本技術涉及金屬加工，具體為一種張力可調(diào)式倒帶機。

背景技術：

1、將金屬坯料通過一對旋轉軋輥的間隙各種形狀，因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法，這是生產(chǎn)鋼材最常用的生產(chǎn)方式，主要用來生產(chǎn)型材、板材、管材，將帶材加熱到高于重結晶溫度之后將帶材軋制，則其被稱為熱軋一種被廣泛使用且產(chǎn)量很高的工藝。

2、由于帶材軋制時，卷材的張力很大，軋制后需要退火，此時退火容易粘帶，造成大量的材料報廢，同時對不同的寬度厚度的帶材進行加工時，需要反復的調(diào)整設備，降低了工作效率。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種張力可調(diào)式倒帶機，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：包括開卷機、導向機構、張緊機構和收卷機構,所述開卷機包括支撐架，所述支撐架一側轉動設置有側板，所述側板一側連接設置有調(diào)節(jié)機構，所述導向機構一側轉動設置有導向輥，所述張緊機構包括工作臺，所述工作臺一側轉動設置有兩組牽引輥，所述工作臺頂端連接設置有擠壓單元，所述工作臺頂端一側轉動設置有支撐輥，所述工作臺內(nèi)側連接設置有擠壓機構，所述工作臺頂端連接設置有三輥展平機構，所述收卷機構包括收卷架，所述收卷架一側連接設置有收卷筒，所述收卷架頂端連接設置有驅動電機，所述驅動電機輸出端通過傳動結構與收卷筒連接設置，所述收卷架頂端轉動設置有氣缸四，所述收卷架一側連接設置有側邊座，所述側邊座一側轉動設置有轉動桿，所述轉動桿一端轉動設置有防松輥。

3、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構包括固定架，所述固定架一側連接設置有中心板架，所述中心板架一側連接設置有連接架，所述連接架一側連接設置有固定塊，所述固定塊一側連接設置有氣缸一，所述氣缸一一側連接設置有弧形架，所述弧形架一側與所述側板滑動連接。

4、優(yōu)選的，所述擠壓單元包括主板，所述主板一側轉動設置有定位輥，所述主板頂端連接設置有l(wèi)型支架，所述l型支架頂端轉動設置有螺桿，所述螺桿頂端連接設置有手輪，所述螺桿底端連接設置有銜接架，所述銜接架底端轉動設置有碾壓輥。

5、優(yōu)選的，所述l型支架一側連接設置有導軌，所述銜接架兩側均連接設置有橫版，所述橫版相互遠離的一端與所述導軌滑動連接。

6、優(yōu)選的，所述擠壓單元包括槽型架，所述槽型架頂端連接設置有氣缸二，所述氣缸二底端貫穿所述槽型架并連接設置有擠壓輥，所述擠壓輥位于所述牽引輥正上方。

7、優(yōu)選的，所述擠壓機構包括橫梁，所述橫梁頂端一側轉動設置有擺臂，所述擺臂一端轉動設置有跳輥，所述擺臂一側轉動設置有氣缸三。

8、優(yōu)選的，所述氣缸三底端轉動設置有配重底座。

9、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

10、本實用新型通過將帶材通過上料小車放置在側板一側的調(diào)節(jié)機構上，通過氣缸一延伸，以固定塊為支點，將弧形架向外側推動，將帶材卷中心撐住，從而進行固定，然后將帶材通過導向輥導向，然后穿過擠壓輥和牽引輥之間，氣缸二延伸推動擠壓輥將帶材抵在牽引輥頂端，然后貫穿碾壓輥和定位輥之間，通過手輪轉動螺桿，從而調(diào)整將帶材進行擠壓展平，最后固定在收卷筒，啟動驅動電機帶動收卷筒轉動，從而進行收卷，同時氣缸四收縮帶動轉動桿轉動，使防松輥壓住帶材，使收卷更加緊實，包收卷效果，減少材料報廢，保證成品率；

11、本實用新型同時還通過在調(diào)節(jié)機構和側板進行轉動放料時，氣缸二轉動，帶動擠壓輥下降，夾緊帶材，從而保證側板的放料速度和張力，同時在收卷筒轉動收卷時，轉動螺桿帶動碾壓輥下降，通過定位輥將帶材夾緊，從而保證收卷筒的收卷速度和張力，其中可以通過氣缸三收縮，帶動擺臂轉動，通過跳輥將帶材擠壓在牽引輥一側，可以進一步的控制兩側收卷和放料的張力和速度，起到了恒定張力的效果，從而控制張力可以進一步的滿足對卷材的加工生產(chǎn)，保證生產(chǎn)效果。

