專(zhuān)利名稱：一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷繞裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種斷紗自停分紗卷筒機(jī)的卷繞裝置，是對(duì)現(xiàn)有卷繞裝置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
已有技術(shù)中的分紗卷筒機(jī)的卷繞裝置均為槽筒結(jié)構(gòu)，不僅只能加工平筒筒子紗，而且在制作筒子紗的過(guò)程中需要較大的張力才能完成制筒，而由于張力較大，因此使筒子紗失去紗線應(yīng)用的彈力，無(wú)法達(dá)到在織造時(shí)對(duì)紗線的張力要求，尤其是每批次的紗筒相互之間的張力差異大，給后續(xù)生產(chǎn)的坯布造成色差大和有失彈性等問(wèn)題。除了前述問(wèn)題外，還存在更令人麻煩的問(wèn)題，那就是當(dāng)紗線斷裂時(shí)，由于紗線較細(xì)，擋車(chē)工很難發(fā)現(xiàn)，從而造成相對(duì)于斷紗的那個(gè)筒管無(wú)效工作，影響分紗效率。鑒此有必要對(duì)已有技術(shù)中的分紗卷筒機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以保障各批次的筒子紗的張力一致，并且在分紗過(guò)程中的張力小，不損及紗線的張力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種既能保障不同批次的筒子紗具有相同的張力而藉以避免在后續(xù)的坯布織造過(guò)程中產(chǎn)生色差，又能便于擋車(chē)工及時(shí)察知斷紗的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷繞
直ο本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷繞裝置，包括一機(jī)架，該機(jī)架的一端具有第一墻板，另一端具有與所述第一墻板的位置相對(duì)應(yīng)的第二墻板；一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)在機(jī)架的一端；一具有導(dǎo)槽的槽輥，該槽輥的槽輥軸的一端支承在所述的機(jī)架上，另一端支承在所述的第二墻板上，并且與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接；彼此平行設(shè)置于所述的第一、第二墻板上的并且在第一、第二墻板上左右往復(fù)移動(dòng)的一對(duì)拉桿，各拉桿的一端固定有一拉桿致動(dòng)套，各拉桿致動(dòng)套上延伸有一滑桿，滑桿與所述的導(dǎo)槽相配合，各拉桿的中部間隔設(shè)有導(dǎo)紗嘴；一對(duì)彼此平行地樞軸設(shè)置于所述第一、第二墻板上的摩擦輥筒軸，各摩擦輥筒軸的一端均與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，并且在各摩擦輥筒軸的中部間隔設(shè)置有摩擦輥筒；一轉(zhuǎn)臂軸，一端固定在第一墻板上，另一端固定在第二墻板上，并且該轉(zhuǎn)臂軸位于所述的一對(duì)拉桿之間的上部，在各拉桿上間隔地樞軸設(shè)置有轉(zhuǎn)臂，各轉(zhuǎn)臂上設(shè)有筒管，筒管與所述的摩擦輥筒相接觸，所述的導(dǎo)紗嘴與筒管相對(duì)應(yīng)；一對(duì)斷紗信號(hào)采集器，安裝在所述的第一墻板的兩側(cè)，由線路與分紗卷筒機(jī)的電氣控制箱電氣連接。在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一、第二、第三、第四、第五傳動(dòng)輪和第一、第二、第三傳動(dòng)帶，電機(jī)固定在機(jī)架上，第一傳動(dòng)輪固定在電機(jī)的動(dòng)力輸出軸上，第三傳動(dòng)輪固定在所述的一對(duì)摩擦輥筒軸中的其中一根摩擦輥筒軸的軸端，而第五傳動(dòng)輪固定在一對(duì)摩擦輥筒軸中的另一根摩擦輥筒軸的軸端，第二、第四傳動(dòng)輪固定在所述槽輥的槽輥軸上，第一傳動(dòng)帶的一端套置在第一傳動(dòng)輪上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪上，第二傳動(dòng)帶的一端套設(shè)在第三傳動(dòng)輪上，另一端套置在第四傳動(dòng)輪上，第三傳
