用于定位密封條的定位設(shè)備和包裝的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及用于定位密封條的定位設(shè)備和包裝機。一種用于相對于包裝材料幅材定位密封條的定位設(shè)備，該定位設(shè)備包括用于支撐和引導(dǎo)所述密封條（7）的支撐和引導(dǎo)裝置（23）；用于確定所述包裝材料幅材（3）的位置的觸針裝置（36）；和連接到所述觸針裝置（36）并用于根據(jù)由所述觸針裝置（36）檢測到的所述包裝材料幅材（3）的位置相對于所述包裝材料幅材（3）移動所述支撐和引導(dǎo)裝置（23）的致動裝置（29）；所述觸針裝置（36）被構(gòu)造成與所述包裝材料幅材（3）的后續(xù)要應(yīng)用所述密封條（7）的縱向邊緣（8）接觸。
【專利說明】用于定位密封條的定位設(shè)備和包裝機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于定位密封條的定位設(shè)備和包裝機，該設(shè)備在密封條被應(yīng)用到包裝材料幅材之前，相對于可傾倒食品產(chǎn)品的包裝材料幅材定位密封條。
【背景技術(shù)】
[0002]許多食品產(chǎn)品，例如果汁、巴氏消毒的或UHT (超高溫處理的)牛奶、酒、番茄醬等，都以由無菌包裝材料制成的包裝的形式出售。
[0003]這種類型的包裝的一個示例是平行六面體形的、液體或可傾倒食品包裝，被稱為無菌利樂磚(注冊商標(biāo))，其通過對層壓包裝材料幅材進行折疊和密封而制造。
[0004]包裝材料具有多層結(jié)構(gòu)，基本上包括用于剛性和強度的基層，例如纖維層，例如紙材料或者礦物填充的聚丙烯材料；以及數(shù)個熱密封速率材料層，例如聚乙烯薄膜，其覆蓋基層的兩側(cè)。
[0005]在用于長期存儲的產(chǎn)品的無菌包裝的情況下，例如UHT牛奶，包裝材料還包括氣體和光屏障材料層，例如，鋁箔或乙烯基乙醇(EVOH)箔，其被疊放在熱密封塑料材料層上，并且進而被覆蓋有另一熱密封塑料材料層，該另一熱密封塑料材料層形成最終接觸食品產(chǎn)品的包裝內(nèi)面。
[0006]如已知的，這種包裝在全自動包裝機上被生產(chǎn)，在該包裝機上用以幅材進給的包裝材料形成連續(xù)的管。包裝材料幅材在包裝機上被無菌化，例如通過應(yīng)用化學(xué)殺菌劑，例如過氧化氫溶液，通過加熱和/或通過使包裝材料經(jīng)受合適強度和波長的輻射來使殺菌劑基本上被汽化。保持無菌包裝材料幅材處于封閉的、無菌環(huán)境中，并且被豎直地進給通過數(shù)個形成設(shè)備，形成設(shè)備與包裝材料幅材相互作用以將其從條逐漸折疊成管。
[0007]管被填充有無菌或無菌處理的食品產(chǎn)品，并且沿著等間隔的截面被密封和切割以形成單獨的枕包，這些單獨的枕包隨后被機械地折疊以形成最終的，例如基本上平行六面體形的包裝。
[0008]在到達(dá)形成設(shè)備之前，包裝材料幅材被進給通過敷貼器以應(yīng)用熱密封材料制成的密封條。
[0009]更具體地說，密封條被熱密封到在加壓站最終形成包裝的內(nèi)面的塑料材料層，預(yù)先被加熱的包裝材料和密封條沿著不同的路徑被進給到該加壓站，并且在加壓站密封條被壓到包裝材料幅材的第一縱向邊緣上。一旦被應(yīng)用，密封條就具有被熱密封到幅材的第一縱向邊緣的第一部分，和從該幅材伸出的第二部分。
[0010]當(dāng)與形成設(shè)備相互作用時，幅材的第二縱向邊緣相對于正被形成的管的軸線被定位在第一縱向邊緣的外側(cè)。更具體地說，密封條完全被定位在管內(nèi)側(cè)，并且第二縱向邊緣的面對管軸線的面被部分地疊放在密封條的第二部分上，并且部分地被疊放在第一縱向邊緣的位于與被應(yīng)用有密封條的第一部分的一側(cè)相對的一側(cè)上的面。