技術特征：

1.一種張力可調(diào)式倒帶機，包括開卷機(1)、導向機構(2)、張緊機構(3)和收卷機構(4),其特征在于：所述開卷機(1)包括支撐架(11)，所述支撐架(11)一側轉動設置有側板(12)，所述側板(12)一側連接設置有調(diào)節(jié)機構(13)，所述導向機構(2)一側轉動設置有導向輥(21)，所述張緊機構(3)包括工作臺(31)，所述工作臺(31)一側轉動設置有兩組牽引輥(32)，所述工作臺(31)頂端連接設置有擠壓單元(33)，所述工作臺(31)頂端一側轉動設置有支撐輥(34)，所述工作臺(31)內(nèi)側連接設置有擠壓機構(35)，所述工作臺(31)頂端連接設置有三輥展平機構(36)，所述收卷機構(4)包括收卷架(41)，所述收卷架(41)一側連接設置有收卷筒(42)，所述收卷架(41)頂端連接設置有驅動電機(43)，所述驅動電機(43)輸出端通過傳動結構與收卷筒(42)連接設置，所述收卷架(41)頂端轉動設置有氣缸四(44)，所述收卷架(41)一側連接設置有側邊座(45)，所述側邊座(45)一側轉動設置有轉動桿(46)，所述轉動桿(46)一端轉動設置有防松輥(47)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種張力可調(diào)式倒帶機，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(13)包括固定架(131)，所述固定架(131)一側連接設置有中心板架(132)，所述中心板架(132)一側連接設置有連接架(133)，所述連接架(133)一側連接設置有固定塊(134)，所述固定塊(134)一側連接設置有氣缸一(135)，所述氣缸一(135)一側連接設置有弧形架(136)，所述弧形架(136)一側與所述側板(12)滑動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種張力可調(diào)式倒帶機，其特征在于：所述擠壓單元(33)包括主板(361)，所述主板(361)一側轉動設置有定位輥(362)，所述主板(361)頂端連接設置有l(wèi)型支架(363)，所述l型支架(363)頂端轉動設置有螺桿(364)，所述螺桿(364)頂端連接設置有手輪(365)，所述螺桿(364)底端連接設置有銜接架(366)，所述銜接架(366)底端轉動設置有碾壓輥(367)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種張力可調(diào)式倒帶機，其特征在于：所述l型支架(363)一側連接設置有導軌(5)，所述銜接架(366)兩側均連接設置有橫版(6)，所述橫版(6)相互遠離的一端與所述導軌(5)滑動連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種張力可調(diào)式倒帶機，其特征在于：所述擠壓單元(33)包括槽型架(331)，所述槽型架(331)頂端連接設置有氣缸二(332)，所述氣缸二(332)底端貫穿所述槽型架(331)并連接設置有擠壓輥(333)，所述擠壓輥(333)位于所述牽引輥(32)正上方。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種張力可調(diào)式倒帶機，其特征在于：所述擠壓機構(35)包括橫梁(351)，所述橫梁(351)頂端一側轉動設置有擺臂(352)，所述擺臂(352)一端轉動設置有跳輥(353)，所述擺臂(352)一側轉動設置有氣缸三(354)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種張力可調(diào)式倒帶機，其特征在于：所述氣缸三(354)底端轉動設置有配重底座。

技術總結
本技術公開了一種張力可調(diào)式倒帶機，包括開卷機、導向機構、張緊機構和收卷機構,所述開卷機包括支撐架，所述支撐架一側轉動設置有側板，所述側板一側連接設置有調(diào)節(jié)機構，所述導向機構一側轉動設置有導向輥，所述張緊機構包括工作臺，所述工作臺一側轉動設置有兩組牽引輥，所述工作臺頂端連接設置有擠壓單元，所述工作臺頂端一側轉動設置有支撐輥，所述工作臺內(nèi)側連接設置有跳舞機構，所述工作臺頂端連接設置有三輥展平機構，所述收卷機構包括收卷架，所述收卷架一側連接設置有收卷筒。本技術有效減少材料報廢，保證成品率，可以進一步的滿足對卷材的加工生產(chǎn)，保證生產(chǎn)效果。

技術研發(fā)人員：魏火波
受保護的技術使用者：上海昊正機電設備有限公司
技術研發(fā)日：20230925
技術公布日：2024/10/21