3動(dòng)帶的一端套聯(lián)在第四傳動(dòng)輪上，另一端套聯(lián)在第五傳動(dòng)輪上。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二、第三、第四、第五傳動(dòng)輪為鏈輪或皮帶輪，所述的第一、第二、第三傳動(dòng)帶為鏈條或皮帶。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的拉桿致動(dòng)套的一端構(gòu)成有一第一配接頭，另一端構(gòu)成有一第二配接頭，第一配接頭與所述的拉桿的端部固定，而第二配接頭滑配在配接頭導(dǎo)桿上，配接頭導(dǎo)以水平懸臂狀態(tài)地固定在第二墻板的外壁上，所述的滑桿延伸在第二配接頭上。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的導(dǎo)槽為螺旋形導(dǎo)槽。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第四傳動(dòng)輪均為雙排結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)輪。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)斷紗信號(hào)采集器各為紅外線信號(hào)采集器。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)槽輥，由槽輥使一對(duì)拉桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由拉桿上的導(dǎo)紗嘴將紗線均勻地導(dǎo)及于筒管上，并且一對(duì)摩擦輥筒的速度相等，可保障同批次及不同批次的紗線的張力相等，不會(huì)給后續(xù)的織造帶來(lái)色差的困惑；斷紗信號(hào)采集器的設(shè)置可在斷紗時(shí)將信號(hào)反饋給電氣控制箱，使分紗卷筒機(jī)停機(jī)。


附圖為本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。敬請(qǐng)參見(jiàn)附圖，給出了形狀及規(guī)格不受附圖所示限制的機(jī)架1，在機(jī)架1的一端即圖示的左端向上延伸有一第一墻板11，另一端即圖示的右端同樣向上延伸有一第二墻板12，第一、第二墻板11、12彼此對(duì)應(yīng)。由附圖所示，在機(jī)架1的一端即圖示的右端設(shè)置有動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，優(yōu)選而非限于的的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的具體結(jié)構(gòu)如下包括電機(jī)21、第一、第二、第三、第四、第五傳動(dòng)輪22、23、M、25J6和第一、第二、第三傳動(dòng)帶27、28、四，第一傳動(dòng)輪22為復(fù)式結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)輪，這里所講的復(fù)式結(jié)構(gòu)是指同時(shí)能套置兩根傳動(dòng)帶，第五傳動(dòng)輪25亦然。電機(jī)21通過(guò)電機(jī)固定座并且用固定螺栓固定于機(jī)架1上，第一傳動(dòng)輪22固定在電機(jī)21的動(dòng)力輸出軸211上，第二傳動(dòng)輪23和第四傳動(dòng)輪25均固定在槽輥3的槽輥軸32上，第三傳動(dòng)輪M固定在一對(duì)摩擦輥筒軸5中的其中一根摩擦輥筒軸5的軸端，而第五傳動(dòng)輪26固定在一對(duì)摩擦輥筒軸5中的另一根摩擦輥筒軸5的軸端，第一傳動(dòng)帶27的一端套設(shè)在第一傳動(dòng)輪22上，另一端套設(shè)在第二傳動(dòng)輪23上，第二傳動(dòng)帶觀的一端套于第三傳動(dòng)輪M上，另一端套于第四傳動(dòng)輪25上，第三傳動(dòng)帶四的一端套置在第四傳動(dòng)輪25上，另一端套置在第五傳動(dòng)輪26上。