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一種齒輪箱吊掛裝置制造方法

文檔序號(hào):21283閱讀:271來源:國知局
專利名稱:一種齒輪箱吊掛裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種齒輪箱吊掛裝置,包括桿體、多組調(diào)整墊片及兩個(gè)螺母,所述桿體為雙頭螺柱結(jié)構(gòu),所述桿體的兩端分別通過所述調(diào)整墊片和螺母與構(gòu)架和齒輪箱安裝座固定連接,在所述桿體上設(shè)置有用于扳手卡緊以安裝和拆卸所述螺母的固定部。本實(shí)用新型可根據(jù)操作需要,任意進(jìn)行上部或下部的裝卸,滿足不同狀態(tài)下的齒輪箱組裝拆卸,最大限度地提高操作效率。
【專利說明】一種齒輪箱吊掛裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軌道車輛齒輪箱吊掛裝置的改進(jìn),屬于軌道車輛制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外既有動(dòng)車組在更換動(dòng)車輪對(duì)時(shí),需先將車體與轉(zhuǎn)向架分離,再將齒輪箱吊掛與轉(zhuǎn)向架構(gòu)架分解,最后移出輪對(duì)。中國標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)車組設(shè)計(jì)時(shí),要求在不分離轉(zhuǎn)向架與車體條件下,實(shí)現(xiàn)輪對(duì)更換功能?,F(xiàn)有的的軌道車輛轉(zhuǎn)向架,齒輪箱通常套設(shè)于齒輪處,并通過吊桿懸掛于轉(zhuǎn)向架構(gòu)架。
[0003]在專利號(hào)為201120149604.4的中國專利“齒輪箱雙層安裝吊桿”中,公開了一種用于懸掛齒輪箱的吊桿結(jié)構(gòu),該吊桿包括有桿體、兩組墊片和螺母,吊桿的頂端通過一組墊片和螺母連接于轉(zhuǎn)向架構(gòu)架,吊桿的底端通過另一組墊片和螺母連接于齒輪箱安裝座,桿體為具有內(nèi)層吊桿和外層筒壁嵌套的雙層結(jié)構(gòu)。
[0004]上述的吊桿結(jié)構(gòu),內(nèi)層吊桿的底端螺母與吊桿是固定的,大致為螺栓結(jié)構(gòu),正常情況下僅有吊桿的頂端螺母能夠旋轉(zhuǎn)安裝和拆卸,因此只能調(diào)節(jié)吊桿的上部,使齒輪箱的組裝拆卸受到了局限,如果要滿足上述的轉(zhuǎn)向架與車體不分離的條件,拆卸較為因難。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型主要目的在于解決上述問題和不足,提供一種安裝拆卸非常方便,在不分離轉(zhuǎn)向架與車體條件下即可實(shí)現(xiàn)輪對(duì)更換功能的齒輪箱吊掛裝置。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0007]一種齒輪箱吊掛裝置,包括桿體、多組調(diào)整墊片及兩個(gè)螺母,所述桿體為雙頭螺柱結(jié)構(gòu),所述桿體的兩端分別通過所述調(diào)整墊片和螺母與構(gòu)架和齒輪箱安裝座固定連接,在所述桿體上設(shè)置有用于扳手卡緊以安裝和拆卸所述螺母的固定部。
[0008]進(jìn)一步,所述固定部設(shè)置有上下兩個(gè),分別對(duì)應(yīng)上下兩個(gè)所述螺母設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步,所述固定部為一呈六方的結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步,所述固定部與所述桿體一體鑄造成型。
[0011]進(jìn)一步,所述桿體、螺母及固定部為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。
[0012]進(jìn)一步,所述桿體垂直安裝或傾斜安裝于所述構(gòu)架和齒輪箱安裝座之間。
[0013]綜上內(nèi)容,本實(shí)用新型所述的一種齒輪箱吊掛裝置,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下優(yōu)占.V.
[0014](I)桿體采用雙頭螺柱結(jié)構(gòu),上部與轉(zhuǎn)向架構(gòu)架連接,下部與齒輪箱箱體安裝座連接,可根據(jù)操作需要,任意進(jìn)行上部或下部的裝卸,滿足不同狀態(tài)下的齒輪箱組裝拆卸,最大限度地提高操作效率。而且安裝拆卸非常方便,在不分離轉(zhuǎn)向架與車體條件下即可實(shí)現(xiàn)輪對(duì)更換功能。
[0015](2)當(dāng)需要調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置高度時(shí),可根據(jù)轉(zhuǎn)向架組裝狀態(tài),任意調(diào)整上下部的墊片以便于調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置高度差,滿足安裝要求。
[0016](3)整體結(jié)構(gòu)采用上下對(duì)稱設(shè)計(jì),上下部均可操作,提高零部件的通用性,降低零部件制造難度,提高組裝效率。
[0017](4)桿體可垂直安裝,亦可傾斜安裝,對(duì)應(yīng)的齒輪箱安裝座及構(gòu)架安裝座做適當(dāng)變化即可,適用于軌道車輛用轉(zhuǎn)向架齒輪箱。