[0011]第一和第二縱向邊緣此后被熱密封以形成沿著該管的縱向密封。更具體地說，熱密封操作包括加熱步驟以加熱沒有密封條的第二縱向邊緣；和壓力步驟以將密封條、第一縱向邊緣和第二縱向邊緣壓在一起。
[0012]在加熱步驟期間，第二縱向邊緣的聚乙烯層熔化并通過傳導(dǎo)將熱傳輸給第一縱向邊緣和密封條，從而熔化第一縱向邊緣的聚乙烯層，和密封條的熱密封材料。
[0013]在壓力步驟中，密封條、第一縱向邊緣和第二縱向邊緣被壓在一起，使得密封條的熱密封材料和第一縱向邊緣和第二縱向邊緣的聚乙烯層完全熔化，并形成限定管的縱向密封的分子鍵。
[0014]密封條:
[0015]阻止了包裝材料的形成縱向密封的縱向邊緣——特別是，第一縱向邊緣，其在形成操作之后被定位在管內(nèi)側(cè)——吸收被包裝的產(chǎn)品；
[0016]改善了縱向密封區(qū)域的氣體屏障性能；以及
[0017]加強了縱向密封。
[0018]為了相對于包裝材料幅材正確地定位密封條，包裝機被裝備有定位裝置，其包括數(shù)個用于支撐和引導(dǎo)密封條的輥。在理想的工作構(gòu)造中，密封條的一部分，其寬度基本上等于密封條總寬度的一半，被熱密封到包裝材料幅材的第一縱向邊緣；和密封條的第二部分，其寬度也基本上等于密封條的總寬度的一半，從包裝材料幅材的第一縱向邊緣伸出，從而可在后續(xù)在形成沿著管的縱向密封時被連接到包裝材料幅材的第二縱向邊緣。
[0019]輥都被固定到相對于包裝材料和密封條的行進方向可以交叉方式尤其是垂直方式移動的支撐體上。
[0020]觸針被固定到支撐體以檢測包裝材料幅材的第二縱向邊緣的位置。觸針包括滑輪——其繞著基本上垂直于由包裝材料幅材定義的平面的軸線旋轉(zhuǎn)——該滑輪設(shè)置有槽，該槽被布置成用于在其最接近所述軸線的部分上抵靠地接收第二縱向邊緣。
[0021]上述定位設(shè)備的缺點是包裝材料幅材(應(yīng)該具有同樣的名義寬度)實際上由于制造公差而寬度不同。并且，因為支撐和引導(dǎo)密封條的輥與觸針之間的距離是根據(jù)包裝材料幅材的名義寬度設(shè)置的，所以包裝材料幅材的名義寬度和實際寬度之間的任何差別會導(dǎo)致密封條相對于第一縱向邊緣的不精確定位。
實用新型內(nèi)容
[0022]本實用新型的一個目的是改善用于相對于包裝材料幅材定位密封條的設(shè)備的準(zhǔn)確性。
[0023]本實用新型的另一目的是提供一種用于定位密封條的設(shè)備，在該設(shè)備中，定位精度與包裝材料幅材的尺寸公差由其是寬度公差無關(guān)。
[0024]根據(jù)本實用新型，提供了一種用于定位密封條的定位設(shè)備，該定位設(shè)備包括用于支撐和引導(dǎo)所述密封條的支撐和引導(dǎo)裝置；用于確定所述包裝材料幅材的位置的觸針裝置；和連接到所述觸針裝置并被布置用于根據(jù)由所述觸針裝置檢測到的所述包裝材料幅材的位置相對于所述包裝材料幅材移動所述支撐和引導(dǎo)裝置的致動裝置；所述定位設(shè)備的特征在于，所述觸針裝置被構(gòu)造成與所述包裝材料幅材的后續(xù)要被應(yīng)用所述密封條的縱向邊緣相互作用。
[0025]本實用新型還提供了如下技術(shù)方案:
[0026]方案1.一種用于定位密封條的定位設(shè)備，該定位設(shè)備相對于包裝材料幅材定位該密封條，該定位設(shè)備包括用于支撐和引導(dǎo)所述密封條7的支撐和引導(dǎo)裝置23 ;用于確定所述包裝材料幅材3的位置的觸針裝置36 ;和連接到所述觸針裝置36并用于根據(jù)由所述觸針裝置36檢測到的所述包裝材料幅材3的位置相對于所述包裝材料幅材3移動所述支撐和引導(dǎo)裝置23的致動裝置29 ;其特征在于，所述觸針裝置36被構(gòu)造成與所述包裝材料幅材3的后續(xù)要應(yīng)用所述密封條7的縱向邊緣8接觸。
