側(cè)的熱轉(zhuǎn)印油墨層和涂覆在帶基另一側(cè)的耐熱涂層;所述熱轉(zhuǎn)印油墨層由以下按照重量份的原料組成:褐煤蠟31份、巴西棕櫚蠟45份、碳黑16份、烙鐵黑12份、高嶺土 7份、蒙脫土 I份、磷酸鋁3.2份、DCPD樹脂4.8份、甲基硅油2份、乙酸乙酯3.5份;所述耐熱涂層由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸樹脂14份、聚酰亞胺88份;所述帶基為PET帶基。
[0020]本實(shí)施例中所述高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶的制備方法，步驟如下:
1)稱取碳黑、烙鐵黑、高嶺土、蒙脫土和磷酸鋁，粉碎后，過800目篩，獲得第一混合粉末；
2)稱取褐煤蠟、巴西棕櫚蠟、DCPD樹脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均勻后，獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液，備用；
3)稱取丙烯酸樹脂和聚酰亞胺，充分混合均勻后，獲得耐熱涂層涂覆液，備用；
4)使用涂覆機(jī)將熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液均勻涂覆在帶基正面，烘干后獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層，所述熱轉(zhuǎn)印油墨層的厚度為6微米； 5)使用涂覆機(jī)將耐熱涂層涂覆液均勻涂覆在帶基背面，烘干后獲得耐熱涂層，所述耐熱涂層的厚度為0.7微米。
[0021]實(shí)施例5
一種高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶，包括帶基、涂覆在帶基一側(cè)的熱轉(zhuǎn)印油墨層和涂覆在帶基另一側(cè)的耐熱涂層;所述熱轉(zhuǎn)印油墨層由以下按照重量份的原料組成:褐煤蠟32份、巴西棕櫚蠟50份、碳黑17份、烙鐵黑15份、高嶺土 8份、蒙脫土 3份、磷酸鋁3.5份、DCPD樹脂6份、甲基硅油2份、乙酸乙酯5份;所述耐熱涂層由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸樹脂15份、聚酰亞胺90份;所述帶基為PET帶基。
[0022]本實(shí)施例中所述高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶的制備方法，步驟如下:
1)稱取碳黑、烙鐵黑、高嶺土、蒙脫土和磷酸鋁，粉碎后，過800目篩，獲得第一混合粉末；
2)稱取褐煤蠟、巴西棕櫚蠟、DCPD樹脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均勻后，獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液，備用；
3)稱取丙烯酸樹脂和聚酰亞胺，充分混合均勻后，獲得耐熱涂層涂覆液，備用；
4)使用涂覆機(jī)將熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液均勻涂覆在帶基正面，烘干后獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層，所述熱轉(zhuǎn)印油墨層的厚度為7微米；
5)使用涂覆機(jī)將耐熱涂層涂覆液均勻涂覆在帶基背面，烘干后獲得耐熱涂層，所述耐熱涂層的厚度為0.8微米。
[0023]本發(fā)明制備的熱轉(zhuǎn)印色帶附著力良好、印跡清晰、耐刮擦，打印出的印跡具有很高的分辨率，且無毛邊，在刮擦過程中不易模糊，能夠滿足市場對于高分辨率、耐刮擦的熱轉(zhuǎn)印色帶的性能要求，具有廣闊的市場前景。
[0024]上面對本發(fā)明的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶，其特征在于，包括帶基、涂覆在帶基一側(cè)的熱轉(zhuǎn)印油墨層和涂覆在帶基另一側(cè)的耐熱涂層;所述熱轉(zhuǎn)印油墨層由以下按照重量份的原料組成:褐煤蠟28-32份、巴西棕櫚蠟45-50份、碳黑14-17份、烙鐵黑12-15份、高嶺土 4-8份、蒙脫土 1-3份、磷酸鋁2.5-3.5份、DOT)樹脂4-6份、甲基硅油1-2份、乙酸乙酯1-5份;所述耐熱涂層由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸樹脂9-15份、聚酰亞胺85-90份。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶，其特征在于，所述熱轉(zhuǎn)印油墨層由以下按照重量份的原料組成:褐煤蠟29-31份、巴西棕櫚蠟46-49份、碳黑15-16份、烙鐵黑13-14份、高嶺土5-7份、蒙脫土1.3-2.6份、磷酸鋁2.6-3.3份、DCPD樹脂4.5-5.6份、甲基硅油1.2-1.8份、乙酸乙酯2-4份;所述耐熱涂層由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸樹脂ΙΟ-? 4份 、聚 酰亞胺 86-89 份。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶，其特征在于，所述熱轉(zhuǎn)印油墨層由以下按照重量份的原料組成:褐煤蠟30份、巴西棕櫚蠟47份、碳黑15份、烙鐵黑14份、高嶺土 6份、蒙脫土 1.8份、磷酸鋁2.9份、DCPD樹脂5份、甲基硅油1.6份、乙酸乙酯3份;所述耐熱涂層由以下按照重量份的原料組成:丙烯酸樹脂12份、聚酰亞胺88份。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶，其特征在于，所述帶基為PET帶基。5.—種如權(quán)利要求1-4任一所述的高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶的制備方法，其特征在于，步驟如下: 1)稱取碳黑、烙鐵黑、高嶺土、蒙脫土和磷酸鋁，粉碎后，過700-800目篩，獲得第一混合粉末； 2)稱取褐煤蠟、巴西棕櫚蠟、DCPD樹脂、甲基硅油和乙酸乙酯，并加入第一混合粉末，充分混合均勻后，獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液，備用； 3)稱取丙烯酸樹脂和聚酰亞胺，充分混合均勻后，獲得耐熱涂層涂覆液，備用； 4)使用涂覆機(jī)將熱轉(zhuǎn)印油墨層涂覆液均勻涂覆在帶基正面，烘干后獲得熱轉(zhuǎn)印油墨層； 5)使用涂覆機(jī)將耐熱涂層涂覆液均勻涂覆在帶基背面，烘干后獲得耐熱涂層。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶的制備方法，其特征在于，步驟4)中所述熱轉(zhuǎn)印油墨層的厚度為4-7微米。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高分辨率的熱轉(zhuǎn)印色帶的制備方法，其特征在于，步驟5)中所述耐熱涂層的厚度為0.5-0.8微米。
【文檔編號】C09D11/12GK106009911SQ201610540669
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月11日
【發(fā)明人】石曉鈺, 鄭言, 鄭崢, 徐美榮
【申請人】鵬碼實(shí)業(yè)(上海)有限公司