前述的第一、第二、第三、第四、第五傳動(dòng)輪22、23、M、25J6既可以使用鏈輪，也可以使用皮帶輪，前述的第一、第二、第三傳動(dòng)帶27、28、四既可以是鏈條，也可以是皮帶，本實(shí)施例均選擇后者，即使用皮帶輪和皮帶。請(qǐng)繼續(xù)見(jiàn)附圖，一槽輥3通過(guò)其槽輥軸32而轉(zhuǎn)動(dòng)地支承于第二墻板12及機(jī)架1上，具體是槽輥軸32的一端即圖示的左端轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于第二墻板12上，另一端即圖示的右端支承在軸承座33上，軸承座33設(shè)在機(jī)架1上，在槽輥3上開(kāi)設(shè)有一螺旋形的導(dǎo)槽31。拉桿4有一對(duì)各由滑套43而可左右運(yùn)動(dòng)地配設(shè)在第一、第二墻板11、12上，一對(duì)拉桿4彼此平行，各拉桿4的左端滑配在第一墻板11上，右端滑配在第二墻板12上并且伸展到第二墻板12外，在伸展到第二墻板12外的一對(duì)拉桿4的端部各配接有一拉桿致動(dòng)套41，拉桿致動(dòng)套41的一端具有一第一配接頭412，用螺釘與拉桿4固定，而拉桿致動(dòng)套41的另一端構(gòu)成有一第二配接頭413，該第二配接頭413滑動(dòng)地配置在配接頭導(dǎo)桿4131上，配接頭導(dǎo)桿4131以水平懸臂狀態(tài)地固定在第二墻板12上，拉桿4的滑桿411延伸在第二配接頭413上，并且探入到前述的導(dǎo)槽31內(nèi)。在各拉桿4的中部區(qū)域間隔設(shè)有一組導(dǎo)紗嘴42，導(dǎo)紗嘴42的桿形件421伸展到下面將要描述的筒管611。仍見(jiàn)附圖，一對(duì)摩擦輥筒軸5彼此平行地樞軸設(shè)置在第一、第二墻板11、12上，各摩擦輥筒軸5的中部即位于第一、第二墻板11、12之間的區(qū)域間隔設(shè)有摩擦輥筒51，而各摩擦輥筒51的一端端部(本實(shí)施例為右端端部)探出第二墻板12，供前述的第三、第五傳動(dòng)輪M、26固定。一枚轉(zhuǎn)臂軸6的一端固定在第一墻板11上，另一端固定在第二墻板12上，該轉(zhuǎn)臂軸6處于前述的一對(duì)拉桿4之間并且處于一對(duì)拉桿4之間的上方。也就是說(shuō)一對(duì)拉桿4與轉(zhuǎn)臂軸6形成等腰三角形的空間位置關(guān)系。在轉(zhuǎn)臂軸6上設(shè)置兩組轉(zhuǎn)臂61，其中一組轉(zhuǎn)臂61朝向一對(duì)摩擦輥筒軸5中的其中一根摩擦輥筒軸5上的摩擦輥筒51，而另一組轉(zhuǎn)臂61則朝向一對(duì)摩擦輥筒軸5中的另一根摩擦輥筒軸5上的摩擦輥筒51，各轉(zhuǎn)臂61上樞軸設(shè)置有一可更換的筒管611，筒管611與摩擦輥筒51相貼觸，當(dāng)筒管611上的紗線逐漸增多時(shí)，那么轉(zhuǎn)臂61便逐漸上抬。在第一墻板11的左端猶如懸臂形式地固定一個(gè)斷紗信號(hào)采集器9，在第一墻板11的右端同樣以懸臂狀態(tài)地固定一個(gè)斷紗信號(hào)采集器9，一對(duì)斷紗信號(hào)采集器9由線路與分紗卷筒機(jī)的電氣控制箱電氣連接，每個(gè)斷紗信號(hào)采集器9上具有與穿經(jīng)的紗線8的根數(shù)相等的導(dǎo)紗孔91，也就是說(shuō)，每個(gè)導(dǎo)紗孔91內(nèi)經(jīng)過(guò)一根紗線8。由于斷紗信號(hào)采集器9為紅外線信號(hào)采集器，因此，一旦通過(guò)導(dǎo)紗孔91的紗線斷裂，便由斷紗信號(hào)采集器9將信號(hào)反饋給分紗卷筒機(jī)的電氣控制箱，使整臺(tái)分紗卷筒機(jī)停機(jī)，擋車(chē)工依據(jù)停機(jī)現(xiàn)象就可判斷有斷紗情形，待排除后，即，將斷紗接續(xù)后恢復(fù)運(yùn)行。關(guān)于斷紗信號(hào)采集器9，優(yōu)選而非限于地使用由中國(guó)浙江省溫州市三鼎電子電器有限公司生產(chǎn)的型號(hào)為JPAM-3型多路探頭。申請(qǐng)人:結(jié)合附圖闡述本發(fā)明的使用，在經(jīng)紗供給機(jī)構(gòu)7的電機(jī)71的工作下，帶動(dòng)經(jīng)紗盤(pán)72運(yùn)動(dòng)，經(jīng)紗盤(pán)72上退出的紗線8從分紗板73分配給前述的導(dǎo)紗嘴42，由導(dǎo)紗嘴42的桿形件421導(dǎo)及筒管611。