專利名稱：智能化自動計量包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種包裝機(jī)，尤其涉及一種智能化自動計量包裝機(jī)。背景領(lǐng)域在顆粒、粉料生產(chǎn)車間，制作好的顆粒、粉料需要分包裝。目前分包裝設(shè)備有包裝機(jī)，目前國內(nèi)外包裝機(jī)的執(zhí)行單元都采用氣缸和氣泵控制，氣泵放置于包裝機(jī)的外部為氣缸提供氣壓，其控制的過程為氣泵通過導(dǎo)氣管將氣體輸送至第一氣缸、第二氣缸和第三氣缸，第一氣缸控制行程開關(guān)輸送包裝料袋，第二氣缸控制機(jī)械間板打開或關(guān)閉來確定顆粒、 粉料的量，第三氣缸控制機(jī)械連桿故封裝包裝料袋，該結(jié)構(gòu)復(fù)雜，節(jié)點(diǎn)多，從而障點(diǎn)多，維護(hù)起來極其困難，無法對包裝速度和包裝計量的精度很好的控制掌握，從而導(dǎo)致工作效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中的一些技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝調(diào)試及維護(hù)方便、分包速度快、計量精度高及工作效率高的智能化自動計量包裝機(jī)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案一種智能化自動計量包裝機(jī)，包括設(shè)備部分與設(shè)備控制系統(tǒng)部分，其中設(shè)備部分包括機(jī)體、給料機(jī)、自動計量裝置及控制自動計量裝置集料或放料的控制裝置。機(jī)體上安裝上固定板、下固定板及兩側(cè)的側(cè)壁；給料機(jī)包括給料機(jī)底座、減震彈簧、電磁震動器、輸送料槽和兩組分料斗組，給料機(jī)底座安裝于下固定板上，給料機(jī)與下固定板中間安裝減震彈簧，電磁振動器安裝于給料機(jī)底座上，輸送料槽安裝于電磁振動器上，分料斗組安裝于上固定板上，分料斗組包括大分料斗和小分料斗，大分料斗確保物料的供應(yīng)速度，小分料斗便于物料重量的精確度調(diào)整，分料斗和輸送料槽的數(shù)目是一一對應(yīng)的，分料斗位于輸送料槽的正上方；自動計量裝置包括稱斗、傳感器和固定稱斗與傳感器的座體，座體包括固定部、連接部和掛板，固定部安裝于下固定板上，連接部一端組裝于固定部上，一端安裝掛板，傳感器固定于連接部上，稱斗安裝于掛板上，稱斗包括一收容室與放料板，放料板包括一 U型部和自U型部側(cè)壁延伸折彎形成的擋塊；控制裝置包括永磁電機(jī)、固定永磁電機(jī)的固定座、連接組件和感應(yīng)器，連接組件包括第一連接件、第二連接件、連接第一連接件與第二連接件的連接轉(zhuǎn)軸和第三連接件，第一連接件設(shè)置第一通孔、第二通孔和一螺孔，第一通孔與螺孔相通且相互垂直，第一通孔與永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相匹配套接，螺孔可組裝一螺釘進(jìn)一步將第一連接件固定連接于永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，第二通孔安裝連接轉(zhuǎn)軸，第二連接件包括第一連接桿、第二連接桿和調(diào)節(jié)連桿，調(diào)節(jié)連桿兩端分別與第一連接桿和第二連接桿組裝且能夠調(diào)節(jié)第一連接桿和第二連接桿之間的距離，第一連接桿與連接轉(zhuǎn)軸組裝，第二連接桿與第三連接件組裝，第三連接件包括L型主體部、固定孔和推動件，固定孔設(shè)置于L型主體部的折彎處，螺釘穿過固定孔將第三連接件固定安裝于機(jī)體側(cè)壁上，推動件安裝于L型主體部一端部，推動件與稱斗的擋塊相接觸，感應(yīng)器安裝于上固定板的下側(cè)面，且位于第一連接件的正上方，該感應(yīng)器感應(yīng)第一連接件轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)數(shù)及給設(shè)備控制系統(tǒng)部分反饋信號從而控制永磁電機(jī)停止。