一種具有硅酮膠粘劑的聚酰亞胺膠帶的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)的是一種具有硅酮膠粘劑的聚酰亞胺膠帶的制備方法，主要解決了現(xiàn)有膠帶上的膠粘劑容易從基體上脫離的問(wèn)題。本發(fā)明包括（1）將聚酰亞胺，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯混合均勻后，加熱至熔融狀態(tài)獲得混合體一；（2）將乙烯基苯基硅油和硅酮混合均勻，然后再加入過(guò)氧化二叔丁基混合均勻后制成混合體二；（3）將熔融狀態(tài)的混合體一在不斷攪拌的狀態(tài)下加入到混合體二中，再通過(guò)成膜機(jī)制成基材層；（4）將膠粘劑層附著在基材層上即制成成品。本發(fā)明具有抗拉力、粘著力、延伸率均較高等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】-種具有括酬膠粘劑的聚醜亞胺膠帶的制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明設(shè)及一種膠帶的制備工藝，具體設(shè)及的是一種具有娃酬膠粘劑的聚酷亞胺 膠帶的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0003] 1928年在美國(guó)明尼蘇達(dá)圣保羅，理查?德魯發(fā)明了透明膠帶。膠帶按照功效可分 為:高溫膠帶、雙面膠帶、絕緣膠帶、特種膠帶、壓敏膠帶、模切膠帶，不同的功效適合不同的 行業(yè)需求。膠帶表面上涂有一層粘著劑，才能令膠帶粘住物品，最早的粘著劑來(lái)自動(dòng)物和植 物，在十九世紀(jì)，橡膠是粘著劑的主要成份;而現(xiàn)代則廣泛使用各種聚合物。
[0004] 由于膠帶膠粘劑是附著在基材上，并且對(duì)比單面膠帶而言，膠帶可用于物件的包 裝或臨時(shí)固定，無(wú)需任何工具便可輕松撕開(kāi)，并且需要撕離后被粘表面無(wú)膠體殘留。但現(xiàn)有 技術(shù)中，通常膠帶固定后，膠帶上的膠粘劑由于時(shí)間、溫度等的影響，其容易從基體上脫離。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有膠帶上的膠粘劑容易從基體上脫離的問(wèn)題，提供一種 解決上述問(wèn)題的一種具有娃酬膠粘劑的聚酷亞胺膠帶的制備方法。
[0006] 為解決上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 一種具有娃酬膠粘劑的聚酷亞胺膠帶的制備方法，包括W下步驟： (1) 將聚酷亞胺，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋混合均勻后，加熱至烙融狀態(tài)獲得混合體一； (2) 將乙締基苯基硅油和娃酬混合均勻，然后再加入過(guò)氧化二叔下基混合均勻后制成 混合體二； (3) 將烙融狀態(tài)的混合體一在不斷攬拌的狀態(tài)下加入到混合體二中，再通過(guò)成膜機(jī)制 成基材層； (4) 將膠粘劑層附著在基材層上即制成成品； 所述膠粘劑層由娃酬膠粘劑構(gòu)成，所述基材層由W下重量份的組分組成： 聚酷亞胺45~65份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋5~10份，乙締基苯基硅油1~5份，娃酬5~10 份，過(guò)氧化二叔下基1~5份。
[0007] 進(jìn)一步，所述基材層由W下重量份的組分組成： 聚酷亞胺50~60份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋5~8份，乙締基苯基硅油1~3份，娃酬5~8 份，過(guò)氧化二叔下基3~5份。
[000引優(yōu)選地，所述基材層由W下重量份的組分組成： 聚酷亞胺55份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋6份，乙締基苯基硅油1份，娃酬6份，過(guò)氧化二叔下 基5份。
[0009]優(yōu)選地，所述基材層由W下重量份的組分組成： 聚酷亞胺58份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋5份，乙締基苯基硅油3份，娃酬8份，過(guò)氧化二叔下 基3份。
[0010] 優(yōu)選地，所述基材層由W下重量份的組分組成： 聚酷亞胺52份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋8份，乙締基苯基硅油2份，娃酬5份，過(guò)氧化二叔下 基5份。
[0011] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有W下優(yōu)點(diǎn)及有益效果： 本發(fā)明制備出的抗拉力、粘著力、延伸率均較高，且該配比下，本發(fā)明的耐熱性能優(yōu)異， 在長(zhǎng)時(shí)間的高溫條件下，粘著力也極佳，長(zhǎng)時(shí)間粘附后也不會(huì)出現(xiàn)殘膠，效果十分顯著。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說(shuō)明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。 [oou]實(shí)施例1 一種具有娃酬膠粘劑的聚酷亞胺膠帶的制備方法，包括： (1) 將聚酷亞胺，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋混合均勻后，加熱至烙融狀態(tài)獲得混合體一； (2) 將乙締基苯基硅油和娃酬混合均勻，然后再加入過(guò)氧化二叔下基混合均勻后制成 混合體二； (3) 將烙融狀態(tài)的混合體一在不斷攬拌的狀態(tài)下加入到混合體二中，再通過(guò)成膜機(jī)制 成基材層； (4) 將膠粘劑層附著在基材層上即制成成品。
[0014] 所述膠粘劑層由娃酬膠粘劑構(gòu)成，所述基材層由W下重量份的組分組成： 聚酷亞胺50~60份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋5~8份，乙締基苯基硅油1~3份，娃酬5~8 份，過(guò)氧化二叔下基3~5份。由于膠粘劑層采用現(xiàn)有娃酬類膠粘劑組成，如:NPCC-602娃酬 膠膠粘劑等，因此膠粘劑層的具體組成在此不再寶述。