此時(shí)在本發(fā)明的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的工作下，由第一傳動(dòng)帶27帶動(dòng)第二傳動(dòng)輪23，由第二傳動(dòng)輪23使槽輥軸32旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，第四傳動(dòng)輪25也旋轉(zhuǎn)，由于第三傳動(dòng)輪24、第五傳動(dòng)輪沈分別由第二、第三傳動(dòng)帶觀、四帶動(dòng)，又由于第三傳動(dòng)輪M固定在一對(duì)摩擦輥筒軸5中的其中一根上，而第五傳動(dòng)輪沈固定在一對(duì)摩擦輥筒軸5中的另一根摩擦輥筒軸5上，因此一對(duì)摩擦輥筒軸5攜其上的摩擦輥筒51同時(shí)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)設(shè)在轉(zhuǎn)臂61上的筒管611運(yùn)動(dòng)，使紗線8繞及于筒管611上。在上述過(guò)程中，由于槽軸3的運(yùn)動(dòng)，通過(guò)滑桿411帶動(dòng)拉桿致動(dòng)套41在配接頭導(dǎo)桿4131上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由拉桿致動(dòng)套41使拉桿4往復(fù)移動(dòng)，導(dǎo)紗嘴42也隨之移動(dòng)，從而使紗線8均勻地繞復(fù)于筒管611上，筒管611的紗線8不會(huì)陀螺現(xiàn)象。當(dāng)出現(xiàn)斷紗時(shí)，則機(jī)器自停。由于第一傳動(dòng)輪22為雙輪構(gòu)造，因此本發(fā)明可同時(shí)實(shí)現(xiàn)另外一組同樣結(jié)構(gòu)的分紗卷筒機(jī)工作。 本發(fā)明推薦的分紗卷筒機(jī)可以保障各筒管611上的紗線8的張力一致，為后續(xù)的織造工藝提供了技術(shù)保證，即不會(huì)因張力不一而引起色差；在出現(xiàn)斷紗時(shí)，由擋車(chē)工依據(jù)停機(jī)而方便判斷。
權(quán)利要求
1.一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷繞裝置，其特征在于包括一機(jī)架(1)，該機(jī)架(1)的一端具有第一墻板(11)，另一端具有與所述第一墻板(11)的位置相對(duì)應(yīng)的第二墻板(1 ；一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)O)，設(shè)在機(jī)架(1)的一端；一具有導(dǎo)槽(31)的槽輥(3)，該槽輥(3)的槽輥軸(32)的一端支承在所述的機(jī)架(1)上，另一端支承在所述的第二墻板(1 上，并且與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)傳動(dòng)連接；彼此平行設(shè)置于所述的第一、第二墻板(11、12)上的并且在第一、第二墻板(11、1幻上左右往復(fù)移動(dòng)的一對(duì)拉桿G)，各拉桿的一端固定有一拉桿致動(dòng)套(41)，各拉桿致動(dòng)套上延伸有一滑桿G11)，滑桿Gll)與所述的導(dǎo)槽(31)相配合，各拉桿的中部間隔設(shè)有導(dǎo)紗嘴0 ；—對(duì)彼此平行地樞軸設(shè)置于所述第一、第二墻板(11>12)上的摩擦輥筒軸(5)，各摩擦輥筒軸(5)的一端均與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)( 傳動(dòng)連接，并且在各摩擦輥筒軸(5)的中部間隔設(shè)置有摩擦輥筒(51)；—轉(zhuǎn)臂軸(6)，一端固定在第一墻板(11)上，另一端固定在第二墻板(1 