[0027]方案2.根據(jù)方案I所述的用于定位密封條的定位設(shè)備，其特征在于，所述觸針裝置36包括滑輪37，該滑輪在使用時被定位成接觸所述縱向邊緣8。
[0028]方案3.根據(jù)方案2所述的用于定位密封條的定位設(shè)備，其特征在于，所述滑輪37包括具有底部部分的槽38，所述底部部分在使用時靠在所述縱向邊緣8上。
[0029]方案4.根據(jù)方案2或3所述的用于定位密封條的定位設(shè)備，其特征在于，所述滑輪37具有基本上垂直于由所述包裝材料幅材3定義的平面和所述密封條7的行進方向的旋轉(zhuǎn)軸線。
[0030]方案5.根據(jù)方案2或3所述的用于定位密封條的定位設(shè)備，其特征在于，所述觸針裝置36包括微調(diào)設(shè)備42，在設(shè)置所述定位設(shè)備22時，所述微調(diào)設(shè)備能實現(xiàn)相對于固定到所述致動裝置29的條39和相對于所述支撐和引導(dǎo)裝置23移動所述滑輪37。
[0031]方案6.根據(jù)方案1-3中任一項所述的用于定位密封條的定位設(shè)備,其特征在于，所述支撐和引導(dǎo)裝置23包括至少一個輥24，進而包括具有由凹形底壁49限定的槽47的本體27。
[0032]方案7.根據(jù)方案1-3中任一項所述的用于定位密封條的定位設(shè)備，其特征在于，所述致動裝置29包括第一杠桿32和第二杠桿33，它們具有鉸接到固定位置支撐塊30的相應(yīng)的第一端部分34，和鉸接到框架25的相應(yīng)的第二端部分35，所述支撐和引導(dǎo)裝置23和所述觸針裝置36被固定到所述框架；所述第一杠桿32和所述第二杠桿33在使用中由所述支撐和引導(dǎo)裝置23和所述觸針裝置36的重量旋轉(zhuǎn)，直到所述觸針裝置36被定位成接觸所述縱向邊緣8。
[0033]方案8.—種包裝機，所述包裝機用于由包裝材料幅材生產(chǎn)密封包裝，其特征在于，所述包裝機包括用于應(yīng)用密封條7到所述包裝材料幅材3的縱向邊緣8的應(yīng)用設(shè)備6，并且其中所述應(yīng)用設(shè)備6包括如方案1-7中任一項所述的定位設(shè)備22，所述定位設(shè)備22被設(shè)置在所述應(yīng)用設(shè)備6上。
[0034]方案9.根據(jù)方案8所述的包裝機，其特征在于，所述應(yīng)用設(shè)備6包括用于將所述密封條7和所述包裝材料幅材3壓在一起的壓力設(shè)備18 ;和用于在所述壓力設(shè)備18的上游加熱所述包裝材料幅材3的熱處理設(shè)備19。
[0035]方案10.根據(jù)方案9所述的包裝機，其特征在于，所述熱處理設(shè)備19包括感應(yīng)器20，所述感應(yīng)器20連接到發(fā)電機并被布置成在所述縱向邊緣8處在所述包裝材料幅材3的一層鋁形成部分中感生寄生電流；所述定位設(shè)備22與所述感應(yīng)器20的支撐體是一體的。
[0036]方案11.根據(jù)方案8-10中任一項所述的包裝機，其特征在于，所述滑輪37與所述壓力設(shè)備18和所述熱處理設(shè)備19被定位在所述包裝材料幅材3的同側(cè)。
[0037]方案12.根據(jù)方案11所述的包裝機，其特征在于，所述滑輪37、所述壓力設(shè)備18、和所述熱處理設(shè)備19沿著所述包裝材料幅材3的行進方向基本上對齊。
