本技術涉及一種棉柔巾生產(chǎn)裝置。

背景技術：

1、目前棉柔巾生產(chǎn)過程中，需要將為分隔前的棉柔巾進行點切，卷制，然后分裝成不同規(guī)格的棉柔巾卷，現(xiàn)有的棉柔巾生產(chǎn)用卷巾、切斷裝置整體生產(chǎn)線較長，占地面接較大，嚴重浪費工廠的空間資源，且棉柔巾卷好相應的規(guī)格后，需要人工將棉柔巾卷裝入熱縮袋，之后進行熱封口，然后通過熱縮機將熱縮袋熱縮包覆于棉柔巾卷上，一旦需要大批量生產(chǎn)，人力勞動較大，生產(chǎn)效率較低，同時人工裝袋的過程中容易因為操作不當，導致熱縮袋破裂的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型提供一種棉柔巾生產(chǎn)裝置，解決現(xiàn)有目前棉柔巾卷生產(chǎn)時，人力勞動較大，生產(chǎn)效率較低、占地面積大，浪費空間資源的問題。

2、本發(fā)明采用以下方案實現(xiàn)：一種棉柔巾生產(chǎn)裝置：包括棉柔巾生產(chǎn)用卷巾、切斷裝置、棉柔巾打包裝置，所述棉柔巾生產(chǎn)用卷巾、切斷裝置包括機架，所述機架上沿著物料輸送方向設置有物料承載機構、輸送機構、切斷機構、收卷機構，所述物料承載機構活動連接于機架上，所述物料承載機構上轉(zhuǎn)動連接有原料卷巾，原料卷巾的活動端經(jīng)過輸送機構、切斷機構后，纏繞于收卷機構上，所述，所述棉柔巾打包裝置包括傳送帶，所述傳送帶側(cè)部設置有打包支架，所述打包支架上轉(zhuǎn)動連接有熱縮膜卷，所述傳送帶上設置有熱縮膜翻折支架，所述傳送帶的輸出端上設置有熱封機，所述熱封機的輸出端上安裝有物料移送機構，所述物料移送機構上設置有熱縮機，所述機架的輸出端與傳送帶的輸入端對接。

3、進一步的，所述輸送機構包括卷巾換向機構，所述卷巾換向機構包括換向架，所述換向架上轉(zhuǎn)動連接有翻蓋導向板，所述導向板的一端轉(zhuǎn)動連接于換向架上，另一端鉸接有換向氣缸，換向氣缸的另一端鉸接于換向架上且位于導向板轉(zhuǎn)動側(cè)下方，所述翻蓋導向板成三角型，翻蓋導向板的其中一側(cè)上設置有至少一個旋轉(zhuǎn)套，所述換向架上對應旋轉(zhuǎn)套設置有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)套與旋轉(zhuǎn)套之間通過轉(zhuǎn)軸連接，所述翻蓋導向板上相對于旋轉(zhuǎn)套一側(cè)的角端上鉸接有換向氣缸，

4、進一步的，所述切斷機構包括切斷支架，所述切斷支架上轉(zhuǎn)動連接有點切結構，所述點切結構包括相對應的上切輥與下切輥，所述上切輥、下切輥均轉(zhuǎn)動連接于切斷支架上，其中一個切輥外周上沿著軸向設置有點切刀，所述收卷機構包括左右相對設置的夾緊機構與旋轉(zhuǎn)機構，所述旋轉(zhuǎn)機構包括固定支架a，所述固定支架a靠近夾緊機構一側(cè)上轉(zhuǎn)動連接有由外部電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤a，所述夾緊機構包括固定支架b，所述固定支架b遠離固定支架a一側(cè)上安裝由電動推桿，電動推桿的活動端貫穿固定支架b并朝向固定支架a，電動推桿的活動端轉(zhuǎn)動連接有與轉(zhuǎn)盤a配合的轉(zhuǎn)盤b。

5、進一步的，所述物料承載機構包括承載架，所述承載架上轉(zhuǎn)動連接有承載輥，所述承載輥中部上安裝有隨著承載輥轉(zhuǎn)動而擺動的安裝支架，安裝支架垂直于承載輥，安裝支架的外端上轉(zhuǎn)動連接有原料卷巾，所述承載架上于安裝支架的內(nèi)端上方設置有龍門架，龍門架上鉸接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活動端鉸接于安裝支架的內(nèi)端上，所述承載架上于承載輥下方轉(zhuǎn)動連接有若干與承載輥平行的第一水平輸送輥，所述換向架上于翻蓋導向板翻轉(zhuǎn)側(cè)上方設置有與第一水平輸送輥平行的第二水平輸送輥，所述換向架上于翻蓋導向板下轉(zhuǎn)動連接有垂直于第二水平輸送輥的水平夾緊輥組，所述點切結構與水平夾緊輥組平行。

6、進一步的，所述轉(zhuǎn)盤a與轉(zhuǎn)盤b的夾緊側(cè)中部上設置有定位凸臺，兩個定位凸臺之間夾設有卷軸，所述原料卷巾的活動端經(jīng)過輸送機構、切斷機構后，纏繞于卷軸上。

