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一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置的制造方法

文檔序號(hào):10839624閱讀:528來源:國知局
一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,所述先導(dǎo)腳踏閥前端向上傾斜安裝在駕駛室底板上;所述銷軸穿過先導(dǎo)腳踏閥、腳踏板底部安裝板,腳踏板底部的前立柱、后立柱的位置分別與先導(dǎo)腳踏閥頂部的前柱塞、后柱塞的位置相對(duì)應(yīng);所述駕駛室底板上通過安裝孔設(shè)置有尼龍塊,所述鉤板通過轉(zhuǎn)軸與尼龍塊的轉(zhuǎn)軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接;鉤板前端滾輪安裝孔上設(shè)置有滾輪,所述滾輪位置與腳踏板底部凸輪板位置相對(duì)應(yīng);鉤板后端鉤狀結(jié)構(gòu)位置與腳踏板底部折彎凸臺(tái)位置相對(duì)應(yīng);所述鉤板底端軟軸安裝孔與軟軸前端相連接,所述軟軸后端與發(fā)動(dòng)機(jī)油門拉桿相連接。本實(shí)用新型提供的一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,腳踏板的結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活。
【專利說明】
一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,屬于加速踏板裝置技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的加速踏板裝置通過油門拉索與發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門連接,主要作用是控制發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門的開度,通過改變發(fā)動(dòng)機(jī)節(jié)氣門開度來改變進(jìn)氣量從而控制車速。
[0003]全液壓驅(qū)動(dòng)車輛采用的是液控先導(dǎo)閥裝置,液控先導(dǎo)手柄和液控先導(dǎo)腳踏閥根據(jù)直動(dòng)式液壓閥的工作原理:在中位時(shí),在復(fù)位彈簧的彈簧力作用下,油口P關(guān)閉,先導(dǎo)油口與T口接通;當(dāng)推(拉)手柄或踩踏腳踏板時(shí),通過機(jī)械結(jié)構(gòu)壓動(dòng)柱塞,復(fù)位彈簧和工作閥芯移動(dòng),從而打開先導(dǎo)油口和P油口之間的油路。先導(dǎo)油口輸出壓力與手柄或腳踏閥的行程成正比。通過液控先導(dǎo)閥來改變主栗的排量,從而控制行走馬達(dá)的流量來改變車輛的行駛速度。
[0004]當(dāng)車速或者行駛阻力發(fā)生變化時(shí),主栗的輸出功率也必然發(fā)生變化,而發(fā)動(dòng)機(jī)油門開度不能與先導(dǎo)腳踏閥實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng),輸出功率不能及時(shí)調(diào)節(jié)來適應(yīng)負(fù)載需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本實(shí)用新型提供一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置。
[0006]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0007]—種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,包括:駕駛室底板、銷軸、先導(dǎo)腳踏閥、腳踏板、軟軸、鉤板、滾輪、尼龍塊,所述先導(dǎo)腳踏閥前端向上傾斜安裝在駕駛室底板上;所述腳踏板包括:折彎凸臺(tái)、凸輪板、安裝板、前立柱、后立柱;所述先導(dǎo)腳踏閥包括前柱塞、后柱塞;所述鉤板包括鉤狀結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、軟軸安裝孔、滾輪安裝孔;所述尼龍塊包括安裝孔、轉(zhuǎn)軸孔;所述銷軸穿過先導(dǎo)腳踏閥、腳踏板底部安裝板,腳踏板底部的前立柱、后立柱的位置分別與先導(dǎo)腳踏閥頂部的前柱塞、后柱塞的位置相對(duì)應(yīng);所述駕駛室底板上通過安裝孔設(shè)置有尼龍塊,所述鉤板通過轉(zhuǎn)軸與尼龍塊的轉(zhuǎn)軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接;鉤板前端滾輪安裝孔上設(shè)置有滾輪,所述滾輪位置與腳踏板底部凸輪板位置相對(duì)應(yīng);鉤板后端鉤狀結(jié)構(gòu)位置與腳踏板底部折彎凸臺(tái)位置相對(duì)應(yīng);所述鉤板底端軟軸安裝孔與軟軸前端相連接,所述軟軸后端與發(fā)動(dòng)機(jī)油門拉桿相連接。
[0008]作為優(yōu)選方案,所述腳踏板還包括前限位板、后限位板,所述前限位板、后限位板分別設(shè)置在腳踏板底部的前端與后端。