[0006]給料機(jī)將物料輸送至稱斗后，傳感器對物料稱重，當(dāng)符合放料要求時給設(shè)備控制系統(tǒng)部分傳達(dá)信號，設(shè)備控制系統(tǒng)部分控制永磁電機(jī)轉(zhuǎn)動，永磁電機(jī)轉(zhuǎn)動的時帶動連接組件動作，進(jìn)一步由推動件推動稱斗的擋塊帶動打開放料板，完成放料工序。當(dāng)完成放料工序后，由傳感器給設(shè)備控制系統(tǒng)部分傳達(dá)完成放料工序的信號，設(shè)備控制系統(tǒng)部分控制永磁電機(jī)轉(zhuǎn)動，永磁電機(jī)轉(zhuǎn)動的時帶動連接組件動作，推動件歸位到初始位置，放料板在重力作用下閉合，繼續(xù)循環(huán)由給料機(jī)輸送物料工序和自動計量裝置對物料稱重工序。本實(shí)用新型的有益效果在于由于永磁電機(jī)體積小，工作性能穩(wěn)定和受設(shè)備控制系統(tǒng)控制的響應(yīng)時間短，從而提高了包裝物料重量的精度；連接組件由的第一連接件、第二連接件、連接第一連接件與第二連接件的連接轉(zhuǎn)軸和第三連接件組成，容易組裝，更方便設(shè)備的維修。

[0008
圖1是本實(shí)用新型智能化自動計量包裝機(jī)立體組裝示意圖； 圖2是本實(shí)用新型智能化自動計量包裝機(jī)之給料機(jī)立體分解示意圖； 圖3是本實(shí)用新型智能化自動計量包裝機(jī)之自動計量裝置立體組裝示意圖圖4是本實(shí)用新型智能化自動計量包裝機(jī)之控制裝置組裝平面示意圖； 圖5是本實(shí)用新型智能化自動計量包裝機(jī)之控制裝置立體組裝示意圖； 圖6是本實(shí)用新型智能化自動計量包裝機(jī)之控制裝置立體分解示意圖。 圖中
智能化自動計量包裝機(jī)、100
設(shè)備部分、10 上固定板、31 給料機(jī)、40 電磁震動器、43 大分料斗、451 稱斗、51 U型部、513 座體、53 掛板、533 固定座、62 第一通孔、6311 第二連接件、632 調(diào)節(jié)連桿、6323 L型主體部、6341 感應(yīng)器、64
設(shè)備控制系統(tǒng)部分、20 下固定板、32 給料機(jī)底座、41 輸送料槽、44 小分料斗、452 收容室、511 擋塊、514 固定部、531 控制裝置60 連接組件、63 第二通孔、6312 第一連接桿、6321 連接轉(zhuǎn)軸、633 固定孔、6342
機(jī)體、30 側(cè)壁、33 減震彈簧、42 兩組分料斗組、45 自動計量裝置、50 放料板、512 傳感器、52 連接部、532
永磁電機(jī)、61 第一連接件、631 螺孔、6313 第二連接桿、6322 第三連接件、634 推動件、634具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及一優(yōu)選實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。請參看圖1、圖2、圖3與圖4，智能化自動計量包裝機(jī)100包括設(shè)備部分10與設(shè)備控制系統(tǒng)部分20，其中設(shè)備部分10包括機(jī)體30、給料機(jī)40、自動計量裝置50及控制自動計量裝置50集料或放料的控制裝置60。機(jī)體30上安裝上固定板31、下固定板32及兩側(cè)的側(cè)壁33。請參閱圖2，給料機(jī)40包括給料機(jī)底座41、減震彈簧42、電磁震動器43、輸送料槽 44和兩組分料斗組45，給料機(jī)底座41安裝于下固定板32上，給料機(jī)40與下固定板32中間安裝減震彈簧42，電磁振動器43安裝于給料機(jī)底座41上，輸送料槽44安裝于電磁振動器43的振動板(未標(biāo)號)上，分料斗組45安裝于上固定板31上，分料斗組45包括大分料斗451和小分料斗452，大分料斗451確保物料的供應(yīng)速度，小分料斗452確保物料的質(zhì)量的精確度，大分料斗451和小分料斗452的數(shù)目與輸送料槽的數(shù)目是相等的，分料斗組45 位于輸送料槽44的正上方。