專利名稱：CO₂焊機繞絲機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于繞線設(shè)備，特別是將焊絲均勻平整的繞到繞線輪上的設(shè)備。
背景技術(shù)：
(A焊機分為送絲和拉絲兩種機型，對于送絲機型。影響焊機正常工作的最大障礙 是送絲輪能否平穩(wěn)、不卡線、不滯動的正常工作。在送絲輪工作正常的情況下，焊機的工作 效率和焊接的質(zhì)量會達到優(yōu)良。同時也降低了送絲電機的故障頻率。目前市面上還沒有規(guī) 范的送絲輪繞絲機。

實用新型內(nèi)容為了克服缺少專門用來(A焊機送絲輪使用的繞線設(shè)備的不足，本實用新型提供
一種C02焊機繞絲機，該C02焊機繞絲機可以均勻的將焊絲纏繞到繞線輪上。 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種C02焊機繞絲機，其特征
是包括機架和固定在機架上的繞絲機構(gòu)、排絲機構(gòu)、鋼絲調(diào)直清銹結(jié)構(gòu)、動力機構(gòu)組成。
所述的動力機構(gòu)由電動機和通過聯(lián)軸器3連接的變速箱組成。 所述的鋼絲調(diào)直清銹結(jié)構(gòu)由安裝在機架一端的導(dǎo)線支架、安裝在機架上框兩角的 除銹夾緊板和三個導(dǎo)線軸組成。 所述的排絲機構(gòu)由相互平行的凸輪軸總成和擋線輪軸總成及與之相連的傳動機 構(gòu)組成。所述的凸輪軸總成由兩端安裝在固定在機架上框上的凸輪軸軸承上的凸輪軸，安 裝在軸上的圓周凸輪和凸輪軸驅(qū)動齒輪組成，所述的凸輪軸驅(qū)動齒輪經(jīng)中間齒輪連接到變 速箱輸出軸上。 所述的擋線輪軸總成結(jié)構(gòu)為可橫向往復(fù)移動的擋線輪軸固定在機架上框上的擋 線輪軸軸承上、擋線輪軸上裝有凸輪銷固定環(huán)，固定環(huán)上裝有插入圓周凸輪環(huán)槽內(nèi)的凸輪 銷，擋線輪軸兩端裝有擋線輪。所述的繞線機構(gòu)的繞線輪軸兩端裝有繞線輪，由安裝在機架 上框上的繞線輪軸軸承固定，所述的繞線輪軸裝有繞線輪軸鏈輪，并通過中間鏈輪連接到 安裝在變速箱輸出軸的主動鏈輪上。 在本實用新型中原來纏繞在絲盤上的被繞焊絲經(jīng)導(dǎo)線支架穿過除銹夾緊板繞過 導(dǎo)線輪到達擋線輪，最后固定到繞線輪上，在繞線過程中擋線輪在凸輪和凸輪銷的控制下 沿水平方向往復(fù)移動，帶動被繞焊絲在繞線輪上逐層均勻排列。繞線輪繞滿取下后成為C02 焊機的送絲輪為焊機輸送焊絲。 本實用新型的有益效果是本繞絲機排層精確、層層分明、松緊適度，在繞線同時將 被繞焊絲調(diào)直并除銹，本實用新型繞線輪軸兩端的繞線輪可以同時繞絲，而且能繞不同規(guī) 格的焊絲，送絲型(A焊機使用本實用新型纏繞的送絲盤后不卡線、不擠線，保證焊機焊接質(zhì)量。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖， 圖2為圖1的俯視圖。 圖中，l.機架，2.電動機，3.聯(lián)軸器，4.變速箱，5.機架上框，6.繞線輪軸軸承， 7.凸輪軸軸承，8.擋線軸軸承，9.導(dǎo)線軸，IO.除銹夾緊板，ll.導(dǎo)線支架，12.繞線輪， 13.繞線輪軸，14.凸輪，15.凸輪軸，16.擋線輪軸，17.主動鏈輪，18.繞線輪軸鏈輪，19.中 間鏈輪，20.被繞焊絲，21.凸輪銷，22.凸輪銷固定環(huán)，23.凸輪軸驅(qū)動齒輪，24中間齒輪， 25.變速箱輸出軸，26.擋線輪。
具體實施方式本實用新型的具體實施方式
是，如圖所示 實施例1， 一種C02焊機繞絲機，其特征是包括機架1和固定在機架上的繞絲機 構(gòu)、排絲機構(gòu)、鋼絲調(diào)直清銹結(jié)構(gòu)、動力機構(gòu)組成。 所述的動力機構(gòu)由電動機2和通過聯(lián)軸器3連接的變速箱4組成。 所述的鋼絲調(diào)直清銹結(jié)構(gòu)由安裝在機架一端的導(dǎo)線支架11、安裝在機架上框5兩
