專利名稱：一種槽紙機(jī)的送紙方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種伺服送紙槽紙機(jī)，尤其是與伺服送紙槽紙機(jī)的送紙方式有關(guān)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有伺服送紙槽紙機(jī)的工作原理大致如下電機(jī)動(dòng)力經(jīng)皮帶傳遞給減速機(jī)，減速機(jī)將一部分動(dòng)力經(jīng)同步皮帶、傳動(dòng)軸，用以控制切刀切斷槽紙和頂桿向定子鐵芯內(nèi)推送被切下的槽紙塊；減速機(jī)的另一部分動(dòng)力經(jīng)分度器、齒輪組，用以控制定子鐵芯打槽紙的槽數(shù)。定子鐵芯有大小槽設(shè)計(jì)，當(dāng)大槽打紙小槽不打紙時(shí)，小槽槽紙會(huì)隨著導(dǎo)紙板空擺動(dòng)，這樣就會(huì)把槽紙切下寬度約為0. 07mm的 槽紙條，在下一次實(shí)際打入定子槽中的槽紙塊就會(huì)減少相應(yīng)的寬度。同理，在進(jìn)行小槽打紙大槽不打紙轉(zhuǎn)換時(shí)，會(huì)同樣出現(xiàn)類似的現(xiàn)象。上述被切下的槽紙條有時(shí)會(huì)進(jìn)入鐵芯影響產(chǎn)品的質(zhì)量，若出現(xiàn)大量槽紙條，有時(shí)還有可能卡住機(jī)器造成設(shè)備障礙，需要每班操作人員定時(shí)清理，更為嚴(yán)重的是被打入槽中窄于設(shè)計(jì)寬度的槽紙塊還會(huì)增加產(chǎn)品的耐壓不良。由此可見，上述伺服送紙槽紙機(jī)的槽紙輸送方式即送紙方式還需要進(jìn)一步的改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于解決現(xiàn)有技術(shù)中伺服送紙槽紙機(jī)的送紙方式存在的不足，提供一種槽紙機(jī)的送紙方法。其技術(shù)解決方案是一種槽紙機(jī)的送紙方法，包括PLC控制器控制伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)送紙輪，送紙輪帶動(dòng)槽紙前行或后退；在打槽紙過程，當(dāng)出現(xiàn)定子大小槽打紙轉(zhuǎn)換時(shí)，由PLC控制器控制伺服電機(jī)傳動(dòng)送紙輪反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)槽紙后退達(dá)到退紙距離時(shí)停止，退紙距離為0. Imm
0.2mm ;當(dāng)進(jìn)入下一送紙進(jìn)程時(shí)，由PLC控制器控制伺服電機(jī)傳動(dòng)送紙輪正轉(zhuǎn),帶動(dòng)槽紙前行達(dá)到進(jìn)紙距離時(shí)停止，等待切刀切割，進(jìn)紙距離等于槽紙塊設(shè)定寬度與上述退紙距離之和。上述退紙距離為0. 1mm。本發(fā)明具有以下有益技術(shù)效果本發(fā)明改變了已有槽紙機(jī)的送紙方式，考慮到目前生產(chǎn)實(shí)踐中被導(dǎo)紙板切下的槽紙條寬度約為0. 07mm,所以當(dāng)出現(xiàn)定子大小槽打紙轉(zhuǎn)換時(shí)，由PLC控制器控制伺服電機(jī)傳動(dòng)送紙輪反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)槽紙后退達(dá)到0. Imm 0. 2mm距離時(shí)停止即可，當(dāng)進(jìn)入下一送紙進(jìn)程時(shí)，由PLC控制器控制伺服電機(jī)傳動(dòng)送紙輪正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)槽紙前行達(dá)到槽紙塊設(shè)定寬度(原槽紙塊寬度)與上述退紙距離之和時(shí)停止，等待切刀切割。由于槽紙后退達(dá)到0. Imm左右，這樣在導(dǎo)紙板空擺動(dòng)時(shí)，就不會(huì)切到槽紙，杜絕了槽紙條的產(chǎn)生，并且在再送槽紙時(shí)多送出上述退紙距離，進(jìn)行退紙補(bǔ)償，能夠保證由切刀切下的槽紙塊滿足設(shè)計(jì)要求。本發(fā)明有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)和保證產(chǎn)品的質(zhì)量，以及有助于對(duì)槽紙機(jī)的保護(hù)，減少設(shè)備的故障率。