請參閱圖3，自動計量裝置50包括稱斗51、傳感器52和固定稱斗51與傳感器52 的座體53，稱斗51包括一收容室511與放料板512，放料板512包括一 U型部513和自U 型部513側(cè)壁延伸折彎形成的擋塊514，座體53包括固定部531、連接部532和掛板533，固定部531安裝于下固定板32上，連接部532 —端組裝于固定部531上，一端安裝掛板533， 傳感器52固定于連接部532上，稱斗51安裝于掛板533上。結(jié)合圖4、圖5與圖6，控制裝置60包括永磁電機(jī)61、固定永磁電機(jī)61的固定座 62、連接組件63和感應(yīng)器64。連接組件63包括第一連接件631、第二連接件632、連接第一連接件631與第二連接件632的連接轉(zhuǎn)軸633和第三連接件634，第一連接件631設(shè)置第一通孔6311、第二通孔6312和一螺孔6313，第一通孔6311與螺孔6313相通且相互垂直， 第一通孔6311與永磁電機(jī)61的轉(zhuǎn)軸相匹配套接，螺孔6313可組裝一螺釘進(jìn)一步將第一連接件631固定連接于永磁電機(jī)61的轉(zhuǎn)軸上，第二通孔6312安裝連接轉(zhuǎn)軸634 ；第二連接件 632包括第一連接桿6321、第二連接桿6322和調(diào)節(jié)連桿6323，調(diào)節(jié)連桿6323兩端分別與第一連接桿6321和第二連接桿6322組裝且能夠調(diào)節(jié)第一連接桿6321和第二連接桿6322 之間的距離，第一連接桿6321與連接轉(zhuǎn)軸633組裝，第二連接桿6322與第三連接件634組裝，第三連接件634包括L型主體部6341、固定孔6342和推動件6343，固定孔6342設(shè)置于 L型主體部6341的折彎處，螺釘穿過固定孔6342將第三連接件634固定安裝于機(jī)體30側(cè)壁33上，推動件6343安裝于L型主體部6341 —端部，推動件6343與稱斗51的擋塊514 相接觸，感應(yīng)器64安裝于上固定板31的下側(cè)面，且位于第一連接件6321的正上方，該感應(yīng)器64感應(yīng)第一連接件6321轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)數(shù)及給設(shè)備控制系統(tǒng)部分20反饋信號從而控制永磁電機(jī)61停止。給料機(jī)40將物料輸送至稱斗51后，傳感器52對物料稱重，當(dāng)符合放料要求時，傳感器52給設(shè)備控制系統(tǒng)部分20傳達(dá)反饋信號，設(shè)備控制系統(tǒng)部分20控制永磁電機(jī)61轉(zhuǎn)動，永磁電機(jī)61轉(zhuǎn)動的時帶動連接組件63動作，進(jìn)一步由推動件6343推動稱斗51的擋塊 514帶動打開放料板512，完成放料工序。當(dāng)完成放料工序后，由傳感器52給設(shè)備控制系統(tǒng)部分20傳達(dá)完成放料工序的信號，設(shè)備控制系統(tǒng)部分20控制永磁電機(jī)61轉(zhuǎn)動，永磁電機(jī) 61轉(zhuǎn)動的時帶動連接組件63動作，推動件6343歸位到初始位置，放料板512在重力作用下歸位回到閉合狀態(tài)，繼續(xù)循環(huán)由給料機(jī)40輸送物料工序和自動計量裝置50對物料稱重工序。
