本技術(shù)涉及紡紗設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種紗筒管下料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的細絡(luò)聯(lián)紡紗設(shè)備中，新的紗筒管需要工人以手動裝料的方式投放到紗筒管下料口中，這種裝料方式不僅操作繁瑣，人工成本高，而且裝料效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種提高裝料效率，減少人工參與，減低人工成本的紗筒管下料機構(gòu)。

2、本實用新型采用以下方案實現(xiàn)：一種紗筒管下料機構(gòu)，包括細絡(luò)聯(lián)紡紗設(shè)備的紗筒管下料口和位于紗筒管下料口前方用以存放紗筒管的存料槽，所述存料槽后部設(shè)有用以提升紗筒管的提升裝置，所述提升裝置上端和紗筒管下料口之間設(shè)有前高后低的斜置導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板上鋪設(shè)有塑料緩沖墊，所述導(dǎo)料板兩側(cè)設(shè)有有防護擋板。

3、進一步的，所述提升裝置包括機架和沿豎向安裝有機架上的輸送帶，所述輸送帶上間隔分布有若干撥料組件，所述撥料組件由3~4個沿橫向間隔排列的撥料塊組成。

4、進一步的，所述存料槽內(nèi)底部設(shè)有前高后低的斜置底板，所述底板后端設(shè)有與撥料塊位置一一對應(yīng)的下讓位槽，所述導(dǎo)料板前端貼近輸送帶上端并且導(dǎo)料板前端設(shè)有與撥料塊位置一一對應(yīng)的上讓位槽。

5、進一步的，所述機架上安裝有用以套裝輸送帶的上輥筒和下輥筒，所述機架上開設(shè)有供上輥筒兩端轉(zhuǎn)軸穿出的豎向長孔，所述上輥筒兩端轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的連接套，所述連接套位于豎向長孔內(nèi)并能相對其上下滑動，所述豎向長孔下方設(shè)有固定連接于機架上的固定塊，所述固定塊上開設(shè)有貫通上、下側(cè)面的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓上端頂著連接套。

6、進一步的，所述存料槽后部兩側(cè)對稱設(shè)置有沿斜向伸至貼近輸送帶兩側(cè)部前側(cè)面的防偏導(dǎo)向板。

7、進一步的，所述防護擋板前端設(shè)有延伸至輸送帶上端兩側(cè)的延伸擋板。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下有益效果：本實用新型紗筒管下料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，實現(xiàn)紗筒管的機械化下料，使用方便，提高裝料效率，減少人工參與，減低人工成本；通過在導(dǎo)料板上鋪設(shè)塑料緩沖墊，可以減緩紗筒管在導(dǎo)料板上的滾落速度，同時降低紗筒管與導(dǎo)料板之間的接觸噪音。

9、為使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下將通過具體實施例和相關(guān)附圖，對本實用新型作進一步詳細說明。

技術(shù)特征：

1.一種紗筒管下料機構(gòu)，其特征在于：包括細絡(luò)聯(lián)紡紗設(shè)備的紗筒管下料口和位于紗筒管下料口前方用以存放紗筒管的存料槽，所述存料槽后部設(shè)有用以提升紗筒管的提升裝置，所述提升裝置上端和紗筒管下料口之間設(shè)有前高后低的斜置導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板上鋪設(shè)有塑料緩沖墊，所述導(dǎo)料板兩側(cè)設(shè)有防護擋板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗筒管下料機構(gòu)，其特征在于：所述提升裝置包括機架和沿豎向安裝有機架上的輸送帶，所述輸送帶上間隔分布有若干撥料組件，所述撥料組件由3~4個沿橫向間隔排列的撥料塊組成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗筒管下料機構(gòu)，其特征在于：所述存料槽內(nèi)底部設(shè)有前高后低的斜置底板，所述底板后端設(shè)有與撥料塊位置一一對應(yīng)的下讓位槽，所述導(dǎo)料板前端貼近輸送帶上端并且導(dǎo)料板前端設(shè)有與撥料塊位置一一對應(yīng)的上讓位槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗筒管下料機構(gòu)，其特征在于：所述機架上安裝有用以套裝輸送帶的上輥筒和下輥筒，所述機架上開設(shè)有供上輥筒兩端轉(zhuǎn)軸穿出的豎向長孔，所述上輥筒兩端轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有與其旋轉(zhuǎn)配合的連接套，所述連接套位于豎向長孔內(nèi)并能相對其上下滑動，所述豎向長孔下方設(shè)有固定連接于機架上的固定塊，所述固定塊上開設(shè)有貫通上、下側(cè)面的螺紋孔，所述螺紋孔內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓上端頂著連接套。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的紗筒管下料機構(gòu)，其特征在于：所述存料槽后部兩側(cè)對稱設(shè)置有沿斜向伸至貼近輸送帶兩側(cè)部前側(cè)面的防偏導(dǎo)向板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紗筒管下料機構(gòu)，其特征在于：所述防護擋板前端設(shè)有延伸至輸送帶上端兩側(cè)的延伸擋板。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種紗筒管下料機構(gòu)，包括細絡(luò)聯(lián)紡紗設(shè)備的紗筒管下料口和位于紗筒管下料口前方用以存放紗筒管的存料槽，所述存料槽后部設(shè)有用以提升紗筒管的提升裝置，所述提升裝置上端和紗筒管下料口之間設(shè)有前高后低的斜置導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板上鋪設(shè)有塑料緩沖墊，所述導(dǎo)料板兩側(cè)設(shè)有有防護擋板。本技術(shù)紗筒管下料機構(gòu)結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計合理，實現(xiàn)紗筒管的機械化下料，使用方便，提高裝料效率，減少人工參與，減低人工成本；通過在導(dǎo)料板上鋪設(shè)塑料緩沖墊，可以減緩紗筒管在導(dǎo)料板上的滾落速度，同時降低紗筒管與導(dǎo)料板之間的接觸噪音。

技術(shù)研發(fā)人員：張敏捷,陳夢潔,戴月萍,劉高旺
受保護的技術(shù)使用者：福建長源紡織有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/10/21