本技術(shù)涉及高彈絲加工，具體為一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架。

背景技術(shù)：

1、高彈變形絲簡稱高彈絲，高彈絲是指用變形纖維織成的一種織物，其主要通過加彈機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)加工，在生產(chǎn)加工過程中需要利用雙輥張力架來保證其彈力。

2、經(jīng)檢索，例如中國專利號為cn215797653u中公開了一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，該實(shí)用新型通過在安裝板一側(cè)的內(nèi)部開設(shè)有凹槽，第一豎板和第二豎板的頂端分別嵌在凹槽的內(nèi)部，安裝板一側(cè)內(nèi)部等間距開設(shè)有預(yù)留螺孔，第一豎板和第二豎板的頂端與預(yù)留螺孔的內(nèi)部之間貫穿有鎖定螺栓，在使用時，擰出鎖定螺栓，然后向上拉動安裝板，使安裝板沿著第一豎板上升至適宜的位置，然后再將鎖定螺栓擰入對應(yīng)位置處的預(yù)留螺孔內(nèi)部將安裝板固定住，這樣即可調(diào)整該雙輥張力架的豎直高度，使其處于最適宜的工作高度，便于其使用。

3、但是上述實(shí)用新型在對張力輥的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)的時候，需要依次取下四個螺栓，調(diào)節(jié)到合適的高度后，再依次安裝上四個螺栓，高度調(diào)節(jié)不僅過于麻煩，而且在一個人操作的情況下，無法同時對張力輥兩端的高度進(jìn)行同步的調(diào)節(jié)，操作繁瑣浪費(fèi)時間，故而提出一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種方便調(diào)節(jié)張力輥之間的距離的高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有固定架，所述固定架內(nèi)部的上下兩端均設(shè)置有張力輥組件，所述底座的內(nèi)部和下端所述張力輥組件之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；

3、所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括渦輪、蝸桿、錐形齒輪一、錐形齒輪二、螺紋桿和升降板，所述底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有渦輪，所述渦輪的外表面相嚙合有蝸桿，所述蝸桿的左右兩端均固定安裝有錐形齒輪一，兩個所述錐形齒輪一的外表面均相嚙合有錐形齒輪二，兩個所述錐形齒輪二的內(nèi)部均固定安裝有螺紋桿，兩個所述螺紋桿之間螺紋安裝有升降板。

4、進(jìn)一步，兩個所述張力輥組件均包括一組彈性件、支撐架和輥體，上端所述彈性件固定安裝在固定架的內(nèi)頂壁和上端所述支撐架之間，下端所述彈性件固定安裝在升降板和下端所述支撐架之間，兩個所述輥體均轉(zhuǎn)動安裝在支撐架上。

5、進(jìn)一步，兩組所述彈性件均為數(shù)量為三個的且等距離分布的彈簧。

6、進(jìn)一步，兩個所述支撐架之間呈相對的凹字形結(jié)構(gòu)。

7、進(jìn)一步，所述固定架的左右內(nèi)壁上均固定安裝有安裝塊。

8、進(jìn)一步，兩個所述螺紋桿的一端均貫穿底座的頂壁并延伸至安裝塊的底部，且兩個所述螺紋桿均與安裝塊為轉(zhuǎn)動安裝。

9、進(jìn)一步，所述底座的內(nèi)底壁兩端均固定安裝有位于蝸桿外表面的支撐環(huán)，且蝸桿與兩個支撐環(huán)均為轉(zhuǎn)動安裝。

10、進(jìn)一步，所述底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿與渦輪為固定連接。

11、進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)桿的一端固定安裝有位于底座正面的轉(zhuǎn)盤。

12、進(jìn)一步，所述底座的底部四個轉(zhuǎn)角處均設(shè)置有鎖向輪。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

14、1、該高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，只需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，就可以調(diào)節(jié)下端張力輥組件的高度，使下端的張力輥組件水平上下移動，達(dá)到調(diào)整兩個輥體之間距離的目的，操作方便簡單，方便了一個人快速完成。

15、2、該高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，通過設(shè)置彈性件和支撐架，可以給高彈絲提供張力，從而可以擴(kuò)大兩個輥體所能提供的張力范圍，方便適用于不同彈力高彈絲的生產(chǎn)加工。

技術(shù)特征：

1.一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定安裝有固定架(2)，所述固定架(2)內(nèi)部的上下兩端均設(shè)置有張力輥組件(3)，所述底座(1)的內(nèi)部和下端所述張力輥組件(3)之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，其特征在于：兩個所述張力輥組件(3)均包括一組彈性件(301)、支撐架(302)和輥體(303)，上端所述彈性件(301)固定安裝在固定架(2)的內(nèi)頂壁和上端所述支撐架(302)之間，下端所述彈性件(301)固定安裝在升降板(406)和下端所述支撐架(302)之間，兩個所述輥體(303)均轉(zhuǎn)動安裝在支撐架(302)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，其特征在于：兩組所述彈性件(301)均為數(shù)量為三個的且等距離分布的彈簧。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，其特征在于：兩個所述支撐架(302)之間呈相對的凹字形結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，其特征在于：所述固定架(2)的左右內(nèi)壁上均固定安裝有安裝塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，其特征在于：兩個所述螺紋桿(405)的一端均貫穿底座(1)的頂壁并延伸至安裝塊的底部，且兩個所述螺紋桿(405)均與安裝塊為轉(zhuǎn)動安裝。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)底壁兩端均固定安裝有位于蝸桿(402)外表面的支撐環(huán)，且蝸桿(402)與兩個支撐環(huán)均為轉(zhuǎn)動安裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，其特征在于：所述底座(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿與渦輪(401)為固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，其特征在于：所述轉(zhuǎn)桿的一端固定安裝有位于底座(1)正面的轉(zhuǎn)盤。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，其特征在于：所述底座(1)的底部四個轉(zhuǎn)角處均設(shè)置有鎖向輪。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有固定架，所述固定架內(nèi)部的上下兩端均設(shè)置有張力輥組件，所述底座的內(nèi)部和下端所述張力輥組件之間設(shè)置有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括渦輪、蝸桿、錐形齒輪一、錐形齒輪二、螺紋桿和升降板，所述底座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有渦輪，所述渦輪的外表面相嚙合有蝸桿，所述蝸桿的左右兩端均固定安裝有錐形齒輪一。該高彈絲加工用加彈機(jī)的雙輥張力架，通過設(shè)置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，只需要轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，就可以調(diào)節(jié)下端張力輥組件的高度，使下端的張力輥組件水平上下移動，達(dá)到調(diào)整兩個輥體之間距離的目的，操作方便簡單，方便了一個人快速完成。

技術(shù)研發(fā)人員：陳添林,蔡建嵩,陳子清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：纖絲紡特種纖維（蘇州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231130
技術(shù)公布日：2024/10/21