紗線染色卷裝絡(luò)筒裝置制造方法
【專利摘要】一種紗線染色專用筒子卷裝絡(luò)筒裝置，它適用于染色用長(zhǎng)絲紗線卷裝絡(luò)筒。本發(fā)明通過(guò)改進(jìn)逐級(jí)精密卷繞方式，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的專用紗線卷裝絡(luò)筒裝置，可滿足一些特定紗線，例如細(xì)旦纖維素長(zhǎng)絲紗線筒子染色的特殊要求。本發(fā)明絡(luò)筒裝置由卷取筒子、退卷筒子、卷繞導(dǎo)輥、往復(fù)成形桿和導(dǎo)紗器、成形導(dǎo)輪、二只驅(qū)動(dòng)電機(jī)和成形桿橫動(dòng)變速控制系統(tǒng)組成。本發(fā)明成形桿橫動(dòng)變速由預(yù)設(shè)程序定時(shí)控制成形導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速完成，該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，由于成形桿上可安裝多個(gè)導(dǎo)紗器，因而利用一個(gè)成形導(dǎo)輪可實(shí)現(xiàn)整機(jī)多錠同步控制，有效降低了整機(jī)制造成本。
【專利說(shuō)明】紗線染色卷裝絡(luò)筒裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種紗線絡(luò)筒卷繞裝置，它適用于染色用長(zhǎng)絲紗線卷裝絡(luò)筒。
技術(shù)背景
[0002]筒子染色作為一種效率較高、質(zhì)量穩(wěn)定的紗線染色方法，目前已在短纖維紗及合纖長(zhǎng)絲紗線染色中得以推廣應(yīng)用。但是，在天然纖維長(zhǎng)絲紗包括再生纖維素長(zhǎng)絲紗線的染色中，筒子染色仍有諸多問(wèn)題尚未解決，例如易產(chǎn)生色花和色差，易發(fā)生毛絲和斷絲，從而嚴(yán)重影響染色紗質(zhì)量。長(zhǎng)絲紗尤其是細(xì)旦長(zhǎng)絲紗卷繞到筒子上后，其紗線間接觸面較大，空隙較小，染液不容易滲透到筒子內(nèi)層，紗線之間接觸面也容易產(chǎn)生色斑。目前紡織廠應(yīng)用較多的粘膠長(zhǎng)絲吸濕后易膨潤(rùn)收縮，使筒子紗線間空隙進(jìn)一步縮小，更易造成染色不勻。細(xì)旦纖維素長(zhǎng)絲如細(xì)旦粘膠或銅銨絲，其單絲較細(xì)，濕牢度較差，在筒子染色中受液流沖擊易發(fā)生毛絲和斷絲。紗線筒子卷裝染色采用無(wú)邊筒子卷裝效果較好，無(wú)邊筒子卷裝絡(luò)筒一般采用二種卷繞方式:一種為卷繞角不變的卷繞方式(又稱為任意卷繞方式)，另一種為卷繞比不變的卷繞方式(又稱為精密卷繞方式)。前者通過(guò)恒定卷繞速度和導(dǎo)紗速度使紗線交叉角保持不變，后者通過(guò)筒子的卷繞轉(zhuǎn)速和導(dǎo)紗速度之比(卷繞比)保持不變使卷裝筒子上之每層紗的紗圈數(shù)固定不變。這二種卷繞方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，卷繞角不變的任意卷繞方式雖然內(nèi)外紗層的密度變化不大，紗線交叉形成的網(wǎng)眼形狀相對(duì)穩(wěn)定，它有利于染色液流滲透整個(gè)筒子卷裝紗層。但是，這種卷繞方式的主要缺點(diǎn)是當(dāng)卷繞到某一特定直徑時(shí)，上下紗層卷繞軌跡出現(xiàn)重疊，在這一區(qū)域紗線卷繞密度成倍增加，在染色中產(chǎn)生問(wèn)題，在退繞時(shí)也會(huì)增加紗線斷頭。精密卷繞方式雖可避免出現(xiàn)紗線重疊區(qū)域，但這種卷繞方式在卷繞中卷繞角隨著卷繞直徑增大而減小，使筒子卷裝的外層密度大于內(nèi)層密度，紗線卷繞交叉形成網(wǎng)眼形狀不穩(wěn)定，不利于染色液流均勻滲透到各紗線層，而且紗線卷裝的穩(wěn)定性相對(duì)較差。目前，采用任意卷繞方式的絡(luò)筒裝備均設(shè)置防疊控制裝置，這些防疊控制方法各有特色，但也有其局限性。例如，日本村田公司研制的智能型復(fù)合溝槽槽筒可有效防止卷繞重疊，提高筒子退繞速度和效率，但它僅適用于槽筒式絡(luò)筒機(jī)。各種設(shè)有防疊控制的任意卷繞絡(luò)筒機(jī)用于松式卷繞紗線染色卷裝效果均不理想。為此，瑞士 Schweiter公司發(fā)明了數(shù)控卷繞技術(shù)，它結(jié)合任意卷繞和精密卷繞的優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)發(fā)了級(jí)升精密卷繞方式，它采用逐級(jí)卷繞方式，在每一級(jí)內(nèi)其卷繞比不變，而卷繞角則在+/-1°范圍內(nèi)變化，進(jìn)入下一級(jí)卷繞時(shí)，改變其卷繞t匕，使卷繞角回復(fù)到開(kāi)始卷繞時(shí)的設(shè)定值。這種卷繞方式既避免出現(xiàn)卷繞重疊區(qū)域，又使整個(gè)紗線卷裝的內(nèi)外層密度較均勻。