權(quán)利要求1.一種智能化自動計量包裝機(jī)，包括設(shè)備部分與設(shè)備控制系統(tǒng)部分，其特征在于設(shè)備部分包括機(jī)體、給料機(jī)、自動計量裝置及控制自動計量裝置集料或放料的控制裝置；機(jī)體上安裝上固定板、下固定板及兩側(cè)的側(cè)壁；給料機(jī)包括給料機(jī)底座、減震彈簧、電磁震動器、輸送料槽和兩組分料斗組，給料機(jī)底座安裝于下固定板上，給料機(jī)與下固定板中間安裝減震彈簧，電磁振動器安裝于給料機(jī)底座上，輸送料槽安裝于電磁振動器上，分料斗組安裝于上固定板上，分料斗組包括大分料斗和小分料斗，大分料斗確保物料的供應(yīng)速度，小分料斗便于物料重量的精確度調(diào)整，分料斗和輸送料槽的數(shù)目是一一對應(yīng)的，分料斗位于輸送料槽的正上方；自動計量裝置包括稱斗、傳感器和固定稱斗與傳感器的座體，座體包括固定部、連接部和掛板，固定部安裝于下固定板上，連接部一端組裝于固定部上，一端安裝掛板，傳感器固定于連接部上，稱斗安裝于掛板上，稱斗包括一收容室與放料板，放料板包括一 U型部和自 U型部側(cè)壁延伸折彎形成的擋塊；控制裝置包括永磁電機(jī)、固定永磁電機(jī)的固定座、連接組件和感應(yīng)器，感應(yīng)器安裝于上固定板的下側(cè)面，且位于連接組件的正上方，該感應(yīng)器測試連接組件的運(yùn)作及給設(shè)備控制系統(tǒng)部分反饋連接組件的運(yùn)作信號，從而由設(shè)備控制系統(tǒng)部分控制永磁電機(jī)是否該停止工作。
2.如權(quán)利要求1所述的智能化自動計量包裝機(jī)，其特征在于所述的連接組件包括第一連接件、第二連接件、連接第一連接件與第二連接件的連接轉(zhuǎn)軸和第三連接件；第一連接件設(shè)置第一通孔、第二通孔和一螺孔，第一通孔與螺孔相通且相互垂直，第一通孔與永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)軸相匹配套接，螺孔可組裝一螺釘進(jìn)一步將第一連接件固定連接于永磁電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上，第二通孔安裝連接轉(zhuǎn)軸；第二連接件包括第一連接桿、第二連接桿和調(diào)節(jié)連桿，調(diào)節(jié)連桿兩端分別與第一連接桿和第二連接桿組裝且能夠調(diào)節(jié)第一連接桿和第二連接桿之間的距離，第一連接桿與連接轉(zhuǎn)軸組裝，第二連接桿與第三連接件組裝；第三連接件包括L型主體部、固定孔和推動件，固定孔設(shè)置于L型主體部的折彎處，螺釘穿過固定孔將第三連接件固定安裝于機(jī)體側(cè)壁上，推動件安裝于L型主體部一端部，推動件與稱斗的擋塊相接觸，感應(yīng)器安裝于上固定板的下側(cè)面，且位于第一連接件的正上方， 該感應(yīng)器感應(yīng)第一連接件轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)數(shù)及給設(shè)備控制系統(tǒng)部分反饋信號從而控制永磁電機(jī)停止。
專利摘要本實(shí)用新型是一種智能化自動計量包裝機(jī)，包括設(shè)備部分與設(shè)備控制系統(tǒng)部分，設(shè)備部分包括機(jī)體、給料機(jī)、自動計量裝置及控制自動計量裝置集料或放料的控制裝置，自動計量裝置包括稱斗、傳感器，控制裝置包括永磁電機(jī)、連接組件和感應(yīng)器；傳感器對盛放物料的稱斗稱重，當(dāng)符合放料要求時給設(shè)備控制系統(tǒng)部分傳達(dá)信號，設(shè)備控制系統(tǒng)部分控制控制裝置完成放料工序，再由控制裝置的傳感器給設(shè)備控制系統(tǒng)部分傳達(dá)完成放料工序的信號，繼續(xù)循環(huán)由給料機(jī)輸送物料工序和自動計量裝置對物料稱重工序。由于永磁電機(jī)體積小，工作性能穩(wěn)定和受設(shè)備控制系統(tǒng)控制的響應(yīng)時間短，從而提高了包裝物料重量的精度，連接組件容易組裝，更方便設(shè)備的維修。
文檔編號B65B37/04GK202201174SQ20112027835
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月2日
發(fā)明者何鋒 申請人:銀川高新區(qū)日昌自動包裝機(jī)制造有限公司