【附圖說明】

[0018]圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]如圖1所示,桿體1,調(diào)整墊片2、3,螺母4、5,構(gòu)架6,齒輪箱安裝座7,固定部8、9。

【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0021]如圖1所示,本實(shí)用新型提供了一種齒輪箱吊掛裝置,包括桿體1,上下兩組調(diào)整墊片2、3及上下兩個(gè)螺母4、5。
[0022]桿體I采用雙頭螺柱結(jié)構(gòu),在上下兩端部具有外螺紋,桿體I的上端通過調(diào)整墊片2和螺母4與轉(zhuǎn)向架的構(gòu)架6固定連接,桿體I的下端通過調(diào)整墊片3和螺母5與和齒輪箱安裝座7固定連接。桿體I采用雙頭螺柱結(jié)構(gòu),上下部均可操作,轉(zhuǎn)向架與車體組裝前,可對(duì)桿體I采取上部操作的方式;轉(zhuǎn)向架與車體組裝后,可對(duì)桿體I采取下部操作的方式,兩種操作方式滿足不同狀態(tài)下的齒輪箱組裝拆卸,最大限度地提高操作效率。而且安裝拆卸非常方便,在不分離轉(zhuǎn)向架與車體條件下即可實(shí)現(xiàn)輪對(duì)更換功能。
[0023]為了方便安裝和拆卸螺母4、5,在桿體I的上部設(shè)置有用于扳手卡緊以操作螺母4的固定部8,在桿體I的下部設(shè)置有用于扳手卡緊以操作螺母5的固定部9,固定部8和9均采用一呈六方的結(jié)構(gòu),便于扳手操作,固定部8和9與桿體I 一體鍛造成型。
[0024]本實(shí)施例中,桿體1、螺母4、5及固定部8、9為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu),以提高零部件的通用性,降低零部件制造難度,而且組裝時(shí)不用區(qū)分桿體的上下端,進(jìn)而可以大幅提高組裝效率。
[0025]桿體I的上下部均有調(diào)整墊片2或3,當(dāng)需要調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置高度時(shí),可根據(jù)轉(zhuǎn)向架組裝狀態(tài),任意調(diào)整上下部的墊片以便于調(diào)整驅(qū)動(dòng)裝置高度差,滿足安裝要求。
[0026]桿體I可以垂直安裝或傾斜安裝于構(gòu)架6和齒輪箱安裝座7之間,只要對(duì)應(yīng)的齒輪箱安裝座及構(gòu)架安裝座做適當(dāng)變化即可,通用性強(qiáng)。
[0027]如上所述,結(jié)合附圖所給出的方案內(nèi)容,可以衍生出類似的技術(shù)方案。但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種齒輪箱吊掛裝置,包括桿體、多組調(diào)整墊片及兩個(gè)螺母,其特征在于:所述桿體為雙頭螺柱結(jié)構(gòu),所述桿體的兩端分別通過所述調(diào)整墊片和螺母與構(gòu)架和齒輪箱安裝座固定連接,在所述桿體上設(shè)置有用于扳手卡緊以安裝和拆卸所述螺母的固定部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪箱吊掛裝置,其特征在于:所述固定部設(shè)置有上下兩個(gè),分別對(duì)應(yīng)上下兩個(gè)所述螺母設(shè)置。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種齒輪箱吊掛裝置,其特征在于:所述固定部為一呈六方的結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種齒輪箱吊掛裝置,其特征在于:所述固定部與所述桿體一體鑄造成型。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種齒輪箱吊掛裝置,其特征在于:所述桿體、螺母及固定部為上下對(duì)稱結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種齒輪箱吊掛裝置,其特征在于:所述桿體垂直安裝或傾斜安裝于所述構(gòu)架和齒輪箱安裝座之間。
【文檔編號(hào)】B61F5-26GK204279469SQ201420671010
【發(fā)明者】張朝前, 于大海, 張振先, 崔志國, 周平宇, 馬利軍, 祁子瀧, 陶桂東, 丁叁叁, 梁建英 [申請(qǐng)人]南車青島四方機(jī)車車輛股份有限公司
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