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一種高上色率的偶氮染料組合物及其應(yīng)用

文檔序號:10678936閱讀:402來源:國知局
一種高上色率的偶氮染料組合物及其應(yīng)用
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高上色率的偶氮染料組合物及其應(yīng)用,該偶氮染料組合物由結(jié)構(gòu)式(Ⅰ)所示的組分A、結(jié)構(gòu)式(Ⅱ)所示的組分B、結(jié)構(gòu)式(Ⅲ)所示的組分C、結(jié)構(gòu)式(Ⅳ)所示的組分D、結(jié)構(gòu)式(Ⅴ)所示的組分E、結(jié)構(gòu)式(Ⅵ)所示的組分F以及助劑組成。本發(fā)明的偶氮染料組合物的色牢度尤其是耐日曬牢度比各單體染料更優(yōu),表明各單體染料之間可能存在一定的協(xié)同作用;同時本發(fā)明染料組合物具有優(yōu)良的提升力,上色率高,不會產(chǎn)生含氯有害物質(zhì),環(huán)保性能優(yōu)異。
【專利說明】
一種高上色率的偶氮染料組合物及其應(yīng)用
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種分散染料,具體涉及一種高上色率的偶氮染料組合物及其應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前,一般將纖度在9%D(纖維直徑,微米)一下的纖維稱為超細(xì)纖維,目前產(chǎn)量的 超細(xì)纖維有聚酯(滌綸)超細(xì)纖維和聚酰胺(尼龍)超細(xì)纖維兩大類。單絲纖度的急劇降低決 定了超細(xì)纖維織物有許多不同于常規(guī)纖維織物的特性,如反光點小,織物光澤柔和,抗彎剛 度小,易于彎曲,織物表面纖維細(xì)柔,懸垂性好,手感柔軟;這些特性使得超細(xì)纖維受到家紡 和高檔服裝面料商的青睞,但客戶也對面料的色牢度等染色性能提出了更高的要求,如日 曬牢度,干濕摩擦牢度和水洗牢度等。
[0003] 然而,聚酯超細(xì)纖維在印染加工時會遇到較多的技術(shù)難題,如(1)提升力差:由于 聚酯超細(xì)纖維的比表面積要大于常規(guī)聚酯纖維,使得聚酯超細(xì)纖維表面反射光較大,而被 染織物色深淺度與纖維表面反射光以及由纖維內(nèi)部重新返回到外部的折射光有關(guān),所以在 染料用量相同的情況下,聚酯超細(xì)竹纖維比常規(guī)聚酯纖維的色澤深度要淺很多;(2)色牢度 差:同樣是由于聚酯超細(xì)纖維的表面積要大于常規(guī)聚酯纖維,所以在染料用量相同的情況 下,聚酯超細(xì)纖維單位面積所對應(yīng)的染料量要少許多倍,如要達(dá)到相同的表觀深度,染料量 也應(yīng)按照同樣比例增加,致使分散染料用量成倍增長,色牢度普遍明顯下降。
[0004] 公開號為CN 104087010 A的中國專利申請公開了一種分散染料混合物,其包括下 述以質(zhì)量百分比計的組分:A組分10%~99%和B組分1%~90%;所述的A組分為一種或多 種下列式(I)所示的化合物:
式(I);
[0006] 式(I)中,RnSCi~C5的烷基、-CN、-(CH2) 1 ~4CN和-(CH2) 1 ~4C00CH3中的一種,R21為 & ~C5 的烷基、-CN、- (CH2) !~4CN、- (CH2)!~4C00CH3、 中的一種;
[0007] 所述的B組分為一種或多種下列式(II)所示的化合物:
式(II);
[0009]式(II)中,心為,〇2、-CN、-Br、-H和Ci~C4的烷基中的一種,R2為-N〇2、-CN、-Br、-H 和Ci~C4的烷基中的一種,R3為-H、-CH3、-NHCOCH3和-NH⑶C2H 5中的一種,R4為-H、-〇CH3和- OC2H5 中的一種,R5 為-CN、-CH3、Ci ~C4 的烷基和-(CH2) ⑶ OCH3 中的一種,R6 為-CN、-CH3、Ci ~C4的烷基、-(012)^40)00?和-(CH2h~4CN中的一種;其中,A組分與B組分不相同。
[0010] 上述混合物雖然對聚酯超細(xì)纖維具有較高的色牢度,但其提升力未有報道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0011] 本發(fā)明提供了一種高上色率的偶氮染料組合物,解決了現(xiàn)有分散染料用于聚酯 超細(xì)纖維印染時提升力差的問題。
[0012] -種高上色率的偶氮染料組合物,由結(jié)構(gòu)式(I)所示的組分A、結(jié)構(gòu)式(Π )所示的 組分B、結(jié)構(gòu)式(ΙΠ )所示的組分C、結(jié)構(gòu)式(IV)所示的組分D、結(jié)構(gòu)式(V)所示的組分E、結(jié)構(gòu) 式(VI)所示的組分F以及助劑組成:
(VI);
[0015] 其中,Ri 為喊-CH2CH2〇CH2CH2CN;
[0016] R2 為-CH2CH2OCOCH3 或-CH2CH2〇Ph,Ph 表示苯基;
[0017] 按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述組分A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~10%,所述組分B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~ 12%,所述組分C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~22%,所述組分D的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~10%,所述組分E的質(zhì) 量分?jǐn)?shù)為8~15%,所述組分F的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~12%,其余為助劑。
[0018] 本發(fā)明中在組分A重氮組分重氮基的鄰位引入氰基,在其偶合組分氨基的間位引 入羥基;在組分B重氮組分重氮基的鄰位引入氰基,在其偶合組分氨基的取代基上引入苯 基;在組分E重氮組分重氮基的對位引入-COOCH 2CH2OCH2CH2OCH3基團(tuán);這些引入基團(tuán)均是吸 電子基團(tuán),能夠大大提高各單體染料的色牢度尤其是耐日曬牢度,且本發(fā)明染料組合物的 色牢度尤其是耐日曬牢度比各單體染料更優(yōu),表明各單體染料之間可能存在一定的協(xié)同作 用;同時還能夠有效提高染料組合物的上色率,使得本發(fā)明染料組合物具有優(yōu)良的提升力。
[0019] 本發(fā)明將組分C、組分F重氮組分重氮基的鄰位原有的氯基替換為溴基,因此不會 產(chǎn)生含氯有害物質(zhì),環(huán)保性能優(yōu)異。
[0020] 本發(fā)明的組分D可以采用現(xiàn)有市售產(chǎn)品,其他組分可以按照本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟 知的方法合成。
[0021] 本發(fā)明中,助劑可選用本領(lǐng)域中常規(guī)的助劑(包括分散劑、潤濕劑,等等),并且,按 質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述助劑的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不超過60%。
[0022] 作為優(yōu)選,所述組分C由式(m-i)和式(m-2)所示化合物以質(zhì)量比為3:1混合而 成。
[0024] 作為優(yōu)選,所述組分F由式(VI-1)和式(VI-2)所示化合物以質(zhì)量比為1:2混合而 成:
[0026]作為優(yōu)選,本發(fā)明一種高上色率的偶氮染料組合物,由結(jié)構(gòu)式(I)所示的組分A、結(jié) 構(gòu)式(Π )所示的組分B、組分C、結(jié)構(gòu)式(IV)所示的組分D、結(jié)構(gòu)式(V)所示的組分E、組分F以 及助劑組成:
[0029] 所述組分C由式(ΙΠ -1)和式(ΙΠ -2)所示化合物以質(zhì)量比為3:1混合而成。
[0031 ] 所述組分F由式(VI-1)和式(VI-2)所示化合物以質(zhì)量比為1:2混合而成:
[0033] 按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述組分A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%,所述組分B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%,所述組 分C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%,所述組分D的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%,所述組分E的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13%,所述組 分F的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%,其余為助劑。
[0034] 本發(fā)明的偶氮染料組合物可以通過本行業(yè)中常規(guī)的制備方法獲得:按照上述的組 分和含量,將相應(yīng)的原染料與助劑和水混合,用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨分散,然后進(jìn)行噴霧干燥, 獲得所述偶氮染料組合物。
[0035] 本發(fā)明還提供了所述偶氮染料組合物在聚酯纖維染色或印花中的應(yīng)用;作為優(yōu) 選,所述聚酯纖維為超細(xì)聚酯纖維。
[0036] 本發(fā)明還提供了一種利用如所述偶氮染料組合物進(jìn)行染色或印花的聚酯纖維材 料;作為優(yōu)選,所述聚酯纖維材料為超細(xì)聚酯纖維材料。
[0037] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
[0038] (1)本發(fā)明中在組分A重氮組分重氮基的鄰位引入氰基,在其偶合組分氨基的間位 引入羥基;在組分B重氮組分重氮基的鄰位引入氰基,在其偶合組分氨基的取代基上引入苯 基;在組分E重氮組分重氮基的對位引入-COOCH 2CH2OCH2CH2OCH3基團(tuán);這些引入基團(tuán)均是吸 電子基團(tuán),能夠大大提高各單體染料的色牢度尤其是耐日曬牢度,且本發(fā)明染料組合物的 色牢度尤其是耐日曬牢度比各單體染料更優(yōu),表明各單體染料之間可能存在一定的協(xié)同 作用;同時還能夠有效提高染料組合物的上色率,使得本發(fā)明染料組合物具有優(yōu)良的提升 力;
[0039] (2)本發(fā)明將組分C、組分F重氮組分重氮基的鄰位原有的氯基替換為溴基,因此不 會產(chǎn)生含氯有害物質(zhì),環(huán)保性能優(yōu)異。
【具體實施方式】
[0040] 下面列舉【具體實施方式】對本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
[0041 ] 實施例1
[0042]本實施例一種高上色率的偶氮染料組合物,由結(jié)構(gòu)式(I)所示的組分A、結(jié)構(gòu)式 (Π )所示的組分B、結(jié)構(gòu)式(ΙΠ -1)所示的組分C、結(jié)構(gòu)式(IV)所示的組分D、結(jié)構(gòu)式(V)所示 的組分E、結(jié)構(gòu)式(VI-1)所示的組分F以及助劑組成:

[0045] 按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,組分A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%,組分B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%,組分C的質(zhì)量分 數(shù)為18%,組分D的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%,組分E的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13%,組分F的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%,其余 為助劑。
[0046] 該偶氮染料組合物的制備方法為:按照上述組分和含量,將相應(yīng)的原染料與助劑 和水混合,用砂磨機(jī)進(jìn)行研磨分散,然后進(jìn)行噴霧干燥,獲得所述偶氮染料組合物。
[0047] 實施例2~實施例11
[0048] 實施例2~實施例11中采用的組分C和組分F請見表1,其他組分與實施例1相同,各 組分的用量均與實施例1相同。
[0049] 表1實施例2~實施例11中組分C和組分F的組成
[0051 ] 實施例12~實施例13和對比例1~6
[0052]采用與實施例9相同的組分設(shè)置實施例12~13以及相應(yīng)的對比例(見表2)。
[0053] 表2實施例11~12和對比例1~6的組成及各組分的含量(% )
[0055] 測試?yán)?br>[0056]各取l.Og實施例1~13、對比例1~6制得的偶氮染料組合物,分散于500mL水中,獲 得分散液,再吸取20mL分散液與60mL水混合,獲得染液,用醋酸調(diào)節(jié)染浴pH為5,升溫至70°C 時放入4g超細(xì)聚酯纖維進(jìn)行染色,并與30min內(nèi)將染浴溫度從70°C升溫至130°C,在130°C下 保溫30min后冷卻至90°C,取樣。觀察樣布色光,并分別采用國標(biāo)68/^3921-1997、68/^3920-1997、GB/T3922-1997、GB/T8427-1998測試樣布的耐水洗牢度、耐摩擦牢度、耐汗?jié)n牢度以 及耐日曬牢度,采用GB/T9337-2009方法測定染料上色率(公開號為CN 104087010 A的中國 專利申請公開的實施例2作為本發(fā)明的對比例7),測試結(jié)果見表3。
