一種防火涂料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防火涂料及其制備方法，由下列重量份原料制成：醋丙乳液70?90份、苯丙乳液20?30份、纖維素醚8?10份、玻璃珠10?15份、膨脹石墨3?5份、氫化蓖麻油3?4份、酚基丙烷環(huán)氧樹脂20?30份、聚磷酸銨5?6份、季戊四醇5?6份、硼酸鋅2?3份、丁基膠乳6?8份、氟硅酸鈉2?3份、石英砂6?8份、木質(zhì)纖維3?5份、改性紅柱石粉12?15份、改性陶土10?15份。本發(fā)明的防火涂料，具有優(yōu)異的抗燒性能和抗光學(xué)污染性，良好的耐風(fēng)化腐蝕性，粘接力和耐磨性好，在巨大溫差的條件下也不易開裂脫落，性能優(yōu)越穩(wěn)定，而且貯存穩(wěn)定，無毒環(huán)保。
【專利說明】
一種防火涂料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種防火涂料及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，防火涂料在石油化工、電力、工業(yè)及民用建筑、機(jī)械等行業(yè)應(yīng)用越來越廣泛。 防火涂料是用于可燃性基材表面、能降低被涂材料表面的可燃性、阻滯火災(zāi)的迅速蔓延，用 以提高被涂材料耐火極限的一種特種涂料。但是現(xiàn)有的防火涂料存在涂料膜面附著力、粘 接力、抗燒性、耐風(fēng)化腐蝕性難以兼顧的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種防火涂料，具有優(yōu)異的抗燒性能 和抗光學(xué)污染性，良好的耐風(fēng)化腐蝕性，粘接力和耐磨性好，在巨大溫差的條件下也不易開 裂脫落，性能優(yōu)越穩(wěn)定，而且貯存穩(wěn)定，無毒環(huán)保。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種防火涂料，由下列重量份的原料制成:醋丙乳液70-90份、苯丙乳液20-30份、 纖維素醚8-10份、玻璃珠10-15份、膨脹石墨3-5份、氫化蓖麻油3-4份、酚基丙烷環(huán)氧樹脂 20-30份、聚磷酸銨5-6份、季戊四醇5-6份、硼酸鋅2-3份、丁基膠乳6-8份、氟硅酸鈉2-3份、 石英砂6-8份、木質(zhì)纖維3-5份、改性紅柱石粉12-15份、改性陶土 10-15份。
[0006] 所述的改性紅柱石粉由以下方法制備：將紅柱石用10-13 %鹽酸浸泡3-4小時(shí)，去 離子水洗滌，再于400-500 °C下煅燒4-5小時(shí)，冷卻后，再用10-15 %雙氧水溶液浸泡3-4小 時(shí)，去離子水洗滌至中性，烘干，然后在其中加入相當(dāng)于其重量1 -2 %的VAE乳液、2-3 %的呋 喃樹脂、1-2 %的二月桂酸二丁基錫、2-3 %的米糠蠟，高速4200-4500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-2小時(shí)后， 靜置2-4小時(shí)，烘干粉碎即得改性紅柱石粉。
[0007] 所述的改性陶土由以下方法制備:將玉米淀粉加水?dāng)嚢杈鶆虻脩腋∫?，然后加?硅酸鈉、硬脂酰胺，在40-45 °C下100-180轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0-70分鐘，再加入陶土、海藻酸鈉、聚乙 二醇、檸檬酸攪拌均勻，靜置漿料30-60分鐘、干燥，粉碎即得改性陶土;上述組分按重量份 比例為：玉米淀粉6-8份、硅酸鈉0.8-1.2份、硬脂酰胺2.5-2.8份、陶土60-70份、海藻酸鈉 0.1 -0.3份、聚乙二醇1 -3份、檸檬酸0.3-0.5份。
[0008] 所述的防火涂料的制備方法，包括以下制備步驟：
