專利名稱：一種電子ic產(chǎn)品包裝卷帶成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種包裝卷帶成型機(jī)，尤其是一種可有效確保包裝卷帶的凹槽各面厚度呈一等厚定值，精密加熱、吹氣成型及打孔連續(xù)作業(yè)的電子IC產(chǎn)品包裝卷帶成型機(jī)。
所述電子IC產(chǎn)品包裝卷帶成型機(jī)是以加熱、成型、及打孔等連續(xù)成型作業(yè)為其主要目的；如圖9、10所示，公知的電子IC產(chǎn)品包裝卷帶成型機(jī)主要由一加熱模組1’、一成型模組2’、一打孔模組3’、一進(jìn)帶裝置4’及卷帶裝置5’所共同組合而成。
在包裝卷帶成型機(jī)加工時(shí)，裝設(shè)在進(jìn)帶裝置4’上的包裝卷帶料是利用設(shè)置在機(jī)臺(tái)最末端附有壓缸設(shè)計(jì)的夾具，使該包裝卷帶A’得以向卷帶裝置5’卷收。當(dāng)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，先進(jìn)入加熱模組1’中將帶料加熱軟化，再進(jìn)入吹氣成型模組2’中，該包裝卷帶料是通過該吹氣管道21’將空氣送進(jìn)模組中，使該包裝卷帶料延伸至模型底模22’的凹槽221’中，則完成吹氣成型加工，再進(jìn)入打孔模組3’作打孔加工后，通過設(shè)置在機(jī)臺(tái)最末端附有壓缸設(shè)計(jì)的夾具，將成型的包裝卷帶A’卷收至卷帶裝置5’上。
綜上所述，該包裝卷帶A’是通過裝設(shè)在機(jī)臺(tái)最末端附有壓缸設(shè)計(jì)的夾具，以達(dá)將包裝卷帶A’卷收，但，由于該加熱、成型及打孔的連續(xù)成型作業(yè)的機(jī)臺(tái)十分長，僅靠設(shè)置在機(jī)臺(tái)最末端附有壓缸設(shè)計(jì)的夾具做一定點(diǎn)的夾持，在連續(xù)加工作業(yè)時(shí)易造成該包裝卷帶A’任意偏移的現(xiàn)象發(fā)生，使其在成型、打孔加工時(shí)不能在一正確位置上加工，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不佳的缺點(diǎn)，因易產(chǎn)生偏移的現(xiàn)象，在卷帶裝置卷收時(shí)，仍會(huì)有卡制的意外，嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響機(jī)械的運(yùn)作；另外，因公知的成型模組2’中，僅通過吹氣管道21’將空氣送進(jìn)模組中，使該包裝卷帶料延伸至模型底模22’的凹槽221’中，即完成吹氣成型加工，因無一均勻的向下加壓的壓力，在成型后的包裝卷帶A’的凵形凹槽四邊及底部的厚度不均，無法提高并確保產(chǎn)品的質(zhì)量，不具經(jīng)濟(jì)效益，更難促進(jìn)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種電子IC產(chǎn)品包裝卷帶成型機(jī)，尤其是可有效確保包裝卷帶的凹槽各面厚度呈一等厚定值，在連續(xù)加工作業(yè)時(shí)，對(duì)包裝卷帶具有良好的校正、限位的功能，不會(huì)有任意偏移的現(xiàn)象發(fā)生，保證成型、打孔加工能在一正確位置上加工，使成品卷帶尺寸具有更高的精確度，且機(jī)械運(yùn)作時(shí)更為流暢順利的電子IC產(chǎn)品包裝卷帶成型機(jī)。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的一種電子IC產(chǎn)品包裝卷帶成型機(jī)，在機(jī)臺(tái)上設(shè)有加熱模組、吹氣成型模組、打孔模組、限位槽道、夾持裝置、進(jìn)帶裝置及卷帶裝置，其特征在于所述吹氣成型模組由一上、下模板配合若干支撐桿而形成一模組架，在上、下模板間呈一容置空間，在該容置空間中設(shè)有一模型沖子及一模型底模，該模型沖子向下延設(shè)凸粒，該模型底模則凹設(shè)有凹槽，該凸粒與凹槽的數(shù)量則為對(duì)應(yīng)且等量的設(shè)置，而該模型沖子上設(shè)有一吹氣管道；另，該吹氣成型模組的上模板上設(shè)置一壓缸裝置，該壓缸裝置延設(shè)有兩活動(dòng)桿至該模型沖子的頂面。