[0038]本實用新型可實現(xiàn)密封條相對于包裝材料幅材的更準(zhǔn)確的定位，因為觸針裝置檢測的是密封條相對于其被定位且被應(yīng)用到其上的實際縱向邊緣的位置，而不是像已知設(shè)備中那樣，檢測相對的縱向邊緣的位置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0039]參照附圖以示例方式描述了本實用新型的優(yōu)選的非限定性實施例，附圖中:
[0040]圖1示出了包裝機的立體示意圖，該包裝機用于由包裝材料幅材生產(chǎn)食品產(chǎn)品的密封包裝并且包括根據(jù)本實用新型的定位設(shè)備；
[0041]圖2示出了其上安裝有定位設(shè)備的包裝機的部分的截斷正視圖；
[0042]圖3示出了圖2的細(xì)節(jié)，其中包裝機的一部分被移除；
[0043]圖4示出了定位設(shè)備的透視圖；
[0044]圖5示出了定位設(shè)備的另一透視圖；
[0045]圖6示出了用于相對于包裝材料幅材定位密封條的輥的軸向截面。
【具體實施方式】
[0046]圖1示出了包裝機1，該包裝機I用于由包裝材料幅材3連續(xù)地生產(chǎn)食品產(chǎn)品的密封包裝2,該包裝材料幅材3被從卷軸4上卷下并沿著形成路徑P被進給。
[0047]包裝機I優(yōu)選地生產(chǎn)諸如巴氏殺菌或UHT牛奶、果汁、酒等食品產(chǎn)品的包裝2。
[0048]包裝材料具有多層結(jié)構(gòu)，該多層結(jié)構(gòu)基本上包括:
[0049]用于剛性和強度的基層，例如纖維層，例如紙材料或礦物填充的聚丙烯材料；以及
[0050]數(shù)個熱密封塑料材料層，例如聚乙烯薄膜，其覆蓋基層的兩側(cè)。
[0051]在用于長期存儲的產(chǎn)品的無菌包裝的情況下，例如UHT牛奶，包裝材料還包括氣體和光屏障材料層，例如，鋁箔或乙烯基乙醇(EVOH)箔，其被疊放在熱密封塑料材料層上，并且進而被覆蓋有一個或多個熱密封塑料材料層，該一個或多個熱密封塑料材料層形成最終接觸食品產(chǎn)品的包裝內(nèi)面。
[0052]如圖1所示，幅材3由引導(dǎo)設(shè)備5例如輥或類似物沿著形成路徑P進給并通過數(shù)個相繼的工作站，這些工作站裝備有相應(yīng)的設(shè)備，并且更具體地說:
[0053]應(yīng)用設(shè)備6，用于將熱密封材料制成的密封條7應(yīng)用到幅材3的縱向邊緣8 ；
[0054]形成設(shè)備13，用于將幅材3折疊成管12 ;具體來說，管12是通過折疊幅材3并且將幅材3的與縱向邊緣8相對的另一縱向邊緣9疊放在縱向邊緣8和被應(yīng)用到其上的密封條7上以形成軸線A的圓柱體來形成的；以及
[0055]密封設(shè)備，其將縱向邊緣8和被應(yīng)用到其上的密封條7密封到另一縱向邊緣9以形成沿著管12的平行于軸線A并與之有一定距離的縱向密封15。
[0056]包裝機I還包括用于用無菌或無菌處理的食品產(chǎn)品連續(xù)地填充管12的填充設(shè)備11 ;和顎式形成設(shè)備(未示出)，其用于沿著等間距的截面夾持、密封、以及切割管12以形成一連串的包裝2。
[0057]具體參照圖2，密封條7從卷軸(未示出)上被卷下并且通過引導(dǎo)滑輪16 (在圖2中僅示出一個)被進給到應(yīng)用設(shè)備6，在那里密封條7在壓力下被熱密封到縱向邊緣8。在應(yīng)用設(shè)備6處，密封條7和幅材3被沿著平行的行進方向進給。應(yīng)用設(shè)備6包括用于將密封條7壓在幅材3上的壓力設(shè)備18 ；以及用于在壓力設(shè)備18的上游加熱幅材3的熱處理設(shè)備19。