[0009] (1)按上述重量份比例將醋丙乳液、苯丙乳液、纖維素醚、酚基丙烷環(huán)氧樹脂、聚磷 酸銨、季戊四醇、丁基膠乳在1300-1500轉(zhuǎn)/分下攪拌10-15min，混合均勻；
[001 0] (2)再按上述重量份比例向步驟（1)的混料中依次加入玻璃珠、膨脹石墨、石英砂、 木質(zhì)纖維、改性紅柱石粉、改性陶土，在2000-2500轉(zhuǎn)/分下攪拌20-25min，混合均勻后研制 細(xì)度至50_60um;
[0011] (3)最后向步驟（2)的混料中依次加入剩余原料，在600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌10-20min，分散攪勻后即得。
[0012] 與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下：
[0013] 本發(fā)明的防火涂料，具有優(yōu)異的抗燒性能和抗光學(xué)污染性，良好的耐風(fēng)化腐蝕性， 粘接力和耐磨性好，在巨大溫差的條件下也不易開裂脫落，性能優(yōu)越穩(wěn)定，而且貯存穩(wěn)定， 無毒環(huán)保;改性的紅柱石粉通過高分子聚合物對紅柱石粉表面進(jìn)行改性，使得紅柱石粉與 其他物質(zhì)的相容性好;添加改性陶土，增加了分散效果和抗光學(xué)污染性。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 以下結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明，但本發(fā)明不僅限于這些實(shí)施例，在未 脫離本發(fā)明宗旨的前提下，所作的任何改進(jìn)均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0015] 實(shí)施例1:
[0016] -種防火涂料，由下列重量份的原料制成:醋丙乳液70份、苯丙乳液30份、纖維素 醚8份、玻璃珠10份、膨脹石墨3份、氫化蓖麻油3份、酚基丙烷環(huán)氧樹脂20份、聚磷酸銨5份、 季戊四醇5份、硼酸鋅2份、丁基膠乳6份、氟硅酸鈉3份、石英砂6份、木質(zhì)纖維3份、改性紅柱 石粉12份、改性陶土 15份。
[0017] 所述的改性紅柱石粉由以下方法制備:將紅柱石用10 %鹽酸浸泡4小時(shí)，去離子水 洗滌，再于400 °C下煅燒4小時(shí)，冷卻后，再用10 %雙氧水溶液浸泡4小時(shí)，去離子水洗滌至中 性，烘干，然后在其中加入相當(dāng)于其重量1 %的VAE乳液、2%的呋喃樹脂、2%的二月桂酸二 丁基錫、2 %的米糠蠟，高速4200轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí)后，靜置2小時(shí)，烘干粉碎即得改性紅柱石 粉。
[0018] 所述的改性陶土由以下方法制備:將玉米淀粉加水?dāng)嚢杈鶆虻脩腋∫海缓蠹尤?硅酸鈉、硬脂酰胺，在40°C下100轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，再加入陶土、海藻酸鈉、聚乙二醇、檸檬 酸攪拌均勻，靜置漿料30分鐘、干燥，粉碎即得改性陶土;上述組分按重量份比例為:玉米淀 粉6份、硅酸鈉0.8份、硬脂酰胺2.8份、陶土 60份、海藻酸鈉0.1份、聚乙二醇1份、檸檬酸0.5 份。
[0019] 所述的防火涂料的制備方法，包括以下制備步驟：
[0020] (1)按上述重量份比例將醋丙乳液、苯丙乳液、纖維素醚、酚基丙烷環(huán)氧樹脂、聚磷 酸銨、季戊四醇、丁基膠乳在1300轉(zhuǎn)/分下攪拌15min，混合均勻；
[0021 ] (2)再按上述重量份比例向步驟（1)的混料中依次加入玻璃珠、膨脹石墨、石英砂、 木質(zhì)纖維、改性紅柱石粉、改性陶土，在2000轉(zhuǎn)/分下攪拌25min，混合均勻后研制細(xì)度至 50um；
