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一種汽車側(cè)踏板的制作方法

文檔序號(hào):8876854閱讀:271來源:國(guó)知局
一種汽車側(cè)踏板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于汽車踏板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車側(cè)踏板。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)汽車側(cè)踏板使用組合式結(jié)構(gòu),端頭一般為塑料件或是用螺栓連接的金屬件。這種結(jié)構(gòu)存在以下缺點(diǎn):第一、整體性差,且不美觀。第二、螺栓連接端頭裝配費(fèi)時(shí),增加制造成本。第三、塑料端頭易老化而脆裂。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的塑料端頭易老化、連接金屬件整體性差等問題,提供一種汽車側(cè)踏板。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采取的技術(shù)方案是:
[0005]一種汽車側(cè)踏板,包括踏板皮(I)、踏板本體(2)、前端頭(3)、后端頭(4)、車體擋板(5);所述踏板本體(2)長(zhǎng)度方向橫截面頂部為凹槽,且凹槽外四個(gè)角呈倒角狀,所述踏板本體(2)底部還開設(shè)兩個(gè)T形槽;所述踏板皮(I)通過鑲嵌或粘結(jié)固定在踏板本體(2)上面的凹槽內(nèi);所述前端頭(3)和后端頭(4)分別與踏板本體的兩端固定連接,所述車體擋板(5)固定在連接為一體的踏板本體(2)、前端頭(3)和后端頭(4)的側(cè)面,且車體擋板
[5]的高度與前端頭與后端頭的高度一致。
[0006]所述的車體擋板(5)對(duì)應(yīng)安裝自攻螺釘處還開設(shè)有孔(6),且所述的孔(6)為長(zhǎng)形孔。
[0007]所述的前端頭(3)和后端頭⑷高于中間踏板皮⑴。
[0008]所述的前端頭(3)與后端頭(4)的其中任一端頭高于中間踏板皮(I)。
[0009]所述的前端頭(3)與后端頭⑷為全金屬。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]第一,由于本實(shí)用新型踏板本體與前端頭和后端頭采用焊接的方式連接為一體,因此,結(jié)實(shí)牢靠,很好的解決了塑料端頭老化的問題。
[0012]第二,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、安裝簡(jiǎn)單,相對(duì)端頭用螺栓連接的裝配方式踏板而言,大大降低了人工成本,提高了生產(chǎn)效率。
[0013]第三,本實(shí)用新型為全金屬結(jié)構(gòu),踏板體表面除噴塑外,還可以輕松進(jìn)行拉絲(或拋光)處理,美觀大方。
[0014]第四,由于本實(shí)用新型車體擋板可通過長(zhǎng)形孔調(diào)整高度,因此,輕松實(shí)現(xiàn)與車體無縫連接。
[0015]第五,由于本實(shí)用新型踏板前端頭和后端頭高出踏板皮,與車體完美過渡,符合北美審美標(biāo)準(zhǔn)。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖2是本實(shí)用新型圖1的側(cè)視圖;
[0018]圖3是踏板本體的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖4是本實(shí)用新型的連接關(guān)系分解結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖5是本實(shí)用新型后端頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖6是本實(shí)用新型前端頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6所示,一種汽車側(cè)踏板,包括踏板皮1、踏板本體
2、前端頭3、后端頭4、車體擋板5 ;所述踏板本體2長(zhǎng)度方向橫截面頂部為凹槽,且凹槽外四個(gè)角呈倒角狀,所述踏板本體2底部還開設(shè)兩個(gè)T形槽;用于安裝與車體連接的安裝支架;所述踏板皮I通過鑲嵌或粘結(jié)固定在踏板本體2上面的凹槽內(nèi);所述前端頭3和后端頭4分別與踏板本體的兩端固定連接,所述車體擋板5固定在連接為一體的踏板本體2、前端頭3和后端頭4的側(cè)面,且車體擋板5的高度與前端頭與后端頭的高度一致。
[0023]所述車體擋板5對(duì)應(yīng)安裝自攻螺釘處還開設(shè)有孔,且所述的孔為長(zhǎng)形孔。車體擋板可通過長(zhǎng)形孔調(diào)整高度,輕松實(shí)現(xiàn)與車體無縫連接。
[0024]所述的前端頭3和后端頭4高于中間踏板皮I。
[0025]所述的前端頭3與后端頭4的其中任一端頭高于中間踏板皮I。
[0026]所述的前端頭3與后端頭4為全金屬。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種汽車側(cè)踏板,其特征是:包括踏板皮(I)、踏板本體(2)、前端頭(3)、后端頭(4)、車體擋板(5);所述踏板本體(2)長(zhǎng)度方向橫截面頂部為凹槽,且凹槽外四個(gè)角呈倒角狀,所述踏板本體(2)底部還開設(shè)兩個(gè)T形槽;所述踏板皮(I)通過鑲嵌或粘結(jié)固定在踏板本體(2)上面的凹槽內(nèi);所述前端頭(3)和后端頭(4)分別與踏板本體的兩端固定連接,所述車體擋板(5)固定在連接為一體的踏板本體(2)、前端頭(3)和后端頭(4)的側(cè)面,且車體擋板(5)的高度與前端頭與后端頭的高度一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車側(cè)踏板,其特征是:所述的車體擋板(5)對(duì)應(yīng)安裝自攻螺釘處還開設(shè)有孔¢),且所述的孔(6)為長(zhǎng)形孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車側(cè)踏板,其特征是:所述的前端頭(3)和后端頭(4)高于中間踏板皮(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車側(cè)踏板,其特征是:所述的前端頭(3)與后端頭(4)的其中任一端頭高于中間踏板皮(I)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車側(cè)踏板,其特征是:所述的前端頭(3)與后端頭(4)為全金屬。
【專利摘要】本實(shí)用新型屬于汽車踏板技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種汽車側(cè)踏板。主要解決現(xiàn)有汽車側(cè)踏板存在的塑料端頭易老化、連接金屬件整體性差等問題。主要技術(shù)方案是:包括踏板皮、踏板本體、前端頭、后端頭、車體擋板;所述踏板本體長(zhǎng)度方向橫截面頂部為凹槽,且凹槽外四個(gè)角呈倒角狀,所述踏板本體底部還開設(shè)兩個(gè)T形槽;所述踏板皮通過鑲嵌或粘結(jié)固定在踏板本體上面的凹槽內(nèi);所述前端頭和后端頭分別與踏板本體的兩端固定連接,所述車體擋板固定在連接為一體的踏板本體、前端頭和后端頭的側(cè)面,且車體擋板的高度與前端頭與后端頭的高度一致。本實(shí)用新型具有端頭不易老化,結(jié)實(shí)牢靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。
【IPC分類】B60R3-00
【公開號(hào)】CN204586681
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520223992
【發(fā)明人】郭勇慧
【申請(qǐng)人】太原安吉爾機(jī)械工業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2015年4月14日
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