本技術涉及柔性線路板生產(chǎn),具體涉及一種對柔性線路板上需要保護的零件進行保護膜貼合的裝置。
背景技術:
1、柔性線路板生產(chǎn)過程中,有些特殊零件(例如mic等)需要防護,為防止在測試或轉(zhuǎn)運過程中發(fā)生粉塵異物侵入等造成質(zhì)量異常,需要對這類特殊零件進行保護膜貼合。目前采用人工作業(yè)的方式進行保護膜貼合,存在效率低下且容易損傷零件的問題。
技術實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的是提供一種提高作業(yè)效率、避免零件損傷的柔性線路板零件保護膜貼合裝置。
2、為達到上述目的,本實用新型采用的技術方案是:
3、一種柔性線路板零件保護膜貼合裝置,用于向柔性線路板上需要保護的零件上貼合保護膜,所述柔性線路板零件保護膜貼合裝置包括設置于保護膜吸取位置并用于從成卷放料的保護膜上剝離出單個保護膜的剝離平臺、設置于保護膜貼合位置的貼合平臺、能夠在所述保護膜吸取位置和所述保護膜貼合位置之間移動的移動平臺、設置于所述移動平臺上且活塞能夠相對所述移動平臺升降的滑臺氣缸、與所述滑臺氣缸相連接并用于吸取或貼合保護膜的吸頭。
4、所述柔性線路板零件保護膜貼合裝置還包括與所述滑臺氣缸相連接的翻轉(zhuǎn)氣缸、與所述翻轉(zhuǎn)氣缸相連接的翻轉(zhuǎn)塊,所述吸頭設置于翻轉(zhuǎn)塊上。
5、所述翻轉(zhuǎn)塊的兩端各設置一個所述吸頭。
6、所述滑臺氣缸的輸出軸上設置有滑臺,所述翻轉(zhuǎn)氣缸與所述滑臺相連接。
7、所述保護膜吸取位置和所述保護膜貼合位置之間設置有x向?qū)к?,所述移動平臺滑動設置于所述x向?qū)к壣稀?/p>
8、所述x向?qū)к壴O置于裝配平臺上。
9、所述裝配平臺上設置有兩條所述x向?qū)к墶?/p>
10、所述吸頭上開設有矩形的吸附孔,所述吸附孔內(nèi)設置有擋片。
11、由于上述技術方案運用,本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點:本實用新型能夠提高貼膜作業(yè)效率和穩(wěn)定性,從而保障產(chǎn)品質(zhì)量。
1.一種柔性線路板零件保護膜貼合裝置,用于向柔性線路板上需要保護的零件上貼合保護膜,其特征在于:所述柔性線路板零件保護膜貼合裝置包括設置于保護膜吸取位置并用于從成卷放料的保護膜上剝離出單個保護膜的剝離平臺、設置于保護膜貼合位置的貼合平臺、能夠在所述保護膜吸取位置和所述保護膜貼合位置之間移動的移動平臺、設置于所述移動平臺上且活塞能夠相對所述移動平臺升降的滑臺氣缸、與所述滑臺氣缸相連接并用于吸取或貼合保護膜的吸頭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板零件保護膜貼合裝置,其特征在于:所述柔性線路板零件保護膜貼合裝置還包括與所述滑臺氣缸相連接的翻轉(zhuǎn)氣缸、與所述翻轉(zhuǎn)氣缸相連接的翻轉(zhuǎn)塊,所述吸頭設置于翻轉(zhuǎn)塊上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性線路板零件保護膜貼合裝置,其特征在于:所述翻轉(zhuǎn)塊的兩端各設置一個所述吸頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的柔性線路板零件保護膜貼合裝置,其特征在于:所述滑臺氣缸的輸出軸上設置有滑臺,所述翻轉(zhuǎn)氣缸與所述滑臺相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板零件保護膜貼合裝置,其特征在于:所述保護膜吸取位置和所述保護膜貼合位置之間設置有x向?qū)к?,所述移動平臺滑動設置于所述x向?qū)к壣稀?/p>
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性線路板零件保護膜貼合裝置,其特征在于:所述x向?qū)к壴O置于裝配平臺上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的柔性線路板零件保護膜貼合裝置,其特征在于:所述裝配平臺上設置有兩條所述x向?qū)к墶?/p>
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板零件保護膜貼合裝置,其特征在于:所述吸頭上開設有矩形的吸附孔,所述吸附孔內(nèi)設置有擋片。