專利名稱：一種上盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)育苗流水線上的裝置，尤其涉及一種育苗盤自動(dòng)上盤裝置。
背景技術(shù)：
近年來，農(nóng)業(yè)機(jī)械的自動(dòng)化不斷發(fā)展，其中育苗流水線的自動(dòng)化也是大勢(shì)所趨。在 育苗流水線中，育苗盤的用量很大，根據(jù)流水線的作業(yè)效率計(jì)算，育苗盤的用量約8盤/分 鐘，1小時(shí)就需苗盤約480盤。目前的育苗流水線作業(yè)過程，上盤工序常通過二種途徑來完 成。一種是手工擺盤。育苗作業(yè)季節(jié)性很強(qiáng)，人力每天需工作10小時(shí)以上，初步計(jì)算下來， 需手工擺盤約4800盤，人力工作量大，容易手忙腳亂，導(dǎo)致疲勞，帶來安全隱患。同時(shí)，農(nóng)忙 季節(jié)時(shí)間緊，任務(wù)重，人手缺，工價(jià)高，成為流水線育苗生產(chǎn)不可忽略的制約因素。雖然現(xiàn)有 技術(shù)中有機(jī)械式上盤裝置，但是該類機(jī)械式上盤裝置，進(jìn)口的機(jī)械居多。作業(yè)效果一般，且 售價(jià)昂貴，體積大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，農(nóng)戶購(gòu)買力不夠，只能望而生嘆。因此，如何克服這一缺陷就 成了值得解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)巧妙，體積也不大，并且制造 成本不高的自動(dòng)上盤裝置。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用了以下的技術(shù)方案一種上盤裝置，其中上盤 裝置設(shè)置在育苗流水線上，其包括箱式框架、上盤導(dǎo)板及支撐部件，所述框架的前部為育苗 盤出口架，育苗盤出口架下端與育苗流水線的軌道之間形成了育苗盤出口，所述框架的后 部為育苗盤導(dǎo)向架，育苗盤導(dǎo)向架與育苗盤出口架之間形成育苗盤進(jìn)口，所述育苗盤導(dǎo)向 架上傾斜設(shè)置有上盤導(dǎo)板，所述上盤導(dǎo)板下端放置在支撐部件上，所述支撐部件的位置高 于育苗流水線的軌道。作為本發(fā)明所述上盤裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述育苗盤出口架下端向外折 彎成型。作為本發(fā)明所述上盤裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述育苗盤出口架下端向外折 彎的角度為0° 60°。作為本發(fā)明所述上盤裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述育苗盤出口架下端向外折 彎的角度為5° 25°。作為本發(fā)明所述上盤裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述支撐部件安裝在框架上或 育苗流水線導(dǎo)軌上，其包括滑輪連接板與滑輪，滑輪連接板下部設(shè)置滑輪，所述滑輪的部分 表面突出在滑輪連接板前端邊緣之外。作為本發(fā)明所述上盤裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述支撐部件的位置高于育苗 流水線軌道一個(gè)育苗盤的高度。作為本發(fā)明所述上盤裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述上盤導(dǎo)板通過緊固件與育 苗盤導(dǎo)向架連接，所述緊固件可調(diào)節(jié)伸縮，調(diào)整緊固件將調(diào)節(jié)上盤導(dǎo)板與育苗盤導(dǎo)向架之間的傾斜角度。作為本發(fā)明所述上盤裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述上盤導(dǎo)板與育苗盤導(dǎo)向架 之間的傾斜角度為5° 35°。作為本發(fā)明所述上盤裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述上盤導(dǎo)板與育苗盤導(dǎo)向架 之間的傾斜角度為10° 25°。作為本發(fā)明所述上盤裝置的一種優(yōu)選方案，其中所述育苗盤出口架下端向外折 彎部分的長(zhǎng)度為1 2個(gè)育苗盤的高度。采用了本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的上盤裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用上盤導(dǎo)板以及育苗出口架 對(duì)育苗盤形成導(dǎo)向作用，育苗盤出口架下部設(shè)計(jì)成折彎部分，上盤導(dǎo)板的下部設(shè)置支撐部 件，能夠利用了育苗盤的自重，以及育苗流水線軌道給育苗盤施加的驅(qū)動(dòng)力，完成育苗盤的 自動(dòng)上盤過程，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，實(shí)施效果好，經(jīng)濟(jì)適用等多種優(yōu)點(diǎn)。該發(fā)明既 省了農(nóng)本，減少了用工，還為農(nóng)忙時(shí)節(jié)贏得了時(shí)間，一舉多得。


圖1是本發(fā)明所述上盤裝置安裝在育苗流水線上的整體示意圖。圖2是圖1的局部放大圖。圖3是上盤裝置示意圖。圖4是上盤裝置的俯視示意圖。圖5是上盤裝置的端面示意圖。圖6所述上盤裝置框架的示意圖。圖7本發(fā)明所述上盤裝置的上盤導(dǎo)板的示意圖。圖8是所述滑輪連接板的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明所述上盤裝置作進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖所示，其中包括育苗流水線1、框架2、上盤導(dǎo)板3、育苗盤出口架4、軌道5、 育苗盤出口 6、育苗盤導(dǎo)向架7、育苗盤進(jìn)口 8、滑輪軸9、滑輪連接板10、滑輪11、育苗盤12、 緊固件13、育苗盤出口架下端向外折彎部分14。上盤裝置主要由三面長(zhǎng)方形式框架焊接而成，整個(gè)框架2呈箱式，框架2形狀須與 育苗盤形狀相適應(yīng)，框架長(zhǎng)與寬比育苗盤稍微大一點(diǎn)，可以為2 8cm，以便育苗盤12可以 平放其中?？蚣茼敹伺c一個(gè)側(cè)面可以空缺，以作為送入育苗盤進(jìn)口 6。育苗盤出口架4是上 盤裝置框架前部的一面框架，與上盤裝置的育苗盤導(dǎo)向架7呈對(duì)應(yīng)方向設(shè)置，并通過側(cè)面 的一面框架支撐和固定，最終整體形成整個(gè)上盤裝置的框架2。上盤裝置通過緊固裝置安裝 在育苗流水線的機(jī)架橫梁上。上盤裝置還包括上盤導(dǎo)板3、一組滑輪11、滑輪連接板10、滑輪軸9及緊固件13等 組成。上盤導(dǎo)板3斜置扣在上盤裝置的育苗盤導(dǎo)向架7上，上盤導(dǎo)板3與育苗盤導(dǎo)向架7呈 小于90°斜角，優(yōu)化角度為5 35度，更優(yōu)化的角度為10 25度。上盤導(dǎo)板3通過緊固 件13與育苗盤導(dǎo)向架7固定。所述緊固件13是可以調(diào)節(jié)長(zhǎng)短的，調(diào)節(jié)緊固件13的長(zhǎng)度， 就可以調(diào)整上盤導(dǎo)板3與育苗盤導(dǎo)向架7之間的傾斜角度，從而調(diào)整育苗盤12與育苗流水線1的傾斜坡度，以便育苗盤12更容易進(jìn)入軌道5前行。滑輪連接板10下部的滑輪軸9上裝有一組滑輪11，形成滑輪組合件，滑輪組合件 通過緊固件13固定在育苗盤導(dǎo)向架7的底端，當(dāng)然也可以設(shè)置在育苗流水線1的機(jī)架橫梁 上。其中滑輪11的部分表面是突出在滑輪連接板10的前端邊緣之外的。這樣育苗盤12 前端放置在育苗流水線1的軌道5上，后端擱置在滑輪連接板10上時(shí)，育苗流水線的軌道5 開始運(yùn)行時(shí)，軌道5上的滾輪就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，滾輪會(huì)對(duì)放置其上的育苗盤前端施加一定的動(dòng)力， 帶動(dòng)育苗盤12移動(dòng)，育苗盤后端移動(dòng)少許距離時(shí)，育苗盤的后端就會(huì)從滑輪連接板10移動(dòng) 到滑輪11上，滑輪11是可轉(zhuǎn)動(dòng)的，這樣育苗盤后端也就更加容易進(jìn)入育苗流水線的軌道5。育苗盤出口架4的下端向外成形折彎，大概角度為0 60度，優(yōu)選為5 15度，形 成最佳的育苗盤出口設(shè)置，易于育苗盤12自動(dòng)上盤后，其前端能順利進(jìn)入育苗流水線機(jī)架 的行走軌道5上。育苗盤出口架下端折彎部分14的長(zhǎng)度約為1 2個(gè)育苗盤12的高度， 優(yōu)選為1. 5個(gè)育苗盤12的高度。育苗盤出口架向外折彎部分14與上盤導(dǎo)板3之間的水平 距離略大于育苗盤12的長(zhǎng)度，優(yōu)選是大于1 3cm，育苗盤出口架4豎直部分與上盤導(dǎo)板3 之間的水平距離也是略大與育苗盤12的長(zhǎng)度，優(yōu)選是大于1 5cm。具體工作流程實(shí)踐中可以采用長(zhǎng)方形泡沫育苗盤，人工將一疊泡沫育苗盤從育 苗盤進(jìn)口 8送入上盤裝置，育苗盤12的數(shù)量可以為5個(gè) 8個(gè)，也可以更多，具體數(shù)值取決 于框架2的高度。放入的育苗盤先沿著育苗盤出口架4與上盤導(dǎo)板3的傾斜面順利通暢的 下落，由于育苗盤出口架4的下端向外折彎且上盤導(dǎo)板3的下方設(shè)置有滑輪組合件，這樣第 1個(gè)育苗盤12的前端將沿著育苗盤出口架向外折彎部分14繼續(xù)下落，首先接觸育苗流水 線1的行走軌道5，第1個(gè)育苗盤的后端則落在滑輪組合件上。此時(shí)，第2個(gè)育苗盤的后端 將落在第1個(gè)育苗盤的后端上，但是，第2個(gè)育苗盤的前端并沒有落在第1個(gè)育苗盤的前端 上，而是與育苗盤出口架4相抵，處在架空位置，與第1個(gè)育苗盤前端之間有一定的間隙?；喗M合件的位置高于育苗流水線行走軌道5的高度，優(yōu)選的位置為高于行走軌 道5 —個(gè)育苗盤的高度，第1個(gè)育苗盤在自動(dòng)上盤過程中與育苗流水線的行走軌道5形成 坡度，由于育苗盤12的自重和育苗流水線行走軌道5施加給第1個(gè)育苗盤前端的驅(qū)動(dòng)力， 第1個(gè)育苗盤的后端會(huì)從滑輪連接板10移動(dòng)到滑輪11表面上，由于滑輪11可轉(zhuǎn)動(dòng)，因此 第1個(gè)滑輪的后端也會(huì)順勢(shì)進(jìn)入育苗流水線的行走軌道5。這樣第1個(gè)育苗盤完全進(jìn)入育 苗流水線的軌道5，將會(huì)跟隨軌道5前行，進(jìn)入下一道工序。此時(shí)，第2個(gè)育苗盤的后端在第1個(gè)育苗盤后端進(jìn)入軌道時(shí)就會(huì)自動(dòng)落在滑輪組 合件上，而第2個(gè)育苗盤的前端也會(huì)在第1個(gè)育苗盤的盤體完全通過育苗盤出口 6時(shí)，自動(dòng) 下落到育苗盤流水線的行走軌道5上。這樣，第1個(gè)育苗盤的自動(dòng)上盤程序完成，第2個(gè)育苗盤的自動(dòng)上盤裝置又開始。 由于人工在送育苗盤到上盤裝置時(shí)，是多只育苗盤一起裝入上盤裝置的，所以周而復(fù)始的 上盤作業(yè)不間斷，連續(xù)有序，方便快捷。應(yīng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳 實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù) 方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā) 明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
一種上盤裝置，其特征在于上盤裝置設(shè)置在育苗流水線(1)上，其包括箱式框架(2)、上盤導(dǎo)板(3)及支撐部件，所述框架(2)的前部為育苗盤出口架(4)，育苗盤出口架(4)下端與育苗流水線的軌道(5)之間形成了育苗盤出口(6)，所述框架的后部為育苗盤導(dǎo)向架(7)，育苗盤導(dǎo)向架(7)與育苗盤出口架(4)之間形成育苗盤進(jìn)口(8)，所述育苗盤導(dǎo)向架(7)上傾斜設(shè)置有上盤導(dǎo)板(3)，所述上盤導(dǎo)板下端放置在支撐部件上，所述支撐部件的位置高于育苗流水線的軌道(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上盤裝置，其特征在于所述育苗盤出口架(4)下端向外折 彎成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上盤裝置，其特征在于所述育苗盤出口架(4)下端向外折 彎的角度為0° 60°。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上盤裝置，其特征在于所述育苗盤出口架(4)下端向外折 彎的角度為5° 25°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上盤裝置，其特征在于所述支撐部件安裝在框架上或育苗 流水線上，其包括滑輪連接板(10)與滑輪(11)，滑輪連接板下部設(shè)置滑輪，所述滑輪的部 分表面突出在滑輪連接板前端邊緣之外。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一權(quán)利要求所述的上盤裝置，其特征在于所述支撐部件 的位置高于育苗流水線軌道一個(gè)育苗盤(12)的高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上盤裝置，其特征在于所述上盤導(dǎo)板通過緊固件(13)與育 苗盤導(dǎo)向架(7)連接，所述緊固件(13)可調(diào)節(jié)伸縮，調(diào)整緊固件(13)將調(diào)節(jié)上盤導(dǎo)板(3) 與育苗盤導(dǎo)向架(7)之間的傾斜角度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上盤裝置，其特征在于所述上盤導(dǎo)板(3)與育苗盤導(dǎo)向架 (7)之間的傾斜角度為5° 35°。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的上盤裝置，其特征在于所述上盤導(dǎo)板(3)與育苗盤導(dǎo)向架 (7)之間的傾斜角度為10° 25°。
10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的上盤裝置，其特征在于所述育苗盤出口架下端向外折彎部 分(14)的長(zhǎng)度為1 2個(gè)育苗盤(12)的高度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種上盤裝置，采用了本發(fā)明所述結(jié)構(gòu)的上盤裝置，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，利用上盤導(dǎo)板以及育苗出口架對(duì)育苗盤形成導(dǎo)向作用，育苗盤出口架下部設(shè)計(jì)成折彎部分，上盤導(dǎo)板的下部設(shè)置支撐部件，能夠利用了育苗盤的自重，以及育苗流水線軌道給育苗盤施加的驅(qū)動(dòng)力，完成育苗盤的自動(dòng)上盤過程，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本低，實(shí)施效果好，經(jīng)濟(jì)適用等多種優(yōu)點(diǎn)。該發(fā)明既省了農(nóng)本，減少了用工，還為農(nóng)忙時(shí)節(jié)贏得了時(shí)間，一舉多得。
文檔編號(hào)B65G47/74GK101913500SQ20101022032
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年7月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月2日
發(fā)明者季順中, 李群, 陸東興, 陳松慧 申請(qǐng)人:江蘇云馬農(nóng)機(jī)制造有限公司