[0022] (3)最后向步驟(2)的混料中依次加入剩余原料，在600轉(zhuǎn)/分下攪拌20min，分散攪 勻后即得。
[0023] 實(shí)施例2:
[0024] -種防火涂料，由下列重量份的原料制成:醋丙乳液80份、苯丙乳液25份、纖維素 醚9份、玻璃珠12份、膨脹石墨4份、氫化蓖麻油2份、酚基丙烷環(huán)氧樹脂25份、聚磷酸銨5份、 季戊四醇6份、硼酸鋅3份、丁基膠乳7份、氟硅酸鈉3份、石英砂7份、木質(zhì)纖維4份、改性紅柱 石粉14份、改性陶土 12份。
[0025] 所述的改性紅柱石粉由以下方法制備:將紅柱石用12%鹽酸浸泡4小時(shí)，去離子水 洗滌，再于450 °C下煅燒5小時(shí)，冷卻后，再用12 %雙氧水溶液浸泡4小時(shí)，去離子水洗滌至中 性，烘干，然后在其中加入相當(dāng)于其重量2%的VAE乳液、3%的呋喃樹脂、2%的二月桂酸二 丁基錫、3 %的米糠蠟，高速4400轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí)后，靜置3小時(shí)，烘干粉碎即得改性紅柱石 粉。
[0026]所述的改性陶土由以下方法制備:將玉米淀粉加水?dāng)嚢杈鶆虻脩腋∫?，然后加?硅酸鈉、硬脂酰胺，在42°C下150轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，再加入陶土、海藻酸鈉、聚乙二醇、檸檬 酸攪拌均勻，靜置漿料50分鐘、干燥，粉碎即得改性陶土;上述組分按重量份比例為:玉米淀 粉7份、硅酸鈉1.0份、硬脂酰胺2.6份、陶土 65份、海藻酸鈉0.2份、聚乙二醇2份、檸檬酸0.4 份。
[0027] 所述的防火涂料的制備方法，包括以下制備步驟：
[0028] (1)按上述重量份比例將醋丙乳液、苯丙乳液、纖維素醚、酚基丙烷環(huán)氧樹脂、聚磷 酸銨、季戊四醇、丁基膠乳在1400轉(zhuǎn)/分下攪拌12min，混合均勻；
[0029] (2)再按上述重量份比例向步驟（1)的混料中依次加入玻璃珠、膨脹石墨、石英砂、 木質(zhì)纖維、改性紅柱石粉、改性陶土，在2200轉(zhuǎn)/分下攪拌23min，混合均勻后研制細(xì)度至 55um；
[0030] (3)最后向步驟(2)的混料中依次加入剩余原料，在700轉(zhuǎn)/分下攪拌15min，分散攪 勻后即得。
[0031] 實(shí)施例3:
[0032] -種防火涂料，由下列重量份的原料制成:醋丙乳液90份、苯丙乳液20份、纖維素 醚10份、玻璃珠15份、膨脹石墨5份、氫化蓖麻油4份、酚基丙烷環(huán)氧樹脂30份、聚磷酸銨6份、 季戊四醇6份、硼酸鋅3份、丁基膠乳8份、氟硅酸鈉3份、石英砂8份、木質(zhì)纖維5份、改性紅柱 石粉15份、改性陶土 10份。
[0033] 所述的改性紅柱石粉由以下方法制備:將紅柱石用13%鹽酸浸泡3小時(shí)，去離子水 洗滌，再于500 °C下煅燒4小時(shí)，冷卻后，再用15 %雙氧水溶液浸泡3小時(shí)，去離子水洗滌至中 性，烘干，然后在其中加入相當(dāng)于其重量2%的VAE乳液、3%的呋喃樹脂、2%的二月桂酸二 丁基錫、3 %的米糠蠟，高速4500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?小時(shí)后，靜置4小時(shí)，烘干粉碎即得改性紅柱石 粉。
[0034]所述的改性陶土由以下方法制備:將玉米淀粉加水?dāng)嚢杈鶆虻脩腋∫?，然后加?硅酸鈉、硬脂酰胺，在45°C下180轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?0分鐘，再加入陶土、海藻酸鈉、聚乙二醇、檸檬 酸攪拌均勻，靜置漿料60分鐘、干燥，粉碎即得改性陶土;上述組分按重量份比例為:玉米淀 粉8份、硅酸鈉1.2份、硬脂酰胺2.8份、陶土 70份、海藻酸鈉0.3份、聚乙二醇3份、檸檬酸0.5 份。
[0035] 所述的防火涂料的制備方法，包括以下制備步驟：