角的除銹夾緊板10和3個導(dǎo)線軸9組成。 所述的排絲機構(gòu)由相互平行的凸輪軸總成和擋線輪軸總成及與之相連的傳動機 構(gòu)組成，所述的凸輪軸總成由兩端安裝在固定在機架上框上的凸輪軸軸承7上的凸輪軸 15，安裝在軸上的圓周凸輪4和凸輪軸驅(qū)動齒輪23組成，所述的凸輪軸驅(qū)動齒輪經(jīng)中間齒 輪24連接到變速箱輸出軸25上。 所述的擋線輪軸總成結(jié)構(gòu)為可橫向往復(fù)移動的擋線輪軸16固定在機架上框上的 擋線輪軸軸承8上、擋線輪軸上裝有凸輪銷固定環(huán)22，固定環(huán)上裝有插入圓周凸輪環(huán)槽內(nèi) 的凸輪銷21，擋線輪軸兩端裝有擋線輪26。所述的繞線機構(gòu)的繞線輪軸13兩端裝有繞線 輪12，由安裝在機架上框上的繞線輪軸軸承6固定，所述的繞線輪軸裝有繞線輪軸鏈輪18， 并通過中間 鏈輪19連接到安裝在變速箱輸出軸的主動鏈輪17上。
權(quán)利要求一種CO2焊機繞絲機，其特征是包括機架(1)和固定在機架上的繞絲機構(gòu)、排絲機構(gòu)、鋼絲調(diào)直清銹結(jié)構(gòu)、動力機構(gòu)組成。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的(A焊機繞絲機，其特征是所述的動力機構(gòu)由電動機(2)和 通過聯(lián)軸器(3)連接的變速箱(4)組成。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的(A焊機繞絲機，其特征是所述的鋼絲調(diào)直清銹結(jié)構(gòu)由安裝 在機架一端的導(dǎo)線支架(11)、安裝在機架上框(5)兩角的除銹夾緊板(10)和三個導(dǎo)線軸 (9)組成。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的(A焊機繞絲機，其特征是所述的排絲機構(gòu)由相互平行的凸 輪軸總成和擋線輪軸總成及與之相連的傳動機構(gòu)組成。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的0)2焊機繞絲機，其特征是所述的凸輪軸總成由兩端安裝在固定在機架上框上的凸輪軸軸承(7)上的凸輪軸(15)，安裝在軸上的圓周凸輪(4)和凸輪 軸驅(qū)動齒輪(23)組成，所述的凸輪軸驅(qū)動齒輪經(jīng)中間齒輪(24)連接到變速箱輸出軸(25) 上。
6 根據(jù)權(quán)利要求4所述的0)2焊機繞絲機，其特征是所述的擋線輪軸總成結(jié)構(gòu)為可橫 向往復(fù)移動的擋線輪軸(16)固定在機架上框上的擋線輪軸軸承(8)上、擋線輪軸上裝有凸 輪銷固定環(huán)(22)，固定環(huán)上裝有插入圓周凸輪環(huán)槽內(nèi)的凸輪銷(21)，擋線輪軸兩端裝有擋 線輪(26)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的0)2焊機繞絲機，其特征是所述的繞線機構(gòu)的繞線輪軸(13) 兩端裝有繞線輪(12)，由安裝在機架上框上的繞線輪軸軸承(6)固定，所述的繞線輪軸裝 有繞線輪軸鏈輪(18)，并通過中間鏈輪(19)連接到安裝在變速箱輸出軸的主動鏈輪(17) 上。
專利摘要本實用新型公開了一種CO2焊機繞絲機，屬于繞線設(shè)備，特別是將焊絲均勻平整的繞到繞線輪上的設(shè)備。該CO2焊機繞絲機，其特征是包括機架和固定在機架上的繞絲機構(gòu)、排絲機構(gòu)、鋼絲調(diào)直清銹結(jié)構(gòu)、動力機構(gòu)組成。本實用新型的有益效果是本繞絲機排層精確、層層分明、松緊適度，在繞線同時將被繞焊絲調(diào)直并除銹，本實用新型繞線輪軸兩端的繞線輪可以同時繞絲，而且能繞不同規(guī)格的焊絲，送絲型CO2焊機使用本實用新型纏繞的送絲盤后不卡線、不擠線，保證焊機焊接質(zhì)量。
文檔編號B65H54/28GK201530639SQ20092022516
公開日2010年7月21日 申請日期2009年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月25日
發(fā)明者張禮杰 申請人:張禮杰