這種卷繞方式適用于紗線染色卷裝絡(luò)筒，尤其適用于纖維素長(zhǎng)絲紗線染色絡(luò)筒。但是，目前采用這種卷繞方式的絡(luò)筒機(jī)均采用單錠控制方法，從而使設(shè)備制造成本較高，整機(jī)購(gòu)置費(fèi)用高昂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是通過(guò)改進(jìn)逐級(jí)精密卷繞方式，設(shè)計(jì)一種結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單的專用紗線卷裝絡(luò)筒裝置，可滿足一些特定紗線，例如細(xì)旦纖維素長(zhǎng)絲紗線筒子染色的特殊要求。[0004]本發(fā)明最后絡(luò)成紗線卷裝采用無(wú)邊筒子圓柱形卷裝方式，其絡(luò)筒裝置由卷取筒子、退卷筒子、卷繞導(dǎo)輥、往復(fù)成形桿和導(dǎo)紗器、成形導(dǎo)輪、二只驅(qū)動(dòng)電機(jī)和成形桿橫動(dòng)變速控制系統(tǒng)組成(參見(jiàn)說(shuō)明書(shū)附圖)。當(dāng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)a驅(qū)動(dòng)卷繞導(dǎo)輥旋轉(zhuǎn)時(shí)，該導(dǎo)輥摩擦帶動(dòng)緊貼其表面的卷取筒子，從退卷筒子退解的紗線通過(guò)成形桿上的導(dǎo)紗器卷繞到卷取筒子上，成形桿由補(bǔ)償電機(jī)b驅(qū)動(dòng)的成形導(dǎo)輪控制作往復(fù)橫動(dòng)，它控制紗線以設(shè)定的卷繞角卷繞到卷取筒子上，該成形導(dǎo)輪由預(yù)設(shè)定時(shí)程序控制作周期性變速和勻變速旋轉(zhuǎn)，而且各周期設(shè)定時(shí)間段不同。本發(fā)明設(shè)定起始卷繞角為18度，在每一段卷繞過(guò)程中成形導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速隨卷繞直徑增大而均勻減速，由于摩擦導(dǎo)輥的轉(zhuǎn)速固定不變，因而在此過(guò)程中紗線進(jìn)行卷繞比不變的精密卷繞，隨著卷繞直徑持續(xù)增大，卷繞角會(huì)持續(xù)減小，當(dāng)卷繞角減小到16度時(shí)，成形導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速在由預(yù)設(shè)定時(shí)程序控制的補(bǔ)償電機(jī)作用下回復(fù)到初始設(shè)定轉(zhuǎn)速，此時(shí)紗線開(kāi)始進(jìn)行第二段精密卷繞，其卷繞角也回復(fù)到卷繞起始時(shí)的設(shè)定值18度。如此周而復(fù)始，在預(yù)設(shè)定時(shí)程序控制補(bǔ)償電機(jī)作用下，成形導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速作分段定時(shí)變速和勻變速，從而使成形桿往復(fù)橫動(dòng)速度作逐段周期性變化，卷取筒子表面往復(fù)導(dǎo)紗線速度始終在設(shè)定范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)同步分段變速，這樣可根據(jù)所需紗線卷裝直徑，進(jìn)行多段交變精密卷繞。本發(fā)明設(shè)定卷取筒子表面卷繞線速度為350m/min,各卷繞段往復(fù)導(dǎo)紗速度變化范圍為114m/min到100m/min,各卷繞段往復(fù)導(dǎo)紗速度均勻減速周期的時(shí)間段控制，將根據(jù)卷繞紗線的不同粗細(xì)進(jìn)行設(shè)定，一般控制在20min到70min范圍之內(nèi)。由該絡(luò)筒裝置完成的紗線卷裝，其內(nèi)外紗層密度相對(duì)均勻，紗線交叉卷繞角變化在16度到18度之間，波動(dòng)范圍不超過(guò)2度，紗線交叉角形成網(wǎng)眼形狀較穩(wěn)定，有利于染色液流滲透，而且紗線卷裝結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，染色液流對(duì)紗線沖擊力也較和緩，它對(duì)濕強(qiáng)度較差的紗線，如纖維素長(zhǎng)絲紗線的損傷極小，也有利于后道工序的順利退卷。
