本技術(shù)涉及儲料裝置，尤其涉及一種自動調(diào)速的儲料裝置。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的連續(xù)性物料在儲料、送料和牽引設(shè)備的工藝流程中，各段之間的速度匹配是制約生產(chǎn)制品是否合格的關(guān)鍵。目前各段速度匹配以浮動輥檢測來實現(xiàn)，成品材料出來后通過儲料架與全自動連續(xù)裁斷生產(chǎn)線連接時，浮動輥調(diào)節(jié)效果不好將會造成材料容易出現(xiàn)拉扯或儲料過多的情況，從而會導(dǎo)致送料長度不準(zhǔn)；同時，在浮輥工作的過程中，浮輥兩端的同步性差，容易出現(xiàn)物料一邊松、另一邊緊的情況，影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量，需要對其進(jìn)行改進(jìn)。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本部分的目的在于概述本實用新型的實施例的一些方面以及簡要介紹一些較佳實施例。在本部分以及本申請的說明書摘要和實用新型名稱中可能會做些簡化或省略以避免使本部分、說明書摘要和實用新型名稱的目的模糊，而這種簡化或省略不能用于限制本實用新型的范圍。

2、因此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種自動調(diào)速的儲料裝置，其目的在于解決現(xiàn)有裝置生產(chǎn)質(zhì)量較低的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動調(diào)速的儲料裝置，包括架體、物料傳送機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、浮輥監(jiān)測機(jī)構(gòu)、浮輥平衡機(jī)構(gòu)和plc控制器和浮輥；

4、其中，所述架體上布置有用于儲料的物料傳送機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)，浮輥布置在物料傳送機(jī)構(gòu)的下方；

5、所述浮輥監(jiān)測機(jī)構(gòu)包括第一同步輥、同步軸、調(diào)速同步輪、調(diào)速同步帶、感應(yīng)同步輪和位置傳感器，所述架體上還布置有第一同步輥，第一同步輥上連接有同步軸，同步軸上連接有調(diào)速同步輪，調(diào)速同步輪上連接有調(diào)速同步帶，調(diào)速同步帶連接有感應(yīng)同步輪，感應(yīng)同步輪也連接有同步軸，該同步軸與架體轉(zhuǎn)動連接，且該同步軸上布置有位置傳感器，用于檢測浮輥的位移；

6、所述浮輥平衡機(jī)構(gòu)包括第二同步輥、同步鏈輪和同步鏈條，所述第二同步輥布置在第一同步輥的下方，上下兩組同步輥上均布置有相互配合使用的同步鏈輪，上下兩組同步鏈輪之間通過同步鏈條傳動連接；所述浮輥布置在第一同步輥、第二同步輥之間，同步鏈條與浮輥的端部連接，通過同步鏈條調(diào)節(jié)浮輥高度。

7、作為本實用新型所述自動調(diào)速的儲料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述物料傳送機(jī)構(gòu)包括通過物料連接的引布輥和傳送輥，所述傳送輥布置在引布輥與牽引機(jī)構(gòu)之間。

8、作為本實用新型所述自動調(diào)速的儲料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述傳送輥設(shè)置有兩組，兩組所述傳送輥與浮輥之間的物料相連后呈“v”字形結(jié)構(gòu)布置，第一同步輥布置在兩組傳送輥之間。

9、作為本實用新型所述自動調(diào)速的儲料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述牽引機(jī)構(gòu)包括牽引電機(jī)、牽引壓輥和牽引輥，牽引電機(jī)與牽引輥連接，牽引壓輥布置在牽引輥的正上方，物料從引布輥導(dǎo)出后，經(jīng)由傳送輥、浮輥進(jìn)入牽引壓輥與牽引輥之間。

10、作為本實用新型所述自動調(diào)速的儲料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述同步鏈條上布置有配重塊，用于防止浮輥左右丙側(cè)不平衡。

11、作為本實用新型所述自動調(diào)速的儲料裝置的一種優(yōu)選方案，其中：所述plc控制器與位置傳感器數(shù)據(jù)連接，牽引電機(jī)的控制端與plc控制器連接。

