本技術(shù)涉及電池粉料包裝設(shè)備，具體涉及一種粉料下料平臺。

背景技術(shù)：

1、這里的陳述僅提供與本實(shí)用新型相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、在鉛酸蓄電池(以下簡稱蓄電池)預(yù)混式復(fù)合添加劑的制造過程中，需要將電池預(yù)混式復(fù)合添加劑粉料裝入噸袋進(jìn)行存儲運(yùn)輸，進(jìn)行粉料投放至生產(chǎn)線時(shí)，需要打開噸袋將粉料下排至生產(chǎn)線首端的接料盤，一般采用電葫蘆通過鋼絲繩末端的掛鉤吊裝噸袋，噸袋與接料平臺形成一定高度后，打開噸袋下方的出料口，粉料依靠自重實(shí)現(xiàn)下料；

3、發(fā)明人了解到，目前的粉料投放過程主要存在如下問題：

4、(1)進(jìn)行噸包的轉(zhuǎn)移時(shí)，為保證電葫蘆能沿著一定水平軌跡移動，目前生產(chǎn)車間上方固定設(shè)置有桁架，電葫蘆能沿著桁架移動，實(shí)現(xiàn)噸袋從噸包存放處向生產(chǎn)線接料盤處的吊裝轉(zhuǎn)移，但是當(dāng)多處生產(chǎn)線同時(shí)需要噸包供料時(shí)，桁架被接料盤占用，只能等待占用的接料盤完成接料后再進(jìn)行吊裝轉(zhuǎn)移，噸包周轉(zhuǎn)時(shí)間長，下料效率低；

5、(2)進(jìn)行投料時(shí)，噸包的出料口具有一定的長度，如申請?zhí)枮?013207540444的電池粉料噸包裝袋，粉料依靠自重下落，料倉滿了之后或到了一定量之后，需要限制粉料的下落，一般人為通過繩子捆住噸包出料口，或者直接抱住出料口，浪費(fèi)人力；

6、(3)在最初投料時(shí)人工去解開噸包出料口的綁繩，粉料依靠自重下落，當(dāng)粉料的下落速度較大時(shí)，使粉料沖擊出料口帶動料口末端發(fā)生擺動的現(xiàn)象，擺動的出料口會將粉料拋灑在接料盤之外，造成粉料浪費(fèi)的情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種粉料下料平臺包括安裝架，所述安裝架頂端安裝有軌道，所述軌道長度大于安裝架長度，所述軌道上安裝有電葫蘆，所述軌道下方且位于安裝架之間設(shè)置有第一限位環(huán)，所述第一限位環(huán)下方設(shè)置有第二限位環(huán)，所述第一限位環(huán)上方設(shè)置有限位桿，所述限位桿一末端通過銷軸活動安裝于安裝架，所述安裝架底端設(shè)置有滾輪。

2、所述安裝架包括對稱的側(cè)架，所述側(cè)架之間設(shè)置支撐梁，所述支撐梁下方且位于側(cè)架之間設(shè)置有限位梁。

3、所述軌道截面為h型。

4、所述電葫蘆包括：滑輪、吊繩和掛鉤，所述滑輪與軌道接觸，所述滑輪下方連接電葫蘆，所述電葫蘆安裝有吊繩，所述吊繩末端設(shè)置有掛鉤。

5、所述第一限位環(huán)的直徑大于第二限位環(huán)。

6、所述第一限位環(huán)與第二限位環(huán)同心設(shè)置。

7、所述第一限位環(huán)與第二限位環(huán)之間設(shè)置有間距，所述第一限位環(huán)與第二限位環(huán)之間通過連桿連接。

8、所述滾輪設(shè)置于安裝架底端的u型板內(nèi)，所述滾輪上設(shè)置有鎖扣。

9、所述限位桿設(shè)置于第一限位環(huán)上端，所述限位桿為u型設(shè)置。

10、所述安裝架為矩形框架。

11、以上一個(gè)或多個(gè)技術(shù)方案的有益效果：

12、1.不需要桁架被接料盤占用的情況，推動安裝架，驅(qū)動電葫蘆即可完成噸包的臨時(shí)轉(zhuǎn)移，減少噸包周轉(zhuǎn)時(shí)間，便于移動，可在多個(gè)料倉之間切換使用，方便設(shè)備的維修，提高了生產(chǎn)效率。

13、2.料倉滿了之后或到了一定量之后，可以手持限位桿夾住噸包出料口，限制物料繼續(xù)往料倉落料，使用方便，節(jié)省人力。

14、3.第二限位環(huán)保證出料口擺動不會超過接料盤上表面，減少了噸包出料口撒料的情況，避免粉料的拋灑浪費(fèi)。

技術(shù)特征：

1.一種粉料下料平臺，其特征在于，包括安裝架，所述安裝架頂端安裝有軌道，所述軌道長度大于安裝架長度，所述軌道上安裝有電葫蘆，所述軌道下方且位于安裝架之間設(shè)置有第一限位環(huán)，所述第一限位環(huán)下方設(shè)置有第二限位環(huán)，所述第一限位環(huán)上方設(shè)置有限位桿，所述限位桿一末端通過銷軸活動安裝于安裝架，所述安裝架底端設(shè)置有滾輪。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料下料平臺，其特征在于，所述安裝架包括對稱的側(cè)架，所述側(cè)架之間設(shè)置支撐梁，所述支撐梁下方且位于側(cè)架之間設(shè)置有限位梁。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料下料平臺，其特征在于，所述軌道截面為h型。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料下料平臺，其特征在于，所述電葫蘆包括：滑輪、吊繩和掛鉤，所述滑輪下方連接電葫蘆，所述滑輪與軌道接觸，所述電葫蘆安裝有吊繩，所述吊繩末端設(shè)置有掛鉤。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料下料平臺，其特征在于，所述第一限位環(huán)的直徑大于第二限位環(huán)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料下料平臺，其特征在于，所述第一限位環(huán)與第二限位環(huán)同心設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料下料平臺，其特征在于，所述第一限位環(huán)與第二限位環(huán)之間設(shè)置有間距，所述第一限位環(huán)與第二限位環(huán)之間通過連桿連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料下料平臺，其特征在于，所述滾輪設(shè)置于安裝架底端的u型板內(nèi)，所述滾輪上設(shè)置有鎖扣。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料下料平臺，其特征在于，所述限位桿設(shè)置于第一限位環(huán)上端，所述限位桿為u型設(shè)置。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉料下料平臺，其特征在于，所述安裝架為矩形框架。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種粉料下料平臺，包括安裝架，所述安裝架頂端安裝有軌道，所述軌道長度大于安裝架長度，所述軌道上安裝有電葫蘆，所述軌道下方且位于安裝架之間設(shè)置有第一限位環(huán)，所述第一限位環(huán)下方設(shè)置有第二限位環(huán)，所述第一限位環(huán)上方設(shè)置有限位桿，所述限位桿一末端通過銷軸活動安裝于安裝架，所述安裝架底端設(shè)置有滾輪，安裝架移動靈活，不受桁架限制，第二限位環(huán)減少了撒料的情況發(fā)生，操縱限位桿能夠夾住出料口，限制物料下落。

技術(shù)研發(fā)人員：崔鵬飛,邢延超,班濤偉,周龍金,車泉城,曹貴發(fā),封雲(yún)溪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東金科力電源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231020
技術(shù)公布日：2024/10/21