專利名稱：薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用熱復(fù)制印刷方式，將圖象印刷到塑料薄膜上的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，在塑料薄膜上進(jìn)行的印刷，采用網(wǎng)版印刷方式進(jìn)行。在網(wǎng)版印刷方式中，按照要印刷的圖象及顏色的數(shù)量等，制作印刷版，使用該印刷版，將圖象印刷到被印刷物上。因此，對(duì)要印刷的圖象進(jìn)行變更及修正時(shí)，需要重新制作印刷版。
可是，作為和網(wǎng)版印刷方式不同的印刷方式，有熱復(fù)制印刷方式。在熱復(fù)制印刷方式中，用熱頭加熱墨帶，將墨帶的墨水復(fù)制到被印刷物上而印刷圖象。在熱頭中，設(shè)置著許多發(fā)熱體，利用控制裝置控制這些發(fā)熱體的動(dòng)作后，可以將墨水復(fù)制到被印刷物上的規(guī)定的位置。因此，對(duì)要印刷的圖象進(jìn)行變更及修正時(shí)，能夠通過(guò)修正控制裝置的處理內(nèi)容來(lái)進(jìn)行。作為用這種熱復(fù)制印刷方式在專用紙上進(jìn)行印刷的裝置，具有搭載了多個(gè)熱復(fù)制帶的旋轉(zhuǎn)式帶組件，利用熱頭加熱熱復(fù)制帶，在專用紙上記錄、形成圖象的圖象記錄裝置，已經(jīng)廣為人知(參照專利文獻(xiàn)1)。此外，與本發(fā)明相關(guān)的現(xiàn)有技術(shù)的文獻(xiàn)，還有專利文獻(xiàn)2～8。
專利文獻(xiàn)1日本國(guó)特開(kāi)2001-180070號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2日本國(guó)特開(kāi)平11-170583號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3日本國(guó)特開(kāi)平2-121862號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4日本國(guó)特開(kāi)平2-121873號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5日本國(guó)特開(kāi)平3-215045號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)6日本國(guó)特開(kāi)平3-215064號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7日本國(guó)特開(kāi)平10-202993號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)8日本國(guó)特開(kāi)平6-122184號(hào)公報(bào) 可是，在現(xiàn)有技術(shù)的熱復(fù)制印刷方式的圖象記錄裝置中，沒(méi)有考慮在塑料薄膜上進(jìn)行的印刷。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的目的在于，提供可以在塑料薄膜上進(jìn)行熱復(fù)制印刷的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)。
本發(fā)明的第1薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，具備下述部件后解決上述課題輸送單元，該單元沿著規(guī)定的路線輸送塑料薄膜；墨帶移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)具有保持多個(gè)墨帶的保持單元，使所述多個(gè)墨帶中被任意選擇的墨帶，向配置在所述規(guī)定的路線上的印刷位置移動(dòng)；印刷頭，該印刷頭將向所述印刷位置移動(dòng)的墨帶加熱，在所述塑料薄膜上進(jìn)行印刷。
采用本發(fā)明的第1薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)后，能夠使用多個(gè)墨帶中被任意選擇的墨帶，在塑料薄膜上進(jìn)行熱復(fù)制印刷。此外，在多個(gè)保持單元中，既可以保持例如藍(lán)綠、洋紅、黃、黑等顏色不同的墨帶，也可以保持多個(gè)相同顏色的墨帶。
本發(fā)明的第1薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，還可以具備壓紙滾輪，該滾輪從所述印刷頭的相反一側(cè)，支承所述墨帶和所述塑料薄膜；防止錯(cuò)位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)使所述壓紙滾輪和所述塑料薄膜互不錯(cuò)位地貼緊。這樣，使塑料薄膜緊貼壓紙滾輪后，能夠防止印刷時(shí)塑料薄膜和印刷頭的錯(cuò)位。因此，能夠防止印刷的錯(cuò)位等，能夠提高印刷精度及印刷質(zhì)量。

本發(fā)明的第1薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，作為所述防止錯(cuò)位機(jī)構(gòu)，設(shè)置著將所述塑料薄膜按壓到所述壓紙滾輪上的夾送滾輪，所述塑料薄膜和所述壓紙滾輪的接觸角θ，所述塑料薄膜在與所述輸送單元的輸送方向相反的方向產(chǎn)生的反方向張力T1，所述塑料薄膜在所述輸送單元的輸送方向產(chǎn)生的正方向張力T2，所述反方向張力T1和所述正方向張力T2的平均張力T(＝(T1+T2)/2)，所述反方向張力T1和所述正方向張力T2的張力差ΔT(＝|T1-T2|/T)，所述夾送滾輪將所述塑料薄膜向所述壓紙滾輪上按壓的力P，所述夾送滾輪將所述塑料薄膜之間的動(dòng)摩擦系數(shù)μ，可以滿足下述的公式(1)。