[0005]本發(fā)明成形桿橫動(dòng)變速由預(yù)設(shè)程序定時(shí)控制成形導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速完成，該控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，由于成形桿上可安裝多個(gè)導(dǎo)紗器，因而利用一個(gè)成形導(dǎo)輪可實(shí)現(xiàn)整機(jī)多錠同步控制，有效降低了整機(jī)制造成本。由于本發(fā)明絡(luò)筒車(chē)速即驅(qū)動(dòng)電機(jī)a的轉(zhuǎn)速固定不變，而且卷繞筒子的筒管直徑也為固定配置，因而成形導(dǎo)輪變速采用簡(jiǎn)單易行的預(yù)設(shè)定時(shí)程序控制，根據(jù)絡(luò)筒工藝要求，可選擇二段變速控制，從而完成二段交變精密卷繞，也可選擇三段、四段、五段等不同定時(shí)分段變速控制，以完成多段交變精密卷繞。因此，本發(fā)明成形導(dǎo)輪變速控制系統(tǒng)較簡(jiǎn)單可靠，對(duì)于用途較單一的專用絡(luò)筒裝置而言，有較好實(shí)用性，也有利于降低整機(jī)制造成本。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]說(shuō)明書(shū)附圖為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖，圖中A為卷繞導(dǎo)輥，B為成形導(dǎo)輪，C為往復(fù)成形桿，Dl, D2為導(dǎo)紗器，El, E2為卷取筒子，F(xiàn)l, F2為退卷筒子，a為卷繞導(dǎo)輥驅(qū)動(dòng)電機(jī)，b為成形導(dǎo)輪驅(qū)動(dòng)補(bǔ)償電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0007]本發(fā)明實(shí)施例如下:
[0008]實(shí)施例一:
[0009]設(shè)計(jì)起始卷繞角:18度[0010]卷取筒子筒管直經(jīng):64mm ;滿筒直經(jīng):140mm
[0011]卷取筒子卷繞表面線速度:350m/min
[0012]卷繞紗線:120D粘膠人絲
[0013]卷繞段設(shè)定:4段
[0014]各卷繞段導(dǎo)紗速度:114m/min-100m/min
[0015]各卷繞段中成形導(dǎo)輪勻減速的階段時(shí)間設(shè)定:
[0016]第一段:34min ;第二段:41min ;第三段:45min ;第四段:直到滿筒。
[0017]實(shí)施例二:
[0018]設(shè)計(jì)起始卷繞角:18度
[0019]卷取筒子筒管直經(jīng):64mm ;滿筒直經(jīng):140mm
[0020]卷取筒子卷繞表面線速度:350m/min
[0021]卷繞紗線:68D滌綸長(zhǎng)絲
[0022]卷繞段設(shè)定:4段
[0023]各卷繞段導(dǎo)紗速度:114m/min-100m/min
[0024]各卷繞段中成形導(dǎo)輪勻減速的階段時(shí)間設(shè)定:
[0025]第一段:50min ;第二段:60min ;第三段:65min ;第四段:直到滿筒。
[0026]上述實(shí)施方式絡(luò)筒形成卷裝內(nèi)外層紗線密度較均勻，紗線卷繞角控制在16度到18度范圍內(nèi)，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，用于筒子染色，可明顯減少染色紗線色差、色花和色斑等病疵，而且有利于后道退卷，在退卷過(guò)程中極少出現(xiàn)斷絲、毛絲等問(wèn)題。既減少筒子廢絲，又提高生產(chǎn)效率。
【權(quán)利要求】
1.一種紗線染色卷裝絡(luò)筒裝置，它由卷取筒子、退卷筒子、卷繞導(dǎo)輥、往復(fù)成形桿和導(dǎo)紗器、成形導(dǎo)輪、二只驅(qū)動(dòng)電機(jī)和成形桿橫動(dòng)變速控制系統(tǒng)組成，采用分段精密卷繞方式，最后絡(luò)成紗線卷裝方式為圓柱形無(wú)邊筒子卷裝，其特征在于:通過(guò)一個(gè)成形導(dǎo)輪和一個(gè)往復(fù)成形桿同步控制多個(gè)導(dǎo)紗器在多個(gè)錠子位完成紗線分段精密卷繞，它采用預(yù)設(shè)定時(shí)程序控制成形導(dǎo)輪作周期性變速和勻變速旋轉(zhuǎn)，而且為各卷繞段的勻減速周期設(shè)置不同時(shí)間段，實(shí)現(xiàn)整機(jī)多錠同步的紗線分段精密卷繞。
2.如權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒裝置，其特征是:卷取筒子表面卷繞線速度設(shè)定為350m/min,各卷繞段往復(fù)導(dǎo)紗速度變化控制在114m/min-100m/min范圍內(nèi)，紗線交叉卷繞角為16度到18度，根據(jù)卷繞紗線的粗細(xì)不同，各卷繞段的往復(fù)導(dǎo)紗線速度勻減速周期的時(shí)間段設(shè)置在20min到70min范圍內(nèi)。
3.如權(quán)利要求1所述的絡(luò)筒裝置，其特征是:紗線卷裝筒管直徑為64mm，滿筒直徑為140mmo
【文檔編號(hào)】B65H54/36GK103482412SQ201210189337
【公開(kāi)日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2012年6月11日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月11日
【發(fā)明者】李世超 申請(qǐng)人:蘇州市職業(yè)大學(xué)