所述限位槽道設(shè)置在打孔模組的后方，將兩軌道相向平行設(shè)置，在相向側(cè)對(duì)應(yīng)且等距設(shè)置滾輪，該滾輪的斷面呈ㄑ字狀；又在該包裝卷帶成型機(jī)一側(cè)設(shè)有一夾持裝置，由一與機(jī)臺(tái)等長的板體立設(shè)在該包裝卷帶成型機(jī)一側(cè)，該板體上設(shè)置一滑軌，在該滑軌上等距設(shè)置有夾具，而在最末端的夾具附設(shè)有一壓缸。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1．因本實(shí)用新型的壓缸裝置中的兩活動(dòng)桿，延設(shè)至該模型沖子的頂面，即可直接提供模型沖子一較平均的向下壓力，在吹氣成型加工時(shí)，通過該模型沖子與模型底模的凸粒與凹槽的配合設(shè)置，使該包裝卷帶的凵形凹槽保持一等厚定值。
2．由于本實(shí)用新型的卷帶成型機(jī)側(cè)邊的夾持裝置的滑軌上等距設(shè)置夾具，該夾具可輔助托持包裝卷帶，使其在連續(xù)加工作業(yè)時(shí)不會(huì)有任意偏移的現(xiàn)象發(fā)生，保證成型、打孔能在一正確位置上加工，并同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量，克服了公知結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生偏移的缺陷，實(shí)為一具精密度高的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
3．該限位軌道內(nèi)設(shè)置多組斷面呈ㄑ字型的滾輪，通過該滾輪與軌道的配合設(shè)置，提供成型后的包裝卷帶達(dá)一良好校正、限位的功能，使加工中及加工后的成品卷帶尺寸有更高的精確度，進(jìn)而使機(jī)械動(dòng)作時(shí)更為流暢順利。


如下圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的外觀示意圖；圖2是本實(shí)用新型成型模組的立體組合圖；圖3是本實(shí)用新型吹氣成型側(cè)視第一動(dòng)作示意圖；圖4是本實(shí)用新型吹氣成型側(cè)視第二動(dòng)作示意圖；圖5是本實(shí)用新型包裝卷帶的立體外觀示意圖；圖6是本實(shí)用新型限位槽道結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實(shí)用新型限位槽道結(jié)構(gòu)的斷面視圖；圖8是本實(shí)用新型夾具結(jié)構(gòu)分配設(shè)置示意圖；圖9是公知結(jié)構(gòu)第一示意圖；
圖10是公知結(jié)構(gòu)第二示意圖。
以下結(jié)合附圖及其最佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型提出的具體結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步的描述。
首先，請(qǐng)參閱圖1所示，為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的外觀示意圖，本實(shí)用新型的包裝卷帶成型機(jī)在機(jī)臺(tái)上設(shè)有一加熱模組1、一吹氣成型模組2、一打孔模組3、一限位槽道4、一夾持裝置5、一進(jìn)帶裝置6及卷帶裝置7所共同組合而成。
續(xù)請(qǐng)配合參閱圖2、圖3所示，為本實(shí)用新型成型模組的立體組合圖及吹氣成型側(cè)視第一動(dòng)作示意圖，該吹氣成型模組2由一上、下模板21、22配合若干支撐桿23而形成一模組架，在上、下模板21、22間呈一容置空間，并設(shè)置一模型沖子24及一模型底模25，該模型沖子24向下延設(shè)凸粒241，該模型底模25則凹設(shè)若干凹槽251，該凸粒241與凹槽251的數(shù)量則為對(duì)應(yīng)且等量的設(shè)置，另，該模型沖子24上設(shè)有一吹氣管道242；而該吹氣成型模組2的上模板21上設(shè)置一壓缸裝置26，該壓缸裝置26延設(shè)有兩活動(dòng)桿261至該模型沖子24的頂面。
如圖6、圖7所示，為本實(shí)用新型限位槽道結(jié)構(gòu)示意圖及斷面視圖，該限位槽道4設(shè)置在打孔模組3的后方，是由軌道41與滾輪42所相互配合設(shè)置而成，將兩軌道41相向平行設(shè)置，在相向側(cè)對(duì)應(yīng)且等距設(shè)置滾輪42，該滾輪42的斷面呈ㄑ字狀(如圖7所示)。
請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D8所示，為本實(shí)用新型的夾具結(jié)構(gòu)分配設(shè)置示意圖，在該包裝卷帶成型機(jī)一側(cè)設(shè)有一夾持裝置5，由一與機(jī)臺(tái)等長的板體51立設(shè)在該包裝卷帶成型機(jī)一側(cè)，該板體51上設(shè)置一滑軌52，在該滑軌52上等距設(shè)置有夾具53，而在最末端的夾具53附設(shè)有一壓缸。
