本技術(shù)涉及流水線，具體為一種針對(duì)板條形工件的流水線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的板條形工件流水線結(jié)構(gòu)用于對(duì)板條形工件進(jìn)行輸送，由于板條形工件自身較長(zhǎng)的特點(diǎn)，在對(duì)板條形工件進(jìn)行輸送時(shí)，板條形工件在輸送帶上雜亂無(wú)章，沒(méi)有很多對(duì)板條形工件進(jìn)行整理，從而影響后續(xù)對(duì)板條形工件使用的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種針對(duì)板條形工件的流水線結(jié)構(gòu)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種針對(duì)板條形工件的流水線結(jié)構(gòu)，包括：

3、支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)有安裝架，所述安裝架內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述安裝架的兩側(cè)均安裝有側(cè)板；

4、梳理工件組件，設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板之間，包括連接桿、第一連接塊、梳理板、側(cè)擋板、后擋板和第二連接塊，所述側(cè)板靠近安裝架的側(cè)面安裝有連接桿，所述連接桿的外側(cè)套接有第一連接塊和第二連接塊，所述第一連接塊的底部安裝有梳理板，所述第二連接塊的底部安裝有側(cè)擋板，所述側(cè)板遠(yuǎn)離安裝架的側(cè)面利用調(diào)節(jié)高度組件連接有后擋板。

5、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)輸送帶的上方設(shè)有梳理工件組件，且梳理工件組件由連接桿、第一連接塊、梳理板、側(cè)擋板和后擋板組成，在板條形工件經(jīng)過(guò)輸送帶輸送時(shí)，移動(dòng)到梳理板前側(cè)時(shí)，被梳理板觸碰，利用梳理板能對(duì)原本爛七八糟的板條進(jìn)行一定的梳理，最終板條形工件大致能和輸送帶輸送方向平行，方便后續(xù)對(duì)板條形工件使用。

6、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)高度組件包括連接套、螺紋桿、連接板、軌道和滑軌，其中一個(gè)所述側(cè)板的側(cè)面安裝有連接套，所述連接套內(nèi)套接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，所述連接板的后側(cè)安裝在后擋板的前側(cè)上，另一個(gè)所述側(cè)板的側(cè)面安裝有軌道，所述軌道內(nèi)套接具有升降自由度的滑軌，所述滑軌的后側(cè)安裝在后擋板的前側(cè)上。

7、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)后擋板利用調(diào)節(jié)高度組件與側(cè)板連接，且調(diào)節(jié)高度組件由連接套、螺紋桿、連接板、軌道和滑軌組成，通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋桿的位置便于調(diào)節(jié)后擋板的底部距離輸送帶頂部之間的距離，使得后擋板適用于不同厚度的板條通過(guò)。

8、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接套的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與螺紋桿上的螺紋相適配。

9、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)連接套和螺紋桿之間利用螺紋連接，且螺紋桿與連接板之間轉(zhuǎn)動(dòng)連接，便于調(diào)節(jié)后擋板的位置后對(duì)后擋板的位置進(jìn)行固定，保證整體工作的穩(wěn)定性。

10、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述滑軌的橫截面呈t字形狀，所述滑軌的外壁與軌道的內(nèi)腔相適配。

11、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)滑軌的橫截面呈t字形狀，所述滑軌的外壁與軌道的內(nèi)腔相適配，便于后擋板利用滑軌沿著軌道的內(nèi)腔移動(dòng)，提高了后擋板移動(dòng)的穩(wěn)定性。

12、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述連接桿上設(shè)有兩組第二連接塊和側(cè)擋板，且兩組側(cè)擋板分別位于梳理板兩側(cè)，且側(cè)擋板底部的長(zhǎng)度值比梳理板底部的長(zhǎng)度值大15-20厘米，兩組所述側(cè)擋板之間設(shè)有若干個(gè)均勻分布的梳理板。

13、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)側(cè)擋板底部的長(zhǎng)度值比梳理板底部的長(zhǎng)度值大15-20厘米，避免了梳理板在對(duì)板條進(jìn)行梳理時(shí)，板條從輸送帶上掉落下來(lái)。

14、作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述梳理板的底部和側(cè)擋板的底部平齊，所述梳理板的底部到輸送帶頂部之間的距離為0.5-1厘米。

15、采用上述技術(shù)方案的有益效果是：通過(guò)梳理板的底部和側(cè)擋板的底部平齊，梳理板的底部到輸送帶頂部之間的距離為0.5-1厘米，避免了板條穿過(guò)梳理板的底部，影響板條梳理的效果。

技術(shù)特征：

1.一種針對(duì)板條形工件的流水線結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)板條形工件的流水線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)高度組件包括連接套、螺紋桿、連接板、軌道和滑軌，其中一個(gè)所述側(cè)板的側(cè)面安裝有連接套，所述連接套內(nèi)套接有螺紋桿，所述螺紋桿的底部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接板，所述連接板的后側(cè)安裝在后擋板的前側(cè)上，另一個(gè)所述側(cè)板的側(cè)面安裝有軌道，所述軌道內(nèi)套接具有升降自由度的滑軌，所述滑軌的后側(cè)安裝在后擋板的前側(cè)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針對(duì)板條形工件的流水線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接套的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋與螺紋桿上的螺紋相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種針對(duì)板條形工件的流水線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述滑軌的橫截面呈t字形狀，所述滑軌的外壁與軌道的內(nèi)腔相適配。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)板條形工件的流水線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連接桿上設(shè)有兩組第二連接塊和側(cè)擋板，且兩組側(cè)擋板分別位于梳理板兩側(cè)，且側(cè)擋板底部的長(zhǎng)度值比梳理板底部的長(zhǎng)度值大15-20厘米，兩組所述側(cè)擋板之間設(shè)有若干個(gè)均勻分布的梳理板。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種針對(duì)板條形工件的流水線結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述梳理板的底部和側(cè)擋板的底部平齊，所述梳理板的底部到輸送帶頂部之間的距離為0.5-1厘米。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了：一種針對(duì)板條形工件的流水線結(jié)構(gòu)，包括：支撐架，所述支撐架的頂部設(shè)有安裝架，所述安裝架內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述安裝架的兩側(cè)均安裝有側(cè)板；梳理工件組件，設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板之間，包括連接桿、第一連接塊、梳理板、側(cè)擋板、后擋板和第二連接塊，所述側(cè)板靠近安裝架的側(cè)面安裝有連接桿。通過(guò)輸送帶的上方設(shè)有梳理工件組件，且梳理工件組件由連接桿、第一連接塊、梳理板、側(cè)擋板和后擋板組成，在板條形工件經(jīng)過(guò)輸送帶輸送時(shí)，移動(dòng)到梳理板前側(cè)時(shí)，被梳理板觸碰，利用梳理板能對(duì)原本爛七八糟的板條進(jìn)行一定的梳理，最終板條形工件大致能和輸送帶輸送方向平行，方便后續(xù)對(duì)板條形工件使用。

技術(shù)研發(fā)人員：羅國(guó)興,張治國(guó)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：蘇州精信恒機(jī)械設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231230
技術(shù)公布日：2024/10/21