專利名稱：薄型a型架側(cè)緊器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液晶玻璃制造領(lǐng)域，具體涉及一種薄型A型架側(cè)緊器。
背景技術(shù)：
液晶玻璃生產(chǎn)出來后，需要用特制的包裝箱(或稱為A型架)進(jìn)行批量存儲(chǔ)。A型架的主體結(jié)構(gòu)是一個(gè)“A”字型焊接鋼結(jié)構(gòu)，并包含有側(cè)緊器、箱蓋等附件。在A型架的兩側(cè)各有一個(gè)側(cè)緊器裝置，通過旋轉(zhuǎn)側(cè)緊器的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，推動(dòng)壓板，可以把擺放在A型架中間的液晶玻璃從兩側(cè)夾緊，避免運(yùn)輸過程中，液晶玻璃的側(cè)向偏移。由于側(cè)緊器需要具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固，加緊位置可調(diào)整等功能，所以必須由多個(gè)結(jié)構(gòu)組成。在已知的現(xiàn)有技術(shù)中，側(cè)緊器的自身厚度至少在IOOmm以上。但在一些特殊用途中，由于A型架的總寬度尺寸小，這時(shí)需要一個(gè)厚度更薄的側(cè)緊器，同時(shí)依然保留原有的功能。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種保留現(xiàn)有技術(shù)的功能，同時(shí)提供一種厚度尺寸小的薄型A型架側(cè)緊器。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括固定在A型架上的底座以及用于壓緊液晶玻璃的壓板；所述的底座與壓板之間設(shè)置有固定在底座上的支架，支架上鑲嵌有中心帶有內(nèi)螺紋通孔的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，在壓板上設(shè)置有與內(nèi)螺紋通孔相配合的螺紋桿。所述的底座為U型結(jié)構(gòu)，底座與A型架形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，支架從底座的上邊緣插入環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)。所述的底座上邊緣位于轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的兩側(cè)開有第一類半圓形缺口，支架設(shè)置有與第一類半圓形缺口相配合的第一類半圓形凸臺(tái)。所述的底座上邊緣開有第二類半圓形缺口，在支架上位于轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的一側(cè)設(shè)置有與第二類半圓形缺口相配合的第二類半圓形凸臺(tái)。所述的支架、第一、二類半圓形凸臺(tái)表面設(shè)置有加強(qiáng)筋。所述的支架上設(shè)置有導(dǎo)向孔，壓板上設(shè)置有與導(dǎo)向孔相配合的導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿位于螺紋桿的兩側(cè)。所述的螺紋桿、導(dǎo)向桿的長度小于等于內(nèi)螺紋通孔長度。本實(shí)用新型轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的輪軸嵌入支架內(nèi)，內(nèi)螺紋通孔與壓板上的螺紋桿相配合。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的內(nèi)螺紋通孔與螺紋桿產(chǎn)生相互作用，推動(dòng)螺紋桿移動(dòng)，進(jìn)而推動(dòng)與螺紋桿相連的壓板壓緊液晶玻璃。而且，將轉(zhuǎn)動(dòng)手輪通過鑲嵌在支架內(nèi)的輪軸固定在支架上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪中心的內(nèi)螺紋通孔與螺紋桿相配合，這種設(shè)計(jì)方式讓整個(gè)側(cè)緊器的厚度縮短到與內(nèi)螺紋通孔相同的長度，從而大大減薄了整個(gè)側(cè)緊器的厚度，把原來的自身厚度和位移距離這兩種厚度尺寸合并成一種厚度尺寸，從而大大減薄了整個(gè)厚度。