下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說明圖為一種現(xiàn)有伺服送紙槽紙機(jī)的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施例方式為了更好地理解本發(fā)明，下面對(duì)現(xiàn)有伺服送紙槽紙機(jī)的工作原理進(jìn)行說明。參看附圖，一種伺服送紙槽紙機(jī)，其電機(jī)動(dòng)力經(jīng)皮帶I傳遞給減速機(jī)2，減速機(jī)2將一部分動(dòng)力經(jīng)同步皮帶3、傳動(dòng)軸4，用以控制切刀11切斷槽紙和頂桿5向定子鐵芯內(nèi)推送被切下的槽紙塊；減速機(jī)的另一部分動(dòng)力經(jīng)分度器12、齒輪9、10，用以控制定子鐵芯打槽 紙的槽數(shù)。定子鐵芯有大小槽設(shè)計(jì)，當(dāng)大槽打紙小槽不打紙時(shí)，小槽槽紙會(huì)隨著導(dǎo)紙板8空擺動(dòng)。結(jié)合上述槽紙機(jī)，本發(fā)明一種槽紙機(jī)的送紙方法，包括PLC控制器控制伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)送紙輪7，送紙輪帶動(dòng)槽紙6前行或后退；在打槽紙過程，當(dāng)出現(xiàn)定子大小槽打紙轉(zhuǎn)換時(shí)，由PLC控制器控制伺服電機(jī)傳動(dòng)送紙輪反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)槽紙后退達(dá)到退紙距離時(shí)停止，退紙距離優(yōu)選為0. 1mm。當(dāng)進(jìn)入下一送紙進(jìn)程時(shí)，由PLC控制器控制伺服電機(jī)傳動(dòng)送紙輪正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)槽紙前行達(dá)到進(jìn)紙距離時(shí)停止，等待切刀切割，進(jìn)紙距離等于槽紙塊設(shè)定寬度與上述退紙距離之和，如槽紙?jiān)O(shè)定寬度為Lmm，則進(jìn)紙距離為L+0. I (mm)，用以對(duì)退紙進(jìn)行補(bǔ)償。上述方式中，退紙距離還可為0. 12mm、0. 15mm、0. 2mm等,相應(yīng)的上述進(jìn)紙距離分別為 L+0. 12 (mm)、L+0.15 (mm)、L+0.2 (mm)等等。上述方式中未述及的有關(guān)技術(shù)內(nèi)容采取或借鑒已有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)。需要說明的是，在本說明書的教導(dǎo)下本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以作出這樣或那樣的容易變化方式，諸如等同方式，或明顯變形方式。上述的變化方式均應(yīng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種槽紙機(jī)的送紙方法，其特征在于包括PLC控制器控制伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)送紙輪，送紙輪帶動(dòng)槽紙前行或后退；在打槽紙過程，當(dāng)出現(xiàn)定子大小槽打紙轉(zhuǎn)換時(shí)，由PLC控制器控制伺服電機(jī)傳動(dòng)送紙輪反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)槽紙后退達(dá)到退紙距離時(shí)停止，退紙距離為0.Imm 0. 2mm ;當(dāng)進(jìn)入下一送紙進(jìn)程時(shí)，由PLC控制器控制伺服電機(jī)傳動(dòng)送紙輪正轉(zhuǎn),帶動(dòng)槽紙前行達(dá)到進(jìn)紙距離時(shí)停止，等待切刀切割，進(jìn)紙距離等于槽紙塊設(shè)定寬度與上述退紙距離之和。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種槽紙機(jī)的送紙方法，其特征在于所述退紙距離為0. Imm0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種槽紙機(jī)的送紙方法，特征是包括PLC控制器控制伺服電機(jī)，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)送紙輪，送紙輪帶動(dòng)槽紙前行或后退；在打槽紙過程，當(dāng)出現(xiàn)定子大小槽打紙轉(zhuǎn)換時(shí)，由PLC控制器控制伺服電機(jī)傳動(dòng)送紙輪反轉(zhuǎn)，帶動(dòng)槽紙后退達(dá)到退紙距離時(shí)停止，退紙距離為0.1mm～0.2mm；當(dāng)進(jìn)入下一送紙進(jìn)程時(shí)，由PLC控制器控制伺服電機(jī)傳動(dòng)送紙輪正轉(zhuǎn)，帶動(dòng)槽紙前行達(dá)到進(jìn)紙距離時(shí)停止，等待切刀切割，進(jìn)紙距離等于槽紙塊設(shè)定寬度與上述退紙距離之和。本發(fā)明有利于提高產(chǎn)品的品質(zhì)和保證產(chǎn)品的質(zhì)量，以及有助于對(duì)槽紙機(jī)的保護(hù)，減少設(shè)備的故障率。
文檔編號(hào)B65H43/00GK102774688SQ20121022002
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者馬廣讓 申請(qǐng)人:瑞智(青島)精密機(jī)電有限公司