[0009]作為優(yōu)選方案,所述腳踏板頂面設(shè)置有防滑面。
[0010]作為優(yōu)選方案,所述腳踏板可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度為-16°-16°。
[0011]作為優(yōu)選方案,所述先導(dǎo)腳踏閥前端與駕駛室底板之間傾斜角度為30°。
[0012]作為優(yōu)選方案,還包括軸用彈性擋圈,所述軸用彈性擋圈分別安裝于銷軸的兩端。
[0013]作為優(yōu)選方案,所述軟軸包括軟管接頭、軟軸調(diào)節(jié)螺母、拉線、U型夾,軟軸一端連接著發(fā)動(dòng)機(jī)油門拉桿,另一端通過U型夾安裝在鉤板的軟軸安裝孔內(nèi);通過軟軸調(diào)節(jié)螺母將軟軸安裝在駕駛室底板上。
[0014]有益效果:本實(shí)用新型提供的一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,發(fā)動(dòng)機(jī)功率與行走馬達(dá)功率相匹配,防止發(fā)動(dòng)機(jī)輸出功率過小而導(dǎo)致發(fā)動(dòng)機(jī)熄火,同時(shí)也避免了能量損失。在車輛行駛的過程中,通過腳踏板實(shí)現(xiàn)前進(jìn)和倒退加速的控制。當(dāng)踩下腳踏板時(shí),能同時(shí)控制發(fā)動(dòng)機(jī)油門開度。腳踏板的結(jié)構(gòu)簡單,操作靈活。
【附圖說明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型加速踏板裝置主示圖;
[0016]圖2是本實(shí)用新型加速踏板裝置右視圖;
[0017]圖3是腳踏板6結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4是本實(shí)用新型加速踏板裝置A—A剖視圖;
[0019]圖5是尼龍塊9結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6是鉤板7與滾輪8安裝示意圖;
[0021]圖7是軟軸2結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖8是腳踏板處于中位時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]圖9是向前踩踏腳踏板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0024]圖10是向后踩踏腳踏板時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作更進(jìn)一步的說明。
[0026]—種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,在車輛加速的過程中,加速踏板裝置與液控部分聯(lián)動(dòng),以使發(fā)動(dòng)機(jī)及時(shí)調(diào)節(jié)輸出功率,適應(yīng)負(fù)載需求。
[0027]如圖1、2所示,加速踏板裝置包括駕駛室底板1、軟軸2、銷軸3、軸用彈性擋圈4、先導(dǎo)腳踏閥5、腳踏板6、鉤板7、滾輪8、尼龍塊9。先導(dǎo)腳踏閥5安裝在駕駛室底板I上,先導(dǎo)腳踏閥5安裝面前端向上傾斜,且相對(duì)于駕駛室底板I底面的傾斜角度是30°。腳踏板6通過銷軸3安裝在先導(dǎo)腳踏閥5上。
[0028]腳踏板6的結(jié)構(gòu)如圖3所示,腳踏板6主要包括折彎凸臺(tái)601、防滑面602、凸輪板603、安裝板604、前立柱605、后立柱606、前限位板607、后限位板608。
[0029]如圖4所示,銷軸3穿過腳踏板6上的安裝板604,軸用彈性擋圈4分別安裝于銷軸3的兩端。腳踏板6可繞銷軸3轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)角度為-16°?16°。腳踏板6上限位塊607防止加速度過大,保證行車安全。當(dāng)上限位塊607底面與先導(dǎo)腳踏閥5上表面接觸時(shí),腳踏板6到達(dá)極限位置。當(dāng)向前踩踏腳踏板6時(shí),腳踏板6上的前立柱605壓動(dòng)先導(dǎo)腳踏閥5的前柱塞501;當(dāng)向后踩踏腳踏板6時(shí),腳踏板6上的后立柱606壓動(dòng)先導(dǎo)腳踏閥5的后柱塞502。
[0030]尼龍塊9安裝在駕駛室底板I上,鉤板7安裝在尼龍塊9上。如圖5所示,尼龍塊9設(shè)置有2個(gè)安裝孔901和I個(gè)轉(zhuǎn)軸孔902。如圖6所示,鉤板7的結(jié)構(gòu)包括鉤狀結(jié)構(gòu)701、轉(zhuǎn)軸702、軟軸安裝孔703、滾輪安裝孔704。轉(zhuǎn)軸702安裝在尼龍塊9的轉(zhuǎn)軸孔902內(nèi),滾輪8安裝在鉤板7的滾輪安裝孔704上。
[0031]如圖7所示,軟軸2包括軟管接頭201、軟軸調(diào)節(jié)螺母202、拉線203和U型夾204。
[0032]軟軸2的一端連接著發(fā)動(dòng)機(jī)油門拉桿,另一端通過U型夾204安裝在鉤板7的軟軸安裝孔703內(nèi)。通過軟軸調(diào)節(jié)螺母202將軟軸2安裝在駕駛室底板I上。