圖1為本實(shí)用新型的裝配主視圖；圖2為本實(shí)用新型的裝配俯視圖；圖3為本實(shí)用新型的底座主視圖；圖4為本實(shí)用新型的底座俯視圖；圖5為本實(shí)用新型的支架主視圖；圖6為本實(shí)用新型的支架俯視圖；圖7為本實(shí)用新型的支架側(cè)視圖；圖8為本實(shí)用新型的壓板主視圖；圖9為本實(shí)用新型的壓板俯視圖；圖10為本實(shí)用新型使用狀態(tài)圖，(A)為使用狀態(tài)圖的正視圖，(B)為使用狀態(tài)圖的側(cè)視圖；其中，1、底座，2、支架，3、壓板，4、螺紋桿，5、導(dǎo)向桿，6、轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，7、第一類半圓形凸臺(tái)，8、內(nèi)螺紋通孔，9、導(dǎo)向孔，10、第一類半圓形缺口，11、第二類半圓形凸臺(tái)，12、第二類半圓形缺口，13、A型架，14、液晶玻璃。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1-2，本實(shí)用新型包括固定在A型架13上的底座I以及用于壓緊液晶玻璃14的壓板3 ;所述的底座I與壓板3之間設(shè)置有固定在底座I上的支架2，支架2上鑲嵌有帶有中心內(nèi)螺紋通孔8的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6，在壓板3上設(shè)置有與內(nèi)螺紋通孔8相配合的螺紋桿4。參見圖3-9，所述的底座I為U型結(jié)構(gòu)，底座I與放置在A型架13形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，支架2的寬度大于底座I的寬度，支架2從底座I的上邊緣插入環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6固定在支架2露出底座I的下端。所述的底座I上邊緣開有位于轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6兩側(cè)的第一類半圓形缺口 10，支架2設(shè)置有與第一類半圓形缺口 10相配合的第一類半圓形凸臺(tái)7 ;所述的底座I上邊緣開有第二類半圓形缺口 12，在支架2上位于轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6的一側(cè)設(shè)置有與第二類半圓形缺口 12相配合的第二類半圓形凸臺(tái)11。所述的支架2上設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向孔9，壓板3上設(shè)置有與兩個(gè)導(dǎo)向孔9相配合的導(dǎo)向桿5，導(dǎo)向桿5位于螺紋桿4的兩側(cè)；螺紋桿4、導(dǎo)向桿5的長度小于等于內(nèi)螺紋通孔8的長度。參見圖1、10，本實(shí)用新型的裝配方法如下:在A型架上豎直立300片的液晶玻璃，每片液晶玻璃長X寬X厚=1850X1500X0.7。首先將壓板3上的導(dǎo)向桿5、螺紋桿4按照對(duì)應(yīng)關(guān)系裝配到支架2的導(dǎo)向孔9、帶有內(nèi)螺紋通孔8的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6上；底座I固定在A型架13上后，底座I與A型架13形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，然后將支架2插入底座I的環(huán)形結(jié)構(gòu)中，支架2上的第一類半圓形凸臺(tái)7、第二類半圓形凸臺(tái)11與底座I上邊緣的第一類半圓形缺口 10、第二類圓形缺口 12相配合，使支架2與底座I固定在一起，壓板3與放置在A型架上的液晶玻璃的邊緣接觸；此時(shí)，側(cè)緊器裝配完畢。本實(shí)用新型的使用方法如下:轉(zhuǎn)動(dòng)支架2上的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6將力作用于壓板3上的螺紋桿4，從而使壓板3向液晶玻璃的邊緣移動(dòng)，達(dá)到壓緊液晶玻璃的目的。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6通過嵌入支架2的帶有內(nèi)螺紋通孔8的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6安裝在支架2上；因此，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6就可以推動(dòng)壓板3壓緊液晶玻璃。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6嵌入支架2，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6的內(nèi)螺紋通孔8的長度就是壓板3的位移距離。把轉(zhuǎn)動(dòng)手輪6的內(nèi)螺紋通孔8的自身厚度和位移距離這兩種厚度尺寸合并成一種厚度尺寸，從而大大減薄了整個(gè)側(cè)緊器的厚度。另外，本實(shí)用新型將底座I設(shè)計(jì)U型結(jié)構(gòu)，當(dāng)固定在A型架13時(shí)，就形成了一個(gè)封閉的閉環(huán)結(jié)構(gòu)，支架2插入閉環(huán)結(jié)構(gòu)時(shí)，支架2上的第一類半圓形凸臺(tái)7、第二類半圓形凸臺(tái)11與底座I上邊緣的第一類半圓形缺口 10、第二類半圓形缺口 12相配合，使支架2與底座I固定在一起。底座I的開口凹槽設(shè)計(jì)使支架2和底座I成為一體，且支架2和底座I支架的固定還采用缺口與凸臺(tái)相配合的方式；因此，這種設(shè)計(jì)進(jìn)一步減少了一條邊的厚度。而且，所述的第一、二類半圓形凸臺(tái)7、11設(shè)置為加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)筋不但可以增加支架2的強(qiáng)度，還用于支架2和底座3之間的定位。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的側(cè)緊器在保留了原有側(cè)緊器壓緊液晶玻璃的功能的基礎(chǔ)上，還大大的減小了側(cè)緊器的厚度，厚度尺寸可降低到25mm。綜上所述，本實(shí)用新型的薄型A型架側(cè)緊器從尺寸上實(shí)現(xiàn)了輕薄化，結(jié)構(gòu)更緊湊；同時(shí)保留了側(cè)緊器的原有功能。
權(quán)利要求1.薄型A型架側(cè)緊器，其特征在于:包括固定在A型架(13)上的底座(I)以及用于壓緊液晶玻璃(14)的壓板(3);所述的底座(I)與壓板(3)之間設(shè)置有固定在底座(I)上的支架(2 )，支架(2 )上鑲嵌有中心帶有內(nèi)螺紋通孔(8 )的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(6 )，在壓板(3 )上設(shè)置有與內(nèi)螺紋通孔(8)相配合的螺紋桿(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄型A型架側(cè)緊器，其特征在于:所述的底座(I)為U型結(jié)構(gòu)，底座(I)與A型架(13 )形成封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，支架(2 )從底座(I)的上邊緣插入環(huán)形結(jié)構(gòu)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的薄型A型架側(cè)緊器，其特征在于:所述的底座(I)上邊緣位于轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(6)的兩側(cè)開有第一類半圓形缺口(10)，支架(2)設(shè)置有與第一類半圓形缺口(10)相配合的第一類半圓形凸臺(tái)(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求書3所述的薄型A型架側(cè)緊器，其特征在于:所述的底座(I)上邊緣開有第二類半圓形缺口(12)，在支架(2)上位于轉(zhuǎn)動(dòng)手輪(6)的一側(cè)設(shè)置有與第二類半圓形缺口(12)相配合的第二類半圓形凸臺(tái)(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求書4所述的薄型A型架側(cè)緊器，其特征在于:所述的第一、二類半圓形凸臺(tái)(7、11)設(shè)置為加強(qiáng)筋結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的薄型A型架側(cè)緊器，其特征在于:所述的支架(2)上設(shè)置有導(dǎo)向孔(9)，壓板(3)上設(shè)置有與導(dǎo)向孔(9)相配合的導(dǎo)向桿(5)，導(dǎo)向桿(5)位于螺紋桿(4)的兩側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求書6所述的的薄型A型架側(cè)緊器，其特征在于:所述的螺紋桿(4)、導(dǎo)向桿(5)的長度小于等于內(nèi)螺紋通孔(8)長度。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種薄型A型架側(cè)緊器，包括固定在A型架上的底座以及用于壓緊液晶玻璃的壓板；所述的底座與壓板之間設(shè)置有固定在底座上的支架，支架上鑲嵌有中心帶有內(nèi)螺紋通孔的轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，在壓板上設(shè)置有與內(nèi)螺紋通孔相配合的螺紋桿。本實(shí)用新型利用支架和轉(zhuǎn)動(dòng)手輪的自身厚度來作為壓板的位移距離，把原來的自身厚度和位移距離這兩種厚度尺寸合并成一種厚度尺寸，從而大大減薄了整個(gè)厚度。
文檔編號(hào)B65D85/48GK203020790SQ201220659419
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2012年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月4日
發(fā)明者劉劍平 申請(qǐng)人:彩虹(合肥)液晶玻璃有限公司