[0057]表3各實施例和對比例的偶氮染料組合物的色牢度和上色率的比較
[0059]由表3可見,實施例1~13的偶氮染料組合物均具有優(yōu)良的上色率和色牢度(尤其 具有優(yōu)良的耐日曬牢度和上色率),其中,實施例9的上色率和色牢度最為優(yōu)良;對比例1~6 的上色率和色牢度較實施例1~13均有所降低,但仍舊優(yōu)于對比例7,表明本發(fā)明的組分A~ F之間存在相互協(xié)同作用,本發(fā)明的偶氮染料組合物具有優(yōu)良的提升力,色牢度高。
【主權(quán)項】
1. 一種高上色率的偶氮染料組合物,其特征在于,由結(jié)構(gòu)式(I)所示的組分A、結(jié)構(gòu)式 (n)所示的組分b、結(jié)構(gòu)式(m)所示的組分c、結(jié)構(gòu)式(iv)所示的組分d、結(jié)構(gòu)式(v)所示的 組分E、結(jié)構(gòu)式(VI)所示的組分F以及助劑組成:其中,Ri 為 H或-CH2CH2〇CH2CH2CN; R2 為-CH2CH2OCOCH3 或-CH2CH2〇Ph,Ph 表示苯基; 按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述組分A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~10%,所述組分B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~12%,所 述組分C的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10~22%,所述組分D的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3~10%,所述組分E的質(zhì)量分?jǐn)?shù) 為8~15%,所述組分F的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5~12%,其余為助劑。2. 如權(quán)利要求1所述的偶氮染料組合物,其特征在于,所述組分c由式(m-i)和式(m-2)所示化合物以質(zhì)量比為3:1混合而成。3. 如權(quán)利要求1所述的偶氮染料組合物,其特征在于,所述組分F由式(VI-1)和式(VI-2)所示化合物以質(zhì)量比為1:2混合而成:4. 如權(quán)利要求1~3任一所述的偶氮染料組合物,其特征在于,由結(jié)構(gòu)式(I)所示的組分 A、結(jié)構(gòu)式(II)所示的組分B、組分C、結(jié)構(gòu)式(IV)所示的組分D、結(jié)構(gòu)式(V)所示的組分E、組 分F以及助劑組成:所述所述組分C由式(m-1)和式(m-2)所示化合物以質(zhì)量比為3:1混合而成。所述組分F由式(VI-1)和式(VI-2)所示化合物以質(zhì)量比為1:2混合而成:按質(zhì)量分?jǐn)?shù)計,所述組分A的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為7%,所述組分B的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%,所述組分C 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為18%,所述組分D的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為6%,所述組分E的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為13%,所述組分F 的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為8%,其余為助劑。5. 如權(quán)利要求1~4任一所述的偶氮染料組合物在聚酯纖維染色或印花中的應(yīng)用。6. 如權(quán)利要求5所述的應(yīng)用,其特征在于,所述聚酯纖維為聚酯超細(xì)纖維。7. -種利用如權(quán)利要求1~4任一所述的偶氮染料組合物進(jìn)行染色或印花的聚酯纖維 材料。8. 如權(quán)利要求7所述的聚酯纖維材料,其特征在于,為聚酯超細(xì)纖維材料。
【文檔編號】D06P1/18GK106046856SQ201610454482
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月20日
【發(fā)明人】賈建洪
【申請人】浙江工業(yè)大學(xué)上虞研究院有限公司
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