氣墻生成構(gòu)件、自動(dòng)換卷裝置以及熱敏紙制造設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種氣墻生成構(gòu)件、自動(dòng)換卷裝置以及熱敏紙制造設(shè)備，氣墻生成構(gòu)件用于在自動(dòng)換卷裝置中的送紙位置和換紙位置之間生成氣墻，其特征在于，包括：供氣部，提供高壓氣體；和氣墻生成部，設(shè)置在送紙位置和換紙位置之間的上方，將高壓氣體向下噴出生成上述氣墻，其中，氣墻生成部具有通氣管和多個(gè)噴氣嘴，通氣管用于接收高壓氣體并輸送給噴氣嘴，噴氣嘴按照預(yù)定排列方式沿著通氣管的軸向分布，將高壓氣體向下噴出生成氣墻。
【專利說明】氣墻生成構(gòu)件、自動(dòng)換卷裝置以及熱敏紙制造設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于在自動(dòng)換卷裝置換卷時(shí)生成氣墻來防止殘卷上的廢紙片混入新卷的氣墻生成構(gòu)件，以及包含該氣墻生成構(gòu)件的自動(dòng)換卷裝置和熱敏紙制造設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]熱敏紙是專門用于熱敏紙打印機(jī)和熱敏紙傳真機(jī)的打印紙，具有非常重要的應(yīng)用，如作為醫(yī)療設(shè)備、測(cè)記系統(tǒng)所用的記錄紙，商標(biāo)、POS紙，彩票或者傳真紙等。
[0003]熱敏紙制造設(shè)備通常配有自動(dòng)換卷裝置，自動(dòng)換卷裝置將制造熱敏紙所用的原紙輸送到熱敏紙涂布裝置進(jìn)行涂布，并且能夠自動(dòng)更換原紙卷。自動(dòng)換卷裝置具有送出原紙的送紙位置和與之相對(duì)向并用于提供新卷的換紙位置，當(dāng)送紙位置的原紙卷余量下降到預(yù)定值時(shí)，換紙位置上方的壓輥將送紙位置送出的原紙壓在換紙位置的新原紙卷上，與新原紙卷上的粘結(jié)端口處外表面的雙面膠相粘結(jié)，從而進(jìn)行換接，同時(shí)用切刀將換接處下游的原紙切斷，然后換紙位置的新原紙卷繼續(xù)送出新的原紙，最后將換紙位置的新原紙卷旋轉(zhuǎn)至送紙位置，即可進(jìn)行持續(xù)穩(wěn)定的送紙。該自動(dòng)換卷裝置能夠在送紙輥上的原紙余量不足時(shí)方便地更換新卷，而且換卷時(shí)不需要中斷送紙，因此能夠大大提高工作效率。
[0004]但是，在上述自動(dòng)換卷過程中，因?yàn)樗图埶俣确浅？?，原紙受到很大的張力，被突然切斷后，棄用的原紙?jiān)趶埩Φ淖饔孟聲?huì)快速退回送紙位置，在退回過程中，該原紙的切口受到空氣的沖擊會(huì)產(chǎn)生紙屑和碎紙片，這些紙屑和碎紙片容易達(dá)到新原紙卷繼續(xù)送出的新原紙上，導(dǎo)致新原紙發(fā)生斷裂，從而造成送紙故障，使得生產(chǎn)線發(fā)生停滯，影響生產(chǎn)效率，并給制造商造成經(jīng)濟(jì)損失。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型是針對(duì)上述問題進(jìn)行的，目的在于提供一種氣墻生成構(gòu)件和含有該氣墻生成構(gòu)件的自動(dòng)換卷裝置和熱敏紙制造設(shè)備，在送紙位置和換紙位置之間向下噴出高壓氣體生成氣墻，從而將碎紙片和紙屑阻擋在新原紙卷之外。
[0006]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用了以下的技術(shù)方案:
[0007]< 結(jié)構(gòu)一 >
[0008]本實(shí)用新型提供一種氣墻生成構(gòu)件，用于在自動(dòng)換卷裝置中的送紙位置和換紙位置之間生成氣墻，其特征在于，包括:供氣部，提供高壓氣體；和氣墻生成部，設(shè)置在送紙位置和換紙位置之間的上方，將高壓氣體向下噴出生成上述氣墻，其中，氣墻生成部具有通氣管和多個(gè)噴氣嘴，通氣管用于接收高壓氣體并輸送給噴氣嘴，噴氣嘴按照預(yù)定排列方式沿著通氣管的軸向分布，將高壓氣體向下噴出生成氣墻。
