專利名稱：一種紗線用的管筒的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種管筒，具體來說，涉及一種紗線用的管筒。
背景技術：
在紡織領域中，纏繞在紗線筒上的紗線，在輸送到紡織機上之前，需要穿過管筒。常用的管筒的結(jié)構(gòu)是一根中部為空腔的管體。紗線從管體的一端穿入，從管體的另一端穿出。紗線在管體中移動。紗線表面與管體的內(nèi)壁接觸。因為紗線高速移動，所以紗線與管體內(nèi)壁之間的摩擦，會對紗線造成磨損，降低紗線質(zhì)量，甚至會造成紗線斷裂，影響紡織機的正常工作。

發(fā)明內(nèi)容技術問題本實用新型所要解決的技術問題是提供一種紗線用的管筒，使用紗線在管筒中移動時，減少紗線與管筒內(nèi)壁之間的摩擦，確保紗線不會斷裂，保障紡織機的正
常工作。技術方案為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是一種紗線用的管筒，包括中部為空腔的管體，所述的管體一端的內(nèi)壁上設有第一環(huán)形凸臺，管體另一端的內(nèi)壁上設有第二環(huán)形凸臺，管體的中部內(nèi)壁上設有第三環(huán)形凸臺，第一環(huán)形凸臺頂端的縱截面、第二環(huán)形凸臺頂端的縱截面和第三環(huán)形凸臺頂端的縱截面均呈半圓形。進一步，所述的第一環(huán)形凸臺、第二環(huán)形凸臺和第三環(huán)形凸臺均由塑料制成，且第一環(huán)形凸臺、第二環(huán)形凸臺和第三環(huán)形凸臺的表面光滑。有益效果與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果I.可以減少紗線與管筒內(nèi)壁之間的摩擦，確保紗線不會斷裂，保障紡織機的正常工作?，F(xiàn)有技術中，紗線與管體的內(nèi)壁接觸，紗線受到的摩擦力大。而本實用新型的管筒，管體的內(nèi)壁上設有第一環(huán)形凸臺、第三環(huán)形凸臺和第二環(huán)形凸臺。移動時，紗線僅與第一環(huán)形凸臺的頂端、第三環(huán)形凸臺的頂端和第二環(huán)形凸臺的頂端接觸，減少了接觸面積。同時，因為第一環(huán)形凸臺的頂端、第二環(huán)形凸臺的頂端和第三環(huán)形凸臺的頂端的縱截面均呈半圓形，所以紗線與第一環(huán)形凸臺、第二環(huán)形凸臺、第三環(huán)形凸臺的接觸均為點接觸，接觸面積最小。這樣就減少了紗線與管體的接觸面積，進而減小了紗線在移動過程中受到的摩擦力，確保紗線不會斷裂，保障紡織機的正常工作。2.制造成本低。本實用新型中的第一環(huán)形凸臺、第二環(huán)形凸臺和第三環(huán)形凸臺均由塑料制成。塑料的成本低，進而降低了管筒的制造成本。同時，第一環(huán)形凸臺、第二環(huán)形凸臺和第三環(huán)形凸臺的表面光滑，摩擦系數(shù)低，有利于降低紗線與第一環(huán)形凸臺、第二環(huán)形凸臺和第三環(huán)形凸臺之間的摩擦力，進而確保紗線不會斷裂。

[0010]圖I是本實用新型的主視圖。圖2是圖I的A-A向剖視圖。圖3是圖I的B-B向剖視圖。圖4是本實用新型的第一環(huán)形凸臺的縱向剖視圖。圖中有管體I、空腔2、第一環(huán)形凸臺3、第二環(huán)形凸臺4、第三環(huán)形凸臺5。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的技術方案進行詳細的說明。如圖I至圖4所示，本實用新型的一種紗線用的管筒，包括中部為空腔2的管體I。 管體I 一端的內(nèi)壁上設有第一環(huán)形凸臺3，管體I另一端的內(nèi)壁上設有第二環(huán)形凸臺4，管體I的中部內(nèi)壁上設有第三環(huán)形凸臺5。第一環(huán)形凸臺3頂端的縱截面、第二環(huán)形凸臺4頂端的縱截面和第三環(huán)形凸臺5頂端的縱截面均呈半圓形。