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一種電機(jī)殼體定位防晃動(dòng)裝置的制作方法

文檔序號:11189982閱讀:793來源:國知局
一種電機(jī)殼體定位防晃動(dòng)裝置的制造方法

本發(fā)明涉及一種電機(jī)殼體定位防晃動(dòng)裝置,應(yīng)用于電機(jī)殼體運(yùn)輸技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

電機(jī)在廠家生產(chǎn)組裝完成后,需要運(yùn)輸給使用客戶,現(xiàn)有的電機(jī)運(yùn)輸是采用木箱封裝電機(jī)成品,來減少電機(jī)在運(yùn)輸過程中的晃動(dòng)碰撞,但木箱運(yùn)輸電機(jī)成本較高,裝箱以及拆箱都比較麻煩,不利于使用,為此,我們設(shè)計(jì)一種電機(jī)殼體定位防晃動(dòng)裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為解決現(xiàn)有技術(shù)方案的缺陷,本發(fā)明公開了一種電機(jī)殼體定位防晃動(dòng)裝置。

本發(fā)明公開了一種電機(jī)殼體定位防晃動(dòng)裝置,包括:電機(jī)殼體、定位塊、螺紋孔、散熱筋板、電機(jī)底座,所述電機(jī)殼體圓周外壁上鑄造一體化形成四個(gè)定位塊,所述定位塊上均開設(shè)有螺紋孔,所述電機(jī)殼體圓周外壁等角度間距設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的散熱筋板,所述電機(jī)殼體底端鑄造一體化形成電機(jī)底座,所述電機(jī)底座放置在操作臺(tái)上,所述操作臺(tái)上位于電機(jī)殼體的兩側(cè)分別設(shè)有垂直于操作臺(tái)連接的立桿,所述立桿上設(shè)置有滑動(dòng)裝配安裝的鎖定塊,所述鎖定塊通過固定螺栓栓接在電機(jī)殼體左右兩側(cè)定位塊上的螺紋孔內(nèi),且與電機(jī)殼體形成固定連接,所述電機(jī)殼體上方、下方分別設(shè)有第一橫桿、第二橫桿,所述第一橫桿與第二橫桿均通過固定螺栓栓接在電機(jī)殼體上下兩側(cè)定位塊上的螺紋孔內(nèi),且與電機(jī)殼體形成固定連接,所述第一橫桿與第二橫桿兩側(cè)桿端均固定連接滑塊,所述滑塊滑動(dòng)裝配安裝在立桿上。

優(yōu)選的,所述第一橫桿與第二橫桿之間相互平行設(shè)置。

優(yōu)選的,當(dāng)鎖緊塊定位栓接兩側(cè)的定位塊時(shí),所述鎖定塊通過鎖緊銷銷接固定在立桿上。

優(yōu)選的,所述第一橫桿、第二橫桿、兩側(cè)立桿之間形成穩(wěn)固的四邊形定位電機(jī)殼體上的定位塊結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的,所述操作臺(tái)上雕刻有防滑紋。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種電機(jī)殼體定位防晃動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是本發(fā)明一種電機(jī)殼體定位防晃動(dòng)裝置的電機(jī)殼體結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-電機(jī)殼體;2-定位塊;3-螺紋孔;4-散熱筋板;5-電機(jī)底座;6-操作臺(tái);7-立桿;8-鎖定塊;9-鎖緊銷;10-固定螺栓;11-第一橫桿;12-第二橫桿;13-滑塊。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示,本發(fā)明公開了一種電機(jī)殼體定位防晃動(dòng)裝置,包括:電機(jī)殼體1、定位塊2、螺紋孔3、散熱筋板4、電機(jī)底座5,所述電機(jī)殼體1圓周外壁上鑄造一體化形成四個(gè)定位塊2,所述定位塊2上均開設(shè)有螺紋孔3,所述電機(jī)殼體1圓周外壁等角度間距設(shè)置有若干個(gè)均勻分布的散熱筋板4,所述電機(jī)殼體1底端鑄造一體化形成電機(jī)底座5,所述電機(jī)底座5放置在操作臺(tái)6上,所述操作臺(tái)6上雕刻有防滑紋,防滑紋用于增大電機(jī)底座5與操作臺(tái)6之間的摩擦力,可防止電機(jī)殼體1在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生側(cè)滑。

所述操作臺(tái)6上位于電機(jī)殼體1的兩側(cè)分別設(shè)有垂直于操作臺(tái)6連接的立桿7,所述立桿7上設(shè)置有滑動(dòng)裝配安裝的鎖定塊8,所述鎖定塊8通過固定螺栓10栓接在電機(jī)殼體1左右兩側(cè)定位塊2上的螺紋孔3內(nèi),且與電機(jī)殼體1形成固定連接,當(dāng)鎖緊塊8定位栓接兩側(cè)的定位塊2時(shí),所述鎖定塊8通過鎖緊銷9銷接固定在立桿7上。