[0009]另外，在本實(shí)用新型的氣墻生成構(gòu)件中，還可以具有這樣的特征:其中，噴氣嘴有復(fù)數(shù)個(gè)，并分成三組，分別設(shè)置在通氣管的兩端和中部。
[0010]另外，在本實(shí)用新型的氣墻生成構(gòu)件中，還可以具有這樣的特征:其中，相鄰兩組噴氣嘴的間隔是232mm，每組噴氣嘴中相鄰兩個(gè)噴氣嘴之間的間隔是116mm。
[0011]另外，在本實(shí)用新型的氣墻生成構(gòu)件中，還可以具有這樣的特征:其中，噴氣嘴在通氣管軸向上分布范圍的長(zhǎng)度為1392mm。
[0012]另外，在本實(shí)用新型的氣墻生成構(gòu)件中，還可以具有這樣的特征:其中，噴氣嘴的口徑為3mm。
[0013]〈結(jié)構(gòu)二〉
[0014]進(jìn)一步，本實(shí)用新型還提供一種自動(dòng)換卷裝置，將用于制備熱敏紙的原紙連續(xù)輸送給熱敏紙涂布裝置進(jìn)行涂布，并自動(dòng)更換原紙卷，其特征在于，包括:支架；兩個(gè)安裝輥，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在支架上，一個(gè)位于送紙位置上作為送紙輥，用于安裝原紙卷并向熱敏紙涂布裝置輸送原紙，另一個(gè)位于換紙位置上作為換紙輥，用于安裝新原紙卷以備更換；壓切構(gòu)件，在送紙輥上的原紙余量下降到預(yù)定值時(shí)，將被送往熱敏紙涂布裝置的原紙向新原紙卷的粘結(jié)端口按壓進(jìn)行換接，并將送紙輥送出的原紙切斷；以及氣墻生成構(gòu)件，設(shè)置在送紙輥和換紙輥之間的上方，用于在送紙位置和換紙位置之間生成氣墻，其中，上述氣墻生成構(gòu)件是具有〈結(jié)構(gòu)一 > 中任一種特征的氣墻生成構(gòu)件。
[0015]〈結(jié)構(gòu)三〉
[0016]更進(jìn)一步，本實(shí)用新型還提供一種熱敏紙制造設(shè)備，將熱敏涂料涂布至原紙上來制造熱敏紙，其特征在于，包括:熱敏紙涂布裝置，將熱敏涂料涂布至原紙上；和自動(dòng)換卷裝置，將用于制備熱敏紙的原紙連續(xù)輸送給熱敏紙涂布裝置進(jìn)行涂布，并自動(dòng)更換原紙卷，其中，該自動(dòng)換卷裝置是具有〈結(jié)構(gòu)二 >中所述特征的自動(dòng)換卷裝置。
[0017]實(shí)用新型的作用與效果
[0018]根據(jù)本實(shí)用新型所涉及的氣墻生成構(gòu)件、自動(dòng)換卷裝置以及熱敏紙制造設(shè)備，因?yàn)椴捎霉獠刻峁└邏簹怏w，采用氣墻生成部中的通氣管接收高壓氣體并輸送給噴氣嘴，沿通氣管軸向排列的噴氣嘴將高壓氣體向下噴出，從而在送紙位置和換紙位置之間形成氣墻，因此可以通過該氣墻將原紙被切斷后產(chǎn)生的碎紙片和紙屑阻擋在新原紙卷之外，避免碎紙片和紙屑打在新原紙卷送出的原紙上造成斷紙，從而有效地保證送紙的連續(xù)性，提高生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型涉及的自動(dòng)換卷裝置在本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖；和
[0020]圖2是本實(shí)用新型涉及的氣墻生成構(gòu)件在本實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型所涉及的氣墻生成構(gòu)件、自動(dòng)換卷裝置以及熱敏紙制造設(shè)備作詳細(xì)闡述。
[0022]<實(shí)施例>
[0023]圖1是本實(shí)用新型涉及的自動(dòng)換卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]如圖1所示，熱敏紙制造設(shè)備10用于在原紙上涂布熱敏涂料來制備熱敏紙，包括自動(dòng)換卷裝置11、熱敏紙涂布裝置(圖中未示出)、裁切裝置(圖中未示出)以及烘箱(圖中未示出)。