[0036] (1)按上述重量份比例將醋丙乳液、苯丙乳液、纖維素醚、酚基丙烷環(huán)氧樹脂、聚磷 酸銨、季戊四醇、丁基膠乳在1500轉(zhuǎn)/分下攪拌1 Omin，混合均勻；
[0037] (2)再按上述重量份比例向步驟（1)的混料中依次加入玻璃珠、膨脹石墨、石英砂、 木質(zhì)纖維、改性紅柱石粉、改性陶土，在2500轉(zhuǎn)/分下攪拌20min，混合均勻后研制細(xì)度至 60um；
[0038] (3)最后向步驟(2)的混料中依次加入剩余原料，在800轉(zhuǎn)/分下攪拌lOmin，分散攪 勻后即得。
[0039] 本實(shí)施例1的防火涂料的性能檢測結(jié)果如下表所示：
[0040]
[0042]由上述結(jié)果可知，本發(fā)明的防火涂料綜合性能優(yōu)良。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種防火涂料，其特征在于：由下列重量份的原料制成:醋丙乳液70-90份、苯丙乳液 20-30份、纖維素醚8-10份、玻璃珠10-15份、膨脹石墨3-5份、氫化蓖麻油3-4份、酚基丙烷環(huán) 氧樹脂20-30份、聚磷酸銨5-6份、季戊四醇5-6份、硼酸鋅2-3份、丁基膠乳6-8份、氟硅酸鈉 2-3份、石英砂6-8份、木質(zhì)纖維3-5份、改性紅柱石粉12-15份、改性陶土 10-15份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火涂料，其特征在于：所述的改性紅柱石粉由以下方法制 備:將紅柱石用10-13 %鹽酸浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌，再于400-500 °C下煅燒4-5小時(shí)， 冷卻后，再用10-15 %雙氧水溶液浸泡3-4小時(shí)，去離子水洗滌至中性，烘干，然后在其中加 入相當(dāng)于其重量1-2%的VAE乳液、2-3%的呋喃樹脂、1-2%的二月桂酸二丁基錫、2-3%的 米糠蠟，高速4200-4500轉(zhuǎn)/分?jǐn)嚢?-2小時(shí)后，靜置2-4小時(shí)，烘干粉碎即得改性紅柱石粉。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火涂料，其特征在于:所述的改性陶土由以下方法制備:將 玉米淀粉加水?dāng)嚢杈鶆虻脩腋∫?，然后加入硅酸鈉、硬脂酰胺，在40-45Γ下100-180轉(zhuǎn)/分 攪拌50-70分鐘，再加入陶土、海藻酸鈉、聚乙二醇、檸檬酸攪拌均勻，靜置漿料30-60分鐘、 干燥，粉碎即得改性陶土;上述組分按重量份比例為:玉米淀粉6 -8份、娃酸鈉0.8_1.2份、硬 脂酰胺2.5-2.8份、陶土60-70份、海藻酸鈉0.1 -0.3份、聚乙二醇1 -3份、檸檬酸0.3-0.5份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的防火涂料的制備方法，其特征在于:包括以下制備步驟： (1) 按上述重量份比例將醋丙乳液、苯丙乳液、纖維素醚、酚基丙烷環(huán)氧樹脂、聚磷酸 銨、季戊四醇、丁基膠乳在1300-1500轉(zhuǎn)/分下攪拌l〇-15min，混合均勾； (2) 再按上述重量份比例向步驟（1)的混料中依次加入玻璃珠、膨脹石墨、石英砂、木質(zhì) 纖維、改性紅柱石粉、改性陶土，在2000-2500轉(zhuǎn)/分下攪拌20-25min，混合均勻后研制細(xì)度 至50_60um; (3) 最后向步驟(2)的混料中依次加入剩余原料，在600-800轉(zhuǎn)/分下攪拌10-20min，分 散攪勻后即得。
【文檔編號】C09D5/08GK106009978SQ201610453537
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月22日
【發(fā)明人】楊玉雙
【申請人】楊玉雙