所述電機(jī)殼體1上方、下方分別設(shè)有第一橫桿11、第二橫桿12,所述第一橫桿11與第二橫桿12之間相互平行設(shè)置,所述第一橫桿11與第二橫桿12均通過固定螺栓10栓接在電機(jī)殼體1上下兩側(cè)定位塊2上的螺紋孔3內(nèi),且與電機(jī)殼體1形成固定連接,所述第一橫桿11與第二橫桿12兩側(cè)桿端均固定連接滑塊13,所述滑塊13滑動(dòng)裝配安裝在立桿7上,所述第一橫桿11、第二橫桿12、兩側(cè)立桿7之間形成穩(wěn)固的四邊形定位電機(jī)殼體1上的定位塊2結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明是這樣實(shí)施的:電機(jī)殼體1的電機(jī)底座5放置在操作臺(tái)6上時(shí),電機(jī)殼體1兩側(cè)設(shè)置立桿7,立桿7上的鎖定塊8滑動(dòng)至兩側(cè)電機(jī)殼體1的定位塊2位置時(shí),鎖定塊8通過固定螺栓10栓接在左右定位塊2上的螺紋孔3中,形成固定連接,鎖定塊8再通過鎖緊銷9鎖死在立桿7上,使得電機(jī)殼體1兩側(cè)定位夾緊牢靠,避免了電機(jī)殼體1左右側(cè)滑以及晃動(dòng);而電機(jī)殼體1上方、下方分別套設(shè)有第一橫桿11、第二橫桿12,第一橫桿11、第二橫桿12分別通過固定螺栓10栓接在上下定位塊2上的螺紋孔3中,形成固定連接,可避免電機(jī)殼體上下方向上發(fā)生顛簸晃動(dòng);而兩側(cè)立桿7上的鎖定塊8、滑塊13均可以在立桿7上滑動(dòng),調(diào)整滑動(dòng)距離可以適用于不同電機(jī)規(guī)格的運(yùn)輸定位,第一橫桿11、第二橫桿12、兩側(cè)立桿7之間形成穩(wěn)固的四邊形定位電機(jī)殼體1上的定位塊2結(jié)構(gòu),使得電機(jī)殼體1在運(yùn)輸過程中防止晃動(dòng)。采用本技術(shù)方案,本技術(shù)方案能夠快速把電機(jī)殼體上的定位塊定位在操作臺(tái)上,通過電機(jī)殼體左右兩側(cè)定位塊以及上下端的定位塊均固定鎖緊在鎖定塊、第一橫桿、第二橫桿上,避免了電機(jī)殼體在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生側(cè)滑或晃動(dòng),安全可靠,代替了木箱運(yùn)輸電機(jī)殼體,從而節(jié)約運(yùn)輸成本。

最后應(yīng)說明的是:以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明而并非限制本發(fā)明所描述的技術(shù)方案;因此,盡管本說明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對本發(fā)明已進(jìn)行了詳細(xì)的說明,但是,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,仍然可以對本發(fā)明進(jìn)行修改或等同替換;而一切不脫離本發(fā)明的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn),其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍中。



技術(shù)特征:

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種電機(jī)殼體定位防晃動(dòng)裝置,所述電機(jī)底座放置在操作臺(tái)上,所述操作臺(tái)上位于電機(jī)殼體的兩側(cè)分別設(shè)有垂直于操作臺(tái)連接的立桿,所述立桿上設(shè)置有滑動(dòng)裝配安裝的鎖定塊,所述鎖定塊通過固定螺栓栓接在電機(jī)殼體左右兩側(cè)定位塊上的螺紋孔內(nèi),且與電機(jī)殼體形成固定連接,所述電機(jī)殼體上方、下方分別設(shè)有第一橫桿、第二橫桿,所述第一橫桿與第二橫桿均通過固定螺栓栓接在電機(jī)殼體上下兩側(cè)定位塊上的螺紋孔內(nèi),且與電機(jī)殼體形成固定連接,所述第一橫桿與第二橫桿兩側(cè)桿端均固定連接滑塊,所述滑塊滑動(dòng)裝配安裝在立桿上。采用本技術(shù)方案,避免了電機(jī)殼體在運(yùn)輸時(shí)發(fā)生側(cè)滑或晃動(dòng),安全可靠,代替了木箱運(yùn)輸電機(jī)殼體,從而節(jié)約運(yùn)輸成本。

技術(shù)研發(fā)人員:王玉明
受保護(hù)的技術(shù)使用者:安徽華昊機(jī)械制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日:2017.06.14
技術(shù)公布日:2017.09.29
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