[0025]如圖1所示，自動(dòng)換卷裝置11將制造熱敏紙所用的原紙輸送給熱敏紙涂布裝置進(jìn)行涂布，并能夠在輸送原紙的原紙卷余量不足時(shí)自動(dòng)更換新卷。自動(dòng)換卷裝置11包括支架12、安裝輥13、安裝輥14、支撐輥15、支撐輥(圖中未示出)、紅外感應(yīng)構(gòu)件16、壓切構(gòu)件17、風(fēng)扇18以及氣墻生成構(gòu)件19。
[0026]在自動(dòng)換卷裝置11中，支架12固定在地面20上，用于固定安裝輥13、安裝輥14、支撐輥15和支撐輥(圖中未示出)。支架12包括主體21、支臂22以及支臂23。支臂22和支臂23的中部分別安裝在主體21的上端，可繞主體21的上端旋轉(zhuǎn)。
[0027]安裝輥13和安裝輥14分別被設(shè)置在支臂22的兩端，用于安裝原紙卷。安裝輥13和安裝輥14均可以繞各自的中軸(圖中未示出)旋轉(zhuǎn)。在向熱敏紙涂布裝置輸送原紙的過程中，如圖1所示，位于送紙位置的安裝輥13作為送紙輥13，送紙輥13上安裝有原紙卷24，送紙輥13繞其中軸(圖中未示出)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將原紙卷24上的原紙送出，送紙輥13的轉(zhuǎn)速為450?800r/min。位于換紙位置的安裝輥14作為換紙輥14，安裝有新原紙卷25以備更換。新原紙卷25的原紙起始端的外側(cè)貼有雙面膠，可在換卷時(shí)作為粘結(jié)端口。
[0028]支撐輥15安裝在支臂23 —端，可繞其中軸(圖中未示出)旋轉(zhuǎn)。支撐輥15位于原紙的輸送路徑上，起到支撐原紙的作用。支臂23的另一端還安裝有一個(gè)支撐輥(圖中未示出)，與支撐輥15相對(duì)向，在換卷后用于支撐原紙。
[0029]紅外感應(yīng)構(gòu)件16被設(shè)置在送紙輥13的側(cè)旁，用于感應(yīng)送紙輥13上原紙卷24的原紙總厚度。
[0030]切壓構(gòu)件17被設(shè)置在新原紙卷25上方，具有壓輥26和切割刀27。壓輥26位于原紙的輸送路徑的上方，在需要換卷時(shí)可以將原紙向新原紙卷25按壓。切割刀27被設(shè)置在壓輥26側(cè)旁，位于原紙輸送路徑上壓輥26的下游，在壓輥26將原紙壓在新原紙卷25上后將原紙切斷。
[0031]風(fēng)扇18固定在切割刀27上方，在切割刀27將原紙切斷后向圖1中箭頭所示的A方向吹風(fēng)，將原紙受到空氣沖擊產(chǎn)生的紙屑阻擋在新原紙卷25之外。
[0032]氣墻生成構(gòu)件19被設(shè)置在送紙輥13和換紙輥14之間的上方，在換卷時(shí)向下噴出高壓氣體生成氣墻。
[0033]圖2是本實(shí)用新型涉及的氣墻生成構(gòu)件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0034]如圖1、2所示，氣墻生成構(gòu)件19包括供氣部(圖中未示出)和氣墻生成部28。供氣部向氣墻生成部28提供高壓氣體。氣墻生成部28將高壓氣體向下噴出生成氣墻。
[0035]氣墻生成部28包括通氣管29和多個(gè)噴氣嘴30。如圖1所示，通氣管29安裝在送紙輥13和換紙輥14之間的上方，可以接收供氣部提供的高壓氣體并輸送給噴氣嘴30。噴氣嘴30按一定間隔沿著通氣管29的軸向排列，將高壓氣體向下噴出生成氣墻。
[0036]在本實(shí)施例中，通氣管29的長(zhǎng)度是1692mm，直徑是20mm。送紙輥13的中軸(圖中未示出)距地面20的豎直高度是2000mm，通氣管29距地面20的豎直高度為3500mm，通氣管29距離送紙輥13中軸的水平距離為300?500mm。
[0037]如圖2所示，在本實(shí)施例中，噴氣嘴30的口徑為3mm，噴氣嘴30共有11個(gè)，分為三組，分別位于通氣管29的兩端和中部。通氣管29兩端的兩組噴氣嘴各有4個(gè)，中部的一組噴氣嘴共有3個(gè)。相鄰兩組噴氣嘴的間距為232mm，每組噴氣嘴中相鄰兩個(gè)噴氣嘴30的間距為116mm。原紙的寬度為1040?1640mm，在本實(shí)施例中，11個(gè)噴氣嘴30在通氣管29軸向分布的總長(zhǎng)度為1392mm。
[0038]供氣部(圖中未示出)向通氣管29輸送氣壓為0.6MPa的高壓氣體，經(jīng)通氣管29傳送至噴氣嘴30后，由噴氣嘴30將高壓氣體向下噴出(如圖1中箭頭所示的B方向)，從而在送紙輥13和換紙輥14之間生成氣墻。
[0039]在本實(shí)施例的自動(dòng)換紙裝置11中，送紙輥13以450?800m/min的線速度順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將原紙卷24上的原紙送出給熱敏紙涂布裝置(圖中未示出)進(jìn)行涂布。
[0040]當(dāng)紅外感應(yīng)構(gòu)件16感應(yīng)到原紙卷24上的原紙總厚度下降到預(yù)定值時(shí)，表示原紙卷24上的原紙余量不足，紅外感應(yīng)構(gòu)件16將信號(hào)傳送給壓切構(gòu)件17。
[0041]壓切構(gòu)件17收到信號(hào)后，換紙輥14以與送紙輥13相同的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)，壓輥26將原紙向換紙輥14上的新原紙卷25按壓，使原紙與新原紙卷25上粘結(jié)端口的雙面膠相粘結(jié)，從而實(shí)現(xiàn)換接。換接后，切割刀27將送紙輥13送出的原紙切斷，由換紙輥14繼續(xù)向熱敏紙涂布裝置輸送原紙。同時(shí)風(fēng)扇18被開啟，將原紙斷口產(chǎn)生的紙屑吹離新原紙卷25，避免紙屑混入新原紙卷25。
[0042]此時(shí)，送紙輥13送出的原紙被切斷后在張力的作用下迅速回彈至送紙輥13附近，送紙輥13停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，將彈回的原紙卷回原紙卷24。
[0043]在將原紙切斷的同時(shí)開啟氣墻生成構(gòu)件19，噴氣嘴30向下噴出高壓氣體，在送紙輥13和換紙輥14之間生成氣墻，將送紙輥13附近產(chǎn)生的碎紙片阻擋在新原紙卷25之外。
[0044]在送紙輥13將送出的原紙卷回原紙卷24上，碎紙片和紙屑落地之后，換紙輥14穩(wěn)定地送出原紙，這時(shí)將原紙卷24的殘卷拆下，在送紙輥13上安裝新的原紙卷，然后支臂22旋轉(zhuǎn)180° ,將送紙棍13和換紙棍14互換位置,換紙棍14作為送紙棍向熱敏紙涂布裝置輸送原紙，送紙輥13位于換紙位置作為換紙輥，供下一次換卷所用。
[0045]在熱敏紙制造設(shè)備10中，熱敏紙涂布裝置(圖中未示出)接收自動(dòng)換卷裝置11輸送的原紙，在原紙上涂布熱敏紙涂料，制成熱敏紙。
[0046]裁切裝置(圖中未示出)將熱敏紙涂布裝置(圖中未示出)制成的熱敏紙切割成設(shè)定的尺寸。
[0047]烘箱(圖中未示出)將切割到預(yù)定尺寸的熱敏紙烘干，制成最終的產(chǎn)品。
[0048]實(shí)施例的作用與效果
[0049]根據(jù)本實(shí)施例的氣墻生成構(gòu)件、自動(dòng)換紙裝置以及熱敏紙制造設(shè)備，因?yàn)椴捎蔑L(fēng)扇將原紙切口產(chǎn)生的紙屑阻擋在新原紙卷之外，同時(shí)采用氣墻生成構(gòu)件中的供氣部提供高壓氣體，通氣管接收高壓氣體并輸送給噴氣嘴，沿通氣管軸向排列的噴氣嘴將高壓氣體向下噴出，從而在送紙位置和換紙位置之間形成氣墻，因此可以將送紙輥送出的原紙被切斷后產(chǎn)生的碎紙片和紙屑都阻擋在新原紙卷之外，從而非常有效地避免斷紙，提高生產(chǎn)效率。
[0050]另外，噴氣嘴在通氣管軸向上分布范圍的長(zhǎng)度大于原紙的寬度，從而可以使生成氣墻的范圍大于原紙的寬度，因此該氣墻生成構(gòu)件效果更加顯著，能夠更進(jìn)一步保證將原紙被切斷后產(chǎn)生的碎紙片都阻擋在新原紙卷之外。
[0051]當(dāng)然，本實(shí)用新型所涉及的氣墻生成構(gòu)件、自動(dòng)換卷裝置以及熱敏紙制造設(shè)備并不僅僅限定于以上實(shí)施例中所述的結(jié)構(gòu)。