7、進一步的，所述打包支架的最上方轉(zhuǎn)動連接有用于承載熱縮膜卷的承載輸出輥組，所述承載輸出輥組包括前后對應設置的承載輸出輥，所述熱縮膜卷位于兩個承載輸出輥之間上方，所述打包支架于承載輸出輥組下轉(zhuǎn)動連接有若干用于輸送熱縮膜的脹緊輸送輥，所述熱縮膜翻折支架包括上下對稱水平設置的直角三角板，所述傳送帶位于上下兩個直角三角板之間，所述直角三角板的其一直角邊平行于傳送帶輸出端，另一直角邊靠近打包支架一側(cè)。

8、進一步的，所述熱封機包括熱封機支架，熱封機支架上設置有熱封傳送帶，所述熱封機支架上鉸接有熱切機構，所述熱封機支架外側(cè)上于熱切機構旁側(cè)設置有熱縮膜卷帶動機構。

9、進一步的，所述熱切機構包括左右對稱設置的支架桿，兩個支架桿的端部分別鉸接于熱封機支架輸出端的左右兩側(cè)上，兩個支架桿的活動端之間通過連接桿連接，所述熱封機支架上于熱封傳送帶左右兩側(cè)下方鉸接有熱切氣缸，所述熱切氣缸的活動端鉸接于同側(cè)的支架桿活動端上，位于外側(cè)的支架桿與連接桿上安裝有熱切刀，所述熱縮膜卷帶動機構包括上下對應設置的壓緊輸送帶，熱縮膜側(cè)邊緣夾設于上下兩個壓緊輸送帶之間。

10、進一步的，所述物料移送機構包括移送支架，移送支架上設置物料移送傳送帶，所述物料移送傳送帶設置有導向通道，所述導向通道包括左右對稱設置的導板，其一導板固定于移送支架上并位于物料移送傳送帶上方，另一導板對應滑接于物料移送傳送帶上方，所述熱縮機位于導向通道上方。

11、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型有以下有益效果：設計合理，解決現(xiàn)有目前棉柔巾卷生產(chǎn)時，人力勞動較大，生產(chǎn)效率較低、占地面積大，浪費空間資源的問題，減少人力勞動，提高整體的生產(chǎn)效率，方便專業(yè)化生產(chǎn)。

技術特征：

1.一種棉柔巾生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括棉柔巾生產(chǎn)用卷巾、切斷裝置、棉柔巾打包裝置，所述棉柔巾生產(chǎn)用卷巾、切斷裝置包括機架，所述機架上沿著物料輸送方向設置有物料承載機構、輸送機構、切斷機構、收卷機構，所述物料承載機構活動連接于機架上，所述物料承載機構上轉(zhuǎn)動連接有原料卷巾，原料卷巾的活動端經(jīng)過輸送機構、切斷機構后，纏繞于收卷機構上，所述棉柔巾打包裝置包括傳送帶，所述傳送帶側(cè)部設置有打包支架，所述打包支架上轉(zhuǎn)動連接有熱縮膜卷，所述傳送帶上設置有熱縮膜翻折支架，所述傳送帶的輸出端上設置有熱封機，所述熱封機的輸出端上安裝有物料移送機構，所述物料移送機構上設置有熱縮機，所述機架的輸出端與傳送帶的輸入端對接。

2.根據(jù)權利要求1所述的棉柔巾生產(chǎn)裝置，其特征在于；所述輸送機構包括卷巾換向機構，所述卷巾換向機構包括換向架，所述換向架上轉(zhuǎn)動連接有翻蓋導向板，所述導向板的一端轉(zhuǎn)動連接于換向架上，另一端鉸接有換向氣缸，換向氣缸的另一端鉸接于換向架上且位于導向板轉(zhuǎn)動側(cè)下方，所述翻蓋導向板成三角型，翻蓋導向板的其中一側(cè)上設置有至少一個旋轉(zhuǎn)套，所述換向架上對應旋轉(zhuǎn)套設置有旋轉(zhuǎn)座，所述旋轉(zhuǎn)套與旋轉(zhuǎn)套之間通過轉(zhuǎn)軸連接，所述翻蓋導向板上相對于旋轉(zhuǎn)套一側(cè)的角端上鉸接有換向氣缸。

3.根據(jù)權利要求2所述的棉柔巾生產(chǎn)裝置，其特征在于；所述切斷機構包括切斷支架，所述切斷支架上轉(zhuǎn)動連接有點切結構，所述點切結構包括相對應的上切輥與下切輥，所述上切輥、下切輥均轉(zhuǎn)動連接于切斷支架上，其中一個切輥外周上沿著軸向設置有點切刀，所述收卷機構包括左右相對設置的夾緊機構與旋轉(zhuǎn)機構，所述旋轉(zhuǎn)機構包括固定支架a，所述固定支架a靠近夾緊機構一側(cè)上轉(zhuǎn)動連接有由外部電機驅(qū)動的轉(zhuǎn)盤a，所述夾緊機構包括固定支架b，所述固定支架b遠離固定支架a一側(cè)上安裝由電動推桿，電動推桿的活動端貫穿固定支架b并朝向固定支架a，電動推桿的活動端轉(zhuǎn)動連接有與轉(zhuǎn)盤a配合的轉(zhuǎn)盤b。