[0058]熱處理設(shè)備19包括感應(yīng)器20，其被連接到發(fā)電機(未示出)，并且其在幅材3的縱向邊緣8內(nèi)的鋁層中感生寄生電流。寄生電流產(chǎn)生熱，并且如此熔化幅材3的塑料材料層。
[0059]代替感應(yīng)器20，熱處理設(shè)備19可包括氣體的加熱裝置，例如用于產(chǎn)生熱空氣流并將其引導(dǎo)到縱向邊緣8上的設(shè)備。
[0060]壓力設(shè)備18包括布置在幅材3的相對側(cè)上的第一壓力輥21和第二壓力輥(未示出)。第一壓力輥21和第二壓力輥具有相應(yīng)的平行軸線，沿不同的方向旋轉(zhuǎn)，并且被定位成彼此鄰近以限定緊通道，密封條7和幅材3的包括縱向邊緣8的部分被同時進給通過該通道。特別地，第一壓力輥21和第二壓力輥的軸線都平行于由幅材3定義的平面，并且都垂直于密封條7和幅材3的通過所述通道的行進方向。
[0061]參照圖2至5，應(yīng)用設(shè)備6還包括定位設(shè)備22以在密封條7被密封到縱向邊緣8之前，相對于縱向邊緣8定位密封條7。
[0062]定位設(shè)備22包括支撐和引導(dǎo)裝置23以相對于縱向邊緣8支撐和定位密封條7。支撐和引導(dǎo)裝置23包括至少一個輥，并且更具體地說，配裝到框架25以空轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)的數(shù)個輥
24。輥24的旋轉(zhuǎn)軸線平行于幅材3定義的平面。輥24的旋轉(zhuǎn)軸線也平行于第一壓力輥21和第二壓力輥的旋轉(zhuǎn)軸線。
[0063]定位設(shè)備22還包括致動裝置29以相對于幅材3移動支撐和引導(dǎo)裝置23。
[0064]更具體地說，框架25是L形的，并且包括第一端26，輥24通過銷27以旋轉(zhuǎn)方式配裝到其上；和連接到致動裝置29的第二端28。
[0065]致動裝置29包括固定到支架31的塊30，塊30進而被連接到感應(yīng)器20的支撐體。致動裝置29還包括第一杠桿32和第二杠桿33，其具有相應(yīng)的鉸接到塊30的第一端部分34，和相應(yīng)的鉸接到框架25并且更具體地說是第二端28的第二端部分35。
[0066]定位設(shè)備22還包括觸針裝置36以確定縱向邊緣8的位置。觸針裝置36包括具有垂直于幅材3定義的平面的旋轉(zhuǎn)軸線的滑輪37，和具有被設(shè)計為靠在縱向邊緣8上的底部部分的槽38。觸針裝置36還包括具有一體地固定到框架25的第一端部分40和第二端部分41的條39，滑輪37通過微調(diào)設(shè)備42以旋轉(zhuǎn)方式配裝到第二端部分41。微調(diào)設(shè)備42包括工具可調(diào)螺釘43以在設(shè)置定位設(shè)備22時相對于條39移動滑輪37?；?7相對于條39的位置在包裝機I的正常操作中保持不變。觸針裝置36還包括引導(dǎo)體44，其定義了用于幅材3的支撐表面45以確保縱向邊緣8與滑輪37正確地相互作用。
[0067]滑輪37被定位在幅材3的與壓力設(shè)備18，也即是第一壓力輥21和第二壓力輥，以及熱處理設(shè)備19的同側(cè)上。換句話說，滑輪37、壓力設(shè)備18，也就是第一壓力輥21和第二壓力輥、以及熱處理設(shè)備19沿著幅材3的行進方向基本上對齊。
[0068]在實際操作中，支撐和引導(dǎo)裝置23和觸針裝置36的重量沿著由箭頭R指示的方向旋轉(zhuǎn)第一杠桿32和第二杠桿33，直到槽38的底部被定位成接觸縱向邊緣8。觸針裝置36和支撐和引導(dǎo)裝置23被設(shè)計成使得在槽38的底部部分被定位成接觸縱向邊緣8時，由輥24支撐和引導(dǎo)的密封條7被定位成其寬度基本上等于密封條7的總寬度的一半的一部分被疊放在縱向邊緣8上。換句話說，當(dāng)槽38的底部抵靠接收縱向邊緣8時，密封條7的縱向中心線C基本上與縱向邊緣8的端部對齊。
