具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯的生產(chǎn)方法，它包括如下步驟：將復合地毯面毯鋪放在成型機的面毯送料臺上并固定好，所述地毯原料具有三層，上層為提絨面毯，中層為EPDM,下層為無紡布；將固定好的復合地毯面毯送入烘箱中加熱;將烘熱的復合地毯面毯送入成型模具中，得到地毯半成品；將地毯半成品放置在水刀切割治具上，切除地毯半成品的邊緣余料；取下切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水漬，得到地毯成品。本發(fā)明的方法解決了地毯總成的吸音、隔音、環(huán)保等性能指標；選用面毯與EPDM結合使原材料成本減低。
【專利說明】具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯的生產(chǎn)方法
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種具有EPDM層的汽車地毯的生產(chǎn)方法，屬于汽車內(nèi)飾件加工【技術領域】。
【背景技術】
[0002]汽車地毯是安裝在汽車底盤上方的裝飾件，起到隔音、吸收行駛中部分噪音的作用。在越來越追求高性能、環(huán)保型、節(jié)能型、輕量化、個性化的時代，汽車的內(nèi)飾與汽車的外形一樣，成為人們選購汽車的一個重要因素。因此對汽車內(nèi)飾件的要求也越來越高，在現(xiàn)有技術中，地毯的高吸音、高隔音、低克重、環(huán)保等性能指標成為瓶頸，制約著汽車地毯的發(fā)展。
[0003]現(xiàn)有地毯主要存在著以下問題:1、吸音指標達不到要求；2、隔音指標達不到要求；3、產(chǎn)品成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種能加強地毯的隔音性能、成本較低、能降低生產(chǎn)過程中工人的勞動強度并能提高生產(chǎn)效率的具有EPDM層的汽車地毯的生產(chǎn)方法。
[0005]按照本發(fā)明提供的技術方案，一種具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯的生產(chǎn)方法，步驟如下:
(1)鋪料:將復合地毯面毯鋪放在成型機的面毯送料臺上并固定好，所述復合地毯面毯具有三層，上層為提絨面毯，中層為三元乙丙橡膠層，下層為無紡布；
(2)烘溫:將步驟(1)固定好的復合地毯面毯送入烘箱中加熱，烘箱中溫度控制在40(T45(TC，加熱時間控制在40~50s ；
(3)成型:將步驟(2)烘溫后的復合地毯面毯送入成型模具中，成型壓力控制在
4.5^5.5MPa，壓制時間控制在3(T40s，得到地毯半成品；
(4)水刀切割:將步驟(3)所得的地毯半成品放置在水刀切割治具上，切割水刀壓控制在4000(T50000psi，切割氣壓控制在0.4^0.7MPa，切除地毯半成品的邊緣余料；
(5)后處理:取下步驟(4)切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水潰，得到具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯。
[0006]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明制備的具有EPDM層的汽車地毯滿足了地毯總成的吸音、隔音、環(huán)保等性能指標；選用面毯與EPDM結合使原材料成本減低。
【具體實施方式】
[0007]下面結合具體實施例對本發(fā)明作進一步說明。
[0008]以下實施例使用的地毯原料的生產(chǎn)廠家為:安徽南澳地毯有限公司，型號為:提絨面毪。[0009]以下實施例使用的EPDM層的生產(chǎn)廠家為:上海賽路達汽車配件有限公司，型號為=EPDM0
[0010]以下實施例使用的地毯原料的生產(chǎn)廠家為:安徽南澳地毯有限公司，型號為:底布無紡布。
[0011]實施例1
生產(chǎn)東風乘用車EJ02前地板地毯后，其規(guī)格為:L1250mmXW1360mm。
[0012]生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)鋪料:將復合地毯面毯鋪放在成型機的面毯送料臺上并固定好，所述地毯原料具有兩層，上層為提絨面毯，中層為EPDM，下層為無紡布；
(2)烘溫:將固定好的復合地毯面毯送入烘箱中加熱，烘箱中溫度控制在410°C，加熱時間控制在40s ；
(3)成型:將地毯復合面毯送入成型模具中，成型壓力控制在4.5MPa，壓制時間控制在30s，得到地毯半成品；
(4)水刀切割:將地毯半成品放置在水刀切割治具上，切割水刀壓控制在40000psi，切割氣壓控制在0.4MPa，切除地毯半成品的邊緣余料；
(5)后處理:取下切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水潰，得到地毯成品。
[0013]實施例2
生產(chǎn)車型的W03地毯，其規(guī)格為:L2060mmXW1700mm。
[0014]生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)鋪料:將復合地毯面毯鋪放在成型機的面毯送料臺上并固定好，所述復合地毯面毯具有三層，上層為提絨面毯，中層為EPDM，下層為無紡布；
(2)烘溫:將固定好的地毯原料送入烘箱中加熱，烘箱中溫度控制在425°C，加熱時間控制在45s ；
(3)成型:將復合地毯面毯送入成型模具中，成型壓力控制在5MPa，壓制時間控制在35s，得到地毯半成品；
(4)水刀切割:將地毯半成品放置在水刀切割治具上，切割水刀壓控制在45000psi，切割氣壓控制在0.5MPa，切除地毯半成品的邊緣余料；
(5)后處理:取下切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水潰，得到地毯成品。
[0015]實施例3
生產(chǎn)東風裕隆SU車型的地毯，其規(guī)格為:L2050mmXW1250mm。
[0016]生產(chǎn)方法包括如下步驟:
(1)鋪料:將復合地毯面毯鋪放在成型機的面毯送料臺上并固定好，所述復合地毯面毯具有三層:上層為提絨面毯，中層為EPDM，下層為無紡布；
(2)烘溫:將固定好的地毯原料送入烘箱中加熱，烘箱中溫度控制在450°C，加熱時間控制在50s ；
(3)成型:將復合地毯面毯送入成型模具中，成型壓力控制在5.5MPa，壓制時間控制在40s，得到地毯半成品；
(4)水刀切割:將地毯半成品放置在水刀切割治具上，切割水刀壓控制在50000psi，切割氣壓控制在0.7MPa，切除地毯半成品的邊緣余料；(5)后處理:取下切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水潰，得到地毯成品。
【權利要求】
1.一種具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯的生產(chǎn)方法，其特征是步驟如下: (1)鋪料:將復合地毯面毯鋪放在成型機的面毯送料臺上并固定好，所述復合地毯面毯具有三層，上層為提絨面毯，中層為三元乙丙橡膠層，下層為無紡布； (2)烘溫:將步驟(1)固定好的復合地毯面毯送入烘箱中加熱，烘箱中溫度控制在40(T450°C，加熱時間控制在40~50s ； (3)成型:將步驟(2)烘溫后的復合地毯面毯送入成型模具中，成型壓力控制在.4.5^5.5MPa，壓制時間控制在3(T40s，得到地毯半成品； (4)水刀切割: 將步驟(3)所得的地毯半成品放置在水刀切割治具上，切割水刀壓控制在4000(T50000psi，切割氣壓控制在0.4^0.7MPa，切除地毯半成品的邊緣余料； (5)后處理:取下步驟(4)切割后的地毯半成品，去除孔位余料并吹干表面水潰，得到具有三元乙丙橡膠層的汽車地毯。
【文檔編號】B60N3/04GK104015646SQ201410271861
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年6月18日 優(yōu)先權日:2014年6月18日
【發(fā)明者】王磊 申請人:無錫吉興汽車聲學部件科技有限公司