4.根據(jù)權利要求3所述的棉柔巾生產(chǎn)裝置，其特征在于；所述物料承載機構包括承載架，所述承載架上轉(zhuǎn)動連接有承載輥，所述承載輥中部上安裝有隨著承載輥轉(zhuǎn)動而擺動的安裝支架，安裝支架垂直于承載輥，安裝支架的外端上轉(zhuǎn)動連接有原料卷巾，所述承載架上于安裝支架的內(nèi)端上方設置有龍門架，龍門架上鉸接有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的活動端鉸接于安裝支架的內(nèi)端上，所述承載架上于承載輥下方轉(zhuǎn)動連接有若干與承載輥平行的第一水平輸送輥，所述換向架上于翻蓋導向板翻轉(zhuǎn)側(cè)上方設置有與第一水平輸送輥平行的第二水平輸送輥，所述換向架上于翻蓋導向板下轉(zhuǎn)動連接有垂直于第二水平輸送輥的水平夾緊輥組，所述點切結構與水平夾緊輥組平行。

5.根據(jù)權利要求3所述的棉柔巾生產(chǎn)裝置，其特征在于；所述轉(zhuǎn)盤a與轉(zhuǎn)盤b的夾緊側(cè)中部上設置有定位凸臺，兩個定位凸臺之間夾設有卷軸，所述原料卷巾的活動端經(jīng)過輸送機構、切斷機構后，纏繞于卷軸上。

6.根據(jù)權利要求1所述的棉柔巾生產(chǎn)裝置，其特征在于；所述打包支架的最上方轉(zhuǎn)動連接有用于承載熱縮膜卷的承載輸出輥組，所述承載輸出輥組包括前后對應設置的承載輸出輥，所述熱縮膜卷位于兩個承載輸出輥之間上方，所述打包支架于承載輸出輥組下轉(zhuǎn)動連接有若干用于輸送熱縮膜的脹緊輸送輥，所述熱縮膜翻折支架包括上下對稱水平設置的直角三角板，所述傳送帶位于上下兩個直角三角板之間，所述直角三角板的其一直角邊平行于傳送帶輸出端，另一直角邊靠近打包支架一側(cè)。

7.根據(jù)權利要求6所述的棉柔巾生產(chǎn)裝置，其特征在于；所述熱封機包括熱封機支架，熱封機支架上設置有熱封傳送帶，所述熱封機支架上鉸接有熱切機構，所述熱封機支架外側(cè)上于熱切機構旁側(cè)設置有熱縮膜卷帶動機構。

8.根據(jù)權利要求7所述的棉柔巾生產(chǎn)裝置，其特征在于；所述熱切機構包括左右對稱設置的支架桿，兩個支架桿的端部分別鉸接于熱封機支架輸出端的左右兩側(cè)上，兩個支架桿的活動端之間通過連接桿連接，所述熱封機支架上于熱封傳送帶左右兩側(cè)下方鉸接有熱切氣缸，所述熱切氣缸的活動端鉸接于同側(cè)的支架桿活動端上，位于外側(cè)的支架桿與連接桿上安裝有熱切刀，所述熱縮膜卷帶動機構包括上下對應設置的壓緊輸送帶，熱縮膜側(cè)邊緣夾設于上下兩個壓緊輸送帶之間。

9.根據(jù)權利要求6所述的棉柔巾生產(chǎn)裝置，其特征在于；所述物料移送機構包括移送支架，移送支架上設置物料移送傳送帶，所述物料移送傳送帶設置有導向通道，所述導向通道包括左右對稱設置的導板，其一導板固定于移送支架上并位于物料移送傳送帶上方，另一導板對應滑接于物料移送傳送帶上方，所述熱縮機位于導向通道上方。

技術總結
本技術提供了一種棉柔巾生產(chǎn)裝置：包括棉柔巾生產(chǎn)用卷巾、切斷裝置、棉柔巾打包裝置，棉柔巾生產(chǎn)用卷巾、切斷裝置包括機架，機架上沿著物料輸送方向設置有物料承載機構、輸送機構、切斷機構、收卷機構，物料承載機構活動連接于機架上，物料承載機構上轉(zhuǎn)動連接有原料卷巾，棉柔巾打包裝置包括傳送帶，傳送帶側(cè)部設置有打包支架，打包支架上轉(zhuǎn)動連接有熱縮膜卷，傳送帶上設置有熱縮膜翻折支架，傳送帶的輸出端上設置有熱封機，機架的輸出端與傳送帶的輸入端對接。本技術設計合理，解決現(xiàn)有目前棉柔巾卷生產(chǎn)時，人力勞動較大，生產(chǎn)效率較低、占地面積大，浪費空間資源的問題，減少人力勞動，提高整體的生產(chǎn)效率，方便專業(yè)化生產(chǎn)。

技術研發(fā)人員：韓婉容
受保護的技術使用者：福州正泰輕工制品有限公司
技術研發(fā)日：20230928
技術公布日：2024/10/21