|2μTsin(θ/2)|+μP＞T×(1+ΔT)…(1)(式中，θ＝0°～180°) 公式(1)的左邊，表示塑料薄膜與壓紙滾輪之間的、供給側(cè)與卷取側(cè)的夾送滾輪之間的中心點(diǎn)和各夾送滾輪按壓部分的摩擦力，右邊表示塑料薄膜和壓紙滾輪之間產(chǎn)生滑動(dòng)的力(滑動(dòng)力)。這樣，滿足公式(1)時(shí)，由于能夠利用摩擦力防止塑料薄膜和壓紙滾輪之間的滑動(dòng)，所以能夠用壓紙滾輪的旋轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定地輸送塑料薄膜。因此，能夠使印刷速度一定，能夠防止印刷的錯(cuò)位。
此外，接觸角θ，是指在被壓紙滾輪卷掛的塑料薄膜中，連接壓紙滾輪和塑料薄膜開(kāi)始接觸的點(diǎn)和壓紙滾輪的中心的線，與連接塑料薄膜離開(kāi)壓紙滾輪的點(diǎn)和壓紙滾輪的中心的線形成的角度。
在本發(fā)明的第1薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)中，由于使塑料薄膜和壓紙滾輪的接觸角θ越大，塑料薄膜和壓紙滾輪的接觸面積就越大，所以能夠加大塑料薄膜和壓紙滾輪之間的摩擦力。因此，最好將所述接觸角θ設(shè)定成大于150°。
在本發(fā)明的第1薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)中，可以將所述接觸角θ設(shè)定成大于150°、而且將所述壓紙滾輪的直徑大于100mm地設(shè)定。加大壓紙滾輪的直徑后，能夠加長(zhǎng)壓紙滾輪卷取的塑料薄膜的長(zhǎng)度。這樣，能夠使塑料薄膜和壓紙滾輪的接觸面積增加，能夠使塑料薄膜和壓紙滾輪的摩擦力增加。
本發(fā)明的第2薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，具備下述部件后解決上述課題第1輸送單元，該單元輸送塑料薄膜；第2輸送單元，該單元沿著規(guī)定的路線輸送復(fù)制材料；墨帶移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)具有保持多個(gè)墨帶的保持單元，使所述多個(gè)墨帶中被任意選擇的墨帶，向配置在所述規(guī)定的路線上的印刷位置移動(dòng)；印刷頭，該印刷頭將向所述印刷位置移動(dòng)的墨帶加熱，在所述復(fù)制材料上進(jìn)行印刷；復(fù)制機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)將印刷所述復(fù)制材料上的圖象復(fù)制到所述塑料薄膜上。
采用本發(fā)明的第2薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)后，將圖象印刷到復(fù)制材料上后，再將該復(fù)制材料的圖象復(fù)制到塑料薄膜上。因此能夠在難以直接由印刷頭印刷的材質(zhì)及形狀的塑料薄膜上進(jìn)行印刷。
本發(fā)明的第2薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，還可以具備壓紙滾輪，該滾輪從所述印刷頭的相反一側(cè)，支承所述墨帶和所述復(fù)制材料；防止錯(cuò)位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)使所述壓紙滾輪和所述復(fù)制材料互不錯(cuò)位地貼緊。這樣，使復(fù)制材料緊貼壓紙滾輪后，能夠防止印刷時(shí)的錯(cuò)位，能夠提高印刷精度及印刷質(zhì)量。
本發(fā)明的第2薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，作為所述防止錯(cuò)位機(jī)構(gòu)，設(shè)置著將所述復(fù)制材料按壓到所述壓紙滾輪上的夾送滾輪，所述復(fù)制材料和所述壓紙滾輪的接觸角θT，所述復(fù)制材料在與所述第2輸送單元的輸送方向相反的方向產(chǎn)生的反方向張力TT1，所述復(fù)制材料在所述第2輸送單元的輸送方向產(chǎn)生的正方向張力T2，所述反方向張力TT1和所述正方向張力TT2的平均張力TT(＝(TT1+TT2)/2)，所述反方向張力TT1和所述正方向張力TT2的張力差ΔTT(＝|TT1-TT2|/TT)，所述夾送滾輪將所述復(fù)制材料向所述壓紙滾輪上按壓的力PT，所述夾送滾輪將所述復(fù)制材料之間的動(dòng)摩擦系數(shù)μT，可以滿足下述的公式(2)。
|2μTTTsin(θT/2)|+μTPT＞TT×(1+ΔTT)…(2)(式中，θT＝0°～180°) 公式(2)的左邊，表示復(fù)制材料與壓紙滾輪之間的供給側(cè)和卷取側(cè)的夾送滾輪之間的中心點(diǎn)與各夾送滾輪按壓部分處的摩擦力，右邊表示復(fù)制材料與壓紙滾輪之間的滑動(dòng)力。這樣，滿足公式(2)時(shí)，由于能夠防止復(fù)制材料與壓紙滾輪之間的滑動(dòng)，所以可防止印刷的錯(cuò)位。此外，接觸角θT，是指在被壓紙滾輪卷掛的復(fù)制材料中，連接壓紙滾輪和復(fù)制材料開(kāi)始接觸的點(diǎn)與壓紙滾輪的中心的線，與連接復(fù)制材料離開(kāi)壓紙滾輪的點(diǎn)與壓紙滾輪的中心的線形成的角度。
在本發(fā)明的第2薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)中，由于使復(fù)制材料和壓紙滾輪的接觸角θT越大，復(fù)制材料和壓紙滾輪的接觸面積就越大，所以能夠加大復(fù)制材料和壓紙滾輪之間的摩擦力。因此，最好將所述接觸角θT設(shè)定成大于150°。
在本發(fā)明的第2薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)中，可以將所述接觸角θT設(shè)定成大于180°、而且將所述壓紙滾輪的直徑大于100mm地設(shè)定。加大壓紙滾輪的直徑后，能夠加長(zhǎng)壓紙滾輪卷取的復(fù)制材料的長(zhǎng)度。這樣，能夠使復(fù)制材料和壓紙滾輪的接觸面積增加，使復(fù)制材料難以錯(cuò)位。
采用本發(fā)明后，能夠用熱復(fù)制印刷方式在塑料薄膜上進(jìn)行印刷，所以不需要印刷版，能夠降低印刷成本。另外，在熱復(fù)制印刷方式中，因?yàn)槔糜∷㈩^在被印刷物上進(jìn)行印刷，所以能夠通過(guò)變更控制印刷頭的控制裝置的處理內(nèi)容，簡(jiǎn)易地變更、修正印刷內(nèi)容。


圖1表示本發(fā)明的一種實(shí)施方式涉及的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)的主要部件的圖。
圖2表示本發(fā)明的其它實(shí)施方式涉及的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)的主要部件的圖。
圖3A表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第1實(shí)施方式的圖。
圖3B表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第1實(shí)施方式的圖。
圖4A表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第2實(shí)施方式的圖。
圖4B表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第2實(shí)施方式的圖。
圖5表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第3實(shí)施方式的圖。
圖6表示使圖5的薄膜輸送裝置3中的壓紙滾輪6的直徑、接觸角、動(dòng)摩擦系數(shù)變化時(shí)的試驗(yàn)結(jié)果的圖。
圖7A表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第4實(shí)施方式的圖。
圖7B表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第4實(shí)施方式的圖。
圖7C表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第4實(shí)施方式的圖。
圖7D表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第4實(shí)施方式的圖。
圖7E表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第4實(shí)施方式的圖。
圖8A表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第5實(shí)施方式的圖。
圖8B表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第5實(shí)施方式的圖。
圖8C表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第5實(shí)施方式的圖。
圖8D表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第5實(shí)施方式的圖。
圖8E表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第5實(shí)施方式的圖。
圖9A表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第6實(shí)施方式的圖。
圖9B表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第6實(shí)施方式的圖。
圖9C表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第6實(shí)施方式的圖。
圖9D表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第6實(shí)施方式的圖。
圖9E表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第6實(shí)施方式的圖。
圖10A表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第7實(shí)施方式的圖。
圖10B表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第7實(shí)施方式的圖。
圖10C表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第7實(shí)施方式的圖。
圖10D表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第7實(shí)施方式的圖。
圖10E表示裝入本發(fā)明的打印機(jī)的薄膜輸送裝置的第7實(shí)施方式的圖。
具體實(shí)施例方式圖1表示本發(fā)明的一種實(shí)施方式涉及的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)的主要部件。打印機(jī)1具備作為沿著規(guī)定的路線輸送塑料薄膜2的輸送單元的薄膜輸送裝置3，作為墨帶移動(dòng)機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)式墨帶組件4，作為印刷頭的熱頭5和壓紙滾輪6。薄膜輸送裝置3具備保持薄膜2的供給側(cè)滾輪7的滾輪保持機(jī)構(gòu)8，為了沿著規(guī)定的路線引導(dǎo)薄膜2的多個(gè)導(dǎo)向滾輪9，為了將薄膜2向圖1的箭頭A方向及箭頭B方向輸送而使供給側(cè)滾輪7及卷取側(cè)滾輪10(在圖1中未圖示)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(未圖示)。旋轉(zhuǎn)式墨帶組件4具備作為保持多個(gè)(在圖1中為8個(gè))墨帶11a～11h的保持單元的帶保持機(jī)構(gòu)12，安裝有多個(gè)帶保持機(jī)構(gòu)12的框架13，使框架13向圖1的箭頭C方向旋轉(zhuǎn)以便使任意選擇的墨帶11向配置著熱頭5的印刷位置14移動(dòng)的框架驅(qū)動(dòng)用電動(dòng)機(jī)(未圖示)。此外，旋轉(zhuǎn)式墨帶組件4有時(shí)也被稱作“格林式墨帶組件”。熱頭5的結(jié)構(gòu)及動(dòng)作，可以和眾所周知的一樣，所以在此不再贅述。
下面，講述打印機(jī)1中在薄膜2上進(jìn)行的印刷步驟。
首先，旋轉(zhuǎn)式墨帶組件4使任意選擇的墨帶——例如墨帶11e向印刷位置14移動(dòng)。和該動(dòng)作并列進(jìn)行，薄膜輸送裝置3沿著規(guī)定的路線，輸送薄膜2，使薄膜2上最初印刷圖象的范圍(印刷范圍)的印刷開(kāi)始位置向印刷位置14移動(dòng)。
接著，熱頭5將墨帶11e向薄膜2按壓、加熱，將墨帶11e的墨水復(fù)制到薄膜2上。壓紙滾輪6配置在熱頭5的相反側(cè)，在復(fù)制墨水時(shí)支承墨帶11e及薄膜2。薄膜輸送裝置3在利用熱頭5復(fù)制墨水時(shí)，以規(guī)定的進(jìn)給速度使薄膜2向箭頭A方向移動(dòng)。經(jīng)過(guò)這些動(dòng)作后，圖象被印刷到薄膜2上。
薄膜輸送裝置3使薄膜2移動(dòng)到最初的印刷范圍的印刷結(jié)束位置為止后，結(jié)束最初的對(duì)印刷范圍的印刷。然后，薄膜輸送裝置3將薄膜2向箭頭A方向輸送，使下一個(gè)印刷范圍的印刷開(kāi)始位置和印刷位置14對(duì)齊。位置對(duì)齊后，利用熱頭5進(jìn)行向下一個(gè)印刷范圍印刷圖象。這樣，依次向薄膜2印刷圖象。
此外，例如在用彩色印刷圖象等向同一個(gè)印刷范圍多次復(fù)制墨水時(shí)，向最初的印刷范圍的第1次的印刷結(jié)束后，薄膜輸送裝置3將薄膜2向箭頭B方向輸送，再次使最初的印刷范圍的印刷開(kāi)始位置和印刷位置14對(duì)齊。接著，在用和第1次印刷使用的墨帶11e不同的墨帶進(jìn)行印刷時(shí)，旋轉(zhuǎn)式墨帶組件4使和第1次印刷使用的墨帶11e不同的墨帶——例如墨帶11f向印刷位置14移動(dòng)。然后，熱頭5向最初的印刷范圍開(kāi)始第2次印刷。這樣，向最初的印刷范圍進(jìn)行規(guī)定次數(shù)的印刷。結(jié)束對(duì)最初的印刷范圍而言的規(guī)定次數(shù)的印刷后，將下一個(gè)印刷范圍的印刷開(kāi)始位置向印刷位置14送去，對(duì)下一個(gè)印刷范圍，也和最初的印刷范圍同樣，進(jìn)行規(guī)定次數(shù)的印刷。依次進(jìn)行這些動(dòng)作后，能夠?qū)⒛啻螐?fù)制到相同的印刷范圍中。
打印機(jī)1這樣動(dòng)作后，圖象就被印刷到塑料薄膜2上。
圖2表示本發(fā)明的其它實(shí)施方式涉及的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)的主要部件。在圖2的實(shí)施方式中，將圖象印刷到中間復(fù)制材料上，然后將印刷到中間復(fù)制材料上的圖象復(fù)制到塑料薄膜上。此外，在圖2中，對(duì)和圖1共同的部分賦予相同的符號(hào)，并且不再贅述。
圖2的打印機(jī)1，還具備沿著規(guī)定的路線輸送中間復(fù)制材料15的復(fù)制材料輸送裝置16，和將印刷到中間復(fù)制材料15上的圖象復(fù)制到薄膜2上的復(fù)制機(jī)構(gòu)17，在這一點(diǎn)上，和圖1的打印機(jī)1不同。復(fù)制材料輸送裝置16具備保持中間復(fù)制材料15的復(fù)制材料供給側(cè)滾輪18的復(fù)制材料滾輪保持機(jī)構(gòu)19，為了將中間復(fù)制材料15向圖2的箭頭A方向及箭頭B方向輸送而使復(fù)制材料供給側(cè)滾輪18及復(fù)制材料卷取側(cè)滾輪(未圖示)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)(未圖示)。復(fù)制機(jī)構(gòu)17具備為了將復(fù)制圖象的中間復(fù)制材料15加熱的加熱滾輪20，將中間復(fù)制材料15和薄膜2向加熱滾輪20按壓的加壓滾輪21。
接著，講述圖2的打印機(jī)1中的向薄膜2的印刷步驟。由于向中間復(fù)制材料15的印刷步驟，和圖1的打印機(jī)1向薄膜2印刷圖象的步驟一樣，所以在此不再贅述。印刷了圖象的中間復(fù)制材料15，被向復(fù)制機(jī)構(gòu)17輸送。在復(fù)制機(jī)構(gòu)17處，用加壓滾輪21加壓薄膜2和中間復(fù)制材料15，并且用加熱滾輪20將其加熱，使印刷到中間復(fù)制材料15上的圖象復(fù)制到薄膜2上。經(jīng)過(guò)這些動(dòng)作后，圖象就被印刷到薄膜2上。
這樣，將圖象印刷到中間復(fù)制材料15上后，再將該圖象復(fù)制到薄膜2上，從而能夠在難以直接由熱頭5印刷的形狀及材質(zhì)的薄膜2上進(jìn)行印刷。
接著，圖3A-B～圖10A-E表示本發(fā)明中的薄膜輸送裝置3的其它示例。此外，在圖3A-B～圖10A-E中，對(duì)和圖1及圖2共同的部分，賦予相同的符號(hào)，并且不再贅述。在圖3A的薄膜輸送裝置3中，使薄膜2從供給側(cè)滾輪7起，通過(guò)印刷位置14后，直接向卷取側(cè)滾輪10卷取(在圖3A中，按照I→II→印刷位置14→III的順序輸送薄膜2)。這樣輸送薄膜2后，能夠省略導(dǎo)向滾輪9，簡(jiǎn)化輸送機(jī)構(gòu)。在圖3B的薄膜輸送裝置3中，例如在圖3B所示的圓周GR上，而且隔著壓紙滾輪6，在與印刷位置14相反的一側(cè)配置導(dǎo)向滾輪9，以便使薄膜2和壓紙滾輪6貼緊。在圖3B的薄膜輸送裝置3中，按照I→II→III→印刷位置14→IV→V的順序輸送薄膜2。這樣配置導(dǎo)向滾輪9后，能夠在印刷時(shí)使薄膜2貼緊壓紙滾輪6，防止印刷的錯(cuò)位。
在圖4A的薄膜輸送裝置3中，具備旨在使薄膜2和壓紙滾輪6貼緊的夾送滾輪22。在圖4A的薄膜輸送裝置3中，按照I→II→III→印刷位置14→IV→V的順序輸送薄膜2。這樣沿著壓紙滾輪6的外周輸送薄膜2后，能夠使薄膜2更加貼緊壓紙滾輪6，防止印刷的錯(cuò)位。另外，如圖4B所示，在薄膜輸送裝置3上，設(shè)置導(dǎo)向滾輪9及夾送滾輪22的兩者，也能獲得和圖4A的薄膜輸送裝置3相同的效果。在圖4B的薄膜輸送裝置3中，按照I→II→III→IV→印刷位置14→V→VI→VII的順序輸送薄膜2。
此外，在圖3B、圖4B中的導(dǎo)向滾輪9的位置，并不局限于圓周GR上，能夠在可以獲得和上述效果同樣的效果的位置上自由配置。
在圖5的打印機(jī)1中，使薄膜輸送裝置3的各參數(shù)滿足下列公式(1)地設(shè)定。
|2μTsin(θ/2)|+μP＞T×(1+ΔT)…(1)(式中，θ＝0°～180°)此外，公式(1)中的各符號(hào)的意義如下。
θ薄膜2與壓紙滾輪的接觸角μ薄膜2與壓紙滾輪的動(dòng)摩擦系數(shù)P夾送滾輪22將薄膜2向壓紙滾輪上按壓的力T1薄膜2在圖5的箭頭B方向(和薄膜2的輸送方向相反的方向)產(chǎn)生的反方向張力T2薄膜2在圖5的箭頭A方向(薄膜2的輸送方向)產(chǎn)生的正方向張力T(＝(T1+T2)/2)，反方向張力T1和正方向張力T2的平均張力ΔT(＝|T1-T2|/T)反方向張力T1和正方向張力T2的張力差 在公式(1)中，左邊是表示薄膜2與壓紙滾輪6之間的、供給側(cè)(圖5的上側(cè))與卷取側(cè)(圖5的下側(cè))的夾送滾輪22之間的中心點(diǎn)和各夾送滾輪22的按壓部分的摩擦力，右邊表示薄膜2和壓紙滾輪6之間產(chǎn)生的滑動(dòng)力。因此，滿足公式(1)時(shí)，由于能夠防止薄膜2與壓紙滾輪6之間的滑動(dòng)，所以能夠用壓紙滾輪6的旋轉(zhuǎn)速度穩(wěn)定地輸送薄膜2。這樣，能夠防止印刷的錯(cuò)位。此外，圖3A-B～圖4A-B的打印機(jī)1，滿足上述公式(1)地設(shè)定薄膜輸送裝置3的各參數(shù)后，也能夠進(jìn)一步地防止印刷的錯(cuò)位。
圖6表示使圖5的薄膜輸送裝置3中的壓紙滾輪6的直徑R、接觸角θ、動(dòng)摩擦系數(shù)μ變化后印刷時(shí)是否產(chǎn)生印刷錯(cuò)位的試驗(yàn)結(jié)果的一個(gè)示例。此外，在各條件中，與公式(1)有關(guān)的直徑R、接觸角θ、動(dòng)摩擦系數(shù)μ以外的參數(shù)，全部作為相同的值。由圖6可知接觸角θ，為180°以上就沒(méi)有印刷錯(cuò)位，但是使動(dòng)摩擦系數(shù)μ增加后，即使在120°時(shí)也能沒(méi)有印刷錯(cuò)位。壓紙滾輪6的直徑R為大于60mm的150mm時(shí)，發(fā)生的印刷錯(cuò)位較少。這可以認(rèn)為是因?yàn)榧哟髩杭垵L輪6的直徑R后，薄膜2在壓紙滾輪6上的卷掛長(zhǎng)度變長(zhǎng)，從而增加了薄膜2與壓紙滾輪6的接觸面積的緣故。這樣，既可以將接觸角θ加大設(shè)定成120°和180°之間的150°來(lái)增加摩擦力，也可以將壓紙滾輪6的直徑加大設(shè)定成大致為60mm和150mm的中間的直徑100mm來(lái)增加接觸面積。這樣設(shè)定接觸角θ及直徑R，能夠抑制印刷的錯(cuò)位。
此外，夾送滾輪22的位置，并不局限于圖5所示的位置，能夠在可以設(shè)定滿足公式(1)的那種接觸角θ的位置上自由配置。另外，夾送滾輪22的配置個(gè)數(shù)也并不局限于2個(gè)。例如只要能夠利用薄膜2與壓紙滾輪6之間的動(dòng)摩擦系數(shù)μ，確保薄膜2與壓紙滾輪6之間的摩擦力(公式(1)的左邊大于右邊)，沒(méi)有夾送滾輪22也行，有一個(gè)夾送滾輪22也行。此外，沒(méi)有夾送滾輪22時(shí)，滿足下列公式(1’)地設(shè)定各參數(shù)。
|2μTsin(θ/2)|＞T×(1+ΔT)…(1’)(式中，θ＝0°～180°)只用夾送滾輪22不能夠設(shè)定可以充分確保薄膜2與壓紙滾輪6之間的摩擦力的那種接觸角θ時(shí)，可以在薄膜輸送裝置3中設(shè)置導(dǎo)向滾輪9。
在圖7A-E的薄膜輸送裝置3中，夾送滾輪22和壓紙滾輪6的旋轉(zhuǎn)一起移動(dòng)，從而使薄膜2的印刷范圍固定在壓紙滾輪6的外周上。這一點(diǎn)和圖4A的薄膜輸送裝置3不同。在圖4A的薄膜輸送裝置3中，由于夾送滾輪22不伴隨著壓紙滾輪6的旋轉(zhuǎn)移動(dòng)，所以卷取側(cè)滾輪10卷取薄膜2，使印刷時(shí)的薄膜2移動(dòng)。另一方面，在圖7A-E的薄膜輸送裝置3中，伴隨著壓紙滾輪6的旋轉(zhuǎn)，夾送滾輪22移動(dòng)，從而使薄膜2固定在壓紙滾輪6的外周上。因此，在圖7A-E的薄膜輸送裝置3中，以壓紙滾輪6向圖7A-E的箭頭A方向旋轉(zhuǎn)的形態(tài)進(jìn)行。此外，在圖7A-E的薄膜輸送裝置3中，薄膜2在圖7C的狀態(tài)中，按照和圖4A同樣的路線，被壓紙滾輪6卷掛。
接著，講述圖7A-E的薄膜輸送裝置3的印刷時(shí)的動(dòng)作。圖7A-E是依次表示印刷時(shí)壓紙滾輪6及夾送滾輪22的圖。開(kāi)始印刷前，夾送滾輪22固定在圖7C所示的位置。因此，卷取側(cè)滾輪10卷取薄膜2，將薄膜2的最初的印刷范圍向壓紙滾輪6的外周上輸送。卷取側(cè)滾輪10結(jié)束輸送薄膜2后，壓紙滾輪6向圖7A-E的箭頭B方向旋轉(zhuǎn)，使薄膜2的最初的印刷范圍的印刷開(kāi)始位置和印刷位置14對(duì)齊。夾送滾輪22在卷取側(cè)滾輪10結(jié)束輸送薄膜2后，被解除固定，和壓紙滾輪6的旋轉(zhuǎn)一起，向箭頭B方向移動(dòng)。經(jīng)過(guò)這些動(dòng)作后，薄膜輸送裝置3成為圖7A的狀態(tài)。
在利用熱頭5開(kāi)始印刷的同時(shí)，壓紙滾輪6以規(guī)定的速度，開(kāi)始向箭頭A方向旋轉(zhuǎn)。另外，伴隨著該旋轉(zhuǎn)，夾送滾輪22也開(kāi)始向箭頭A方向移動(dòng)。然后，在印刷期間，按照?qǐng)D7B、C、D、E的順序，壓紙滾輪6向箭頭A方向旋轉(zhuǎn)，伴隨著該旋轉(zhuǎn)，夾送滾輪22也移動(dòng)。此外，由于壓紙滾輪6的旋轉(zhuǎn)和夾送滾輪22的移動(dòng)同步，所以印刷時(shí)，薄膜2的印刷范圍被固定在壓紙滾輪6的外周上。壓紙滾輪6旋轉(zhuǎn)后，就結(jié)束利用熱頭5進(jìn)行的印刷，直到圖7E的位置為止。結(jié)束印刷后，薄膜輸送裝置3成為圖7C的狀態(tài)，卷取側(cè)滾輪10輸送薄膜2，將下一個(gè)印刷范圍，向壓紙滾輪6的外周上輸送。
此外，在同一個(gè)印刷范圍進(jìn)行多次印刷時(shí)，對(duì)最初的印刷范圍的第1次印刷結(jié)束后，從圖7E的狀態(tài)起，在壓紙滾輪6向箭頭B方向旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，夾送滾輪22也向箭頭B方向移動(dòng)，重新使最初的印刷范圍的印刷開(kāi)始位置和印刷位置14對(duì)齊(成為圖7A的狀態(tài))。此外，該動(dòng)作時(shí)，也由于夾送滾輪22的移動(dòng)和壓紙滾輪6的旋轉(zhuǎn)同步，所以薄膜2的最初的印刷范圍，從被固定在壓紙滾輪6的外周上的圖7E的狀態(tài)，成為圖7A的狀態(tài)。然后，變更墨帶11時(shí)，旋轉(zhuǎn)式墨帶組件4變更墨帶11后，再度向最初的印刷范圍進(jìn)行印刷。該動(dòng)作反復(fù)規(guī)定的次數(shù)，從而向相同的印刷范圍進(jìn)行多次印刷。

這樣，在印刷時(shí)，使薄膜2貼緊、固定在壓紙滾輪6的外周上，能夠防止印刷的錯(cuò)位。另外，在相同的印刷范圍重疊復(fù)制墨水時(shí)，因?yàn)槭贡∧?固定在壓紙滾輪6的外周上，所以使壓紙滾輪6旋轉(zhuǎn)后，容易使印刷范圍的印刷開(kāi)始位置和印刷位置14對(duì)齊。因此，能夠防止向相同的印刷范圍重復(fù)印刷時(shí)的印刷的錯(cuò)位，能夠提高印刷精度及印刷質(zhì)量。
圖8A-E～圖10A-E表示具備這種防止錯(cuò)位機(jī)構(gòu)，和圖7A-E一樣在印刷時(shí)將薄膜2固定在壓紙滾輪6的外周上的薄膜輸送裝置3的其它示例。圖8A-E的薄膜輸送裝置3，設(shè)置導(dǎo)向滾輪9，以便在印刷時(shí)使薄膜2和薄膜2不接觸，進(jìn)而印刷時(shí)伴隨著壓紙滾輪6的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向滾輪9移動(dòng)。在這一點(diǎn)上，和圖7A-E的薄膜輸送裝置3不同。此外，圖8A-E的薄膜輸送裝置3中的薄膜2，在圖8C的狀態(tài)中，按照和圖4B相同的路線，被壓紙滾輪6卷掛。
圖8A-E是依次表示印刷時(shí)壓紙滾輪6、夾送滾輪22及導(dǎo)向滾輪9的動(dòng)作的圖。此外，壓紙滾輪6及夾送滾輪22的動(dòng)作，和圖7A-E的薄膜輸送裝置3一樣，所以在此不在贅述。開(kāi)始印刷前，在圖8C所示的位置固定導(dǎo)向滾輪9，直到卷取側(cè)滾輪10結(jié)束輸送薄膜為止。結(jié)束輸送后，伴隨著壓紙滾輪6的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向滾輪9在圓周GR上朝著箭頭B方向移動(dòng)，直到圖8A所示的位置為止。然后，在印刷期間，按照?qǐng)D8B、C、D、E的順序，導(dǎo)向滾輪9在圓周GR上朝著箭頭B方向移動(dòng)。結(jié)束印刷后，導(dǎo)向滾輪9被固定在圖8C的位置，卷取側(cè)滾輪10將下一個(gè)印刷范圍向壓紙滾輪6的外周上輸送。此外，向同一個(gè)印刷范圍多次重疊印刷時(shí)，第1次的印刷結(jié)束后，從圖8E的狀態(tài)返回圖8A的狀態(tài)，再次向相同的印刷范圍進(jìn)行印刷。
這樣設(shè)置導(dǎo)向滾輪9后，在印刷時(shí)能夠防止薄膜2和薄膜的接觸。因此，能夠防止薄膜2和薄膜摩擦產(chǎn)生的靜電及印刷的字跡模糊等。
圖9A-E的薄膜輸送裝置3，在圖9A-E所示的部位各設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向滾輪9，并且使壓紙滾輪6的中心和供給側(cè)滾輪7及卷取側(cè)滾輪10的中心錯(cuò)位后配置的這一點(diǎn)上，和圖8A-E的薄膜輸送裝置3不同。此外，圖9A-E的薄膜輸送裝置3中的薄膜2，在圖9C的狀態(tài)中，按照和圖8C相同的路線，被壓紙滾輪6卷掛。圖9A-E是依次表示印刷時(shí)壓紙滾輪6、夾送滾輪22及導(dǎo)向滾輪9的動(dòng)作的圖。這些滾輪6、9、22的印刷時(shí)的動(dòng)作，和圖8A-E的薄膜輸送裝置3的動(dòng)作一樣。
這樣設(shè)置導(dǎo)向滾輪9后，即使將壓紙滾輪6的中心和供給側(cè)滾輪7及卷取側(cè)滾輪10的中心錯(cuò)位后配置時(shí)，也能夠在印刷時(shí)防止薄膜2和薄膜2的接觸。
圖10A-E的薄膜輸送裝置3，將壓紙滾輪6的中心和供給側(cè)滾輪7及卷取側(cè)滾輪10的中心錯(cuò)位后配置、導(dǎo)向滾輪9在圖10A-E所示的GL線上向箭頭D及箭頭E方向移動(dòng)的這一點(diǎn)上，和其它的薄膜輸送裝置不同。此外，圖10A-E的薄膜輸送裝置3中的薄膜2，在圖10C的狀態(tài)中，按照和圖8C相同的路線，被壓紙滾輪6卷掛。
圖10A-E表示印刷時(shí)壓紙滾輪6、夾送滾輪22及導(dǎo)向滾輪9的動(dòng)作。此外，壓紙滾輪6及夾送滾輪22的動(dòng)作，和圖7A-E的薄膜輸送裝置3的動(dòng)作一樣。另外，開(kāi)始印刷前進(jìn)行的卷取側(cè)滾輪10輸送薄膜2的動(dòng)作，和圖8A-E的薄膜輸送裝置3的動(dòng)作一樣。結(jié)束輸送薄膜2后，壓紙滾輪6向箭頭B方向旋轉(zhuǎn)，以便使最初的印刷范圍的印刷開(kāi)始位置和印刷位置14對(duì)齊。導(dǎo)向滾輪9伴隨著該壓紙滾輪6的旋轉(zhuǎn)，在GL線上向箭頭E方向移動(dòng)。經(jīng)過(guò)這些動(dòng)作后，薄膜輸送裝置3成為圖10A的狀態(tài)。
開(kāi)始印刷后，伴隨著壓紙滾輪6向箭頭A方向的旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)向滾輪9以規(guī)定的速度，開(kāi)始向箭頭D方向移動(dòng)。然后，在印刷期間，按照?qǐng)D10B、C、D、E所示的順序，導(dǎo)向滾輪9向箭頭D方向移動(dòng)。結(jié)束印刷后，導(dǎo)向滾輪9被固定在圖10C的位置，卷取側(cè)滾輪10將下一個(gè)印刷范圍，向壓紙滾輪6的外周上輸送。此外，在同一個(gè)印刷范圍進(jìn)行多次印刷時(shí)，對(duì)最初的印刷范圍的第1次印刷結(jié)束后，從圖10E的狀態(tài)返回圖10A的狀態(tài)，再度向最初的印刷范圍進(jìn)行印刷。這樣設(shè)置可以在GL線上移動(dòng)的導(dǎo)向滾輪9后，也能夠防止印刷時(shí)的薄膜2和薄膜2的接觸。
經(jīng)過(guò)以上講述的動(dòng)作后，導(dǎo)向滾輪9及夾送滾輪22能夠作為防止錯(cuò)位機(jī)構(gòu)發(fā)揮作用。
此外，上述的圖3A-B～圖10A-E的薄膜輸送裝置3的輸送機(jī)構(gòu)，并不局限于輸送薄膜2。例如，在輸送中間復(fù)制材料15的復(fù)制材料輸送裝置16中，也能應(yīng)用包含防止錯(cuò)位機(jī)構(gòu)的這些機(jī)構(gòu)。這時(shí)，使中間復(fù)制材料15和壓紙滾輪6貼緊后，能夠防止向中間復(fù)制材料15進(jìn)行印刷時(shí)的印刷錯(cuò)位。
用圖5的薄膜輸送裝置3輸送中間復(fù)制材料15時(shí)，可以使各參數(shù)滿足下列公式(2)地設(shè)定。
調(diào)整各參數(shù)，使其滿足公式(2)時(shí)，|2μTTTsin(θT/2)|+μTPT＞TT×(1+ΔTT)…(2)(式中，θT＝0°～180°)此外，公式(2)中的各符號(hào)的意義如下。
θT中間復(fù)制材料15和壓紙滾輪6的接觸角μT中間復(fù)制材料15和壓紙滾輪6的動(dòng)摩擦系數(shù)PT夾送滾輪22將中間復(fù)制材料15向壓紙滾輪6上按壓的力TT1中間復(fù)制材料15在與中間復(fù)制材料15的輸送方向相反的方向上產(chǎn)生的反方向張力TT2中間復(fù)制材料15在中間復(fù)制材料15的輸送方向上產(chǎn)生的正方向張力TT(＝(TT1+TT2)/2)，反方向張力TT1和正方向張力TT2的平均張力ΔTT(＝|TT1一TT2|/TT)反方向張力TT1和正方向張力TT2的張力差這時(shí)，為了加大了中間復(fù)制材料15和壓紙滾輪6的摩擦力，也可以將接觸角θT設(shè)定成大于150°。另外，為了增加中間復(fù)制材料15和壓紙滾輪6的接觸面積，還可以將壓紙滾輪6的直徑設(shè)定成大于100mm。此外，在沒(méi)有夾送滾輪22時(shí)，滿足下列公式(2’)地設(shè)定各參數(shù)。
|2μTTTsin(θT/2)|＞TT×(1+ΔTT)…(2’)(式中，θT＝0°～180°) 本發(fā)明并不局限于以上講述的實(shí)施方式，可以用各種方式實(shí)施。例如，旋轉(zhuǎn)式墨帶組件的旋轉(zhuǎn)方向，并不局限于只朝著一個(gè)方向。另外，不必只對(duì)塑料薄膜及中間復(fù)制材料等被印刷物的單側(cè)設(shè)置旋轉(zhuǎn)式墨帶組件和熱頭。在對(duì)被印刷物的兩面進(jìn)行印刷時(shí)，可以在被印刷物的兩面?zhèn)确謩e設(shè)置旋轉(zhuǎn)式墨帶組件和熱頭。
權(quán)利要求
1.一種薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，具備輸送單元，該單元沿著規(guī)定的路線輸送塑料薄膜；墨帶移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)具有保持多個(gè)墨帶的保持單元，并使所述多個(gè)墨帶中被任意選擇的墨帶，向配置在所述規(guī)定的路線上的印刷位置移動(dòng)；以及印刷頭，該印刷頭將所述向印刷位置移動(dòng)后的墨帶加熱，在所述塑料薄膜上進(jìn)行印刷。
