本發(fā)明涉及一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)方法,屬于航天運(yùn)輸系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、火箭在整個(gè)主動(dòng)飛行段,受到各種噪聲影響,寬頻帶隨機(jī)噪聲作用在火箭箭體上,會(huì)產(chǎn)生高量級(jí)的結(jié)構(gòu)響應(yīng)。整流罩處于高量級(jí)的振動(dòng)和高聲壓級(jí)的惡劣力學(xué)環(huán)境之中,容易導(dǎo)致衛(wèi)星有效載荷、設(shè)備和整體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞,特別是太陽(yáng)能電池板、高增益蝶形天線會(huì)產(chǎn)生疲勞破壞。美國(guó)nasa的一項(xiàng)調(diào)查研究表明,近50%的發(fā)射航天器故障是由發(fā)射階段的聲振載荷引起的。近年來(lái),改善發(fā)射階段衛(wèi)星及設(shè)備所承受的噪聲環(huán)境的設(shè)計(jì)思想得到各國(guó)航天研究機(jī)構(gòu)的關(guān)注與研究。對(duì)航天器發(fā)射階段聲振環(huán)境進(jìn)行控制,不僅可以提高航天器的可靠性,還可以減少航天器的冗余質(zhì)量,提高有效載荷比,搭載更多的設(shè)備,從而減少成本,提高我院長(zhǎng)征系列運(yùn)載火箭的競(jìng)爭(zhēng)力。
2、針對(duì)蜂窩夾層整流罩,國(guó)內(nèi)外有提出通過(guò)將鋁蜂窩結(jié)構(gòu)抽真空(或氦氣)的方式提高整流罩結(jié)構(gòu)聲阻抗,從而增大整流罩的隔聲量,但該方法需要實(shí)現(xiàn)鋁蜂窩連通及整體密封制備,目前工藝實(shí)現(xiàn)十分困難。在整流罩內(nèi)壁面敷設(shè)聲學(xué)覆蓋層(如玻璃纖維、毛氈等),利用多孔吸聲原理來(lái)減小其內(nèi)部聲壓級(jí)。該技術(shù)在大力神、宇宙神、delta火箭中應(yīng)用,但這種方法需要占用整流罩內(nèi)部空間。此外,內(nèi)壁面敷設(shè)聲學(xué)覆蓋層多數(shù)通過(guò)粘接實(shí)現(xiàn),聲學(xué)覆蓋層有脫落或產(chǎn)生多余物的可能,進(jìn)而造成有效載荷損壞或功能失效。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu)及其設(shè)計(jì)方法,通過(guò)在整流罩蜂窩夾層中添加玻璃纖維、毛氈或三聚氰胺等吸聲材料,聲波在傳遞路徑由于引入的吸聲材料一方面由于聲阻抗的變化發(fā)生反射,另一方面聲波穿透吸聲材料過(guò)程中聲波能量會(huì)發(fā)生衰減,因此該方法可實(shí)現(xiàn)蜂窩夾層整流罩具備隔吸一體化功能,提升蜂窩夾層整流罩整體的隔聲性能。
2、本發(fā)明的技術(shù)解決方案是:一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu),包括作為整流罩外殼的蜂窩夾層面板;所述蜂窩夾層面板包括兩層金屬板和蜂窩夾層,所述蜂窩夾層位于兩層金屬板之間。
3、進(jìn)一步地,所述蜂窩夾層內(nèi)部填充吸聲材料。
4、進(jìn)一步地,所述吸聲材料為玻璃纖維、毛氈、三聚氰胺或三者組合物。
5、進(jìn)一步地,所述金屬板為鋁板。
6、進(jìn)一步地,所述鋁板的厚度為0.5mm。
7、進(jìn)一步地,所述蜂窩夾層與金屬板膠接。
8、進(jìn)一步地,所述膠接使用的膠為環(huán)氧樹(shù)脂膠膜。
9、進(jìn)一步地,所述膠接的方法包括:
10、在蜂窩夾層兩端鋪膠膜;
11、在蜂窩夾層兩端分別敷設(shè)金屬板。
12、進(jìn)一步地,所述蜂窩夾層材料為鋁,蜂窩夾層包括多個(gè)蜂窩元,蜂窩元的壁厚為0.5mm,高度為28mm。
13、一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法,包括:
14、獲取整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu)的約束條件;所述約束條件包括:任務(wù)整流罩內(nèi)部噪聲降噪指標(biāo)要求、單位面積重量要求、安裝空間包絡(luò)要求、工藝實(shí)施要求以及環(huán)境適應(yīng)性要求;
15、基于上述約束條件中的單位面積重量和安裝空間包絡(luò)要求,通過(guò)計(jì)算機(jī)仿真分析優(yōu)化設(shè)計(jì)蜂窩夾層結(jié)構(gòu)的承載能力、隔聲性能,確定若干蜂窩夾層面板的初始結(jié)構(gòu)參數(shù);
16、基于不同初始結(jié)構(gòu)參數(shù),構(gòu)建仿真預(yù)示模型,并開(kāi)展蜂窩夾層面板填充不同吸聲材料的隔聲性能仿真分析,確定蜂窩夾層面板填充不同吸聲材料的初始方案;
17、根據(jù)不同初始方案完成結(jié)構(gòu)樣件生產(chǎn)后,測(cè)定每個(gè)結(jié)構(gòu)樣件的性能參數(shù);所述性能參數(shù)包括重量參數(shù)、尺寸參數(shù)、隔聲量參數(shù);
18、對(duì)比不同結(jié)構(gòu)樣件隔聲測(cè)試結(jié)果,并將試驗(yàn)與預(yù)示的隔聲結(jié)果比較,修正仿真預(yù)示模型參數(shù);
19、基于修正后的仿真預(yù)示模型,建立整流罩仿真模型,并進(jìn)行仿真,獲取蜂窩夾層填充吸聲材料的整流罩的隔聲性能,通過(guò)對(duì)比未填充蜂窩夾層整流罩的隔聲性能,求取整流罩隔聲性能的提升量。
20、本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:
21、整流罩內(nèi)噪聲降低目前國(guó)內(nèi)外主要采用的是在整流罩內(nèi)敷設(shè)吸聲材料進(jìn)行吸聲,存在占用整流罩內(nèi)部空間縮小整流罩內(nèi)包絡(luò)、降噪產(chǎn)品脫落產(chǎn)生多余物問(wèn)題。本發(fā)明提出通過(guò)在整流罩蜂窩夾層中添加玻璃纖維、毛氈或三聚氰胺等吸聲材料,可實(shí)現(xiàn)蜂窩夾層整流罩具備隔吸一體化功能,提升蜂窩夾層整流罩整體的隔聲性能,同時(shí)避免了整流罩內(nèi)包絡(luò)縮小、多余物產(chǎn)生的問(wèn)題發(fā)生。
1.一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu),其特征在于,包括作為整流罩外殼的蜂窩夾層面板;所述蜂窩夾層面板包括兩層金屬板和蜂窩夾層,所述蜂窩夾層位于兩層金屬板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蜂窩夾層內(nèi)部填充吸聲材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu),其特征在于,所述吸聲材料為玻璃纖維、毛氈、三聚氰胺或三者組合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu),其特征在于,所述金屬板為鋁板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu),其特征在于,所述鋁板的厚度為0.5mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蜂窩夾層與金屬板膠接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu),其特征在于,所述膠接使用的膠為環(huán)氧樹(shù)脂膠膜。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu),其特征在于,所述膠接的方法包括:
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蜂窩夾層材料為鋁,蜂窩夾層包括多個(gè)蜂窩元,蜂窩元的壁厚為0.5mm,高度為28mm。
10.一種整流罩蜂窩夾層隔聲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法,其特征在于,包括: