自動卸料裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種自動卸料裝置，包括機架和料欄，所述自動卸料裝置還包括用于帶動料欄向下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構，所述翻轉(zhuǎn)機構安裝在機架的頂部，所述料欄通過一固定機構可拆卸的安裝在翻轉(zhuǎn)機構上。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型結構簡單、成本低、工作效率高且可實現(xiàn)自動卸料等優(yōu)點。
【專利說明】
自動卸料裝置
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及食品裝卸設備，具體涉及一種自動卸料裝置?！颈尘凹夹g】
[0002]現(xiàn)有的食品加工設備往往需要人工裝卸食品，采用人工操作，效率低且用工成本高，難以實現(xiàn)批量規(guī)?；a(chǎn)。因此，本領域的技術人員致力于開發(fā)一種應用于食品裝卸設備領域的自動卸料裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述現(xiàn)有技術的缺點或不足，本實用新型要解決的技術問題是提供一種結構簡單、成本低、工作效率高的自動卸料裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型具有如下構成:
[0005]自動卸料裝置，包括機架和料欄，所述自動卸料裝置還包括用于帶動料欄向下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構，所述翻轉(zhuǎn)機構安裝在機架的頂部，所述料欄通過一固定機構可拆卸的安裝在翻轉(zhuǎn)機構上。
[0006]所述翻轉(zhuǎn)機構包括旋轉(zhuǎn)軸以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動的電機和減速機，所述旋轉(zhuǎn)軸安裝在機架頂端，所述電機和減速機固定在機架頂端的外側并與旋轉(zhuǎn)軸連接;所述固定機構安裝在旋轉(zhuǎn)軸上。
[0007]所述固定機構包括固定套、抓盤、氣缸以及卡接件，所述固定套設在料欄的底部； 所述抓盤固定在旋轉(zhuǎn)軸上;所述卡接件固定在抓盤中央位置;所述氣缸沿圓周方向均勻分布在抓盤上，并沿徑向做伸縮動作，氣缸的活塞桿伸出對內(nèi)部卡接有卡接件的固定套的外壁擠壓將料欄固定在固定機構上。
[0008]所述固定套的外壁設有凹槽結構，所述卡接件為柱狀的中心軸，當中心軸卡接入固定套中，氣缸的活塞端則擠壓在固定套外壁的凹槽結構上。
[0009]所述固定套的內(nèi)壁設有凹槽結構，所述卡接件為縱向剖面為T字型結構的卡接片， 當卡接片卡接入固定套時，氣缸的活塞端擠壓固定套的外壁。
[0010]所述機架上設有料斗。
[0011]所述翻轉(zhuǎn)機構控制料欄向下翻轉(zhuǎn)的角度為0至180度。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本實用新型中固定組件和旋轉(zhuǎn)組件的配合使用，可以實現(xiàn)食品的自動卸料功能，大大提高了生產(chǎn)效率。本實用新型中兩種不同的固定機構，可以根據(jù)需要進行選擇，具有一定的靈活度?！靖綀D說明】
[0〇13]圖1:本實用新型自動卸料裝置結構不意圖。
[0014]圖2:本實用新型自動卸料裝置中料欄翻轉(zhuǎn)后的結構示意圖。
[0015]圖3:本實用新型自動卸料裝置的俯視圖。
[0016]圖4:本實用新型中卡接件卡接入固定套中的示意圖(一)。
[0017]圖5:本實用新型中卡接件卡接入固定套中的示意圖(二)?！揪唧w實施方式】
[0018]以下將結合附圖對本實用新型的構思、具體結構及產(chǎn)生的技術效果作進一步說明，以充分地了解本實用新型的目的、特征和效果。
[0019]如圖1至圖3所示，自動卸料裝置，包括機架10和料欄50,所述自動卸料裝置還包括用于帶動料欄50向下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構20,所述翻轉(zhuǎn)機構20安裝在機架10的頂部，所述料欄 50通過一固定機構30可拆卸的安裝在翻轉(zhuǎn)機構20上。所述翻轉(zhuǎn)機構20可以自動控制料欄50 向下實現(xiàn)0至180°的翻轉(zhuǎn)。所述機架10上還設有用于排出食品的料斗40。
[0020]所述翻轉(zhuǎn)機構20包括旋轉(zhuǎn)軸21以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸21轉(zhuǎn)動的電機22和減速機23,所述旋轉(zhuǎn)軸21安裝在機架10頂端，所述電機22和減速機23固定在機架10頂端的外側并與旋轉(zhuǎn)軸 21連接;所述固定機構30安裝在旋轉(zhuǎn)軸21上。電機22和減速機23的配合使用，使得料欄50在翻轉(zhuǎn)時不至于太快或太慢。當料欄50中的加工完成的食品儲存完成后，啟動電機22和減速機23，料欄50則隨著旋轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，直到向下翻轉(zhuǎn)180°。料欄50翻轉(zhuǎn)后，其中的食品則從料斗40中排出。[〇〇21]所述固定機構30包括固定套34、抓盤31、氣缸32以及卡接件33,所述固定套34設在料欄50的底部;所述抓盤31固定在旋轉(zhuǎn)軸21上;所述卡接件33固定在抓盤31中央位置;所述氣缸32沿圓周方向均勻分布在抓盤31上，并沿徑向做伸縮動作，氣缸32的活塞桿伸出對內(nèi)部卡接有卡接件33的固定套34的外壁擠壓將料欄50固定在固定機構30上。所述氣缸32的數(shù)量優(yōu)選為三個，并且沿圓周方向均勻布置。當料欄50與固定機構30連接后，氣缸32的活塞端伸出給固定部位壓力并實現(xiàn)固定卡緊功能。需要取下料欄50的時候，氣缸32的活塞端縮回即可取出。[〇〇22]如圖4所示，所述固定套34的外壁設有凹槽結構，所述卡接件33為柱狀的中心軸 331，當中心軸331卡接入固定套34中，氣缸32的活塞端則擠壓在固定套34外壁上的凹槽結構上。如圖5所示，所述固定套34的內(nèi)壁設有凹槽結構，所述卡接件33為縱向剖面為T字型結構的卡接片332,當卡接片332卡接入固定套34時，氣缸32的活塞端擠壓固定套34的外壁。
[0023]使用的時候，可以根據(jù)需要選擇上述圖4或圖5中相互配合的固定套和卡接件。當加工完成的食品進入料欄50后，啟動電機22和減速機23,通過固定機構30固定的料欄50則隨著旋轉(zhuǎn)軸21的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，直到向下翻轉(zhuǎn)180°，食品從料欄50中全部倒出，倒出后的食品進入機架10中，并通過料斗40中排出。
[0024]根據(jù)本實施例的教導，本技術領域的技術人員完全可實現(xiàn)其它本實用新型保護范圍內(nèi)的技術方案。
【主權項】
1.自動卸料裝置，包括機架(10)和料欄(50)，其特征在于，所述自動卸料裝置還包括用 于帶動料欄(50)向下翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)機構(20)，所述翻轉(zhuǎn)機構(20)安裝在機架(10)的頂部，所 述料欄(50 )通過一固定機構(30 )可拆卸的安裝在翻轉(zhuǎn)機構(20 )上。2.根據(jù)權利要求1所述的自動卸料裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機構(20)包括旋轉(zhuǎn)軸 (21)以及驅(qū)動旋轉(zhuǎn)軸(21)轉(zhuǎn)動的電機(22 )和減速機(23)，所述旋轉(zhuǎn)軸(21)安裝在機架(10) 頂端，所述電機(22)和減速機(23)固定在機架(10)頂端的外側并與旋轉(zhuǎn)軸(21)連接;所述 固定機構(30)安裝在旋轉(zhuǎn)軸(21)上。3.根據(jù)權利要求1所述的自動卸料裝置，其特征在于，所述固定機構(30)包括固定套 (34)、抓盤(31)、氣缸(32)以及卡接件(33)，所述固定套(34)設在料欄(50)的底部;所述抓 盤(31)固定在旋轉(zhuǎn)軸(21)上;所述卡接件(33)固定在抓盤(31)中央位置;所述氣缸(32)沿 圓周方向均勻分布在抓盤(31)上，并沿徑向做伸縮動作，氣缸(32)的活塞桿伸出對內(nèi)部卡 接有卡接件(33)的固定套(34)的外壁擠壓將料欄(50)固定在固定機構(30)上。4.根據(jù)權利要求3所述的自動卸料裝置，其特征在于，所述固定套(34)的外壁設有凹槽 結構，所述卡接件(33)為柱狀的中心軸(331 )，當中心軸(331)卡接入固定套(34)中，氣缸 (32)的活塞端則擠壓在固定套(34)外壁的凹槽結構上。5.根據(jù)權利要求3所述的自動卸料裝置，其特征在于，所述固定套(34)的內(nèi)壁設有凹槽 結構，所述卡接件(33)為縱向剖面為T字型結構的卡接片(332)，當卡接片(332)卡接入固定 套(34)時，氣缸(32)的活塞端擠壓固定套(34)的外壁。6.根據(jù)權利要求1所述的自動卸料裝置，其特征在于，所述機架(10)上設有料斗(40)。7.根據(jù)權利要求1所述的自動卸料裝置，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)機構(20)控制料欄(50) 向下翻轉(zhuǎn)的角度為〇至180度。
【文檔編號】B65G47/248GK205708697SQ201620573695
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月13日
【發(fā)明人】全武
【申請人】全武