[0015] 本實(shí)施例中所述基材層優(yōu)選由W下重量份的組分組成： 聚酷亞胺55份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋6份，乙締基苯基硅油1份，娃酬6份，過(guò)氧化二叔下 基5份。
[0016] 實(shí)施例2 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于基材層中各組分的含量不同，基材層中各組分的具體 重量份數(shù)如下： 所述基材層由W下重量份的組分組成： 聚酷亞胺58份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋5份，乙締基苯基硅油3份，娃酬8份，過(guò)氧化二叔下 基3份。
[0017] 實(shí)施例3 本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于基材層中各組分的含量不同，基材層中各組分的具體 重量份數(shù)如下： 所述基材層由W下重量份的組分組成： 聚酷亞胺52份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋8份，乙締基苯基硅油2份，娃酬5份，過(guò)氧化二叔下 基5份。
[001引實(shí)施例4 本實(shí)施例為實(shí)施例1-3的對(duì)比實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于基材層中各組分 的含量不同，基材層中各組分的具體重量份數(shù)如下： 聚酷亞胺40份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋10份，乙締基苯基硅油5份，娃酬6份，過(guò)氧化二叔 下基6份。
[0019] 實(shí)施例5 本實(shí)施例為實(shí)施例1-3的對(duì)比實(shí)施例，本實(shí)施例與實(shí)施例1的區(qū)別在于基材層中各組分 的含量不同，基材層中各組分的具體重量份數(shù)如下： 聚酷亞胺65份，聚對(duì)苯二甲酸乙二醋3份，乙締基苯基硅油6份，娃酬10份，過(guò)氧化二叔 下基5份。
[0020] 對(duì)上述實(shí)施例制成的膠帶進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果如表1所示。
[0021] 表1
上述耐熱性是指該膠帶粘附在鋼板上，能夠在化檢測(cè)時(shí)鋼板上不殘留膠體的溫度。通 過(guò)上述數(shù)據(jù)可知，本發(fā)明的基材層具有較高的抗拉力，并且粘著力持續(xù)時(shí)間較長(zhǎng)，本實(shí)施例 中的膠帶在200°CW上的溫度下持續(xù)化后依然能夠不殘膠，粘附效果十分顯著。
[0022] 上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，但凡采用 本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理，W及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種具有硅酮膠粘劑的聚酰亞胺膠帶的制備方法，其特征在于，包括以下步驟： (1) 將聚酰亞胺，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯混合均勻后，加熱至熔融狀態(tài)獲得混合體一； (2) 將乙烯基苯基硅油和硅酮混合均勻，然后再加入過(guò)氧化二叔丁基混合均勻后制成 混合體二； (3) 將熔融狀態(tài)的混合體一在不斷攪拌的狀態(tài)下加入到混合體二中，再通過(guò)成膜機(jī)制 成基材層； (4) 將膠粘劑層附著在基材層上即制成成品； 所述膠粘劑層由硅酮膠粘劑構(gòu)成，所述基材層由以下重量份的組分組成： 聚酰亞胺45~65份，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯5~10份，乙烯基苯基硅油1~5份，娃酮5~10 份，過(guò)氧化二叔丁基1~5份。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有硅酮膠粘劑的聚酰亞胺膠帶的制備方法，其特征在 于，所述基材層由以下重量份的組分組成： 聚酰亞胺50~60份，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯5~8份，乙烯基苯基硅油1~3份，娃酮5~8 份，過(guò)氧化二叔丁基3~5份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有硅酮膠粘劑的聚酰亞胺膠帶的制備方法，其特征在 于，所述基材層由以下重量份的組分組成： 聚酰亞胺55份，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯6份，乙烯基苯基硅油1份，硅酮6份，過(guò)氧化二叔丁 基5份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有硅酮膠粘劑的聚酰亞胺膠帶的制備方法，其特征在 于，所述基材層由以下重量份的組分組成： 聚酰亞胺58份，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯5份，乙烯基苯基硅油3份，硅酮8份，過(guò)氧化二叔丁 基3份。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有硅酮膠粘劑的聚酰亞胺膠帶的制備方法，其特征在 于，所述基材層由以下重量份的組分組成： 聚酰亞胺52份，聚對(duì)苯二甲酸乙二酯8份，乙烯基苯基硅油2份，硅酮5份，過(guò)氧化二叔丁 基5份。
【文檔編號(hào)】C08L83/07GK106010331SQ201610366627
【公開(kāi)日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月30日
【發(fā)明人】何松龍
【申請(qǐng)人】成都市惠家膠粘制品有限公司