在包裝卷帶成型機(jī)加工時(shí)，裝設(shè)在進(jìn)帶裝置6上的包裝卷帶料通過設(shè)置在機(jī)臺(tái)最末端附有壓缸設(shè)計(jì)的夾具53，使該包裝卷帶A得以向卷帶裝置7卷收。當(dāng)進(jìn)行加工作業(yè)時(shí)，先進(jìn)入加熱模組1中將帶料加熱軟化，再進(jìn)入吹氣成型模組2中，可配合參閱圖3、4所示，為本實(shí)用新型吹氣成型側(cè)視第一、二動(dòng)作示意圖，在該包裝卷帶料在模型沖子24與模型底模25間時(shí)，該吹氣管到242同時(shí)將空氣送進(jìn)模組中，使該包裝卷帶料延伸至模型底模25的凹槽251中，并配合壓缸裝置26中的兩活動(dòng)桿261推動(dòng)該模型沖子24，直接提供一較平均的向下壓力，使該包裝卷帶A的凵型凹槽A1成型，且其凵形凹槽A1的四邊及底部可保持一等厚定值(如圖5所示)，再進(jìn)入打孔模組3作打孔加工，并通過機(jī)臺(tái)側(cè)邊所設(shè)置的夾持裝置5的滑軌52上等距設(shè)置的夾具53，以有效輔助托持包裝卷帶A，使其在連續(xù)加工作業(yè)時(shí)不會(huì)有任意偏移的現(xiàn)象發(fā)生，保證成型、打孔能在一正確位置上加工，在加熱、吹氣成型等連續(xù)成型加工作業(yè)后，該成型的包裝卷帶A會(huì)進(jìn)入機(jī)臺(tái)末端設(shè)置的限位槽道4，通過該軌道41與滾輪42的配合設(shè)置，對(duì)成型后的包裝卷帶A進(jìn)行良好的校正、限位的功能，使加工中及加工后的成品卷帶尺寸實(shí)有更高的精確度，卷帶裝置7卷收時(shí)更具效率，進(jìn)而使機(jī)械運(yùn)作時(shí)更為流暢。
由于本實(shí)用新型的電子IC產(chǎn)品包裝卷帶成型機(jī)，設(shè)有一施力較平均的壓缸裝置，并可配合該模型沖子與模型底模中的凸粒與凹槽的對(duì)應(yīng)設(shè)置，使成型后的包裝卷帶的各部分厚度呈一等值；而在加工時(shí)，設(shè)置在機(jī)臺(tái)末端的夾具，通過其附設(shè)的壓缸將該包裝卷帶向后拉收，并配合等距設(shè)置在滑軌上的夾具，以輔助夾持該包裝卷帶，使其在加工過程中不會(huì)產(chǎn)生偏移的意外，并使成型與打孔加工在一正確位置上有效加工。
權(quán)利要求1.一種電子IC產(chǎn)品包裝卷帶成型機(jī)，在機(jī)臺(tái)上設(shè)有加熱模組、吹氣成型模組、打孔模組、限位槽道、夾持裝置、進(jìn)帶裝置及卷帶裝置，其特征在于所述吹氣成型模組由一上、下模板配合若干支撐桿而形成一模組架，在上、下模板間呈一容置空間，在該容置空間中設(shè)有一模型沖子及一模型底模，該模型沖子向下延設(shè)凸粒，該模型底模則凹設(shè)有凹槽，該凸粒與凹槽的數(shù)量則為對(duì)應(yīng)且等量的設(shè)置，而該模型沖子上設(shè)有一吹氣管道；另，該吹氣成型模組的上模板上設(shè)置一壓缸裝置，該壓缸裝置延設(shè)有兩活動(dòng)桿至該模型沖子的頂面。所述限位槽道設(shè)置在打孔模組的后方，將兩軌道相向平行設(shè)置，在相向側(cè)對(duì)應(yīng)且等距設(shè)置滾輪，該滾輪的斷面呈ㄑ字狀；又在該包裝卷帶成型機(jī)一側(cè)設(shè)有一夾持裝置，由一與機(jī)臺(tái)等長的板體立設(shè)在該包裝卷帶成型機(jī)一側(cè)，該板體上設(shè)置一滑軌，在該滑軌上等距設(shè)置有夾具，而在最末端的夾具附設(shè)有一壓缸。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電子IC產(chǎn)品包裝卷帶成型機(jī),包括加熱模組、吹氣成型模組、打孔模組、限位槽道、夾持裝置、進(jìn)帶裝置及卷帶裝置,可有效確保包裝卷帶的凹槽各面厚度呈一等厚定值,在連續(xù)加工作業(yè)時(shí),對(duì)包裝卷帶具有良好的校正、限位的功能,不會(huì)有任意偏移的現(xiàn)象發(fā)生,使成品卷帶尺寸具有更高的精確度,且機(jī)械運(yùn)作時(shí)更為流暢順利。
文檔編號(hào)B65B47/00GK2425861SQ0023858
公開日2001年4月4日 申請(qǐng)日期2000年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2000年6月29日
發(fā)明者劉滄雅 申請(qǐng)人:劉滄雅