本發(fā)明涉及焊條生產(chǎn)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種焊條自動稱重裝置。

背景技術(shù)：

焊接是目前工件連接中常用的生產(chǎn)工藝，大多數(shù)焊接工藝需要用到焊條。焊條生產(chǎn)時經(jīng)常需要將焊條等量稱取并包裝,人工稱取包裝太過于耗費(fèi)時間，影響產(chǎn)品生產(chǎn)進(jìn)度。因此，我們提出了一種焊條自動稱重裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種焊條自動稱重裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了如下的技術(shù)方案：

一種焊條自動稱重裝置，包括電機(jī)、第一皮帶、第二皮帶和載物臺，所述電機(jī)通過所述第一皮帶連接主動軸，所述主動軸外側(cè)設(shè)置有主動轉(zhuǎn)輪，所述主動轉(zhuǎn)輪用所述第二皮帶連接被動轉(zhuǎn)輪，所述電機(jī)、主動轉(zhuǎn)輪與所述被動轉(zhuǎn)輪下端連接支架，所述支架固定安裝在底板上，所述載物臺在所述主動轉(zhuǎn)輪的一端，所述載物臺下側(cè)安裝有若干個彈簧，所述彈簧底端連接底板，所述底板上設(shè)置有開關(guān)按鈕和升降裝置，所述開關(guān)按鈕和升降裝置上表面低于載物臺的下表面，所述所述載物臺一側(cè)放置有儲存盒。

優(yōu)選地，所述開關(guān)按鈕和升降裝置的初始高度與彈簧受到焊條重量所產(chǎn)生形變有關(guān)，彈簧下降高度即為距離載物臺的高度。

優(yōu)選地，所述開關(guān)按鈕電性連接電機(jī)和升降裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可自動稱重焊條，避免了人工稱重的繁瑣過程，開關(guān)按鈕可控制電機(jī)轉(zhuǎn)動和升降裝置的啟動，因此稱重是斷續(xù)性生產(chǎn)，升降裝置可自動將所稱重的焊條放入箱內(nèi)，節(jié)約了人力。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明所述焊條自動稱重裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述焊條自動稱重裝置載物臺處局部結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明：1、底板；2、電機(jī)；3、支架；4、主動軸；5、主動轉(zhuǎn)輪；6、第二皮帶；7、被動轉(zhuǎn)輪；8、被動軸；9、升降裝置；10、開關(guān)按鈕；11、載物臺；12、彈簧；13、儲存盒；14、第一皮帶。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1-2所示，本發(fā)明提供一種焊條自動稱重裝置，包括電機(jī)2、第一皮帶14、第二皮帶6和載物臺11，所述電機(jī)2通過所述第一皮帶14連接主動軸4，所述主動軸4外側(cè)設(shè)置有主動轉(zhuǎn)輪5，所述主動轉(zhuǎn)輪5用所述第二皮帶6連接被動轉(zhuǎn)輪7，所述電機(jī)2、主動轉(zhuǎn)輪5與所述被動轉(zhuǎn)輪7下端連接有支架3，所述支架3固定安裝在底板1上，所述載物臺11在所述主動轉(zhuǎn)輪5的一端，所述載物臺11下側(cè)安裝有若干個彈簧12，所述彈簧12底端連接底板1，所述底板1上設(shè)置有開關(guān)按鈕10和升降裝置9，所述開關(guān)按鈕10和升降裝置9上表面低于載物臺11的下表面，所述載物臺11一側(cè)放置有儲存盒13。

作為優(yōu)選，所述開關(guān)按鈕10和升降裝置9的初始高度與彈簧12受到焊條重量所產(chǎn)生形變有關(guān)，彈簧12下降高度即為距離載物臺11的高度，為了確保在焊條重量相同的情況下，該裝置的順利進(jìn)行，也可確保每次稱重的焊條重量相同。

作為優(yōu)選，所述開關(guān)按鈕10電性連接電機(jī)2和升降裝置9，可使該裝置自動對焊條進(jìn)行稱重。

本發(fā)明原理及設(shè)計優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，自動稱重焊條，避免了人工稱重的繁瑣過程。在使用時，啟動電機(jī)2，電機(jī)2帶動主動軸8轉(zhuǎn)動，主動軸8通過第二皮帶6令被動轉(zhuǎn)輪7轉(zhuǎn)動，焊條放置在第二皮帶6上，第二皮帶6將焊條運(yùn)送到載物臺11上，當(dāng)載物臺11處焊條質(zhì)量增加時，載物臺11會壓縮彈簧12直至下表面按壓開關(guān)按鈕10，開關(guān)按鈕10電性連接這電機(jī)2和升降裝置9，使電機(jī)2暫時停止轉(zhuǎn)動，同時也令升降裝置9啟動，所述升降裝置9緩慢上升將所稱重的焊條移入儲存盒13內(nèi)，當(dāng)焊條重量失去時，設(shè)備重新運(yùn)轉(zhuǎn)，因此該稱重是斷續(xù)性生產(chǎn)，節(jié)約人力物力。

雖然結(jié)合附圖描述了本發(fā)明的實(shí)施方式，但是專利所有者可以在所附權(quán)利要求的范圍之內(nèi)做出各種變形或修改，只要不超過本發(fā)明的權(quán)利要求所描述的保護(hù)范圍，都應(yīng)當(dāng)在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種焊條自動稱重裝置，包括電機(jī)、第一皮帶、第二皮帶和載物臺，所述電機(jī)通過所述第一皮帶連接主動軸，所述主動軸外側(cè)設(shè)置有主動轉(zhuǎn)輪，所述主動轉(zhuǎn)輪通過所述第二皮帶連接被動轉(zhuǎn)輪，所述載物臺下側(cè)安裝有若干個彈簧，所述彈簧另一側(cè)連接底板，所述底板上設(shè)置有開關(guān)按鈕和升降裝置，所述開關(guān)按鈕和升降裝置上表面低于載物臺的下表面，所述載物臺一側(cè)放置有儲存盒。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，可自動稱重焊條，避免了人工稱重的繁瑣過程，開關(guān)按鈕可控制電機(jī)轉(zhuǎn)動和升降裝置的啟動，因此稱重是斷續(xù)性生產(chǎn)，升降裝置可自動將所稱重的焊條放入箱內(nèi)，節(jié)約了人力。

技術(shù)研發(fā)人員：曹立兵
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽華眾焊業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.07.31
技術(shù)公布日：2017.09.29