[0052]另外，在本實(shí)施例中，噴氣嘴在通氣管軸向分布范圍的長(zhǎng)度為1392mm，該長(zhǎng)度還可以是其他數(shù)值，但最好是大于原紙的寬度，這樣能夠更有效地阻擋碎紙片。
[0053]另外，噴氣嘴在通氣管軸向上還可以用其他的排列方式，只要能夠噴出高壓氣體并生成密集的氣墻將碎紙片擋在新原紙卷之外即可。
[0054]另外，如果通氣管與送紙輥中軸之間的距離較大，為提高高壓氣體的利用效率，可以只開啟5個(gè)噴氣嘴，如圖2所示，開啟的5個(gè)噴氣嘴30分別為從左至右的第I個(gè)、第4個(gè)、第6個(gè)、第8個(gè)和第11個(gè)。同時(shí)，在開啟的5個(gè)噴氣嘴30上安裝噴氣管31 (如圖2所示)，噴氣管31的長(zhǎng)度為200mm，保證氣墻對(duì)于碎紙片具有良好的阻擋效果。
【權(quán)利要求】
1.一種氣墻生成構(gòu)件，用于在自動(dòng)換卷裝置中的送紙位置和換紙位置之間生成氣墻，其特征在于，包括: 供氣部，提供聞壓氣體；和 氣墻生成部，設(shè)置在所述送紙位置和所述換紙位置之間的上方，將所述高壓氣體向下噴出生成所述氣墻， 其中，所述氣墻生成部具有通氣管和多個(gè)噴氣嘴， 所述通氣管用于接收所述高壓氣體并輸送給所述噴氣嘴， 所述噴氣嘴按照預(yù)定排列方式沿著所述通氣管的軸向分布，將所述高壓氣體向下噴出生成所述氣墻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣墻生成構(gòu)件，其特征在于: 其中，所述噴氣嘴有復(fù)數(shù)個(gè)，并分成三組，分別設(shè)置在所述通氣管的兩端和中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣墻生成構(gòu)件，其特征在于: 其中，相鄰兩組所述噴氣嘴的間隔是232mm，每組所述噴氣嘴中相鄰兩個(gè)所述噴氣嘴之間的間隔是116mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣墻生成構(gòu)件，其特征在于: 其中，所述噴氣嘴在所述通氣管軸向上分布范圍的長(zhǎng)度為1392mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣墻生成構(gòu)件，其特征在于: 其中，所述噴氣嘴的口徑為3mm。
6.一種自動(dòng)換卷裝置，將用于制備熱敏紙的原紙連續(xù)輸送給熱敏紙涂布裝置進(jìn)行涂布，并自動(dòng)更換原紙卷，其特征在于，包括: 支架； 兩個(gè)安裝輥，可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝在所述支架上，一個(gè)位于送紙位置上作為送紙輥，用于安裝原紙卷并向所述熱敏紙涂布裝置輸送原紙，另一個(gè)位于換紙位置上作為換紙輥，用于安裝新原紙卷以備更換； 壓切構(gòu)件，在所述送紙輥上的所述原紙余量下降到預(yù)定值時(shí)，將被送往所述熱敏紙涂布裝置的所述原紙向所述新原紙卷的粘結(jié)端口按壓進(jìn)行換接，并將所述送紙輥送出的所述原紙切斷；以及 氣墻生成構(gòu)件，設(shè)置在所述送紙輥和所述換紙輥之間的上方，用于在所述送紙位置和所述換紙位置之間生成氣墻， 其中，所述氣墻生成構(gòu)件是權(quán)利要求1?5中任一項(xiàng)所述的氣墻生成構(gòu)件。
7.一種熱敏紙制造設(shè)備，將熱敏涂料涂布至原紙上來制造熱敏紙，其特征在于，包括: 熱敏紙涂布裝置，將熱敏涂料涂布至所述原紙上；和 自動(dòng)換卷裝置，將用于制備熱敏紙的所述原紙連續(xù)輸送給所述熱敏紙涂布裝置進(jìn)行涂布，并自動(dòng)更換原紙卷， 其中，所述自動(dòng)換卷裝置是權(quán)利要求6所述的自動(dòng)換卷裝置。
【文檔編號(hào)】B65H19/10GK204078995SQ201420561371
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】歷園園, 吳斌 申請(qǐng)人:理光感熱技術(shù)（無錫）有限公司