使用該結(jié)構(gòu)的紗線用的管筒，由于管體I的內(nèi)壁上設有第一環(huán)形凸臺3、第三環(huán)形凸臺5和第二環(huán)形凸臺4，并且紗線在移動時，處于繃直狀態(tài)，所以紗線僅與第一環(huán)形凸臺3的頂端、第三環(huán)形凸臺5的頂端和第二環(huán)形凸臺4的頂端接觸，而不直接與管體I的內(nèi)壁接觸。同時，因為第一環(huán)形凸臺3頂端的縱截面呈半圓形，所以紗線與第一環(huán)形凸臺3接觸為點接觸，接觸面積最小。同樣，因為第二環(huán)形凸臺4頂端的縱截面和第三環(huán)形凸臺5頂端的縱截面均呈半圓形，所以紗線與第二環(huán)形凸臺4接觸，以及紗線和第三環(huán)形凸臺5接觸均為點接觸。這樣就減少了紗線與管體I的接觸面積，進而減小了紗線在移動過程中受到的摩擦力，有利于保證紡織機正常工作。進一步，所述的第一環(huán)形凸臺3、第三環(huán)形凸臺5和第二環(huán)形凸臺4均勻分布在管體I的空腔2中。第一環(huán)形凸臺3、第三環(huán)形凸臺5和第二環(huán)形凸臺4均勻分布，也即等距分布。這可使紗線移動更通暢，受力更均勻。所述的第三環(huán)形凸臺5為兩個至四個。第三環(huán)形凸臺5太多，與紗線接觸就越多，不利于減少紗線受到的摩擦力。第三環(huán)形凸臺5太少，不利于紗線在管體I中穩(wěn)定移動。第三環(huán)形凸臺5的數(shù)量優(yōu)選兩個至四個。進一步，所述的第一環(huán)形凸臺3、第二環(huán)形凸臺4和第三環(huán)形凸臺5均由塑料制成，且第一環(huán)形凸臺3、第二環(huán)形凸臺4和第三環(huán)形凸臺5的表面光滑。用塑料制成第一環(huán)形凸臺3、第二環(huán)形凸臺4和第三環(huán)形凸臺5，可以降低制造成本。第一環(huán)形凸臺3、第二環(huán)形凸臺4和第三環(huán)形凸臺5的表面光滑，有利于減少紗線與第一環(huán)形凸臺3之間、紗線與第二環(huán)形凸臺4之間，以及紗線與第三環(huán)形凸臺5之間的摩擦力。
權(quán)利要求1.一種紗線用的管筒，包括中部為空腔(2)的管體(1)，其特征在于，所述的管體(I)一端的內(nèi)壁上設有第一環(huán)形凸臺(3)，管體(I)另一端的內(nèi)壁上設有第二環(huán)形凸臺(4)，管體(O的中部內(nèi)壁上設有第三環(huán)形凸臺(5)，第一環(huán)形凸臺(3)頂端的縱截面、第二環(huán)形凸臺(4)頂端的縱截面和第三環(huán)形凸臺(5)頂端的縱截面均呈半圓形。
2.按照權(quán)利要求I所述的紗線用的管筒，其特征在于，所述的第一環(huán)形凸臺(3)、第三環(huán)形凸臺(5)和第二環(huán)形凸臺(4)均勻分布在管體(I)的空腔(2)中。
3.按照權(quán)利要求I或2所述的紗線用的管筒，其特征在于，所述的第三環(huán)形凸臺(5)為兩個至四個。
4.按照權(quán)利要求3所述的紗線用的管筒，其特征在于，所述的第一環(huán)形凸臺(3)、第二環(huán)形凸臺(4)和第三環(huán)形凸臺(5)均由塑料制成，且第一環(huán)形凸臺(3)、第二環(huán)形凸臺(4)和第三環(huán)形凸臺(5)的表面光滑。
專利摘要本實用新型公開了一種紗線用的管筒，包括中部為空腔的管體，所述的管體一端的內(nèi)壁上設有第一環(huán)形凸臺，管體另一端的內(nèi)壁上設有第二環(huán)形凸臺，管體的中部內(nèi)壁上設有第三環(huán)形凸臺，第一環(huán)形凸臺頂端的縱截面、第二環(huán)形凸臺頂端的縱截面和第三環(huán)形凸臺頂端的縱截面均呈半圓形。該結(jié)構(gòu)的管筒可以減少紗線與管筒內(nèi)壁之間的摩擦，確保紗線不會斷裂，保障紡織機的正常工作。
文檔編號B65H75/10GK202508694SQ20122012182
公開日2012年10月31日 申請日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者惠開兵 申請人:鹽城雪爾紡織有限公司