本技術(shù)涉及一種疊瓦焊帶自動收卷換盤裝置，屬于光伏焊帶制造。

背景技術(shù)：

1、光伏組件根據(jù)電池片的串聯(lián)技術(shù)不同，主要分為串焊組件、疊瓦組件和背接觸組件。目前市場上最主要的是串焊組件，常規(guī)互聯(lián)條、匯流條、mbb焊絲都是用于串焊型組件的焊接。此類焊帶的生產(chǎn)工藝也都改進為高速鍍錫工藝。但疊瓦類組件和背接觸組件所使用的焊帶比較特殊，疊瓦專用焊帶通常是箔型的，即使用的是既薄且寬的銅帶作為基材，而背接觸式組件所用焊帶，更是在箔型的焊帶上進行二次加工，需要加工成特定形狀才可使用，對于這類箔型焊帶我們統(tǒng)稱為疊瓦焊帶。疊瓦焊帶用常規(guī)鍍錫機是無法生產(chǎn)的，因此該類型的焊帶生產(chǎn)通常還在使用早期的慢速鍍錫工藝，這種工藝效率低、物耗、能耗高，加工成本很高。

2、箔型焊帶高速鍍錫工藝中存在一個問題，就是這種寬且薄的焊帶只能采用盤裝形式的收卷，單盤承重有限，在高速鍍錫工藝中需要頻繁的換盤。目前換盤方式都是由員工手動進行，操作相對復(fù)雜，需要專人值守，因此耗費的人工較高。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型實施例提供一種疊瓦焊帶自動收卷換盤裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)盤裝焊帶自動收線換盤的裝置，降低了人員勞動強度，提升了人均產(chǎn)能，實現(xiàn)降本增效的目的。

2、為實現(xiàn)以上技術(shù)目的，本實用新型實施例采用的技術(shù)方案是：

3、一種疊瓦焊帶自動收卷換盤裝置，包括柜體，所述柜體上部設(shè)置滾珠絲杠進給機構(gòu)，所述滾珠絲杠進給機構(gòu)的下方設(shè)置第一收卷盤和第二收卷盤；所述滾珠絲杠進給機構(gòu)上設(shè)置安裝塊，滾珠絲杠進給機構(gòu)能夠驅(qū)動安裝塊左右移動；所述安裝塊上設(shè)置伸縮氣缸，安裝塊的底部設(shè)置安裝板；所述伸縮氣缸的輸出軸上設(shè)置壓頭，所述壓頭用以將焊帶按壓到第一收卷盤或第二收卷盤上；

4、所述安裝板的下端設(shè)置滑臺氣缸，所述滑臺氣缸上安裝手指氣缸；所述滑臺氣缸能夠帶動手指氣缸前后移動，所述手指氣缸上設(shè)置用以夾住焊帶的夾緊塊和用以切割焊帶的刀片。

5、進一步地，所述柜體上設(shè)有窗口，所述窗口用以避讓手指氣缸。

6、進一步地，所述壓頭的下端為弧形。

7、進一步地，所述安裝板上設(shè)置導(dǎo)引輪。

8、進一步地，所述柜體上設(shè)置直線導(dǎo)軌，所述安裝塊的背部設(shè)置與所述直線導(dǎo)軌配合的滑塊。

9、進一步地，所述第一收卷盤和第二收卷盤平行設(shè)置。

10、本實用新型實施例提供的技術(shù)方案帶來的有益效果是：

11、本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)盤裝焊帶自動收線換盤的裝置，降低了人員勞動強度，提升了人均產(chǎn)能，實現(xiàn)降本增效的目的。

技術(shù)特征：

1.一種疊瓦焊帶自動收卷換盤裝置，其特征在于，包括柜體（1），所述柜體（1）上部設(shè)置滾珠絲杠進給機構(gòu)（2），所述滾珠絲杠進給機構(gòu)（2）的下方設(shè)置第一收卷盤（3）和第二收卷盤（4）；所述滾珠絲杠進給機構(gòu)（2）上設(shè)置安裝塊（5），滾珠絲杠進給機構(gòu)（2）能夠驅(qū)動安裝塊（5）左右移動；所述安裝塊（5）上設(shè)置伸縮氣缸（6），安裝塊（5）的底部設(shè)置安裝板（7）；所述伸縮氣缸（6）的輸出軸上設(shè)置壓頭（601），所述壓頭（601）用以將焊帶按壓到第一收卷盤（3）或第二收卷盤（4）上；

2.如權(quán)利要求1所述的疊瓦焊帶自動收卷換盤裝置，其特征在于，所述柜體（1）上設(shè)有窗口（101），所述窗口（101）用以避讓手指氣缸（9）。

3.如權(quán)利要求1所述的疊瓦焊帶自動收卷換盤裝置，其特征在于，所述壓頭（601）的下端為弧形。

4.如權(quán)利要求1所述的疊瓦焊帶自動收卷換盤裝置，其特征在于，所述安裝板（7）上設(shè)置導(dǎo)引輪（701）。

5.如權(quán)利要求1所述的疊瓦焊帶自動收卷換盤裝置，其特征在于，所述柜體（1）上設(shè)置直線導(dǎo)軌（102），所述安裝塊（5）的背部設(shè)置與所述直線導(dǎo)軌（102）配合的滑塊。

6.如權(quán)利要求1所述的疊瓦焊帶自動收卷換盤裝置，其特征在于，所述第一收卷盤（3）和第二收卷盤（4）平行設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供一種疊瓦焊帶自動收卷換盤裝置，包括柜體，所述柜體上部設(shè)置滾珠絲杠進給機構(gòu)，所述滾珠絲杠進給機構(gòu)的下方設(shè)置第一收卷盤和第二收卷盤；所述滾珠絲杠進給機構(gòu)上設(shè)置安裝塊，滾珠絲杠進給機構(gòu)能夠驅(qū)動安裝塊左右移動；所述安裝塊上設(shè)置伸縮氣缸，安裝塊的底部設(shè)置安裝板；所述伸縮氣缸的輸出軸上設(shè)置壓頭，所述壓頭用以將焊帶按壓到第一收卷盤或第二收卷盤上；所述安裝板的下端設(shè)置滑臺氣缸，所述滑臺氣缸上安裝手指氣缸。本技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)盤裝焊帶自動收線換盤的裝置，降低了人員勞動強度，提升了人均產(chǎn)能，實現(xiàn)降本增效的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：程中廣,閔耀焰
受保護的技術(shù)使用者：無錫市斯威克科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231221
技術(shù)公布日：2024/10/21