2.如權(quán)利要求1所述的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，其特征在于，具備壓紙滾輪，該滾輪從所述印刷頭的相反一側(cè)，支承所述墨帶和所述塑料薄膜；和防止錯(cuò)位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)使所述壓紙滾輪與所述塑料薄膜貼緊以防錯(cuò)位。
3.如權(quán)利要求2所述的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，其特征在于作為所述防止錯(cuò)位機(jī)構(gòu)，設(shè)置著將所述塑料薄膜按壓到所述壓紙滾輪上的夾送滾輪；所述塑料薄膜與所述壓紙滾輪之間的接觸角θ，所述塑料薄膜在與所述輸送單元的輸送方向相反的方向所產(chǎn)生的反方向張力T1，所述塑料薄膜在所述輸送單元的輸送方向所產(chǎn)生的正方向張力T2，所述反方向張力T1和所述正方向張力T2的平均張力T＝(T1+T2)/2，所述反方向張力T1與所述正方向張力T2的張力差ΔT＝|T1-T2|/T，所述夾送滾輪將所述塑料薄膜向所述壓紙滾輪上按壓的力P，所述夾送滾輪與所述塑料薄膜之間的動(dòng)摩擦系數(shù)μ，滿足下述的公式|2μTsin(θ/2)|+μP＞T×(1+ΔT)式中，θ＝0°～180°。
4.如權(quán)利要求3所述的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，其特征在于將所述接觸角θ設(shè)定成大于150°。
5.如權(quán)利要求3或4所述的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，其特征在于將所述接觸角θ設(shè)定成大于180°、而且設(shè)定所述壓紙滾輪的直徑大于100mm。
6.一種薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，具備第1輸送單元，該單元輸送塑料薄膜；第2輸送單元，該單元沿著規(guī)定的路線輸送復(fù)制材料；墨帶移動(dòng)機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)具有保持多個(gè)墨帶的保持單元，并使所述多個(gè)墨帶中被任意選擇的墨帶，向配置在所述規(guī)定的路線上的印刷位置移動(dòng)；印刷頭，該印刷頭將所述向印刷位置移動(dòng)后的墨帶加熱，在所述復(fù)制材料上進(jìn)行印刷；以及復(fù)制機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)將印刷在所述復(fù)制材料上的圖象復(fù)制到所述塑料薄膜上。
7.如權(quán)利要求6所述的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，其特征在于，還具備壓紙滾輪，該滾輪從所述印刷頭的相反一側(cè)，支承所述墨帶和所述復(fù)制材料；和防止錯(cuò)位機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)使所述壓紙滾輪與所述復(fù)制材料貼緊以防錯(cuò)位。
8.如權(quán)利要求7所述的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，其特征在于作為所述防止錯(cuò)位機(jī)構(gòu)，設(shè)置著將所述復(fù)制材料按壓到所述壓紙滾輪上的夾送滾輪；所述復(fù)制材料與所述壓紙滾輪之間的接觸角θT，所述復(fù)制材料在與所述第2輸送單元的輸送方向相反的方向所產(chǎn)生的反方向張力TT1，所述復(fù)制材料在所述第2輸送單元的輸送方向所產(chǎn)生的正方向張力TT2，所述反方向張力TT1和所述正方向張力TT2的平均張力TT＝(TT1+TT2)/2，所述反方向張力TT1與所述正方向張力TT2的張力差ΔTT＝|TT1-TT2|/TT，所述夾送滾輪將所述復(fù)制材料向所述壓紙滾輪上按壓的力PT，所述夾送滾輪與所述復(fù)制材料之間的動(dòng)摩擦系數(shù)μT，滿足下述的公式|2μTTTsin(θT/2)|+μTPT＞TT×(1+ΔTT)式中，θT＝0°～180°。
9.如權(quán)利要求8所述的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，其特征在于將所述接觸角θT設(shè)定成大于150°。
10.如權(quán)利要求8或9所述的薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)，其特征在于將所述接觸角θT設(shè)定成大于180°、而且設(shè)定所述壓紙滾輪的直徑大于100mm。
全文摘要
一種薄膜用熱復(fù)制打印機(jī)(1)，可對(duì)塑料薄膜進(jìn)行熱復(fù)制印刷，具備輸送單元(3)，該單元沿著規(guī)定的路線輸送塑料薄膜(2)；墨帶移動(dòng)機(jī)構(gòu)(4)，該機(jī)構(gòu)具有保持多個(gè)墨帶(11)的保持單元(12)，并使所述多個(gè)墨帶中被任意選擇的墨帶，向配置在所述規(guī)定的路線上的印刷位置(14)移動(dòng)；以及印刷頭(5)，該印刷頭將所述向印刷位置移動(dòng)后的墨帶加熱，在所述塑料薄膜上進(jìn)行印刷。
文檔編號(hào)B65H18/10GK1964854SQ20058001031
公開(kāi)日2007年5月16日 申請(qǐng)日期2005年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年3月30日
發(fā)明者田村仁彥, 淺生健一 申請(qǐng)人:大日本印刷株式會(huì)社