[0033]其工作原理如下:
[0034]如圖8所示,當(dāng)腳踏板6未踩下時(shí),此時(shí)腳踏板6處于中位狀態(tài),腳踏板6上的前立柱605、后立柱606并未壓動(dòng)先導(dǎo)腳踏閥5的前柱塞501、后柱塞502。同時(shí)滾輪8與腳踏板6上的凸輪板603、腳踏板6上的折彎凸臺(tái)601與鉤板7上鉤狀結(jié)構(gòu)701均未發(fā)生接觸,軟軸2上的U型夾204未被拉動(dòng)。
[0035]當(dāng)向前踩下腳踏板6時(shí),腳踏板6上的前立柱605壓動(dòng)先導(dǎo)腳踏閥5的前柱塞501。如圖9細(xì)節(jié)I所示,腳踏板6上的凸輪板603會(huì)與滾輪8作用,鉤板7的轉(zhuǎn)軸702在尼龍塊9的轉(zhuǎn)軸孔902內(nèi)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),鉤板7的下端拉動(dòng)軟軸2上的U型夾204,從而拉動(dòng)軟軸2的拉線203控制發(fā)動(dòng)機(jī)的油門開度。
[0036]當(dāng)向后踩下腳踏板6時(shí),腳踏板6上的后立柱606壓動(dòng)先導(dǎo)腳踏閥5的后柱塞502。如圖10細(xì)節(jié)II所示,腳踏板6上的折彎凸臺(tái)601與鉤板7中的鉤狀部分701結(jié)合,折彎凸臺(tái)601帶動(dòng)鉤板7在尼龍塊9的轉(zhuǎn)軸孔902內(nèi)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),從而拉動(dòng)軟軸2控制發(fā)動(dòng)機(jī)油門開度。實(shí)現(xiàn)了踩下腳踏板6時(shí),先導(dǎo)腳踏閥5與油門開度的聯(lián)合控制。
[0037]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,包括:駕駛室底板、銷軸、先導(dǎo)腳踏閥、腳踏板,其特征在于:還包括:軟軸、鉤板、滾輪、尼龍塊,所述先導(dǎo)腳踏閥前端向上傾斜安裝在駕駛室底板上;所述腳踏板包括:折彎凸臺(tái)、凸輪板、安裝板、前立柱、后立柱;所述先導(dǎo)腳踏閥包括前柱塞、后柱塞;所述鉤板包括鉤狀結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、軟軸安裝孔、滾輪安裝孔;所述尼龍塊包括安裝孔、轉(zhuǎn)軸孔;所述銷軸穿過先導(dǎo)腳踏閥、腳踏板底部安裝板,腳踏板底部的前立柱、后立柱的位置分別與先導(dǎo)腳踏閥頂部的前柱塞、后柱塞的位置相對(duì)應(yīng);所述駕駛室底板上通過安裝孔設(shè)置有尼龍塊,所述鉤板通過轉(zhuǎn)軸與尼龍塊的轉(zhuǎn)軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接;鉤板前端滾輪安裝孔上設(shè)置有滾輪,所述滾輪位置與腳踏板底部凸輪板位置相對(duì)應(yīng);鉤板后端鉤狀結(jié)構(gòu)位置與腳踏板底部折彎凸臺(tái)位置相對(duì)應(yīng);所述鉤板底端軟軸安裝孔與軟軸前端相連接,所述軟軸后端與發(fā)動(dòng)機(jī)油門拉桿相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,其特征在于:所述腳踏板還包括前限位板、后限位板,所述前限位板、后限位板分別設(shè)置在腳踏板底部的前端與后端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,其特征在于:所述腳踏板頂面設(shè)置有防滑面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,其特征在于:所述腳踏板可繞銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)角度為-16°-16°。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,其特征在于:所述先導(dǎo)腳踏閥前端與駕駛室底板之間傾斜角度為30°。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,其特征在于:還包括軸用彈性擋圈,所述軸用彈性擋圈分別安裝于銷軸的兩端。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全液壓驅(qū)動(dòng)車輛加速踏板裝置,其特征在于:所述軟軸包括軟管接頭、軟軸調(diào)節(jié)螺母、拉線、U型夾,軟軸一端連接著發(fā)動(dòng)機(jī)油門拉桿,另一端通過U型夾安裝在鉤板的軟軸安裝孔內(nèi);通過軟軸調(diào)節(jié)螺母將軟軸安裝在駕駛室底板上。
【文檔編號(hào)】G05G1/483GK205523700SQ201620218804
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年3月21日
【發(fā)明人】諶俊杰, 程杰, 郭兵
【申請(qǐng)人】徐工集團(tuán)工程機(jī)械有限公司
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