12、本實用新型的有益效果：

13、本實用新型中提出的一種自動調(diào)速的儲料裝置，該裝置能夠通過位置傳感器實時監(jiān)測浮輥的所處的位置，再通過浮輥監(jiān)測機(jī)構(gòu)上的調(diào)速同步輪與調(diào)速同步帶的配合實現(xiàn)對浮輥移動位置的自動監(jiān)測，而后通過plc控制器自動調(diào)節(jié)牽引電機(jī)的速度，使得浮輥移動到最上面位置時將牽引電機(jī)速度參數(shù)控制為“0”，當(dāng)浮輥在最下面時，將牽引電機(jī)的速度參數(shù)調(diào)節(jié)至最快，防止物料的過渡拉扯或儲料過多，提高裝置的實用性。

14、本實用新型中提出的一種自動調(diào)速的儲料裝置，該裝置還能夠通過浮輥兩端的同步鏈輪與配重塊的配合實現(xiàn)對浮輥兩側(cè)的平衡控制，保障物料兩側(cè)送料的同步性，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種自動調(diào)速的儲料裝置，其特征在于：包括架體（100）、物料傳送機(jī)構(gòu)（200）、牽引機(jī)構(gòu)（300）、浮輥監(jiān)測機(jī)構(gòu)（400）、浮輥平衡機(jī)構(gòu)（500）和plc控制器（600）和浮輥（700）；

2.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)速的儲料裝置，其特征在于：所述物料傳送機(jī)構(gòu)（200）包括通過物料連接的引布輥（201）和傳送輥（202），所述傳送輥（202）布置在引布輥（201）與牽引機(jī)構(gòu)（300）之間。

3.如權(quán)利要求2所述的自動調(diào)速的儲料裝置，其特征在于：所述傳送輥（202）設(shè)置有兩組，兩組所述傳送輥（202）與浮輥（700）之間的物料相連后呈“v”字形結(jié)構(gòu)布置，第一同步輥（401）布置在兩組傳送輥（202）之間。

4.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)速的儲料裝置，其特征在于：所述牽引機(jī)構(gòu)（300）包括牽引電機(jī)（301）、牽引壓輥（302）和牽引輥（303），牽引電機(jī)（301）與牽引輥（303）連接，牽引壓輥（302）布置在牽引輥（303）的正上方。

5.如權(quán)利要求1所述的自動調(diào)速的儲料裝置，其特征在于：所述同步鏈條（503）上布置有配重塊（504），用于平衡浮輥（700）的兩側(cè)。

6.如權(quán)利要求4所述的自動調(diào)速的儲料裝置，其特征在于：所述plc控制器（600）與位置傳感器（405）數(shù)據(jù)連接，所述牽引電機(jī)（301）的控制端與plc控制器（600）連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種自動調(diào)速的儲料裝置，包括架體、物料傳送機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)、浮輥監(jiān)測機(jī)構(gòu)、浮輥平衡機(jī)構(gòu)和PLC控制器和浮輥；其中，所述架體上布置有用于儲料的物料傳送機(jī)構(gòu)、牽引機(jī)構(gòu)，浮輥布置在物料傳送機(jī)構(gòu)的下方；所述浮輥監(jiān)測機(jī)構(gòu)包括第一同步輥、同步軸、調(diào)速同步輪、調(diào)速同步帶、感應(yīng)同步輪和位置傳感器，用于檢測浮輥的位移；所述浮輥平衡機(jī)構(gòu)包括第二同步輥、同步鏈輪和同步鏈條。該裝置能夠通過位置傳感器實時監(jiān)測浮輥的所處的位置，再通過浮輥監(jiān)測機(jī)構(gòu)上的調(diào)速同步輪與調(diào)速同步帶的配合實現(xiàn)對浮輥移動位置的自動監(jiān)測，而后通過PLC控制器自動調(diào)節(jié)牽引電機(jī)的速度，防止物料的過渡拉扯或儲料過多，提高裝置的實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：郭仁華
受保護(hù)的技術(shù)使用者：鹽城市長興機(jī)械有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231021
技術(shù)公布日：2024/10/21