[0069]因為觸針裝置36與密封條7要被應(yīng)用的同一側(cè)向端部區(qū)域相互作用，也即縱向邊緣8，而不是與密封條7要被應(yīng)用的側(cè)向端部區(qū)域相對的側(cè)向端部區(qū)域，也即，另一縱向邊緣9，應(yīng)用設(shè)備6將密封條7非常準(zhǔn)確地應(yīng)用到幅材3，甚至是在幅材3的名義寬度與實際寬度之間有差別的情況下。
[0070]而且，當(dāng)將包裝機I從一種類型的包裝2切換到另一種類型時，具體來說，是由不同寬度的幅材3制成的包裝2，定位設(shè)備22被直接固定到感應(yīng)器20的支撐體的事實使得包裝機I非常容易地被調(diào)節(jié)。一旦感應(yīng)器20的支撐體被設(shè)置成新類型的包裝2所要求的工作構(gòu)造，也即通過幅材3的新寬度，定位設(shè)備22的位置無需被獨立地調(diào)節(jié)，這是由于其位置已經(jīng)由與定位設(shè)備22 —體的感應(yīng)器20的支撐體確定。僅需使用螺釘43進行微調(diào)。
[0071]如圖6中所示，每個輥24都包括具有軸線B的本體46，并且其定義了由兩個側(cè)壁48和凹形底壁49限定的槽47。換句話說，底壁49包括距離側(cè)壁48更遠(yuǎn)的中心部分50 ；和兩個側(cè)向部分51，每個側(cè)向部分都更接近對應(yīng)的側(cè)壁48。并且中心部分50被定位成比側(cè)向部分51更接近軸線B。
[0072]測試說明使用帶有具有凹形底壁49的槽47的輥24極大地改善了密封條的定位。更具體地說，使用凹形底壁49，在輥24繞銷27旋轉(zhuǎn)時，密封條往往相對于槽47保持居中，而不是側(cè)向移動。
【權(quán)利要求】
1.一種用于定位密封條的定位設(shè)備，該定位設(shè)備相對于包裝材料幅材定位該密封條，該定位設(shè)備包括用于支撐和引導(dǎo)所述密封條(7)的支撐和引導(dǎo)裝置(23);用于確定所述包裝材料幅材(3)的位置的觸針裝置(36);和連接到所述觸針裝置(36)并用于根據(jù)由所述觸針裝置(36 )檢測到的所述包裝材料幅材(3 )的位置相對于所述包裝材料幅材(3 )移動所述支撐和引導(dǎo)裝置(23 )的致動裝置(29 );其特征在于，所述觸針裝置(36 )被構(gòu)造成與所述包裝材料幅材(3)的后續(xù)要應(yīng)用所述密封條(7)的縱向邊緣(8)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于定位密封條的定位設(shè)備，其特征在于，所述觸針裝置(36 )包括滑輪(37 )，該滑輪在使用時被定位成接觸所述縱向邊緣(8 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于定位密封條的定位設(shè)備，其特征在于，所述滑輪(37)包括具有底部部分的槽(38 )，所述底部部分在使用時靠在所述縱向邊緣(8 )上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于定位密封條的定位設(shè)備，其特征在于，所述滑輪(37)具有基本上垂直于由所述包裝材料幅材(3)定義的平面和所述密封條(7)的行進方向的旋轉(zhuǎn)軸線。