上，并且該轉(zhuǎn)臂軸(6)位于所述的一對(duì)拉桿(4)之間的上部，在各拉桿(4)上間隔地樞軸設(shè)置有轉(zhuǎn)臂(61)，各轉(zhuǎn)臂(61)上設(shè)有筒管(611)，筒管(611)與所述的摩擦輥筒(51)相接觸，所述的導(dǎo)紗嘴(42)與筒管(611)相對(duì)應(yīng)；一對(duì)斷紗信號(hào)采集器(9)，安裝在所述的第一墻板(11)的兩側(cè)，由線路與分紗卷筒機(jī)的電氣控制箱電氣連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷繞裝置，其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括電機(jī)(21)、第一、第二、第三、第四、第五傳動(dòng)輪(22,23,24,25,26)和第一、第二、第三傳動(dòng)帶07、觀、29)，電機(jī)固定在機(jī)架(1)上，第一傳動(dòng)輪02)固定在電機(jī)的動(dòng)力輸出軸(211)上，第三傳動(dòng)輪04)固定在所述的一對(duì)摩擦輥筒軸( 中的其中一根摩擦輥筒軸(5)的軸端，而第五傳動(dòng)輪06)固定在一對(duì)摩擦輥筒軸( 中的另一根摩擦輥筒軸(5)的軸端，第二、第四傳動(dòng)輪03、25)固定在所述槽輥(3)的槽輥軸(3 上，第一傳動(dòng)帶以T)的一端套置在第一傳動(dòng)輪0 上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪上，第二傳動(dòng)帶08)的一端套設(shè)在第三傳動(dòng)輪04)上，另一端套置在第四傳動(dòng)輪0 上，第三傳動(dòng)帶(29)的一端套聯(lián)在第四傳動(dòng)輪0 上，另一端套聯(lián)在第五傳動(dòng)輪06)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷繞裝置，其特征在于所述的第一、第二、第三、第四、第五傳動(dòng)輪02、23、24、25、26)為鏈輪或皮帶輪，所述的第一、第二、第三傳動(dòng)帶(27,28,29)為鏈條或皮帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷繞裝置，其特征在于所述的拉桿致動(dòng)套(41)的一端構(gòu)成有一第一配接頭G12)，另一端構(gòu)成有一第二配接頭013)，第一配接頭(412)與所述的拉桿(4)的端部固定，而第二配接頭(41 滑配在配接頭導(dǎo)桿G131)上，配接頭導(dǎo)桿G131)以水平懸臂狀態(tài)地固定在第二墻板(1 的外壁上，所述的滑桿Gll)延伸在第二配接頭(413)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷繞裝置，其特征在于所述的導(dǎo)槽(31)為螺旋形導(dǎo)槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷繞裝置，其特征在于所述的第一、第四傳動(dòng)輪(22、25)均為雙排結(jié)構(gòu)的傳動(dòng)輪。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷繞裝置，其特征在于所述的一對(duì)斷紗信號(hào)采集器(9)各為紅外線信號(hào)采集器。
全文摘要
一種結(jié)構(gòu)改進(jìn)的卷繞裝置，屬于紡織機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括一機(jī)架，一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，一對(duì)拉桿，一對(duì)摩擦輥筒軸，一轉(zhuǎn)臂軸，一對(duì)斷紗信號(hào)采集器。本技術(shù)方案由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)槽輥，由槽輥使一對(duì)拉桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)，由拉桿上的導(dǎo)紗嘴將紗線均勻地導(dǎo)及于筒管上，并且一對(duì)摩擦輥筒的速度相等，可保障同批次及不同批次的紗線的張力相等，不會(huì)給后續(xù)的織造帶來(lái)色差的困惑；斷紗信號(hào)采集器的設(shè)置可在斷紗時(shí)將信號(hào)反饋給電氣控制箱，使分紗卷筒機(jī)停機(jī)。
文檔編號(hào)B65H63/032GK102381586SQ201010266078
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者方云祥 申請(qǐng)人:常熟市凱力達(dá)蜂窩包裝材料有限公司