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的用于定位密封條的定位設(shè)備，其特征在于，所述觸針裝置(36)包括微調(diào)設(shè)備(42)，在設(shè)置所述定位設(shè)備(22)時，所述微調(diào)設(shè)備能實現(xiàn)相對于固定到所述致動裝置(29)的條(39)和相對于所述支撐和引導(dǎo)裝置(23)移動所述滑輪(37)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的用于定位密封條的定位設(shè)備，其特征在于，所述支撐和引導(dǎo)裝置(23)包括至少 一個輥(24)，進而包括具有由凹形底壁(49)限定的槽(47)的本體(27)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項所述的用于定位密封條的定位設(shè)備，其特征在于，所述致動裝置(29)包括第一杠桿(32)和第二杠桿(33)，它們具有鉸接到固定位置支撐塊(30)的相應(yīng)的第一端部分(34)，和鉸接到框架25的相應(yīng)的第二端部分(35)，所述支撐和引導(dǎo)裝置(23)和所述觸針裝置(36)被固定到所述框架；所述第一杠桿(32)和所述第二杠桿(33)在使用中由所述支撐和引導(dǎo)裝置(23)和所述觸針裝置(36)的重量旋轉(zhuǎn)，直到所述觸針裝置(36 )被定位成接觸所述縱向邊緣(8 )。
8.一種包裝機，所述包裝機用于由包裝材料幅材生產(chǎn)密封包裝，其特征在于，所述包裝機包括用于應(yīng)用密封條(7)到所述包裝材料幅材(3)的縱向邊緣(8)的應(yīng)用設(shè)備(6)，并且其中所述應(yīng)用設(shè)備(6)包括如權(quán)利要求1-7中任一項所述的定位設(shè)備(22)，所述定位設(shè)備(22)被設(shè)置在所述應(yīng)用設(shè)備(6)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝機，其特征在于，所述應(yīng)用設(shè)備(6)包括用于將所述密封條(7)和所述包裝材料幅材(3)壓在一起的壓力設(shè)備(18);和用于在所述壓力設(shè)備(18)的上游加熱所述包裝材料幅材(3)的熱處理設(shè)備(19)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝機，其特征在于，所述熱處理設(shè)備(19)包括感應(yīng)器(20),所述感應(yīng)器(20)連接到發(fā)電機并被布置成在所述縱向邊緣(8)處在所述包裝材料幅材(3 )的一層鋁形成部分中感生寄生電流；所述定位設(shè)備(22 )與所述感應(yīng)器(20 )的支撐體是一體的。
11.根據(jù)權(quán)利要求8-10中任一項所述的包裝機，其特征在于，所述滑輪(37)與所述壓力設(shè)備(18)和所述熱處理設(shè)備(19)被定位在所述包裝材料幅材(3)的同側(cè)。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的包裝機，其特征在于，所述滑輪(37)、所述壓力設(shè)備(18)、和所述熱處理設(shè)備(19)沿著所述包裝材料幅材(3)的行進方向基本上對齊。
【文檔編號】B65B9/06GK203581459SQ201320114053
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年3月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年3月13日
【發(fā)明者】P.阿爾格里, R.格拉馬齊奧, M.里科, B.J.M.古德蒙德森, A.明赫利, S.帕拉迪諾 申請人:利樂拉瓦爾集團及財務(wù)有限公司